CN218537007U - 一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,包括壳座、涨刹蹄块、主动齿轮、推蹄块组件和电驱动机构,壳座内侧面设有主动齿轮,主动齿轮旋转轴穿过壳座向外伸出,旋转轴伸出段安装有摆臂,摆臂和旋转轴通过单向离合器啮合连接,拉动摆臂自由端能驱使主动齿轮单向转动;主动齿轮两侧各与一推蹄块组件啮合连接,两个相对的涨刹蹄块分别通过两个推蹄块组件活动连接,主动齿轮带动两个推蹄块组件转动,将两个涨刹蹄块向外推开;电驱动机构设置在涨刹蹄块外侧,电驱动机构与主动齿轮传动连接,电驱动机构能带动主动齿轮正转或反转,使两个涨刹蹄块向外推开或向内收缩;安装了本装置车轮具有防抱死和自动锁车功能,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于电动助力自行车配件技术领域,具体涉及一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置。
背景技术
电动助力自行车特指需要使用脚踏驱动的装有电动机的自行车,它是在普通自行车的基础上添加动力辅助系统而来,目的是让骑自行车变得更为轻松,相对于电动车,电动助力主要还是以人力驱动为主,电动作为辅助,一般在进行长途游玩或骑行锻炼时可以选择,既能锻炼身体又能节省体力,满足人们对于骑行性能方面的多元化需求。
在自行车的发展过程中,刹车由传统的钳式、移动凸轮式、连杆式、悬臂式向碟式、膨胀式等不断地演变着,但是无论怎么变化,自行车的刹车都是采用人力手动刹车的形式,现有的电动助力自行车刹车方式和普通自行车基本一致;而由于城市路况复杂多变,经常遭遇需要紧急刹车的状况,目前的自行车刹车还没有类似于汽车上应用的防抱死装置,急刹的状况下经常导致骑行者摔跤受伤,因此自行车的刹车系统的安全性问题一直未能得到有效的解决。此外,在户外使用时,由于自行车和电动助力自行车锁车方式不够便捷智能,用户常常因此放弃锁车造成车辆被盗,因此寻求一种简便易行的锁车方式也越来越被重视。
实用新型内容
针对上述问题和技术需求,本实用新型提供一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,能够采用人力手动和电动两种方式进行刹车,不仅具有基础的刹车功能,而且能防止刹车过程中车辆抱死,安全性高,在车辆停放时还具有锁车功能。
本实用新型的技术方案如下:一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,包括壳座、涨刹蹄块、主动齿轮、推蹄块组件和电驱动机构,所述壳座内侧面设有主动齿轮,主动齿轮的旋转轴穿过壳座向外伸出,旋转轴伸出段上安装有摆臂,摆臂和旋转轴之间通过单向离合器啮合连接,拉动摆臂的自由端能驱使主动齿轮单向转动;所述主动齿轮两侧各与一个推蹄块组件啮合连接,两个相对的涨刹蹄块分别通过两个推蹄块组件活动连接,主动齿轮带动两个推蹄块组件同时转动,将两个涨刹蹄块向外推开;所述电驱动机构设置在涨刹蹄块外侧,电驱动机构与主动齿轮传动连接,电驱动机构能带动主动齿轮正转或反转,使两个涨刹蹄块向外推开或向内收缩,人力拉动摆臂和电驱动机构能同时作用在主动齿轮上。本方案中,同时设置手动控制的摆臂和电驱动机构,二者均能控制主动齿轮旋转,其中摆臂仅能单向控制,使涨刹蹄块向外推出刹车,而电驱动机构能控制主动齿轮正转和反转,使涨刹蹄块向外推出和向内复位,在不同场景下,单独或同时使用这两个机构,能达到不同的控制效果,满足使用需求。
