CN218535664U - 一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于超声波复合设备结构技术领域，尤其涉及一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备。本实用新型通过在矩形框体单元上设置超声波复合头、辊筒单元、筒体单元，以及辊筒支撑柱单元的方式，保证无纺布与弹性布之间的焊接效果充分且适宜。本实用新型具有以下优点：第一，居中的辊筒单元位于超声波复合头的正下方，前者将无纺布和弹性布充分且适宜地贴合在一起，保证后续超声波焊接效果充分，两块布料焊接牢固；第二，居中的辊筒单元，依靠筒体单元和辊筒支撑柱单元，实现高度可调的效果，最终对无纺布和弹性布的贴合强度可调，保证不同材质、厚度的布料，最终可以获得充分且适宜的焊接程度。

Description

一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备

技术领域

本实用新型属于超声波复合设备结构技术领域，尤其涉及一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备。

背景技术

纵向弹性无纺布，首先指的是该布料在收卷方向上具有弹性。其次，由于无纺布自身弹性相对较小，因此一般来说该布料为复合布料，最常见的结构样式就是一层弹性布加一层无纺布，前者拉伸后与后者复合，即可得到纵向弹性无纺布。换言之，该纵向弹性无纺布在没有被拉伸时，无纺布在纵向上是堆叠的，以保证后续足够的展开长度。

另一方面，复合该弹性布和无纺布的最常见的设备之一，就是超声波复合设备，其大体原理为：超声波头发出超声波能量，让待焊接的材料自身振动、产热、熔化，最终焊接在一起。

专利公告号为CN208392681U、公告日为2019.01.18的中国实用新型专利，公开了一种无纺布超声波焊接装置，包括焊接装置本体以及设置在焊接装置本体上的工作台，焊接装置本体上设有工作台，工作台的内部中间部分设有焊接槽，工作台的内部左右两端均设有放置槽，焊接槽的内部卡接有焊接件，焊接件卡接在传送槽的内部，且焊接件的右下端卡接有配合卡块，挤压件的左端上下两侧均固定连接有弹性件，且挤压件的左端中间部分固定连接有挤压杆，挤压杆的左端固定连接有扭环，焊接件的外壁上卡接配合卡块。

该实用新型专利中的超声波焊接装置，其大体使用原理为：无纺布位于超声波结构下方，并由传送带进行输送、由挤压件进行固定，保证超声波焊点位置精准，而且整个焊接过程较为安全。

但是，该超声波焊接装置在焊接生产纵向弹性无纺布时，则至少还存在以下2个不足之处。换言之，这也是本实用新型所要解决的技术问题。

第一，其挤压件不能将弹性布和无纺布充分地上下压紧，如果两块布料分离，则上方布料只能自身熔化，不能焊接下方布料。

第二，不同材质、厚度的弹性布和无纺布，其所需的适宜上下压紧力度是不同的，该超声波焊接装置就更加不可能提供灵活可变的上下布料压紧力度了。

所以综上所述，现在急需一种可以将弹性布和无纺布充分且高效地上下压紧的超声波复合设备，以保证纵向弹性无纺布的超声波复合焊点或焊缝连接强度充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，其能通过在矩形框体单元上设置超声波复合头、辊筒单元、筒体单元，以及辊筒支撑柱单元的方式，保证无纺布与弹性布之间的焊接效果充分且适宜。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，结构包括超声波复合头，还包括内顶面用于设置所述超声波复合头的矩形框体单元，设置在所述矩形框体单元内，并分别用于下压无纺布、下压弹性布、顶起无纺布和弹性布以形成待焊区、下压复合布的四个辊筒单元，设置在所述矩形框体单元内底面上的筒体单元，以及设置在所述筒体单元上，并用于调节无纺布和弹性布复合处高度的辊筒支撑柱单元。

进一步优选的技术方案在于：其中一个所述辊筒单元设置在所述辊筒支撑柱单元上，下压无纺布、下压弹性布的两个所述辊筒单元，和下压复合布一个所述辊筒单元，分别位于所述辊筒支撑柱单元的两侧位置处。

