CN218535113U - 一种水泥胶砂搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥胶砂搅拌机,涉及实验仪器技术领域,搅拌机包括主机、设置在主机的支座、安装于支座的搅拌锅,设置于主机顶部的第一电机以及连接在第一电机输出端的搅拌组件,搅拌组件包括行星转动箱以及连接在行星转动箱底部的驱动轴,驱动轴底端连接有搅拌件,以使搅拌件产生公转和自转,支座内设有第二电机,且第二电机的输出端连接有偏心轴,偏心轴与搅拌锅的底部中心连接,以带动搅拌锅发生偏心转动,且搅拌锅转动的方向与搅拌件公转的方向相反,提高物料的搅拌效率,降低第一电机输出功率,从而有助于降低第一电机的重量,进而降低主机上部的重量,提高了搅拌机的稳定性,降低搅拌机可能发生侧翻的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验仪器技术领域,具体涉及一种水泥胶砂搅拌机。
背景技术
水泥是建筑领域常见的一种基础材料,故对水泥质量检测极为重要。水泥胶砂搅拌机作为水泥检测的重要实验仪器之一,是科研单位水泥试验室、水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校必备的设备之一。
现有的水泥胶砂搅拌机包括主机、设置在主机底部的支座、驱动支座移动的电机、安装于支座的搅拌锅以及设置于主机的搅拌件,为了提高搅拌件的搅拌面积通常将搅拌件设置为既又自转又有公转的形式。但当搅拌锅较大时,为了能够将搅拌锅内的物料充分搅拌,通常会更换较大的搅拌件进行搅拌,更换较为麻烦,且电机负载增大导致搅拌件搅拌速度降低、搅拌效果较差,为了提高搅拌速度,则必须增大电机的功率,当电机功率增到是必然会导致电机重量增大,造成整机重心上移,稳定性下降,搅拌机在工作过程中有可能会发生侧翻的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂搅拌机,用以解决现有水泥胶砂搅拌机稳定性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种水泥胶砂搅拌机,包括主机、设置在主机的支座、安装于支座的搅拌锅,设置于主机顶部的第一电机以及连接在第一电机输出端的搅拌组件,搅拌组件包括行星转动箱以及连接在行星转动箱底部的驱动轴,驱动轴底端连接有搅拌件,以使搅拌件产生公转和自转,支座内设有第二电机,且第二电机的输出端连接有偏心轴,偏心轴与搅拌锅的底部中心连接,以带动搅拌锅发生偏心转动,且搅拌锅转动的方向与搅拌件公转的方向相反。
本申请通过在支座内设置第二电机,在第二电机的输出端连接有偏心轴,且偏心轴与搅拌锅的底部中心连接,使得搅拌锅在第二电机的带动下实现偏心转动,从而提高搅拌件的搅拌面积,使位于搅拌锅中的物料得以充分均匀搅拌,提高了搅拌效果。同时在使用较大搅拌锅,搅拌锅内物料较多时,无需更换较大的搅拌件以实现全面搅拌,使得搅拌机的适用性更高。而且搅拌锅转动的方向与搅拌件公转的方向相反,使得物料在搅拌件与搅拌锅的共同转动下,物料的相对搅拌件的转动速度更快,提高物料的搅拌效率,同时有助于降低供搅拌件转动的第一电机的输出功率,从而有助于降低第一电机的重量,进而降低主机顶部的重量,使得搅拌机整机的重心得以下移,提高了搅拌机的稳定性,保证搅拌机在工作时转动平稳,降低搅拌机可能发生侧翻的风险,避免搅拌机头重脚轻的情况。
在一种水泥胶砂搅拌机的优选的实现方式中,搅拌锅的转动速度与搅拌件的公转速度相同,且搅拌件的公转转动中心轴线与搅拌锅的转动中心轴线重合,以使搅拌锅的内壁始终与搅拌件相邻。
