CN218539585U

CN218539585U - 一种焦油粘度调节装置

Info

Publication number: CN218539585U
Application number: CN202223020449.3U
Authority: CN
Inventors: 张焘; 杨育明; 邓启勇
Original assignee: Sichuan Jianye Refractory Material Co ltd
Current assignee: Sichuan Jianye Refractory Material Co ltd
Priority date: 2022-11-14
Filing date: 2022-11-14
Publication date: 2023-02-28
Anticipated expiration: 2032-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种焦油粘度调节装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿箱体固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，且螺旋叶片的两侧设有连接杆，所述连接杆之间设有支撑杆，且支撑杆的一侧表面设有固定杆。本实用新型，通过第一电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的螺旋叶片、连接杆、固定杆、支撑杆、刮板随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对箱体中的焦油均匀进行搅拌，使其能够在箱体中充分进行混合，再通过加热板的配合使用，即可对焦油进行加工，其中通过刮板的使用，能够有效防止焦油残留在箱体内壁上，便于更加彻底的对焦油进行搅拌，从而便于提高对焦油的加工质量。

Description

一种焦油粘度调节装置

技术领域

本实用新型涉及焦油加工技术领域，尤其涉及一种焦油粘度调节装置。

背景技术

煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一，其产量约占装炉煤的3%~4%其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，各馏分进一步加工，可分离出多种产品，如樟脑丸，沥青，塑料，农药等。

现有的焦油粘度调节装置在使用时存在一定的局限性，如现有的焦油粘度调节装置在使用的过程中，存在对焦油搅拌均匀性不理想的问题，容易影响其加工质量，且现有的焦油粘度调节装置还存在不便于自动进行上料的问题，一方面增大了工人的劳动强度，另一方面还容易降低工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦油粘度调节装置，具备搅拌效果好，加工质量高，且便于自动进行上料，工作效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焦油粘度调节装置，包括箱体，所述箱体的顶部表面中间位置处安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿箱体固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片，且螺旋叶片的两侧设有连接杆，所述连接杆之间设有支撑杆，且支撑杆的一侧表面设有固定杆，所述固定杆的一端设有刮板，所述箱体的内壁两侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有加热板，所述箱体的底部表面两侧设有连接柱，且连接柱的底端设有底板，所述箱体的一侧设有固定架，且固定架通过固定柱与底板和箱体固定连接，所述固定架上安装有输送带，所述固定架的顶部表面一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过皮带与输送带一端的传动轴转动连接，所述箱体的顶部表面一侧设有进料斗。

优选的，所述进料斗的顶部表面一侧倾斜设有挡板。

优选的，所述固定架的一侧表面设有集料斗，且集料斗的底端上表面设有导流板。

优选的，所述固定架的表面位于输送带的外侧设有围板。

优选的，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱两两均匀分布在箱体的底部表面两侧。

优选的，所述箱体的底部表面设有排料管，且排料管上安装有阀门。

优选的，所述输送带的一端延伸至进料斗的上方。

优选的，所述箱体为不锈钢金属材质。

优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焦油粘度调节装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中，通过第一电机带动搅拌轴进行转动，使得搅拌轴上的螺旋叶片、连接杆、固定杆、支撑杆、刮板随着搅拌轴同步进行转动，能够有效对箱体中的焦油均匀进行搅拌，使其能够在箱体中充分进行混合，再通过加热板的配合使用，即可对焦油进行加工，其中通过刮板的使用，能够有效防止焦油残留在箱体内壁上，便于更加彻底的对焦油进行搅拌，从而便于提高对焦油的加工质量。

（2）、本实用新型中，将物料运送到集料斗中，通过第二电机带动输送带进行转动，再通过箱体顶部表面上的进料斗的使用，即可将物料自动送入箱体中，缓解了人工的劳动强度，便于自动进行进料，有利于提高本装置的工作效率，其中通过进料斗上的挡板的使用，能够有效对物料进行阻挡，防止物料飞溅到进料斗外部，减少了在使用时的局限性，从而便于进行进料，有利于提高本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种焦油粘度调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种焦油粘度调节装置的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种焦油粘度调节装置的正视图；

图4是本实用新型提出的一种焦油粘度调节装置的进料斗结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、第一电机；3、搅拌轴；4、螺旋叶片；5、挡板；6、进料斗；7、集料斗；8、导流板；9、输送带；10、第二电机；11、固定架；12、底板；13、固定柱；14、连接柱；15、排料管；16、阀门；17、连接杆；18、固定杆；19、支撑杆；20、刮板；21、加热板；22、围板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种焦油粘度调节装置，包括箱体1，箱体1的顶部表面中间位置处安装有第一电机2，且第一电机2的输出端贯穿箱体1固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3上设有螺旋叶片4，且螺旋叶片4的两侧设有连接杆17，连接杆17之间设有支撑杆19，且支撑杆19的一侧表面设有固定杆18，固定杆18的一端设有刮板20，箱体1的内壁两侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有加热板21，箱体1的底部表面两侧设有连接柱14，且连接柱14的底端设有底板12，箱体1的一侧设有固定架11，且固定架11通过固定柱13与底板12和箱体1固定连接，固定架11上安装有输送带9，固定架11的顶部表面一侧安装有第二电机10，且第二电机10的输出端固定连接有转盘，转盘通过皮带与输送带9一端的传动轴转动连接，箱体1的顶部表面一侧设有进料斗6，其中通过第一电机2带动搅拌轴3进行转动，使得搅拌轴3上的螺旋叶片4、连接杆17、固定杆18、支撑杆19、刮板20随着搅拌轴3同步进行转动，能够有效对箱体1中的焦油均匀进行搅拌，使其能够在箱体1中充分进行混合，再通过加热板21的配合使用，即可对焦油进行加工，其中通过刮板20的使用，能够有效防止焦油残留在箱体1内壁上，便于更加彻底的对焦油进行搅拌，从而便于提高对焦油的加工质量。

