CN218538548U - 一种供料机用挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤出装置技术领域，尤其为一种供料机用挤出装置，本实用新型中，包括电机、供料箱和支撑架在内，所述供料箱左右顶端位置处各开设有大小相同的进料口，所述供料箱左右底端位置处固定连接有支撑杆，所述电机底端固定连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有搅拌涡轮，转动杆底端固定连接有螺旋片，支撑架左端面内侧上端位置处固定连接有导向杆，本实用新型中，通过设置的开合板，弹簧以及导向杆，可以实现在装料车推动的过程中完成下料避免了传统下料过程中材料的浪费，通过设置的电动伸缩杆，滑动槽以及调节杆可以实现对支撑板高度的调节，可以满足不同大小装料车的实际需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种供料机用挤出装置。
背景技术
随着工业的发展，对一种供料机用挤出装置的应用愈加广泛，因此，对一种供料机用挤出装置的需求日益增长。目前市场上的挤出装置在出料的过程中由于出口闭合不及时容易造成材料的浪费，而且不易根据装料车的大小进行调整，因此，针对上述问题提出一种供料机用挤出装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供料机用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种供料机用挤出装置，包括电机、供料箱和支撑架，所述供料箱左右顶端位置处各开设有大小相同的进料口，所述供料箱左右底端位置处固定连接有支撑杆，所述电机主轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有搅拌涡轮，所述转动杆底端固定连接有螺旋片，所述支撑架左端面内侧上端位置处固定连接有导向杆，所述支撑架左侧上端位置处固定连接有弹簧，所述导向杆嵌套在弹簧内部，所述弹簧右侧顶端固定连接有开合块，所述开合块内开设有导向槽，所述支撑架左侧转动连接有支撑板，所述支撑板右侧顶端转动连接有转动支撑板，所述转动支撑板右侧底端转动连接有转动轮，所述支撑架底部上端和支撑板的底端均固定连接有滑槽板，所述滑槽板右侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，位于底侧的所述滑槽板上端固定连接有电动伸缩杆，所述滑槽板的外侧和滑块上端均固定连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有调节杆。
优选的，所述支撑杆共有两个，所述支撑杆左右互相平行，所述支撑杆与支撑架固定连接。
优选的，所述转动轴上下共有四个，所述转动轴大小相同，底面所述转动轴与电动伸缩杆固定连接。
优选的，所述导向杆与开合块之间呈滑动连接，所述导向杆不与弹簧相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的开合板，弹簧以及导向杆，可以实现在装料车推动的过程中完成下料，可以随着装料车的离开逐渐闭合，避免了传统下料过程中材料的浪费；
2、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆，滑动槽以及调节杆可以实现对支撑板高度的调节，解决了不同高度的装料车无法推动开合块的问题，满足不同大小装料车的实际需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
图中：1-电机、2-供料箱、3-进料口、4-转动杆、5-搅拌涡轮、6-支撑杆、7-螺旋片、8-支撑架、9-导向杆、10-弹簧、11-导向槽、12-开合块、 13-支撑板、14-转动支撑板、15-转动轮、16-调节杆、17-电动伸缩杆、18- 滑槽板、19-滑槽、20-装料车、21-转动轴、22-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种供料机用挤出装置，包括电机1、供料箱2和支撑架8，供料箱2左右顶端位置处各开设有大小相同的进料口3，供料箱2左右底端位置处固定连接有支撑杆6，电机1主轴末端固定连接有转动杆4，转动杆4外侧固定连接有搅拌涡轮5，转动杆4底端固定连接有螺旋片7，支撑架8左端面内侧上端位置处固定连接有导向杆9，支撑架8左侧上端位置处固定连接有弹簧10，导向杆9嵌套在弹簧10内部，弹簧10右侧顶端固定连接有开合块 12，开合块12内开设有导向槽11，支撑架8左侧转动连接有支撑板13，支撑板13右侧顶端转动连接有转动支撑板14，转动支撑板14右侧底端转动连接有转动轮15，支撑架8底部上端和支撑板13的底端均固定连接有滑槽板 18，滑槽板18右侧开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块22，位于底侧的滑槽板18上端固定连接有电动伸缩杆17，滑槽板18的外侧和滑块 22上端均固定连接有转动轴21，转动轴21上端固定连接有调节杆16。
支撑杆6共有两个，支撑杆6左右互相平行，支撑杆6与支撑架8固定连接，这种设定可以使得供料箱更为稳定，转动轴21上下共有四个，转动轴21大小相同，底面所述转动轴21与电动伸缩杆17固定连接，这种结构可以使得调调节高度更为方便，导向杆9与开合块12之间呈滑动连接，导向杆9不与弹簧10相接触，这种结构便于开合块12的推动。
工作流程：在实际使用时，我们可以将流体通过进料口3放入到供料箱 2中，通过转动涡轮5的转动可以将流体充分搅拌均匀，通过螺旋片7可以将流体充分的挤出，在实际使用时，通过装料车20对开合块12向左进行挤压，当开合块12不能堵住挤出装置时，开始放料，装料车20向右移动，开合块12通过弹簧10的反弹开始闭合，从而堵住挤出装置，根据实际装料车 20大小的需要，我们可以通过电动伸缩杆17、调节杆16和转动支撑板 14来调节支撑板13的高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种供料机用挤出装置，包括电机(1)、供料箱(2)和支撑架(8)，其特征在于：所述供料箱(2)左右顶端位置处各开设有大小相同的进料口(3)，所述供料箱(2)左右底端位置处固定连接有支撑杆(6)，所述电机(1)主轴末端固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)外侧固定连接有搅拌涡轮(5)，所述转动杆(4)底端固定连接有螺旋片(7)，所述支撑架(8)左端面内侧上端位置处固定连接有导向杆(9)，所述支撑架(8)左侧上端位置处固定连接有弹簧(10)，所述导向杆(9)嵌套在弹簧(10)内部，所述弹簧(10)右侧顶端固定连接有开合块(12)，所述开合块(12)内开设有导向槽(11)，所述支撑架(8)左侧转动连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)右侧顶端转动连接有转动支撑板(14)，所述转动支撑板(14)右侧底端转动连接有转动轮(15)，所述支撑架(8)底部上端和支撑板(13)的底端均固定连接有滑槽板(18)，所述滑槽板(18)右侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内滑动连接有滑块(22)，位于底侧的所述滑槽板(18)上端固定连接有电动伸缩杆(17)，所述滑槽板(18)的外侧和滑块(22)上端均固定连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)上端固定连接有调节杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种供料机用挤出装置，其特征在于：所述支撑杆(6)共有两个，所述支撑杆(6)左右互相平行，所述支撑杆(6)与支撑架(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种供料机用挤出装置，其特征在于：所述导向杆(9)与开合块(12)之间呈滑动连接，所述导向杆(9)不与弹簧(10)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种供料机用挤出装置，其特征在于：所述转动轴(21)上下共有四个，所述转动轴(21)大小相同，底面所述转动轴(21)与电动伸缩杆(17)固定连接。
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2022
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