CN218538937U - 一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及吊装网架技术领域,公开了一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,所述横轨组件包括工字型导轨架,所述工字型导轨架的导轨端对合卡合有导向滑座,所述导向滑座的两侧靠近工字型导轨架导轨面的上方对称设置有第一导向轮,且工字型导轨架的两侧靠近导轨边框的一侧对称设置有第二导向轮,本实用新型通过横轨组件中工字型导轨架与导向滑座的明装式导向滑动,能够便于工作人员对吊挂组件的吊挂方位进行灵活调节工作,且在装配过程中,通过两组导向轮的横、纵向式导向推送,一方面能够提高导向滑座的调位便捷性,另一方面能够提高导向滑座的调位平稳性,使导向滑座与工字型导轨架保持平稳、牢固的装配卡合。

Description

一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置
技术领域
本实用新型涉及吊装网架技术领域,具体是一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置。
背景技术
随着时代的发展,钢结构形式的吊装网架应用有了很大的发展,不论在数量上或质量上都远远超过了过去,在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平,在全国各地已经建造了许多规模巨大而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等,已广泛应用于工农业、商业、服务性建筑,如办公楼、别墅、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域,其中,螺栓球网架作为吊装网架形式的一种,因其稳定的抗压承压性能,被广泛用在各种大型广场的建设中。
螺栓球网架的施工方法一般为,小拼单元通常由一个螺栓球以及三根以上杆件连接而成,在地面完成小拼单元拼装,将小拼单元按顺序吊装至设计位置与已完部分进行高空连接,直至完成全部拼装,经过观察,从起吊小拼单元至拧紧螺栓需花费较多时间,是网架拼装作业效率不高的主要问题。
经检索,中国专利网公开了一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置(公开公告号CN208684231U),包括尺担,在尺担上沿其长度方向间隔设有吊装孔,在尺担两侧设有与其垂直的加强板,构成工字型结构,两加强板的底部向内水平延伸形成有开口缝的滑槽,在滑槽内配合拼装有导块,导块底部连接有连杆,连杆底部通过万向节与握箍连接,与现有技术相比,此类装置在吊装前能简易地做好调整和吊装准备工作,在吊装时确保小拼单元呈设计姿态,大幅减少小拼单元与已完部分的对接时间和对接所需人工辅助措施,降低安全风险,提高作业效率并减少成本。然而此类装置在安装使用过程中,其导块与尺担的装配形式为暗装形式,不利于工作人员的装配安装工作,且在安装使用过程中,其灵活调节性较差,不适用于弧形结构、高低不一的吊装网架,限制了其灵活适配性能。因此,本领域技术人员提供了一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,该拼装式平衡装置由横轨组件和吊挂组件构成;
所述横轨组件包括工字型导轨架,所述工字型导轨架的上方位于两端位置处对称设置有安装座,且工字型导轨架的导轨端对合卡合有导向滑座,所述导向滑座的两侧靠近工字型导轨架导轨面的上方对称设置有第一导向轮,且工字型导轨架的两侧靠近导轨边框的一侧对称设置有第二导向轮;
所述吊挂组件包括伸缩螺套,所述伸缩螺套的顶部端口嵌入拧合有第二伸缩螺杆,且伸缩螺套的底部端口嵌入拧合有第一伸缩螺杆,所述第一伸缩螺杆的底端设置有旋转轴套,所述旋转轴套的底部输出端设置有抱箍件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一导向轮与第二导向轮的数量均为两组,且第一导向轮与第二导向轮呈纵、横向垂直对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工字型导轨架的板面位于中部位置处呈等间距对称开设有调向排孔,所述导向滑座的板面位于顶端边角位置处对称开设有锁扣通孔,所述锁扣通孔与调向排孔相互一一对应,且锁扣通孔与调向排孔的内侧配套设置有紧固螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