进一步优选的技术方案在于：所述矩形框体单元包括矩形框体，以及设置在所述矩形框体的竖板上，并用于调节所述辊筒支撑柱单元的操作口。

进一步优选的技术方案在于：所述辊筒单元包括两端分别设置在所述矩形框体两个内侧面上的横向轴体，以及套在所述横向轴体上的圆形筒体。

进一步优选的技术方案在于：所述筒体单元包括设置在所述矩形框体内底面上的竖向圆筒，以及设置在所述竖向圆筒内环面上的螺纹段。

进一步优选的技术方案在于：所述辊筒支撑柱单元包括竖向板体，设置在所述竖向板体上，并用于插接所述横向轴体的安装孔，设置在所述竖向板体下端面上的插入槽，以及设置在所述插入槽上，且与所述螺纹段连接的调节螺柱。

进一步优选的技术方案在于：所述辊筒支撑柱单元还包括设置在所述调节螺柱上的调节用旋转环。

进一步优选的技术方案在于：所述辊筒支撑柱单元还包括设置在所述竖向板体上，且位于无纺布和弹性布下方位置处，并用于预热无纺布和弹性布的板框式电加热器。

进一步优选的技术方案在于：所述辊筒支撑柱单元还包括套接设置在所述竖向板体上的弹性环，以及设置在所述弹性环上，并用于安装所述板框式电加热器的连接柱。

进一步优选的技术方案在于：所述板框式电加热器的加热上表面朝向所述无纺布和弹性布一侧倾斜。

本实用新型具有以下优点。

第一，居中的辊筒单元位于超声波复合头的正下方，前者将无纺布和弹性布充分且适宜地贴合在一起，保证后续超声波焊接效果充分，两块布料焊接牢固。

第二，居中的辊筒单元，依靠筒体单元和辊筒支撑柱单元，实现高度可调的效果，最终对无纺布和弹性布的贴合强度可调，保证不同材质、厚度的布料，最终可以获得充分且适宜的焊接程度。

第三，辊筒支撑柱单元可以在筒体单元上旋转调节，保证居中辊筒单元的布料顶起高度调节操作相对简单、方便，而且调节后也不易意外下坠。

第四，辊筒支撑柱单元包括板框式电加热器，使得布料在超声波复合之前就具有相对较高的温度，最终复合所需时间必定大大降低，复合设备的整体电耗可能可以做到相对更低。

第五，板框式电加热器对无纺布、弹性布的预热强度可调，且正对式预热，热量利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中超声波复合头的位置示意图。

图3为本实用新型中筒体单元和辊筒支撑柱单元的位置结构示意图。

图4为本实用新型中操作口的位置结构示意图。

图5为本实用新型中板框式电加热器的位置示意图。

图6为本实用新型中板框式电加热器的朝向角度示意图。

附图中，各标号所代表的含义如下：无纺布a、弹性布b、复合布c、超声波复合头1、矩形框体单元2、辊筒单元3、筒体单元4、辊筒支撑柱单元5、矩形框体201、操作口202、横向轴体301、圆形筒体302、竖向圆筒401、螺纹段402、竖向板体501、安装孔502、插入槽503、调节螺柱504、调节用旋转环505、板框式电加热器506、弹性环507、连接柱508。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

如附图1-6所示，一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，结构包括超声波复合头1，还包括内顶面用于设置所述超声波复合头1的矩形框体单元2，设置在所述矩形框体单元2内，并分别用于下压无纺布a、下压弹性布b、顶起无纺布a和弹性布b以形成待焊区、下压复合布c的四个辊筒单元3，设置在所述矩形框体单元2内底面上的筒体单元4，以及设置在所述筒体单元4上，并用于调节无纺布a和弹性布b复合处高度的辊筒支撑柱单元5。

在本实施例中，弹性布b为现有常见的弹性聚酯材料，而复合布c指的就是无纺布a与弹性布b结合之后的名称，材料本身是一样的。

此外，所述超声波复合头1设置一排，即按横向方向均匀分布一排，最终的纵向弹性无纺布上，横向紧密设置一排超声波焊点，而纵向则相对远离地设置多排上述焊点，最终保证该复合布料在收卷方向，即纵向上具有较大的弹性。

