CN110355590A - 一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，包括工作台，所述工作台通过第一滑槽和第一滑块滑动连接底板，所述第二滑槽的内部活动设有固定板，所述底板的中间内部固定设有电缸，所述底板上固定焊接有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板上设有螺杆，所述左支撑板和右支撑板内活动连接支撑板；本发明在底板设有滑块和滚轮，使得固定装置能够移动调整位置；并且螺杆上设有固定夹板和移动夹板，可以防止移动夹板夹紧时候对连接节点造成损坏；在底板上设有电缸，可以在连接节点竖直操作的时候进行固定支撑，支撑板通过弹簧和滑槽连接支撑，可以使得支撑板能够根据连接节点的大小进行调节高度。

Description

一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置

技术领域

本发明属于脚手架技术领域，具体涉及一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架；随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架是当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33％，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。

在现有技术中，出现了大量的新型脚手架，但是一般分为扣件式、门式钢管、碗扣式、盘扣式、铝合金和铆接式等，对于铆接式脚手架来说具有节点简单而巧妙，无零部件，避免浪费及施工坠落造成的安全事故；节点面接触，传力性能好，有减震功能；立杆承载力高，横杆传力均匀，整体稳定性好；搭建和拆卸速度快，整体简洁漂亮，且构件便于管理；精密度高，榫接配合紧密，安全可靠；生产工艺及技术高，有利于标准化生产，标准化控制，且运转周期长；在铆接式脚手架生产中需要对连接节点进行榫头和榫眼的开槽和打磨等操作，且需要榫头和榫眼相互匹配才能够使用；但是现有技术中的铆接式连接节点加工装置普遍存在有固定装置固定不稳定，使得在对连接节点进行加工的时候容易发生晃动，以及连接节点在加工的时候需要调换位置，进行不同面的加工，这样就需要固定装置能够多种固定结构，便于对连接节点的固定；且现有技术中的固定装置都不能够进行相应的调节机构，使得固定装置只能在特定的位置进行固定，这样对不同型号的连接节点的加工造成一定的困难。

为此，我们提出一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置来解决现有技术中存在的问题，使其能够调节固定装置的位置，方便对连接节点的加工，多结构固定方式，方便对连接节点不同面的加工，且设有移动夹板，可以防止对连接节点造成损坏，并且固定方式多样，能够稳定的固定住连接节点，使得固定稳定，使得连接节点的加工精准，便于操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，包括工作台，所述工作台的内部固定开设有两组第一滑槽，所述工作台在第一滑槽的外侧固定开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部活动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部活动设有滑轮，所述第一滑块固定焊接在底板的底部，所述第二滑槽的内部活动设有固定板，所述固定板的顶部设有螺栓孔，所述螺栓孔内部螺纹连接有螺栓，所述底板的中间内部固定设有电缸，所述电缸输出端固定连接有伸缩套，所述伸缩套的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有第一固定杆，所述底板的左侧固定焊接有左支撑板，所述左支撑板内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端部固定设有固定夹板，所述固定夹板上连接有移动夹板，所述螺杆的顶端固定连接有第二固定杆，所述底板的右侧固定焊接有右支撑板，所述右支撑板上也设有螺杆，且螺杆的顶端固定设有第三固定杆，所述左支撑板和右支撑板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内活动连接有第二滑块，所述第二滑块固定焊接在支撑板的两侧，所述支撑板上表面固定设有竖向U型槽和横向U型槽，所述竖向U型槽和横向U型槽的中间固定开设有通孔，所述支撑板的两侧底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与底板固定连接，所述第二弹簧的外侧固定套接有橡胶套。

优选的，所述固定板设置成C型，且固定板的底部活动处于第二滑槽内部，所述第二滑槽的上部固定设有第二限位板处于固定板底部的上端，所述固定板的上端贴合连接在底板的上表面。

优选的，所述螺杆的顶端固定焊接有手轮，所述移动夹板活动处于螺杆上，且移动夹板的一侧至少固定连接有四组第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在固定夹板的内部。