进一步的,所述推蹄块组件包括扇形齿轮、固定片、定位轴和复位弹簧,固定片通过两根定位轴连接在壳座内侧面上,扇形齿轮的齿部朝向壳座中心,扇形齿轮轴的两端分别转动连接在壳座内侧面和固定片上,扇形齿轮轴靠近壳座的一段为圆柱基座,靠近固定片的一段为扁形推块,扁形推块的两侧面分别被两个涨刹蹄块的端面顶紧,扇形齿轮轴转动时扁形推块同步转动,将两侧的涨刹蹄块向外推出,两个涨刹蹄块的内侧面还通过复位弹簧连接,复位弹簧与固定片平行。由于扁形推块旋转时旋转半径逐渐增大,对两侧的涨刹蹄块形成推力,两个推蹄块组件同时运转,能将两个涨刹蹄块同步向外推,使涨刹蹄块卡住轮毂壳体,限制车轮转动,达到刹车的目的。
进一步的,所述涨刹蹄块为弧形板结构,板面上设有多个加强筋,涨刹蹄块两端对称开设有导槽,定位轴穿过导槽固定安装,在推蹄块组件驱动下,导槽相对于定位轴滑移,引导涨刹蹄块向外推开或向内缩回。设置导槽能控制涨刹蹄块的刹车行程,引导涨刹蹄块以合理的角度向外张开。
进一步的,所述涨刹蹄块的外侧面设有一层阻尼胶皮,涨刹蹄块的内侧面设有挂孔,所述复位弹簧通过挂孔与涨刹蹄块可拆卸连接。阻尼胶皮能增大和轮毂壳体内壁之间的摩擦力,对轮毂和涨刹蹄块具有保护作用,刹车后松开摆臂,复位弹簧能拉动涨刹蹄块,将其复位,设置挂孔来安装复位弹簧,有利于复位弹簧更换和检修。
进一步的,所述壳座包括圆座和边座,涨刹蹄块、主动齿轮和推蹄块组件均安装在圆座内侧面,沿圆座边缘向外延展形成边座,电驱动机构设在边座上;所述电驱动机构包括电机、蜗轮蜗杆组件、第一齿轮和第二齿轮,电机与蜗轮蜗杆组件连接,蜗轮蜗杆组件与第一齿轮连接,第一齿轮和第二齿轮啮合,第二齿轮另一侧与主动齿轮啮合,电机能驱动主动齿轮正转或反转,蜗轮蜗杆组件能够自锁定。由于电助力自行车上装有电源,因此能设置电驱动机构,电驱动机构能驱动主动齿轮逆着摆臂方向旋转,在紧急状态下,能对抗手动刹车力,防止车轮抱死,在正常刹车状态下能辅助涨刹蹄块复位;蜗轮蜗杆组件能自锁定,在停车状态时,只要电机驱动蜗轮蜗杆转动至涨刹蹄块卡紧轮毂的状态后,将蜗轮蜗杆组件锁定,就能实现锁车功能。
进一步的,所述圆座对应安装在车辆轮毂端部,绕轮毂外圈设有第一圈感应磁钢,绕一个圆柱基座外圈设有第二圈感应磁钢,所述边座上设有电子模块,电子模块绕圆座边缘设有第一传感器和第二传感器,第一传感器对准第一圈感应磁钢,监测轮毂的转速,第二传感器对准第二圈感应磁钢,监测扇形齿轮转动的角度。电子模块能实时监测轮毂转速和摆臂的位置,以此控制电驱动机构给出相应的辅助,使刹车更加智能化。
进一步的,所述边座的边缘凸出设有一个穿线块,摆臂的自由端设有绕线孔,穿线块和绕线孔供刹车拉线从外穿入安装。
进一步的,所述主动齿轮为双扇形齿轮,包括对称设置的大扇形齿和小扇形齿,其中小扇形齿与一个扇形齿轮啮合,大扇形齿同时与一个扇形齿轮和第二齿轮啮合,主动齿轮的旋转轴内侧端设有加固片,加固片将主动齿轮限定安装在圆座内侧。
进一步的,所述旋转轴伸出段上固定套设有棘爪套,棘爪套外周面设有一圈沟槽,每个沟槽内安装有一个弹簧千斤片,摆臂端部设有安装孔,安装孔内壁设有一圈棘轮,棘爪套和棘轮单向啮合连接。由棘爪套和棘轮啮合形成单向离合器,只在手动拉刹车线时,摆臂驱动主动齿轮正转,当主动齿轮反转复位或在电机驱动下反转时,主动齿轮都不会带动摆臂反转。
进一步的,所述棘爪套和棘轮的外端面安装有螺母罩,螺母罩和旋转轴锁紧固定。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过主动齿轮的驱使推蹄块组件转动,使两个涨刹蹄块向外张开,同时设置了手动控制的摆臂和电驱动机构,能够同时作用在主动齿轮上,其中摆臂只能驱动主动齿轮正向转动,将涨刹蹄块张开卡住车辆的轮毂或花鼓,实现车辆制动,而电驱动机构既能正转也能反转,因此电驱动机构能驱动涨刹蹄块向外张开制动,或者向内回缩复位;在实际运转过程中,主要包括以下三种状态:人力和电机同时拉动摆臂,实现手动刹车;手动刹车失灵状态下,仅使用电驱动机构正转,实现电动刹车;在紧急状态下,手动拉紧摆臂的同时,电驱动机构驱动主动齿轮反转,克服一部分人力,使车轮保留一定转速确保车身稳定,不至于被突然抱死造成车辆状态失控。除此之外,由于电驱动机构中的蜗轮蜗杆组件具有自锁定功能,因此停车状态时,蜗轮蜗杆驱动涨刹蹄块卡住轮毂后锁定,使车轮保持在制动状态,就能实现自动锁车功能;安装了本装置的自行车或电助力自行车具有防抱死和自动锁车功能,使用便捷,安全性高。