最后，无纺布a和弹性布b在所述矩形框体单元2的一端一起进入，此时弹性布b适当拉伸，然后复合布c在所述矩形框体单元2的另一端离开，最后布料收卷、无纺布a堆叠，整个纵向弹性无纺布就可以具有足够的弹性，至少在无纺布a被拉直展开前都是有效弹性区间。

其中，中部的所述辊筒单元3用于压紧无纺布a和弹性布b，使得超声波复合焊接动作有效，而所述筒体单元4加上辊筒支撑柱单元5，则保证上述压紧无纺布a和弹性布b的强度是可调的。

其中一个所述辊筒单元3设置在所述辊筒支撑柱单元5上，下压无纺布a、下压弹性布b的两个所述辊筒单元3，和下压复合布c一个所述辊筒单元3，分别位于所述辊筒支撑柱单元5的两侧位置处。

在本实施例中，按照布料的前进方向，依次是上下两个所述辊筒单元3、中间一个所述辊筒单元3，以及最后一个所述辊筒单元3，而作用依次是：下压且分别绷紧无纺布a、下压弹性布b，向上顶起并压紧贴合无纺布a和下压弹性布b，下压并绷紧复合布c，最终保证整个布料超声波复合操作高效、连续。

所述矩形框体单元2包括矩形框体201，以及设置在所述矩形框体201的竖板上，并用于调节所述辊筒支撑柱单元5的操作口202。

在本实施例中，所述操作口202的形状为矩形，设置在所述矩形框体201竖板的中部偏下位置。

所述辊筒单元3包括两端分别设置在所述矩形框体201两个内侧面上的横向轴体301，以及套在所述横向轴体301上的圆形筒体302。

在本实施例中，所述横向轴体301上的两端，还各设有一个限位环，保证所述圆形筒体302旋转时不易左右晃动。而所有所述辊筒单元3都是无动力辊筒，用于张紧各自对应的布料即可。

所述筒体单元4包括设置在所述矩形框体201内底面上的竖向圆筒401，以及设置在所述竖向圆筒401内环面上的螺纹段402。

在本实施例中，中部的所述辊筒单元3，以及筒体单元4、辊筒支撑柱单元5，都位于所述超声波复合头1的正下方。更精确地说，中部的所述辊筒单元3的圆形筒体302，其筒体最高处就位于所述超声波复合头1的正下方，保证此时无纺布a和弹性布b已经充分贴合，后续超声波加热熔化后，两者即可顺利焊接，当然，所述超声波复合头1是间隔触发的，不是一直工作的。

所述辊筒支撑柱单元5包括竖向板体501，设置在所述竖向板体501上，并用于插接所述横向轴体301的安装孔502，设置在所述竖向板体501下端面上的插入槽503，以及设置在所述插入槽503上，且与所述螺纹段402连接的调节螺柱504。

在本实施例中，所述横向轴体301安装在所述竖向板体501上，而后者又压在所述调节螺柱504上，最后所述调节螺柱504再与所述螺纹段402连接，即可保证所述调节螺柱504向上旋转升起，就可以最终调高所述圆形筒体302，让无纺布a和弹性布b更加贴紧。

反过来，则是无纺布a和弹性布b之间无需较大的焊接强度，此时超声波复合头1的功率可以调小，所述圆形筒体302也可以相对较低。

所述辊筒支撑柱单元5还包括设置在所述调节螺柱504上的调节用旋转环505。

在本实施例中，所述调节用旋转环505的竖向环形面上设有防滑凸起，保证所述调节螺柱504的旋转动作更加省力。

此外，所述横向轴体301的两端各设置一对所述筒体单元4和辊筒支撑柱单元5，这两对调节结构的升降动作要同步，否则会折断所述横向轴体301。

最后，所述竖向板体501的下端面也可以再压在所述调节用旋转环505的上表面上，只要保证所述竖向板体501可以跟随所述调节用旋转环505的旋转动作相对应地升降即可。

所述辊筒支撑柱单元5还包括设置在所述竖向板体501上，且位于无纺布a和弹性布b下方位置处，并用于预热无纺布a和弹性布b的板框式电加热器506。

在本实施例中，所述板框式电加热器506的位置，相较于所述超声波复合头1更加靠近布料移动方向的上游，保证布料在超声波复合之间，已经具有相对较高的温度，使得超声波复合的功率可以适当降低。