优选的，所述第二固定板的内部开设有孔槽，且第三固定杆的直径比第二固定杆要小，且第三固定杆活动连接在第二固定杆的内部，所述第二固定杆和第三固定杆的顶端设有弧形槽。

优选的，所述伸缩杆的顶部固定焊接有第一限位板，所述通孔的直径要大于第一限位板的直径，且伸缩杆收回去最高点要低于支撑板的高度。

优选的，所述移动夹板、第二固定杆和第三固定杆的顶端均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述螺栓顶端贴合连接在底板的上表面，且螺栓上部固定焊接有第三限位板，且第三限位板的直径大于螺栓孔的直径，且螺杆的顶部连接有拉环

优选的，所述支撑板的底端至少固定连接有四组第二弹簧，且四组第二弹簧固定处于支撑板的四角处。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，与现有技术相比，具有以下有点：

本发明在固定装置底部设有滑块和滚轮，使得固定装置能够在工作台上实现移动调整位置，可以方便对连接接点进行加工，并且在工作台上设有固定板对固定装置的底板进行螺栓固定，防止固定装置在操作的时候发生移动；并且本发明在螺杆上设有固定夹板和移动夹板，且移动夹板通过弹簧和固定夹板连接，可以防止移动夹板夹紧时候对连接节点造成损坏，且在螺杆的顶端设有的固定杆顶端设有弧形，使得固定杆既能够卡接在连接节点内部固定，也可以对连接节点的外壁进行固定卡接；以及在底板上设有电缸，该电缸顶端的固定杆可以在连接节点竖直操作的时候进行固定支撑，以及在支撑板上设有竖向U型槽和横向U型槽，可以对不同加工方向的连接节点进行支撑，支撑板通过弹簧和滑槽连接支撑，可以使得支撑板能够根据连接节点的大小进行调节高度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A部示意图；

图3为本发明的B部示意图；

图4为本发明的C部示意图；

图5为本发明的D部示意图；

图6为本发明的E部示意图。

图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、底板；5、第一滑块；6、滑轮；7、电缸；8、伸缩套；9、伸缩杆；10、第一限位板；11、第一固定杆；12、固定板；13、螺栓；14、第二限位板；15、左支撑板；16、右支撑板；17、螺杆；18、手轮；19、固定夹板；20、移动夹板；21、第二固定杆；22、第三固定杆；23、支撑板；24、橡胶套；25、第一弹簧；26、竖向U型槽；27、横向U型槽；28、通孔；29、螺栓孔；30、第三限位板；31、拉环；32、第二滑槽；33、第二滑块；34、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，包括工作台1，工作台1的内部固定开设有两组第一滑槽2，工作台1在第一滑槽2的外侧固定开设有第二滑槽3，第二滑槽2内部活动连接有第一滑块5，第一滑块5的底部活动设有滑轮6，第一滑块5固定焊接在底板4的底部，该处的第一滑槽2和第一滑块5的设定可以方便对固定装置进行移动调节，方便固定装置对各种型号的连接节点进行加工；第二滑槽3的内部活动设有固定板12，固定板12的顶部设有螺栓孔29，螺栓孔29内部螺纹连接有螺栓13，该处的固定板12通过螺栓13对底板4进行固定，防止底板4在加工的过程中移动，造成加工不精准甚至是损坏；底板4的中间内部固定设有电缸7，电缸7输出端固定连接有伸缩套8，伸缩套8的内部活动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶部固定连接有第一固定杆11，该很处的电缸7的设定可以在连接节点在竖直放置加工的时候能够进行固定支撑，且通过电缸7的升降功能进行设定，可以防止第一固定杆11在不使用的时候不会对上部的固定装置造成影响；底板4的左侧固定焊接有左支撑板15，左支撑板15内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端部固定设有固定夹板19，固定夹板19上连接有移动夹板20，螺杆17的顶端固定连接有第二固定杆21，底板4的右侧固定焊接有右支撑板16，右支撑板16上也设有螺杆17，且螺杆17的顶端固定设有第三固定杆22，该处的左支撑板15和右支撑板16的设定可以又来固定夹持装置，且螺杆17的设定可以进行距离的调节，且移动夹板20具有一定的弹性，可以防止对连接节点造成损坏；左支撑板15和右支撑板16上开设有第二滑槽32，第二滑槽32内活动连接有第二滑块33，第二滑块33固定焊接在支撑板23的两侧，支撑板23上表面固定设有竖向U型槽26和横向U型槽27，竖向U型槽26和横向U型槽27的中间固定开设有通孔28，支撑板23的两侧底端固定连接有第二弹簧34，第二弹簧34的底端与底板4固定连接，第二弹簧34的外侧固定套接有橡胶套24，该处的支撑板16可以支撑连接节点，且竖向U型槽26和横向U型槽27的设定可以卡合住连接节点，防止滑动，以及通孔28的设定可以方便第一限位板10和第一固定杆11的升降，且支撑板23下端的第二弹簧34的设定可以根据连接节点的尺寸进行升降调节。