附图说明
图1为刹车装置与轮毂的装配图一;
图2为刹车装置与轮毂的装配图二;
图3为刹车装置的内侧面装配图;
图4为刹车装置的外侧面装配图;
图5为电驱动机构和主动齿轮的配合图;
图6为刹车装置中所有齿轮的啮合关系图;
图7为电子模块的传感器位置图;
图8为涨刹蹄块的立体结构图;
图9为摆臂中单向离合器的结构图;
图中标记为:轮毂1、第一圈感应磁钢11、壳座2、圆座21、边座22、穿线块221、涨刹蹄块3、加强筋31、导槽32、阻尼胶皮33、挂孔34、主动齿轮4、大扇形齿41、小扇形齿42、加固片43、旋转轴5、棘爪套51、沟槽52、弹簧千斤片53、螺母罩54、摆臂6、棘轮61、绕线孔62、推蹄块组件7、扇形齿轮71、扇形齿轮轴711、圆柱基座712、第二圈感应磁钢7121、扁形推块713、固定片72、定位轴73、复位弹簧74、电驱动机构8、第一齿轮81、第二齿轮82、电子模块9、第一传感器91、第二传感器92。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1-9所示为本实用新型一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,包括壳座2、涨刹蹄块3、主动齿轮4、推蹄块组件7和电驱动机构8,所述壳座2包括圆座21和边座22,涨刹蹄块3、主动齿轮4和推蹄块组件7均安装在圆座21内侧面,沿圆座21边缘向外延展形成边座22,电驱动机构8设在边座22上;所述圆座21对应安装在车辆轮毂或者花鼓的端部,对轮毂和花鼓的内壁摩擦制动,达到刹车的目的。
所述圆座21内侧面设有主动齿轮4,主动齿轮4的旋转轴5穿过壳座2向外伸出,旋转轴5伸出段上安装有摆臂6,摆臂6和旋转轴5之间通过单向离合器啮合连接,拉动摆臂6的自由端能驱使主动齿轮4单向转动;具体的,旋转轴5伸出段上固定套设有棘爪套51,棘爪套51外周面设有一圈沟槽52,每个沟槽52内安装有一个弹簧千斤片53,摆臂6端部设有安装孔,安装孔内壁设有一圈棘轮61,棘爪套51和棘轮61单向啮合连接。由棘爪套51和棘轮61啮合形成单向离合器,只在手动拉刹车线时,摆臂6驱动主动齿轮4正转;棘爪套51和棘轮61的外端面安装有螺母罩54,螺母罩54和旋转轴5锁紧固定。所述边座22的边缘凸出设有一个穿线块221,摆臂6的自由端设有绕线孔62,穿线块221和绕线孔62供刹车拉线从外穿入安装。
所述主动齿轮4两侧各与一个推蹄块组件7啮合连接,两个相对的涨刹蹄块3分别通过两个推蹄块组件7活动连接,主动齿轮4带动两个推蹄块组件7同时转动,将两个涨刹蹄块3向外推开;所述推蹄块组件7包括扇形齿轮71、固定片72、定位轴73和复位弹簧74,固定片72通过两根定位轴73连接在壳座2内侧面上,扇形齿轮71的齿部朝向壳座2中心,扇形齿轮轴711的两端分别转动连接在壳座2内侧面和固定片72上,扇形齿轮轴711靠近壳座2的一段为圆柱基座712,靠近固定片72的一段为扁形推块713,扁形推块713的两侧面分别被两个涨刹蹄块3的端面顶紧,扇形齿轮轴711转动时扁形推块713同步转动,将两侧的涨刹蹄块3向外推出,两个涨刹蹄块3的内侧面还通过复位弹簧74连接,复位弹簧74与固定片72平行。
所述涨刹蹄块3为弧形板结构,板面上设有多个加强筋31,涨刹蹄块3两端对称开设有导槽32,定位轴73穿过导槽32固定安装,在推蹄块组件7驱动下,导槽32相对于定位轴73滑移,引导涨刹蹄块3向外推开或向内缩回。涨刹蹄块3的外侧面设有一层阻尼胶皮33,涨刹蹄块3的内侧面设有挂孔34,所述复位弹簧74通过挂孔34与涨刹蹄块3可拆卸连接。
