CN218538135U - 防漏式颗粒物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带式输送设备领域，具体涉及防漏式颗粒物料输送装置。防漏式颗粒物料输送装置包括主动辊、从动辊、驱动电机和机架，主动辊和从动辊设于机架上，主动辊的外表面和从动辊的外表面通过输送带连接，驱动电机和主动辊连接。防漏式颗粒物料输送装置还包括底部收集板和侧部收集板，底部收集板位于输送带下方并与机架连接，输送带两侧设有侧部收集板。本实用新型避免了物料的浪费和生产环境的污染；防止细小的颗粒物料从侧部收集板和输送带的缝隙泄漏；提升装置对颗粒物料的输送能力；降低了本实用新型维护保养难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送设备领域，具体涉及防漏式颗粒物料输送装置。
背景技术
带式输送机是一种靠摩擦驱动以连续方式输送物料的机械装置。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间进行物料输送。带式输送机既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
但是现有的带式输送机在输送颗粒物料时，颗粒物料会黏附在输送带表面，物料在机械振动和重力作用下从输送带表面脱落，造成物料的浪费和生产环境的污染；此外物料会从输送带两侧泄漏，虽然部分防漏式输送装置在输送带两侧设有挡板，但是细小的颗粒物料容易从挡板和输送带的缝隙泄漏，防漏效果较差；而且现有的带式输送机存在清洁死角，颗粒物料难以清理，设备维护保养困难。
因此，人们需要一种防漏式颗粒物料输送装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防漏式颗粒物料输送装置，以解决上述背景技术中提出的颗粒物料脱落造成物料的浪费和生产环境的污染、挡板防漏效果较差以及设备维护保养困难的问题。
防漏式颗粒物料输送装置，包括输送带、主动辊、从动辊、驱动电机和机架，主动辊和从动辊设于机架上，主动辊的外表面和从动辊的外表面通过输送带连接，驱动电机和主动辊连接，防漏式颗粒物料输送装置还包括底部收集板，底部收集板位于输送带下方并与机架连接；
进一步的，底部收集板倾斜设置，底部收集板与水平面的夹角为1°～10°；
进一步的，底部收集板两侧设有侧翼，侧翼与底部收集板的连接处为弧形；
进一步的，防漏式颗粒物料输送装置还包括与输送带两侧一体式连接的侧部收集板，输送带和侧部收集板之间的夹角为90°～150°，输送带和侧部收集板的连接处为弧形，侧部收集板延伸至底部收集板的侧翼内侧；
进一步的，侧部收集板的形状为波浪形；
进一步的，输送带外表面设有摩擦纹；
进一步的，主动辊的两端和从动辊的两端设有限位器，限位器位于侧部收集板外侧；
进一步的，防漏式颗粒物料输送装置还包括与机架连接的清洁刷，清洁刷位于底部收集板和输送带之间，清洁刷的刷头与输送带外表面接触。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过设置底部收集板，收集掉落的物料，避免物料的浪费和生产环境的污染；
2.本实用新型设置与输送带两侧一体式连接的侧部收集板，防止细小的颗粒物料从侧部收集板和输送带的缝隙泄漏，增强了装置的防漏效果；
3.本实用新型通过侧部收集板和输送带之间设有倾斜角和输送带外表面设有摩擦纹，提升了装置对颗粒物料的输送能力；
4.本实用新型通过设置侧翼与底部收集板的连接处为弧形以及输送带和侧部收集板的连接处为弧形，防止产生清洁死角；设置限位器，防止输送带在转速过快或者输送带载荷不均匀的情况下产生偏移；设置清洁刷，实时对输送带进行清洁，防止颗粒物料黏附在输送带表面，提高了输送带输送效率，降低了本实用新型的维护保养难度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型输送机构示意图；
图中：1、输送带；2、侧部收集板；3、摩擦纹；41、主动辊；42、从动辊；5、驱动电机；6、机架；7、底部收集板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合图1～图2对本实用新型做更详细的描述。基于本实用新型，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的技术方案，都属于本实用新型保护的范围。
防漏式颗粒物料输送装置，包括输送带1、主动辊41、从动辊42、驱动电机5和机架6，主动辊41和从动辊42设于机架6上，主动辊41的外表面和从动辊42的外表面通过输送带1连接，驱动电机5和主动辊41连接，防漏式颗粒物料输送装置还包括底部收集板7，底部收集板7位于输送带1下方并与机架6连接。