一伸缩螺杆与第二伸缩螺杆的丝杆长度均为伸缩螺套套杆长度的二分之一,且第一伸缩螺杆与第二伸缩螺杆的丝牙呈正、反向对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二伸缩螺杆的丝杆顶端设置有法兰座,且第二伸缩螺杆通过法兰座与导向滑座拧固连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抱箍件的对夹面粘连有防滑胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过横轨组件中工字型导轨架与导向滑座的明装式导向滑动,具有便捷清晰的安装装配性能,能够便于工作人员对吊挂组件的吊挂方位进行灵活调节工作,且在装配过程中,通过两组导向轮的横、纵向式导向推送,一方面能够提高导向滑座的调位便捷性,另一方面能够提高导向滑座的调位平稳性,使导向滑座与工字型导轨架保持平稳、牢固的装配卡合。
2.本实用新型通过横轨组件底部可伸缩调节的吊挂组件,具有灵活的预调节使用性能,能够便于对弧形结构、高低不一等样式的吊装网架进行吊挂工作,继而提高平衡装置的灵活使用性能。
附图说明
图1为一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置的结构示意图;
图2为一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置图1中A处的放大示意图;
图3为一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置中吊挂组件的结构示意图。
图中:1、工字型导轨架;2、安装座;3、伸缩螺套;4、旋转轴套;5、抱箍件;6、导向滑座;7、第一导向轮;8、第二导向轮;9、锁扣通孔;10、调向排孔;11、第一伸缩螺杆;12、第二伸缩螺杆; 13、法兰座。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,该拼装式平衡装置由横轨组件和吊挂组件构成,横轨组件包括工字型导轨架1,工字型导轨架1的上方位于两端位置处对称设置有安装座2,且工字型导轨架1的导轨端对合卡合有导向滑座6,工字型导轨架1的板面位于中部位置处呈等间距对称开设有调向排孔10,导向滑座6的板面位于顶端边角位置处对称开设有锁扣通孔9,锁扣通孔9与调向排孔10相互一一对应,且锁扣通孔9与调向排孔10的内侧配套设置有紧固螺栓,在将抱箍件5位移至吊装网架小拼单元的受力点方位后,通过锁扣通孔9与调向排孔 10的一一对应,将配套的紧固螺栓拧入锁扣通孔9与调向排孔10内,将导向滑座6明装式固定在工字型导轨架1上,对抱箍件5的安装方位进行固定。
导向滑座6的两侧靠近工字型导轨架1导轨面的上方对称设置有第一导向轮7,且工字型导轨架1的两侧靠近导轨边框的一侧对称设置有第二导向轮8,第一导向轮7与第二导向轮8的数量均为两组,且第一导向轮7与第二导向轮8呈纵、横向垂直对称排列,在使用平衡装置对吊装网架小拼单元进行平衡吊放工作时,工作人员根据吊装网架小拼单元的受力点,将抱箍件5位移至受力点方位,继而在位移调节过程中,通过呈纵、横向垂直对称排列第一导向轮7与、第二导向轮8与工字型导轨架1的导向贴合,工作人员推动导向滑座6在工字型导轨架1上水平位移,将抱箍件5位移至吊装网架小拼单元的受力点方位,且在位移过程中,通过两组导向轮的横、纵向式导向推送,一方面能够提高导向滑座的调位便捷性,另一方面能够提高导向滑座的调位平稳性,使导向滑座与工字型导轨架保持平稳、牢固的装配卡合。
吊挂组件包括伸缩螺套3,伸缩螺套3的顶部端口嵌入拧合有第二伸缩螺杆12,且伸缩螺套3的底部端口嵌入拧合有第一伸缩螺杆11,第一伸缩螺杆11的底端设置有旋转轴套4,第二伸缩螺杆12的丝杆顶端设置有法兰座13,且第二伸缩螺杆12通过法兰座13与导向滑座6拧固连接,第一伸缩螺杆11与第二伸缩螺杆12的丝杆长度均为伸缩螺套3套杆长度的二分之一,且第一伸缩螺杆11与第二伸缩螺杆12的丝牙呈正、反向对称排列,在对抱箍件5的受力方位调节完毕后,工作人员根据吊装网架小拼单元的样式,对抱箍件5的高低位置进行调节,使其能够对小拼单元受力点进行抱箍固定,继而在调节过程中,通过丝牙呈正、反向对称排列的第一伸缩螺杆11、第二伸缩螺杆12与伸缩螺套3的螺纹拧接,工作人员拧动伸缩螺套3,将第一伸缩螺杆11、第二伸缩螺杆12从伸缩螺套3内拧出合适长度,使抱箍件5对小拼单元受力点进行抱箍固定,在将平衡装置与吊装网架小拼单元装配完毕后,工作人员采用吊车设备与工字型导轨架1上的安装座2进行挂接,利用吊车设备对吊装网架小拼单元进行吊挂,将吊装网架小拼单元起吊至指定方位,进行直接安装工作。