绕轮毂1外圈设有第一圈感应磁钢11,绕一个圆柱基座712外圈设有第二圈感应磁钢7121,所述边座22上设有电子模块9,电子模块9绕圆座21边缘设有第一传感器91和第二传感器92,第一传感器91对准第一圈感应磁钢11,监测轮毂1的转速,第二传感器92对准第二圈感应磁钢7121,监测扇形齿轮71转动的角度。
所述电驱动机构8包括电机(未示出)、蜗轮蜗杆组件(未示出)、第一齿轮81和第二齿轮82,电机与蜗轮蜗杆组件连接,蜗轮蜗杆组件与第一齿轮81连接,第一齿轮81和第二齿轮啮合82,第二齿轮82另一侧与主动齿轮4啮合,电机能驱动主动齿轮4正转或反转,蜗轮蜗杆组件能够自锁定,自锁的蜗轮蜗杆组件为蜗杆驱动蜗轮的结构;主动齿轮4具体为双扇形齿轮,包括对称设置的大扇形齿41和小扇形齿42,其中小扇形齿42与一个扇形齿轮71啮合,大扇形齿41同时与一个扇形齿轮71和第二齿轮82啮合,主动齿轮4的旋转轴5内侧端设有加固片43,加固片43将主动齿轮4限定安装在圆座21内侧。
本实用新型的多种工作状态:
1、正常手动刹车:人力操作刹把,刹把上安装有一个传感器,当人握紧刹把时,传感器发出信号,电机配合人力被同步被触发;人力方面,刹车线拉动摆臂6,摆臂6正转—主动齿轮4正转—两个扇形齿轮71同时正转—两个涨刹蹄块3同时向外张开,阻尼胶皮33摩擦轮毂1内壁,车速降低;电机方面,蜗轮蜗杆组件驱动第一齿轮81正转—第二齿轮82反转—主动齿轮4正转—两个扇形齿轮71同时正转—两个涨刹蹄块3同时向外张开,阻尼胶皮33摩擦轮毂1内壁,刹车降低车速;由于电机驱动和摆臂6驱动主动齿轮4的转向一致,所以人力并不会传到蜗轮蜗杆结构处损坏蜗轮蜗杆,而电机配合人力工作,相当于一个助力的作用,使手动握紧刹把更轻松。
2、采用电驱动机构制动:电机通过蜗轮蜗杆组件驱动第一齿轮81正转—第二齿轮82反转—主动齿轮4正转—两个扇形齿轮71同时正转—两个涨刹蹄块3同时向外张开,阻尼胶皮33摩擦轮毂1内壁,刹车降低车速;这种情况一般发生在手动刹车失灵的状态下,因涨刹蹄块磨损、拉线损坏、摆臂损坏等因素,造成刹车拉下之后,无法形成有效制动,此时可开启电驱动机构来进行制动。
3、急刹状态下防止车轮抱死:遇到紧急状况时,人的潜意识会拉紧刹车使涨刹蹄块3过渡挤压轮毂1内壁,车轮被突然抱死,车辆状态失控,此时电机工作,使第一齿轮81反转—第二齿轮82正转—主动齿轮4反转,传输到主动齿轮4上的反转力能抵消一部分手动拉线的正转力,克服部分人力,保留车轮的部分转速以维持车辆稳定。
4、静态锁车:接收到锁车信号后,电机驱动第一齿轮81正转,涨刹蹄块3张开,根据扇形齿轮71上的第二圈感应磁钢7121能够能判定锁车的位置,因为蜗轮蜗杆组件能够自锁定,当电机停转后,不会因为反向力导致涨刹蹄块3收回,涨刹蹄块3一直保持制动状态,使车辆被锁定,解锁后电机驱动第一齿轮81复位。
在第3、4种状态运行过程中,电子模块9能根据第一传感器91收到的第一圈感应磁钢11的信号,来判断车轮的转动状态,为防抱死功能的启动工作提供依据;第二传感器92根据收到的第二圈感应磁钢7121的信号,实时监测扇形齿轮71的转动角度,为锁车的到位和解锁提供反馈信号。
以上所述,仅为本实用新型较佳的几个实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化和替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,其特征在于:包括壳座、涨刹蹄块、主动齿轮、推蹄块组件和电驱动机构,所述壳座内侧面设有主动齿轮,主动齿轮的旋转轴穿过壳座向外伸出,旋转轴伸出段上安装有摆臂,摆臂和旋转轴之间通过单向离合器啮合连接,拉动摆臂的自由端能驱使主动齿轮单向转动;所述主动齿轮两侧各与一个推蹄块组件啮合连接,两个相对的涨刹蹄块分别通过两个推蹄块组件活动连接,主动齿轮带动两个推蹄块组件同时转动,将两个涨刹蹄块向外推开;所述电驱动机构设置在涨刹蹄块外侧,电驱动机构与主动齿轮传动连接,电驱动机构能带动主动齿轮正转或反转,使两个涨刹蹄块向外推开或向内收缩,人力拉动摆臂和电驱动机构能同时作用在主动齿轮上。
