CN218535033U - 一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具 - Google Patents
一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218535033U CN218535033U CN202222140858.0U CN202222140858U CN218535033U CN 218535033 U CN218535033 U CN 218535033U CN 202222140858 U CN202222140858 U CN 202222140858U CN 218535033 U CN218535033 U CN 218535033U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- indent
- template
- superimposed sheet
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具，涉及叠合板生产领域，包括压槽模板，压槽模板的一侧连接有叠合板侧模，叠合板侧模的顶部开设有多个放置槽，叠合板侧模的一侧下方连接有多个第二螺杆，压槽模板的一侧上方连接有多个螺纹钢。本实用新型通过压槽模板、第一螺杆、第二螺杆、第一通孔和第二通孔，通过第一螺杆、第一通孔和螺母的设置便于将多个螺纹钢安装在压槽模板上，之后通过第二螺杆、第二通孔和螺母的设置便于将压槽模板安装在叠合板侧模上，同时通过放置槽对螺纹钢支撑，便可完成安装，拆卸时则拧下螺母将压槽模板从叠合板侧模上取下便可，使不出筋叠合板的压槽工作得以更高效，更精准的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合板生产领域，具体为一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具。
背景技术
常规叠合板侧面会伸出胡子筋，从而保证连接的可靠性，但是这样会对生产、运输、安装都造成一定的困扰，所以现在部分厂商在浇筑叠合板时会在叠合板的板边压槽，通过这个槽作为连接用的接缝，即连接接缝，之后运输到现场补钢筋，效率高对生产、运输和安装造成的影响小，从而使这样做法的叠合板正在走向广泛应用。
现有的叠合板在压槽时通常是工作人员用单根角钢或者螺纹钢放置在对应位置压槽，这种方法的施工精度很难保证，压槽的深浅更多凭借的是施工人员的技术水平，可靠度一般，同时螺纹钢较多导致脱模时需要耗费大量的时间和精力，脱膜繁琐使用较为不便。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具，以解决可靠性低同时不便脱膜的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具，包括压槽模板，所述压槽模板的一侧连接有叠合板侧模，所述叠合板侧模的顶部开设有多个放置槽，所述叠合板侧模的一侧下方连接有多个第二螺杆，所述压槽模板的一侧上方连接有多个螺纹钢，多个所述螺纹钢的一端均连接有第一螺杆，多个所述第一螺杆和多个第二螺杆的外表面均连接有螺母，所述压槽模板的另一侧上方开设有多个第一通孔，所述压槽模板的另一侧下方开设有多个第二通孔。
通过采用上述技术方案，通过第一螺杆、第一通孔和螺母的设置便于将多个螺纹钢安装在压槽模板上，之后通过第二螺杆、第二通孔和螺母的设置便于将压槽模板安装在叠合板侧模上，同时通过放置槽对螺纹钢支撑，便可完成安装，拆卸时则拧下螺母将压槽模板从叠合板侧模上取下便可，方便快速脱膜增加效率，通过压槽模板的设置使多个螺纹钢的高度相对应，从而避免压出的槽深无法精确控制，加工精度高更加可靠。
进一步的，所述第一螺杆与螺纹钢焊接，且所述第二螺杆与叠合板侧模焊接。
通过采用上述技术方案，通过第一螺杆、第一通孔和螺母的设置便于将多个螺纹钢安装在压槽模板上，之后通过第二螺杆、第二通孔和螺母的设置便于将压槽模板安装在叠合板侧模上。
进一步的，所述螺纹钢通过第一螺杆和螺母与压槽模板可拆卸连接，且所述螺纹钢与放置槽相适配。
通过采用上述技术方案，通过第一螺杆、第一通孔和螺母的设置便于将多个螺纹钢安装在压槽模板上，之后通过第二螺杆、第二通孔和螺母的设置便于将压槽模板安装在叠合板侧模上，同时通过放置槽对螺纹钢支撑，便可完成安装。
进一步的，所述压槽模板通过第二螺杆和螺母与叠合板侧模可拆卸连接，且所述第二通孔呈“n”字形。