旋转轴套4的底部输出端设置有抱箍件5,抱箍件5的对夹面粘连有防滑胶垫,在使用抱箍件5对吊装网架小拼单元进行抱箍过程中,通过在其抱箍件5的对夹面设置防滑胶垫,能够提高抱箍件5与小拼单元的抱箍稳定性,避免在吊装过程中出现打滑错位的情况。
本实用新型的工作原理是:在使用平衡装置对吊装网架小拼单元进行平衡吊放工作时,工作人员根据吊装网架小拼单元的受力点,将抱箍件5位移至受力点方位,继而在位移调节过程中,通过呈纵、横向垂直对称排列第一导向轮7与、第二导向轮8与工字型导轨架1的导向贴合,工作人员推动导向滑座6在工字型导轨架1上水平位移,将抱箍件5水平位移至吊装网架小拼单元的受力点方位,在将抱箍件 5位移至吊装网架小拼单元的受力点方位后,通过锁扣通孔9与调向排孔10的一一对应,将配套的紧固螺栓拧入锁扣通孔9与调向排孔 10内,将导向滑座6明装式固定在工字型导轨架1上,对抱箍件5 的安装方位进行固定,进一步的在对抱箍件5的受力方位调节完毕后,工作人员根据吊装网架小拼单元的样式,对抱箍件5的高低位置进行调节,使其能够对小拼单元受力点进行抱箍固定,继而在调节过程中,通过丝牙呈正、反向对称排列的第一伸缩螺杆11、第二伸缩螺杆12 与伸缩螺套3的螺纹拧接,工作人员拧动伸缩螺套3,将第一伸缩螺杆11、第二伸缩螺杆12从伸缩螺套3内拧出合适长度,使抱箍件5 对小拼单元受力点进行抱箍固定,在将平衡装置与吊装网架小拼单元装配完毕后,工作人员采用吊车设备与工字型导轨架1上的安装座2 进行挂接,利用吊车设备对吊装网架小拼单元进行吊挂,将吊装网架小拼单元起吊至指定方位,进行直接安装工作。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,其特征在于,该拼装式平衡装置由横轨组件和吊挂组件构成;
所述横轨组件包括工字型导轨架(1),所述工字型导轨架(1)的上方位于两端位置处对称设置有安装座(2),且工字型导轨架(1)的导轨端对合卡合有导向滑座(6),所述导向滑座(6)的两侧靠近工字型导轨架(1)导轨面的上方对称设置有第一导向轮(7),且工字型导轨架(1)的两侧靠近导轨边框的一侧对称设置有第二导向轮(8);
所述吊挂组件包括伸缩螺套(3),所述伸缩螺套(3)的顶部端口嵌入拧合有第二伸缩螺杆(12),且伸缩螺套(3)的底部端口嵌入拧合有第一伸缩螺杆(11),所述第一伸缩螺杆(11)的底端设置有旋转轴套(4),所述旋转轴套(4)的底部输出端设置有抱箍件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,其特征在于,所述第一导向轮(7)与第二导向轮(8)的数量均为两组,且第一导向轮(7)与第二导向轮(8)呈纵、横向垂直对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,其特征在于,所述工字型导轨架(1)的板面位于中部位置处呈等间距对称开设有调向排孔(10),所述导向滑座(6)的板面位于顶端边角位置处对称开设有锁扣通孔(9),所述锁扣通孔(9)与调向排孔(10)相互一一对应,且锁扣通孔(9)与调向排孔(10)的内侧配套设置有紧固螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,其特征在于,所述第一伸缩螺杆(11)与第二伸缩螺杆(12)的丝杆长度均为伸缩螺套(3)套杆长度的二分之一,且第一伸缩螺杆(11)与第二伸缩螺杆(12)的丝牙呈正、反向对称排列。
5.根据权利要求1所述的一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,其特征在于,所述第二伸缩螺杆(12)的丝杆顶端设置有法兰座(13),且第二伸缩螺杆(12)通过法兰座(13)与导向滑座(6)拧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置,其特征在于,所述抱箍件(5)的对夹面粘连有防滑胶垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116986456A (zh) * 2023-09-28 2023-11-03 江油市重鑫特种金属材料有限公司 一种具备翻转功能的锻造吊具

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