此外，所述板框式电加热器506加上超声波复合头1的整体电耗，也仅仅是可能比所述超声波复合头1单独使用时要低一点，但是缩短所述超声波复合头1的照射复合时间，这是确定的。

另一方面，布料被加热了，则在后续修整、后处理、定型、除毛边等阶段都是有用的。

所述辊筒支撑柱单元5还包括套接设置在所述竖向板体501上的弹性环507，以及设置在所述弹性环507上，并用于安装所述板框式电加热器506的连接柱508。

在本实施例中，所述板框式电加热器506即为现有常见的矩形电加热器，其结构主要包括一个矩形槽体加一圈矩形状的往复式电热丝，槽底还可以再设置一个热量反射板。

此外，所述弹性环507、连接柱508的材质，就是常见的橡胶，前者保证充分且适宜地套在所述竖向板体501上，使其固定时可以支撑所述板框式电加热器506的重量，而在所述板框式电加热器506需要升降调节时，也是用手可以掰动。

所述板框式电加热器506内设置隔热材料，因此其外表面不会很烫，这样也可以最大程度地提高热量利用率，使之全部施加到无纺布a和弹性布b上。

所述板框式电加热器506的加热上表面朝向所述无纺布a和弹性布b一侧倾斜。

在本实施例中，所述板框式电加热器506的矩形框体开口，朝向无纺布a和弹性布b，使得无纺布a和弹性布b在超声波复合之前，就具有一个基础热度，保证后续超声波复合操作可以降低功率、缩短时间。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，结构包括超声波复合头（1），其特征在于：还包括内顶面用于设置所述超声波复合头（1）的矩形框体单元（2），设置在所述矩形框体单元（2）内，并分别用于下压无纺布（a）、下压弹性布（b）、顶起无纺布（a）和弹性布（b）以形成待焊区、下压复合布（c）的四个辊筒单元（3），设置在所述矩形框体单元（2）内底面上的筒体单元（4），以及设置在所述筒体单元（4）上，并用于调节无纺布（a）和弹性布（b）复合处高度的辊筒支撑柱单元（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，其特征在于：其中一个所述辊筒单元（3）设置在所述辊筒支撑柱单元（5）上，下压无纺布（a）、下压弹性布（b）的两个所述辊筒单元（3），和下压复合布（c）一个所述辊筒单元（3），分别位于所述辊筒支撑柱单元（5）的两侧位置处。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，其特征在于：所述矩形框体单元（2）包括矩形框体（201），以及设置在所述矩形框体（201）的竖板上，并用于调节所述辊筒支撑柱单元（5）的操作口（202）。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，其特征在于：所述辊筒单元（3）包括两端分别设置在所述矩形框体（201）两个内侧面上的横向轴体（301），以及套在所述横向轴体（301）上的圆形筒体（302）。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，其特征在于：所述筒体单元（4）包括设置在所述矩形框体（201）内底面上的竖向圆筒（401），以及设置在所述竖向圆筒（401）内环面上的螺纹段（402）。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，其特征在于：所述辊筒支撑柱单元（5）包括竖向板体（501），设置在所述竖向板体（501）上，并用于插接所述横向轴体（301）的安装孔（502），设置在所述竖向板体（501）下端面上的插入槽（503），以及设置在所述插入槽（503）上，且与所述螺纹段（402）连接的调节螺柱（504）。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，其特征在于：所述辊筒支撑柱单元（5）还包括设置在所述调节螺柱（504）上的调节用旋转环（505）。

8.根据权利要求6所述的一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，其特征在于：所述辊筒支撑柱单元（5）还包括设置在所述竖向板体（501）上，且位于无纺布（a）和弹性布（b）下方位置处，并用于预热无纺布（a）和弹性布（b）的板框式电加热器（506）。

9.根据权利要求8所述的一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，其特征在于：所述辊筒支撑柱单元（5）还包括套接设置在所述竖向板体（501）上的弹性环（507），以及设置在所述弹性环（507）上，并用于安装所述板框式电加热器（506）的连接柱（508）。

10.根据权利要求8所述的一种用于生产纵向弹性无纺布的超声波复合设备，其特征在于：所述板框式电加热器（506）的加热上表面朝向所述无纺布（a）和弹性布（b）一侧倾斜。

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