通过将搅拌锅的转动速度与搅拌件的公转速度设置为相同,使得搅拌件在转动过程中始终是靠近搅拌锅的内壁的,提高了搅拌件的搅拌范围,使得搅拌锅中的物料都能够得到充分搅拌,提高物料搅拌的均匀性。同时通过将搅拌件的公转转动中心轴线与搅拌锅的转动中心轴线设置为重合的形式,一方面保证搅拌件与搅拌锅转动过程中不会发生碰撞,避免两者发生相互干涉导致搅拌锅倾斜等情况。另一方面能够缩小整机的尺寸,有助于实现搅拌机的小型化。
在一种水泥胶砂搅拌机的优选的实现方式中,搅拌锅与支座之间还设有滚轮。
通过在搅拌锅与支座之间设置滚轮,使得偏心轴在带动搅拌锅转动时,滚轮的存在能够降低搅拌锅与支座之间的摩擦力,降低因摩擦产生的无用功,提高搅拌机的工作效率,同时能够降低两者之间的磨损,延长其使用寿命。
在一种水泥胶砂搅拌机的优选的实现方式中,主机还设有与支座连接的升降装置,升降装置可将支座上升至供搅拌件搅拌的第一位置以及将支座下降至搅拌锅脱离搅拌件的第二位置。
通过在主机上设置与支座连接的升降装置,使得在搅拌锅在承装完物料需要搅拌时,升降装置将搅拌锅上升至第一装置以使搅拌件搅拌物料,当搅拌完成后,升降装置将搅拌锅下降至第二位置,用户可以将搅拌锅顺利的拿取下来,避免搅拌结束后需要上提并倾斜搅拌锅,导致搅拌锅与搅拌件相互碰撞的情况,方便用户的拿取,提升了用户使用体验。
在一种水泥胶砂搅拌机的优选的实现方式中,支座包括与升降装置连接的连接臂以及安装搅拌锅的底座,且底座的侧壁与连接臂的末端通过铰接装置连接,铰接装置可在支座下降至第二位置时断开对底座的支撑,以使底座向下翻转以倾倒物料。
通过将支座设置为包括与升降装置连接的连接臂以及安装搅拌锅的底座,且底座的侧壁与连接臂的末端通过铰接装置连接,使得搅拌机在搅拌工作时,铰接装置连接支撑在连接臂和底座之间,当搅拌机工作结束,且支座下降至第二位置时,铰接组件断开对底座的支撑,使得搅拌锅向下翻转,搅拌锅内的物料自动倾倒到外界,实现无人化倾倒,省去了人工倾倒的步骤,方便用户操作,提升了用户体验。
在一种水泥胶砂搅拌机的优选的实现方式中,主机的底部还设有运输组件,支座下降至第二位置时,支座与主机断开,运输组件带动支座向远离搅拌件的方向移动。
通过在主机的底部设置运输组件,使得物料完成搅拌后,且支座下降至第二位置,运输组件自动带动支座向远离搅拌件的方向滑动,使得支座远离搅拌件,一方面更加便于搅拌锅的拿取,进一步避免了搅拌锅与搅拌件发生碰撞的概率,另一方面运输组件可将搅拌锅运输到指定位置,省去了人工将搅拌锅搬运的方式,提升了用户使用体验。
在一种水泥胶砂搅拌机的优选的实现方式中,运输组件包括设置在主机底部的两条平行滑轨以及滑动设置在滑轨内且可与支座连接的滑块。
通过将运输组件设置为支座的两条平行滑轨以及滑动设置在滑轨内且可与支座连接的滑块,提高支座运输过程中的稳定性,避免支座运输过程中发生侧翻的情况。
在一种水泥胶砂搅拌机的优选的实现方式中,搅拌锅与支座可拆卸连接。
通过将搅拌锅设置为与支座可拆卸连接的形式,使得搅拌完成后,用户可以将搅拌锅从支座上拆卸下后将物料倾倒出来,便于物料的转移和倾倒,提升了用户使用体验。
在一种水泥胶砂搅拌机的优选的实现方式中,偏心轴与搅拌锅连接的部分设有环形凸起,搅拌锅设有与环形凸起配合的限位槽。
通过在偏心轴与搅拌锅连接的部分设有环形凸起,搅拌锅设有与环形凸起配合的限位槽,搅拌锅与偏心轴实现卡合连接,提高了搅拌锅与偏心轴配合的稳定性,同时拆卸连接方式更加简化方便,无需设置额外的紧固件将两者连接起来,提高了装配效率,同时简化了整机部件,降低了生产成本。
在一种水泥胶砂搅拌机的优选的实现方式中,搅拌件设有外螺纹,驱动轴设有与外螺纹适配的内螺纹,以使搅拌件与驱动轴可拆卸连接。
通过将搅拌件与驱动轴设置为可拆卸连接的方式,使得搅拌机工作完成后,可将搅拌件拆卸下来进行清洗,方便对其进行清洗,清洗更加彻底,提升了用户使用体验。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施方式中搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施方式中底座以及搅拌锅等部件的配合示意图。
附图标记说明:1-主机;2-支座、21-连接臂、22-底座;3-搅拌锅;4-搅拌件;5-升降装置;6-运输组件、61-滑轨、62-滑块;7-第二电机、71-偏心轴、711-环形凸起;8-行星转动箱;9-铰接装置;10-第一电机。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1、图2所示,本实用新型提供一种水泥胶砂搅拌机,包括主机1、设置在主机1的支座2、安装于支座2的搅拌锅3,设置于主机1顶部的第一电机10以及连接在第一电机10输出端的搅拌组件,搅拌组件包括行星转动箱8以及连接在行星转动箱8底部的驱动轴,驱动轴底端连接有搅拌件4,以使搅拌件4产生公转和自转,支座2内设有第二电机7,且第二电机7的输出端连接有偏心轴71,偏心轴71与搅拌锅3的底部中心连接,以带动搅拌锅3发生偏心转动,且搅拌锅3转动的方向与搅拌件4公转的方向相反。
本申请通过在支座2内设置第二电机7,在第二电机7的输出端连接有偏心轴71,且偏心轴71与搅拌锅3的底部中心连接,使得搅拌锅3在第二电机7的带动下实现偏心转动,从而提高搅拌件4的搅拌面积,使位于搅拌锅3中的物料得以充分均匀搅拌,提高了搅拌效果。同时在使用较大搅拌锅3,搅拌锅3内物料较多时,无需更换较大的搅拌件4以实现全面搅拌,使得搅拌机的适用性更高。而且搅拌锅3转动的方向与搅拌件4公转的方向相反,使得物料在搅拌件4与搅拌锅3的共同转动下,物料的相对搅拌件4的转动速度更快,提高物料的搅拌效率,同时有助于降低供搅拌件4转动装置的输出功率,从而有助于降低该装置的重量,进而降低主机1顶部的重量,使得搅拌机整机的重心得以下移,提高了搅拌机的稳定性,保证搅拌机在工作时转动平稳,降低搅拌机可能发生侧翻的风险,避免搅拌机头重脚轻的情况。
需要说明的是,本申请对搅拌锅3和搅拌件4的转动速度不做具体限定,作为本申请的一种优选实施方式,如图2所示,搅拌锅3的转动速度与搅拌件4的公转速度相同,且搅拌件4的公转转动中心轴线与搅拌锅3的转动中心轴线重合,以使搅拌锅3的内壁始终与搅拌件4相邻。同时通过将搅拌件4的公转转动中心轴线与搅拌锅3的转动中心轴线设置为重合的形式,一方面保证搅拌件4与搅拌锅3转动过程中不会发生碰撞,避免两者发生相互干涉导致搅拌锅3倾斜等情况。另一方面能够缩小整机的尺寸,有助于实现搅拌机的小型化。
通过将搅拌锅3的转动速度与搅拌件4的公转速度设置为相同,使得搅拌件4在转动过程中始终是靠近搅拌锅3的内壁的,提高了搅拌件4的搅拌范围,使得搅拌锅3中的物料都能够得到充分搅拌,提高物料搅拌的均匀性。
作为本申请的一种优选实施方式,如图2所示,搅拌锅3与支座2之间还设有滚轮。
通过在搅拌锅3与支座2之间设置滚轮,使得偏心轴71在带动搅拌锅3转动时,滚轮的存在能够降低搅拌锅3与支座2之间的摩擦力,降低因摩擦产生的无用功,提高搅拌机的工作效率,同时能够降低两者之间的磨损,延长其使用寿命。
作为本申请的一种优选实施方式,如图1所示,主机1还设有与支座2连接的升降装置5,升降装置5可将支座2上升至供搅拌件4搅拌的第一位置以及将支座2下降至搅拌锅3脱离搅拌件4的第二位置。
通过在主机1上设置与支座2连接的升降装置5,使得在搅拌锅3在承装完物料需要搅拌时,升降装置5将搅拌锅3上升至第一装置以使搅拌件4搅拌物料,当搅拌完成后,升降装置5将搅拌锅3下降至第二位置,用户可以将搅拌锅3顺利的拿取下来,避免搅拌结束后需要上提并倾斜搅拌锅3,导致搅拌锅3与搅拌件4相互碰撞的情况,方便用户的拿取,提升了用户使用体验。
进一步地,如图1所示,支座2包括与升降装置5连接的连接臂21以及安装搅拌锅3的底座22,且底座22的侧壁与连接臂21的末端通过铰接装置9连接,铰接装置9可在支座2下降至第二位置时断开对底座22的支撑,以使底座22向下翻转以倾倒物料。
通过将支座2设置为包括与升降装置5连接的连接臂21以及安装搅拌锅3的底座22且底座22的侧壁与连接臂21的末端通过铰接装置9连接,使得搅拌机在搅拌工作时,铰接装置9连接支撑在连接臂21和底座22之间,当搅拌机工作结束,且支座2下降至第二位置时,铰接组件断开对底座22的支撑,使得搅拌锅3向下翻转,搅拌锅3内的物料自动倾倒到外界,实现无人化倾倒,省去了人工倾倒的步骤,方便用户操作,提升了用户体验。
作为该实施方式下的一种优选,如图1所示,主机1的底部还设有运输组件6,支座2下降至第二位置时,支座2与主机1断开,运输组件6带动支座2向远离搅拌件4的方向移动。
通过在主机1的底部设置运输组件6,使得物料完成搅拌后,支座2下降至第二位置,运输组件6自动带动支座2向远离搅拌件4的方向滑动,使得搅拌锅3远离搅拌件4,一方面更加便于搅拌锅3的拿取,进一步避免了搅拌锅3与搅拌件4发生碰撞的概率,另一方面运输组件6可将搅拌锅3运输到指定位置,省去了人工将搅拌锅3搬运的方式,提升了用户使用体验。
需要说明的是,本申请的对运输组件6的结构不做具体限定,作为该实施方式下的一种优选,如图1所示,运输组件6包括设置在主机1底部的两条滑轨61以及滑动设置在平行滑轨61内且可与支座2连接的滑块62。
通过将运输组件6设置为支座2的两条平行滑轨61以及设置在滑轨61内且可与支座2连接的滑块62,提高搅拌锅3运输过程中的稳定性,避免搅拌锅3运输过程中发生侧翻的情况。
需要说明的是,本申请对搅拌锅3与支座2的连接方式不做具体限定,作为本申请的一种优选,搅拌锅3与支座2可拆卸连接。
通过将搅拌锅3设置为与支座2可拆卸连接的形式,使得搅拌完成后,用户可以将搅拌锅3从支座2上拆卸下后将物料倾倒出来,便于物料的转移和倾倒,提升了用户使用体验。
进一步地,偏心轴71与搅拌锅3连接的部分设有环形凸起711,搅拌锅3设有与环形凸起711配合的限位槽。
通过在偏心轴71与搅拌锅3连接的部分设有环形凸起711,搅拌锅3设有与环形凸起711配合的限位槽,使得搅拌锅3与偏心轴71实现卡合连接,提高了搅拌锅3与偏心轴71配合的稳定性,同时拆卸连接方式更加简化方便,无需设置额外的紧固件将两者连接起来,提高了装配效率,同时简化了整机部件,降低了生产成本。当然,偏心轴71与搅拌锅3的连接方式不仅限于上述连接,其还可以通过螺钉、螺栓等连接方式进行连接,再次不再赘述。
作为本申请的一种优选实施方式,搅拌件4设有外螺纹,驱动轴设有与外螺纹适配的内螺纹,以使搅拌件4与驱动轴可拆卸连接。
通过将搅拌件4与驱动轴设置为可拆卸连接的方式,使得搅拌机工作完成后,可将搅拌件4拆卸下来进行清洗,方便对其进行清洗,清洗更加彻底。
本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种水泥胶砂搅拌机,包括主机、设置在所述主机的底部支座、安装于所述支座的搅拌锅、设置于所述主机顶部的第一电机以及连接在所述第一电机输出端的搅拌组件,所述搅拌组件包括行星转动箱以及连接在所述行星转动箱底部的驱动轴,所述驱动轴底端连接有搅拌件,以使所述搅拌件产生公转和自转,其特征在于,所述支座内设有第二电机,且所述第二电机的输出端连接有偏心轴,所述偏心轴与所述搅拌锅的底部中心连接,以带动所述搅拌锅发生偏心转动,且所述搅拌锅转动的方向与所述搅拌件公转的方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机,其特征在于,所述搅拌锅的转动速度与所述搅拌件的公转速度相同,且所述搅拌件的公转转动中心轴线与所述搅拌锅的转动中心轴线重合,以使所述搅拌锅的内壁始终与所述搅拌件相邻。
3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机,其特征在于,所述搅拌锅与所述支座之间还设有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机,其特征在于,所述主机还设有与所述支座连接的升降装置,所述升降装置可将所述支座上升至供所述搅拌件搅拌的第一位置以及将所述支座下降至所述搅拌锅脱离所述搅拌件的第二位置。
5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂搅拌机,其特征在于,所述支座包括与所述升降装置连接的连接臂以及安装所述搅拌锅的底座,且所述底座的侧壁与所述连接臂的末端通过铰接装置连接,所述铰接装置可在所述支座下降至第二位置时断开对所述底座的支撑,以使所述底座向下翻转以倾倒物料。
6.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂搅拌机,其特征在于,所述主机的底部还设有运输组件,所述支座下降至第二位置时,所述支座与所述主机断开,所述运输组件带动所述支座向远离所述搅拌件的方向移动。
7.根据权利要求6所述的一种水泥胶砂搅拌机,其特征在于,所述运输组件包括设置在所述主机底部的两条平行滑轨以及滑动设置在所述滑轨内且可与所述支座连接的滑块。
8.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机,其特征在于,所述搅拌锅与所述支座可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种水泥胶砂搅拌机,其特征在于,所述偏心轴与所述搅拌锅连接的部分设有环形凸起,所述搅拌锅设有与所述环形凸起配合的限位槽。
10.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机,其特征在于,所述搅拌件设有外螺纹,所述驱动轴设有与所述外螺纹适配的内螺纹,以使所述搅拌件与所述驱动轴可拆卸连接。
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- 2022-03-03 CN CN202220470774.0U patent/CN218535113U/zh active Active
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