在一个实施例中，进料斗6的顶部表面一侧倾斜设有挡板5，其中通过进料斗6上的挡板5的使用，能够有效对物料进行阻挡，防止物料飞溅到进料斗6外部，减少了在使用时的局限性，从而便于进行进料，有利于提高本装置的实用性。

在一个实施例中，固定架11的一侧表面设有集料斗7，且集料斗7的底端上表面设有导流板8，其中通过导流板8的使用，能够有效对物料进行导流，使物料能够顺利进入到输送带9上，便于对物料进行输送。

在一个实施例中，固定架11的表面位于输送带9的外侧设有围板22，其中通过围板22的使用，能够防止物料从输送带9上洒落。

在一个实施例中，连接柱14共设有多个，且多个连接柱14两两均匀分布在箱体1的底部表面两侧，其中通过连接柱14对箱体1进行支撑，有利于提高箱体1的稳定性。

在一个实施例中，箱体1的底部表面设有排料管15，且排料管15上安装有阀门16，其中通过打开排料管15上的阀门16，即可对加工后的焦油进行排放。

在一个实施例中，输送带9的一端延伸至进料斗6的上方，便于使物料进入到进料斗6中。

在一个实施例中，箱体1为不锈钢金属材质，具有耐腐蚀，使用寿命长的优点。

在一个实施例中，底板12的底部表面设有防滑垫，其中通过防滑垫的使用，能够有效增大底板12的防滑效果，便于提高底板12的稳定性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过第一电机2带动搅拌轴3进行转动，使得搅拌轴3上的螺旋叶片4、连接杆17、固定杆18、支撑杆19、刮板20随着搅拌轴3同步进行转动，能够有效对箱体1中的焦油均匀进行搅拌，使其能够在箱体1中充分进行混合，再通过加热板21的配合使用，即可对焦油进行加工，其中通过刮板20的使用，能够有效防止焦油残留在箱体1内壁上，便于更加彻底的对焦油进行搅拌，从而便于提高对焦油的加工质量，其中通过第二电机10带动输送带9进行转动，再通过箱体1顶部表面上的进料斗6的使用，即可将物料自动送入箱体1中，缓解了人工的劳动强度，便于自动进行进料，有利于提高本装置的工作效率，其中通过进料斗6上的挡板5的使用，能够有效对物料进行阻挡，防止物料飞溅到进料斗6外部，减少了在使用时的局限性，从而便于进行进料，有利于提高本装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种焦油粘度调节装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部表面中间位置处安装有第一电机（2），且第一电机（2）的输出端贯穿箱体（1）固定连接有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）上设有螺旋叶片（4），且螺旋叶片（4）的两侧设有连接杆（17），所述连接杆（17）之间设有支撑杆（19），且支撑杆（19）的一侧表面设有固定杆（18），所述固定杆（18）的一端设有刮板（20），所述箱体（1）的内壁两侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有加热板（21），所述箱体（1）的底部表面两侧设有连接柱（14），且连接柱（14）的底端设有底板（12），所述箱体（1）的一侧设有固定架（11），且固定架（11）通过固定柱（13）与底板（12）和箱体（1）固定连接，所述固定架（11）上安装有输送带（9），所述固定架（11）的顶部表面一侧安装有第二电机（10），且第二电机（10）的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过皮带与输送带（9）一端的传动轴转动连接，所述箱体（1）的顶部表面一侧设有进料斗（6）。

2.根据权利要求1所述的一种焦油粘度调节装置，其特征在于，所述进料斗（6）的顶部表面一侧倾斜设有挡板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种焦油粘度调节装置，其特征在于，所述固定架（11）的一侧表面设有集料斗（7），且集料斗（7）的底端上表面设有导流板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种焦油粘度调节装置，其特征在于，所述固定架（11）的表面位于输送带（9）的外侧设有围板（22）。

5.根据权利要求1所述的一种焦油粘度调节装置，其特征在于，所述连接柱（14）共设有多个，且多个连接柱（14）两两均匀分布在箱体（1）的底部表面两侧。

6.根据权利要求1所述的一种焦油粘度调节装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部表面设有排料管（15），且排料管（15）上安装有阀门（16）。

7.根据权利要求1所述的一种焦油粘度调节装置，其特征在于，所述输送带（9）的一端延伸至进料斗（6）的上方。

8.根据权利要求1所述的一种焦油粘度调节装置，其特征在于，所述箱体（1）为不锈钢金属材质。

9.根据权利要求1所述的一种焦油粘度调节装置，其特征在于，所述底板（12）的底部表面设有防滑垫。