较佳地，固定板12设置成C型，且固定板12的底部活动处于第二滑槽3内部，第二滑槽3的上部固定设有第二限位板14处于固定板12底部的上端，固定板12的上端贴合连接在底板4的上表面。

通过采用上述技术方案，该处的固定板12的设定可以将第二限位板14和底板4固定连接在一起，使得底板4无法脱落工作台1的固定连接。

较佳地，螺杆17的顶端固定焊接有手轮18，移动夹板20活动处于螺杆17上，且移动夹板20的一侧至少固定连接有四组第一弹簧25，第一弹簧25的一端固定连接在固定夹板19的内部。

通过采用上述技术方案，该处的手轮18的设定可以方便对螺杆17进行给进调节距离，且移动夹板20通过第一弹簧25进行连接，可以使得移动夹板20在固定的时候能够具有一定的缓冲力，防止对连接节点造成损坏。

较佳地，第二固定板21的内部开设有孔槽，且第三固定杆22的直径比第二固定杆21要小，且第三固定杆22活动连接在第二固定杆21的内部，第二固定杆21和第三固定杆22的顶端设有弧形槽。

通过采用上述技术方案，该处的孔槽的设定可以使得第三固定杆22插入到第二固定杆21内部，实现对连接节点的固定，并且第二固定杆21和第三固定杆22顶端的弧形槽的设定可以方便对连接节点外壁的固定夹持。

较佳地，伸缩杆9的顶部固定焊接有第一限位板10，通孔28的直径要大于第一限位板10的直径，且伸缩杆9收回去最高点要低于支撑板23的高度。

通过采用上述技术方案，该处的第一限位板10的设定可以支撑住连接节点的放置，并且通孔28直径的大小设定可以方便第一限位板10和第一固定杆10的升降调节。

较佳地，移动夹板20、第二固定杆21和第三固定杆22的顶端均固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，该处的橡胶垫的设定可以防止固定夹持的结构对连接节点进行固定的时候损害连接节点。

较佳地，螺栓13顶端贴合连接在底板4的上表面，且螺栓13上部固定焊接有第三限位板30，且第三限位板30的直径大于螺栓孔29的直径，且螺杆17的顶部连接有拉环31。

通过采用上述技术方案，该处的螺栓13的设定可以紧紧的固定住底板4，防止底板4在加工的时候发生移动，且第三限位板30即可防止螺栓13拧紧过度，也能够对螺栓13进行旋转，且拉环31的设定可以用来拿持螺栓13，也能够用来旋转螺栓13。

较佳地，支撑板23的底端至少固定连接有四组第二弹簧33，且四组第二弹簧33固定处于支撑板23的四角处。

通过采用上述技术方案，该处的第二弹簧33的设定可以支撑住支撑板23，且能够保持住支撑板23的平衡，且对支撑板23提供一定的弹性作用支撑。

工作原理：实例一：当对连接节点榫槽和榫头加工的时候，先将连接节点放到第二固定杆21或者是第三固定杆22上，然后旋转手轮18，使得螺杆17能够向内部移动，然后移动夹板20在贴合到连接节点的时候，移动夹板20的移动，使得第一弹簧25受力，移动夹板20移动，直到连接节点被固定住，并且支撑板23上的横向U型槽27能够稳定的卡合住连接节点，防止移动节点晃动，然后可以对连接节点进行加工；

实例二：当需要将连接节点竖向加工的时候，可以将连接节点放置到支撑板23上的竖向U型槽26内，然后在通过手轮18使得螺杆17给进，然后第二固定杆21和第三固定杆22能够夹持住连接节点的外壁，然后可以对连接节点进行加工；