底部收集板7倾斜设置，底部收集板7与水平面的夹角为1°～10°。本实施例底部收集板7与水平面之间倾斜角度为3°。
底部收集板7两侧设有侧翼，侧翼与底部收集板7的连接处为弧形。
防漏式颗粒物料输送装置输送机构包括输送带1、侧部收集板2、摩擦纹3和驱动电机5。侧部收集板2与输送带1两侧一体式连接，输送带1和侧部收集板2之间的夹角为90°～150°，输送带1和侧部收集板2的连接处为弧形，侧部收集板2延伸至底部收集板7的侧翼内侧。侧部收集板2的形状为波浪形。本实施例采用胶粘工艺将输送带1和侧部收集板2进行一体式连接，防止细小的颗粒物料从侧部收集板和输送带的缝隙泄漏。本实施例侧部收集板2和输送带1之间的倾斜角为120°。
输送带1外表面设有摩擦纹3。本实施例的摩擦纹3形状为水波纹。
主动辊41的两端和从动辊42的两端设有限位器，限位器位于侧部收集板2外侧。限位器的形状为板状，限位器防止输送带1在转速过快或者输送带1载荷不均匀的情况下产生偏移。当输送带1有偏移运动的趋势时，限位器挡在输送带1外侧阻止输送带1偏移。
防漏式颗粒物料输送装置还包括与机架6连接的清洁刷，清洁刷位于底部收集板7和输送带1之间，清洁刷的刷头与输送带1外表面接触。清洁刷实时对输送带1进行清洁，防止颗粒物料黏附在输送带1表面，提高了输送带1输送效率，降低了输送带1的维护保养难度。
Claims (8)
1.防漏式颗粒物料输送装置，包括输送带(1)、主动辊(41)、从动辊(42)、驱动电机(5)和机架(6)，其特征在于，所述主动辊(41)和从动辊(42)设于机架(6)上，主动辊(41)的外表面和从动辊(42)的外表面通过输送带(1)连接，驱动电机(5)和主动辊(41)连接，所述防漏式颗粒物料输送装置还包括底部收集板(7)，底部收集板(7)位于输送带(1)下方并与机架(6)连接。
2.根据权利要求1所述的防漏式颗粒物料输送装置，其特征在于，所述底部收集板(7)倾斜设置，底部收集板(7)与水平面的夹角为1°～10°。
3.根据权利要求2所述的防漏式颗粒物料输送装置，其特征在于，所述底部收集板(7)两侧设有侧翼，侧翼与底部收集板(7)的连接处为弧形。
4.根据权利要求3所述的防漏式颗粒物料输送装置，其特征在于，所述防漏式颗粒物料输送装置还包括与输送带(1)两侧一体式连接的侧部收集板(2)，输送带(1)和侧部收集板(2)之间的夹角为90°～150°，输送带(1)和侧部收集板(2)的连接处为弧形，侧部收集板(2)延伸至底部收集板(7)的侧翼内侧。
5.根据权利要求4所述的防漏式颗粒物料输送装置，其特征在于，所述侧部收集板(2)的形状为波浪形。
6.根据权利要求5所述的防漏式颗粒物料输送装置，其特征在于，所述输送带(1)外表面设有摩擦纹(3)。
7.根据权利要求6所述的防漏式颗粒物料输送装置，其特征在于，所述主动辊(41)的两端和从动辊(42)的两端设有限位器，所述限位器位于侧部收集板(2)外侧。
8.根据权利要求7所述的防漏式颗粒物料输送装置，其特征在于，所述防漏式颗粒物料输送装置还包括与机架(6)连接的清洁刷，清洁刷位于底部收集板(7)和输送带(1)之间，清洁刷的刷头与输送带(1)外表面接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222659010.9U CN218538135U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 防漏式颗粒物料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218538135U true CN218538135U (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=85275894
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222659010.9U Active CN218538135U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 防漏式颗粒物料输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218538135U (zh) |
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2022
- 2022-10-10 CN CN202222659010.9U patent/CN218538135U/zh active Active
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