CN218534664U - 横切式切胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开横切式切胶机构，包括一结构主体，所述结构主体包括机座及设于所述机座上的旋转组件、压料组件及切胶组件；所述旋转组件包括一放料盘，所述放料盘的下端固定设有旋转轴，所述旋转轴的下端设有驱动连接的旋转电机，所述机座的中心部穿设有通孔，所述放料盘从所述通孔穿出；所述压料组件包括四个呈圆周阵列设置的压料头，所述压料头的上端设有固定连接的连接杆；采用横向切割的方式，便于切割设备的装配及维护；同时设置有旋转组件，用于旋转橡胶，进而调节橡胶的切割方向；还设置有防止橡胶移位的压料组件：智能自动化完成切胶，提高加工效率的同时降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工设备领域，尤其涉及横切式切胶机构。
背景技术
切胶机是一种橡胶的加工设备，主要功能是将天然橡胶或合成橡胶的胶块切成易于进行加工的较小的胶块；现有的切胶机主要为竖直放置，由上自下进行切割，导致动力源需要设置在设备最上方，存在装配维护难度大的问题，同时需要人工对橡胶进行移位调整切胶方向，故在此设置一种横切式切胶机构。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供的横切式切胶机构，能够解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
横切式切胶机构，包括一结构主体，所述结构主体包括机座及设于所述机座上的旋转组件、压料组件及切胶组件；
所述旋转组件包括一放料盘，所述放料盘的下端固定设有旋转轴，所述旋转轴的下端设有驱动连接的旋转电机，所述机座的中心部穿设有通孔，所述放料盘从所述通孔穿出；
所述压料组件包括四个呈圆周阵列设置的压料头，所述压料头的上端设有固定连接的连接杆，所述连接杆的上端设有驱动连接的推动气缸，所述压料头均设于所述放料盘的正上方；
所述切胶组件包括导轨、刀座及切料气缸，所述导轨的下方两端均设有升降架，所述导轨水平放置于所述机座的上端，所述刀座与所述导轨滑动连接，所述切料气缸设于所述导轨的一端与所述刀座驱动连接，所述刀座上设有切刀。
进一步的，所述升降架包括推杆及升降气缸，所述升降气缸设于所述机座下端，所述推杆的上端向上贯穿所述机座与所述导轨固定连接；
进一步的，所述压料组件的上方设有龙门架，所述推动气缸均固定于所述龙门架的下端，所述龙门架的下端与所述机座的上端面固定连接；
进一步的，所述机座的下端面边角处均设有支撑脚，所述支撑脚的下端设有防滑垫；
进一步的，所述刀座与切刀为分离式结构；
进一步的，所述压料头的截面形状为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的横切式切胶机构，采用横向切割的方式，便于切割设备的装配及维护；同时设置有旋转组件，用于旋转橡胶，进而调节橡胶的切割方向；还设置有防止橡胶移位的压料组件：智能自动化完成切胶，提高加工效率的同时降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一局部结构示意图；
图3为本实用新型第二局部结构示意图。
图中标号：1-机座；2-放料盘；3-旋转轴；4-旋转电机；5-压料头；6-连接杆；7-推动气缸；8-导轨；9-刀座；10-切料气缸；11-升降架；12-切刀；13-推杆；14-升降气缸；15-龙门架；16-支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-3对本实用新型的横切式切胶机构作详细的描述：
横切式切胶机构，包括一结构主体，所述结构主体包括机座1及设于所述机座1上的旋转组件、压料组件及切胶组件；
所述旋转组件包括一放料盘2，所述放料盘2的下端固定设有旋转轴3，所述旋转轴3的下端设有驱动连接的旋转电机4，所述机座1的中心部穿设有通孔，所述放料盘2从所述通孔穿出；
所述压料组件包括四个呈圆周阵列设置的压料头5，所述压料头5的上端设有固定连接的连接杆6，所述连接杆6的上端设有驱动连接的推动气缸7，所述压料头5均设于所述放料盘2的正上方；
所述切胶组件包括导轨8、刀座9及切料气缸10，所述导轨8的下方两端均设有升降架11，所述导轨8水平放置于所述机座1的上端，所述刀座9与所述导轨8滑动连接，所述切料气缸10设于所述导轨8的一端与所述刀座9驱动连接，所述刀座9上设有切刀12。
其中升降架11将导轨8升起，避免放料盘2转动时，橡胶块与导轨8发生干涉。
优选地，所述升降架11包括推杆13及升降气缸14，所述升降气缸14设于所述机座1下端，所述推杆13的上端向上贯穿所述机座1与所述导轨8固定连接；
优选地，所述压料组件的上方设有龙门架15，所述推动气缸7均固定于所述龙门架15的下端，所述龙门架15的下端与所述机座1的上端面固定连接；
优选地，所述机座1的下端面边角处均设有支撑脚16，所述支撑脚16的下端设有防滑垫；
优选地，所述刀座9与切刀12为分离式结构；
优选地，所述压料头5的截面形状为矩形。
工作原理：将需要进行切割的橡胶块放置在放料盘2上，随后推动气缸7带动压料头5向下移动压紧橡胶块，随后切料气缸10带动刀座9及切刀12进行水平方向上的移动，切刀12与橡胶块接触实现切胶；
完成上述步骤后，压料头5回收，旋转电机4带动放料盘2进行旋转，调整橡胶块的朝向，随后重复上述的切割加工步骤，完成多个方位的切割。
综上所述，本实用新型的横切式切胶机构，采用横向切割的方式，便于切割设备的装配及维护；同时设置有旋转组件，用于旋转橡胶，进而调节橡胶的切割方向；还设置有防止橡胶移位的压料组件：智能自动化完成切胶，提高加工效率的同时降低加工成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.横切式切胶机构，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括机座及设于所述机座上的旋转组件、压料组件及切胶组件；
所述旋转组件包括一放料盘，所述放料盘的下端固定设有旋转轴，所述旋转轴的下端设有驱动连接的旋转电机，所述机座的中心部穿设有通孔，所述放料盘从所述通孔穿出；
所述压料组件包括四个呈圆周阵列设置的压料头，所述压料头的上端设有固定连接的连接杆，所述连接杆的上端设有驱动连接的推动气缸，所述压料头均设于所述放料盘的正上方；
所述切胶组件包括导轨、刀座及切料气缸，所述导轨的下方两端均设有升降架，所述导轨水平放置于所述机座的上端，所述刀座与所述导轨滑动连接，所述切料气缸设于所述导轨的一端与所述刀座驱动连接，所述刀座上设有切刀。
2.根据权利要求1所述的横切式切胶机构，其特征在于：所述升降架包括推杆及升降气缸，所述升降气缸设于所述机座下端，所述推杆的上端向上贯穿所述机座与所述导轨固定连接。
3.根据权利要求1所述的横切式切胶机构，其特征在于：所述压料组件的上方设有龙门架，所述推动气缸均固定于所述龙门架的下端，所述龙门架的下端与所述机座的上端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的横切式切胶机构，其特征在于：所述机座的下端面边角处均设有支撑脚，所述支撑脚的下端设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的横切式切胶机构，其特征在于：所述刀座与切刀为分离式结构。
6.根据权利要求1所述的横切式切胶机构，其特征在于：所述压料头的截面形状为矩形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222297379.XU CN218534664U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 横切式切胶机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218534664U true CN218534664U (zh) | 2023-02-28 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222297379.XU patent/CN218534664U/zh active Active
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