通过采用上述技术方案，通过第一螺杆、第一通孔和螺母的设置便于将多个螺纹钢安装在压槽模板上，之后通过第二螺杆、第二通孔和螺母的设置便于将压槽模板安装在叠合板侧模上。
进一步的，多个所述螺纹钢等距分布，且多个所述第一通孔与多个第二通孔交错分布。
通过采用上述技术方案，通过压槽模板的设置使多个螺纹钢的高度相对应，从而避免压出的槽深无法精确控制，加工精度高更加可靠，可以更精准的进行加工生产。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过压槽模板、第一螺杆、第二螺杆、第一通孔和第二通孔，通过第一螺杆、第一通孔和螺母的设置便于将多个螺纹钢安装在压槽模板上，之后通过第二螺杆、第二通孔和螺母的设置便于将压槽模板安装在叠合板侧模上，同时通过放置槽对螺纹钢支撑，便可完成安装，拆卸时则拧下螺母将压槽模板从叠合板侧模上取下便可，方便快速脱膜增加效率，通过压槽模板的设置使多个螺纹钢的高度相对应，从而避免压出的槽深无法精确控制，加工精度高更加可靠，使不出筋叠合板的压槽工作得以更高效，更精准的进行。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：1、压槽模板；2、叠合板侧模；3、螺纹钢；4、第一螺杆；5、螺母；6、第二螺杆；7、放置槽；8、第一通孔；9、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具，如图1、2和3所示，包括压槽模板1，压槽模板1的一侧连接有叠合板侧模2，叠合板侧模2的顶部开设有多个放置槽7，叠合板侧模2的一侧下方连接有多个第二螺杆6，压槽模板1的一侧上方连接有多个螺纹钢3，多个螺纹钢3的一端均连接有第一螺杆4，多个第一螺杆4和多个第二螺杆6的外表面均连接有螺母5，压槽模板1的另一侧上方开设有多个第一通孔8，压槽模板1的另一侧下方开设有多个第二通孔9，多个螺纹钢3等距分布，且多个第一通孔8与多个第二通孔9交错分布，使不出筋叠合板的压槽工作得以更高效，更精准的进行。
参阅图1、2和3，第一螺杆4与螺纹钢3焊接，且第二螺杆6与叠合板侧模2焊接，螺纹钢3通过第一螺杆4和螺母5与压槽模板1可拆卸连接，且螺纹钢3与放置槽7相适配，压槽模板1通过第二螺杆6和螺母5与叠合板侧模2可拆卸连接，且第二通孔9呈“n”字形，使不出筋叠合板的压槽工作得以更高效，更精准的进行。
本实施例的实施原理为：首先，工作人员按照常规生产流程将叠合板侧模2固定在模台上，同时工作人员铺好叠合板底筋和桁架筋等结构，并完成相关绑扎工作，之后工作人员将螺纹钢3上的第一螺杆4穿过第一通孔8，之后工作人员通过拧紧螺母5从而将螺纹钢3安装在压槽模板1上，其余螺纹钢3的安装方法相同，通过压槽模板1的设置使多个螺纹钢3的高度相对应，从而避免压出的槽深无法精确控制，加工精度高更加可靠，之后工作人员将压槽模板1与叠合板侧模2贴合使第二螺杆6穿过第二通孔9，之后工作人员通过拧紧螺母5将压槽模板1安装在叠合板侧模2上，同时通过放置槽7对螺纹钢3支撑，之后工作人员浇筑混凝土，在混凝土初凝后工作人员拧下第二螺杆6上的螺母5将压槽模板1拆下，方便快速脱模，在满足叠合板的拆模要求后工作人员再进行常规生产操作将叠合板侧模2从叠合板上拆下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具，包括压槽模板(1)，其特征在于：所述压槽模板(1)的一侧连接有叠合板侧模(2)，所述叠合板侧模(2)的顶部开设有多个放置槽(7)，所述叠合板侧模(2)的一侧下方连接有多个第二螺杆(6)，所述压槽模板(1)的一侧上方连接有多个螺纹钢(3)，多个所述螺纹钢(3)的一端均连接有第一螺杆(4)，多个所述第一螺杆(4)和多个第二螺杆(6)的外表面均连接有螺母(5)，所述压槽模板(1)的另一侧上方开设有多个第一通孔(8)，所述压槽模板(1)的另一侧下方开设有多个第二通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具，其特征在于：所述第一螺杆(4)与螺纹钢(3)焊接，且所述第二螺杆(6)与叠合板侧模(2)焊接。
3.根据权利要求2所述的一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具，其特征在于：所述螺纹钢(3)通过第一螺杆(4)和螺母(5)与压槽模板(1)可拆卸连接，且所述螺纹钢(3)与放置槽(7)相适配。