2.根据权利要求1所述的一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,其特征在于:所述推蹄块组件包括扇形齿轮、固定片、定位轴和复位弹簧,固定片通过两根定位轴连接在壳座内侧面上,扇形齿轮的齿部朝向壳座中心,扇形齿轮轴的两端分别转动连接在壳座内侧面和固定片上,扇形齿轮轴靠近壳座的一段为圆柱基座,靠近固定片的一段为扁形推块,扁形推块的两侧面分别被两个涨刹蹄块的端面顶紧,扇形齿轮轴转动时扁形推块同步转动,将两侧的涨刹蹄块向外推出,两个涨刹蹄块的内侧面还通过复位弹簧连接,复位弹簧与固定片平行。
3.根据权利要求2所述的一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,其特征在于:所述涨刹蹄块为弧形板结构,板面上设有多个加强筋,涨刹蹄块两端对称开设有导槽,定位轴穿过导槽固定安装,在推蹄块组件驱动下,导槽相对于定位轴滑移,引导涨刹蹄块向外推开或向内缩回。
4.根据权利要求3所述的一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,其特征在于:所述涨刹蹄块的外侧面设有一层阻尼胶皮,涨刹蹄块的内侧面设有挂孔,所述复位弹簧通过挂孔与涨刹蹄块可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,其特征在于:所述壳座包括圆座和边座,涨刹蹄块、主动齿轮和推蹄块组件均安装在圆座内侧面,沿圆座边缘向外延展形成边座,电驱动机构设在边座上;所述电驱动机构包括电机、蜗轮蜗杆组件、第一齿轮和第二齿轮,电机与蜗轮蜗杆组件连接,蜗轮蜗杆组件与第一齿轮连接,第一齿轮和第二齿轮啮合,第二齿轮另一侧与主动齿轮啮合,电机能驱动主动齿轮正转或反转,蜗轮蜗杆组件能够自锁定。
6.根据权利要求5所述的一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,其特征在于:所述圆座对应安装在车辆轮毂端部,绕轮毂外圈设有第一圈感应磁钢,绕一个圆柱基座外圈设有第二圈感应磁钢,所述边座上设有电子模块,电子模块绕圆座边缘设有第一传感器和第二传感器,第一传感器对准第一圈感应磁钢,监测轮毂的转速,第二传感器对准第二圈感应磁钢,监测扇形齿轮转动的角度。
7.根据权利要求5所述的一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,其特征在于:所述边座的边缘凸出设有一个穿线块,摆臂的自由端设有绕线孔,穿线块和绕线孔供刹车拉线从外穿入安装。
8.根据权利要求5所述的一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,其特征在于:所述主动齿轮为双扇形齿轮,包括对称设置的大扇形齿和小扇形齿,其中小扇形齿与一个扇形齿轮啮合,大扇形齿同时与一个扇形齿轮和第二齿轮啮合,主动齿轮的旋转轴内侧端设有加固片,加固片将主动齿轮限定安装在圆座内侧。
9.根据权利要求5所述的一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,其特征在于:所述旋转轴伸出段上固定套设有棘爪套,棘爪套外周面设有一圈沟槽,每个沟槽内安装有一个弹簧千斤片,摆臂端部设有安装孔,安装孔内壁设有一圈棘轮,棘爪套和棘轮单向啮合连接。
10.根据权利要求9所述的一种具有防抱死和自动锁车功能的刹车装置,其特征在于:所述棘爪套和棘轮的外端面安装有螺母罩,螺母罩和旋转轴锁紧固定。
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