实例三：当需要对连接节点竖直放置加工的时候，可以通过电缸7将第固定杆11从通孔28内升起，然后将连接节点放置到第一固定杆11上，且第一支撑板10支撑住连接节点，然后在通过手轮18将第二固定杆21和第三固定杆22向内给进，夹紧连接节点的外壁，然后对连接节点进行加工；

实例四：当需要对固定装置进行位置调节的时候，可以先通过拉环31或者时候第三限位板30的作用将螺栓13松下来，然后可以手动的推动底板4，使得底板4下端的第一滑块5和第一滑块5底端的滑轮6能够在工作台1内部的第一滑槽2内部实现移动，当底板4移动到合适的位置后，通过螺栓13上的第三限位板30或者是拉环31拧紧螺栓13，使得螺栓13的顶端能够稳定的贴合在底板4的上部，使得底板4和工作台1能够稳定的连接在一起，防止在对连接节点进行加工的时候，底板4发生移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定开设有两组第一滑槽(2)，所述工作台(1)在第一滑槽(2)的外侧固定开设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(2)内部活动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的底部活动设有滑轮(6)，所述第一滑块(5)固定焊接在底板(4)的底部，所述第二滑槽(3)的内部活动设有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部设有螺栓孔(29)，所述螺栓孔(29)内部螺纹连接有螺栓(13)，所述底板(4)的中间内部固定设有电缸(7)，所述电缸(7)输出端固定连接有伸缩套(8)，所述伸缩套(8)的内部活动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶部固定连接有第一固定杆(11)，所述底板(4)的左侧固定焊接有左支撑板(15)，所述左支撑板(15)内部螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的一端部固定设有固定夹板(19)，所述固定夹板(19)上连接有移动夹板(20)，所述螺杆(17)的顶端固定连接有第二固定杆(21)，所述底板(4)的右侧固定焊接有右支撑板(16)，所述右支撑板(16)上也设有螺杆(17)，且螺杆(17)的顶端固定设有第三固定杆(22)，所述左支撑板(15)和右支撑板(16)上开设有第二滑槽(32)，所述第二滑槽(32)内活动连接有第二滑块(33)，所述第二滑块(33)固定焊接在支撑板(23)的两侧，所述支撑板(23)上表面固定设有竖向U型槽(26)和横向U型槽(27)，所述竖向U型槽(26)和横向U型槽(27)的中间固定开设有通孔(28)，所述支撑板(23)的两侧底端固定连接有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的底端与底板(4)固定连接，所述第二弹簧(34)的外侧固定套接有橡胶套(24)。

2.根据权利要求1所述的一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，其特征在于：所述固定板(12)设置成C型，且固定板(12)的底部活动处于第二滑槽(3)内部，所述第二滑槽(3)的上部固定设有第二限位板(14)处于固定板(12)底部的上端，所述固定板(12)的上端贴合连接在底板(4)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，其特征在于：所述螺杆(17)的顶端固定焊接有手轮(18)，所述移动夹板(20)活动处于螺杆(17)上，且移动夹板(20)的一侧至少固定连接有四组第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)的一端固定连接在固定夹板(19)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，其特征在于：所述第二固定板(21)的内部开设有孔槽，且第三固定杆(22)的直径比第二固定杆(21)要小，且第三固定杆(22)活动连接在第二固定杆(21)的内部，所述第二固定杆(21)和第三固定杆(22)的顶端设有弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，其特征在于：所述伸缩杆(9)的顶部固定焊接有第一限位板(10)，所述通孔(28)的直径要大于第一限位板(10)的直径，且伸缩杆(9)收回去最高点要低于支撑板(23)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，其特征在于：所述移动夹板(20)、第二固定杆(21)和第三固定杆(22)的顶端均固定连接有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，其特征在于：所述螺栓(13)顶端贴合连接在底板(4)的上表面，且螺栓(13)上部固定焊接有第三限位板(30)，且第三限位板(30)的直径大于螺栓孔(29)的直径，且螺杆(17)的顶部连接有拉环(31)

8.根据权利要求1所述的一种榫卯式脚手架连接节点加工用固定装置，其特征在于：所述支撑板(23)的底端至少固定连接有四组第二弹簧(33)，且四组第二弹簧(33)固定处于支撑板(23)的四角处。