4.根据权利要求2所述的一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具，其特征在于：所述压槽模板(1)通过第二螺杆(6)和螺母(5)与叠合板侧模(2)可拆卸连接，且所述第二通孔(9)呈“n”字形。
5.根据权利要求1所述的一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具，其特征在于：多个所述螺纹钢(3)等距分布，且多个所述第一通孔(8)与多个第二通孔(9)交错分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222140858.0U CN218535033U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222140858.0U CN218535033U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218535033U true CN218535033U (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=85267886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222140858.0U Active CN218535033U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218535033U (zh) |
-
2022
- 2022-08-15 CN CN202222140858.0U patent/CN218535033U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206722404U (zh) | 一种窄端墙单侧支模水平加固装置 | |
| CN201202272Y (zh) | 高层建筑施工快速置换支模 | |
| CN218535033U (zh) | 一种预制叠合板压槽式连接接缝的配套模具 | |
| CN210421937U (zh) | 一种铝合金模板k板加固件 | |
| CN113494182A (zh) | 厨卫间反坎一次成型支撑加固体系及其施工方法 | |
| CN217461120U (zh) | 一种底模可拆的钢筋桁架楼承板高差连接结构 | |
| CN201605793U (zh) | 悬挑钢架活动卡件 | |
| CN213449481U (zh) | 一种预制叠合楼板后浇板带免支撑对拉模板 | |
| CN212224611U (zh) | 一种剪力墙浇筑模板加固装置 | |
| CN210917896U (zh) | 一种可拆式钢筋桁架楼承板 | |
| CN210947340U (zh) | 一种钢筋桁架楼承板 | |
| CN212201304U (zh) | 一种焊接弯头竖向模板方钢绿色固定装置 | |
| CN202559710U (zh) | 一种悬挑型钢钢梁可拆锚固装置 | |
| CN208996473U (zh) | 一种架设预制板的支撑体 | |
| CN113250454A (zh) | 一种附墙椭圆劲性混凝土结构支模体系及其施工方法 | |
| CN201722627U (zh) | 拼装式可调钢筋绑扎胎具支架 | |
| CN105625708A (zh) | 一种建筑用铝木复合模板体系 | |
| CN220058341U (zh) | 一种用于连接高精度隔震支座的预埋件的定位结构 | |
| CN111119477A (zh) | 一种焊接弯头竖向模板方钢绿色固定装置及其施工方法 | |
| CN110593559A (zh) | 一种混凝土梁模板支撑装置及其施工工艺 | |
| CN219753984U (zh) | 一种混凝土柱模板加固装置 | |
| CN215107343U (zh) | 一种电梯井模板支设结构 | |
| CN217326519U (zh) | 混凝土楼地面标高控制装置 | |
| CN215484599U (zh) | 一种新型的高筋大刚度模板 | |
| CN220928716U (zh) | 一种适用于建筑木模板零损耗的金属框架结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |