CN218534036U - 一种加热器连接件端盖环面抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种加热器连接件端盖环面抛光装置，属于抛光设备技术领域；包括主体框架，所述主体框架的内腔中部设置有中连接架，所述中连接架的顶部向上延伸且表面设置有多组侧连接板，每个所述侧连接板远离中连接架的一端设置有自锁装置，每个所述自锁装置的顶部均设置有工件本体，所述自锁装置的外表面设置有连接条；本实用新型通过在主体框架内部分别设置有第一抛光装置和第二抛光装置，两者均通过上下或者左右的往复运动，配合前端附带的第一打磨片和第二打磨片，从而能够对工件本体实现更好的抛光，且通过一油缸升降结构和第二油缸升降结构，当第一打磨片和第二打磨片出现磨损时，能够方便进行微调，从而使其进行新一轮的打磨。

Description

一种加热器连接件端盖环面抛光装置

技术领域

本实用新型属于抛光设备技术领域，具体是涉及一种加热器连接件端盖环面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

在对加热器连接件的端面进行抛光加工时，由于零件形状的特殊，加工比较复杂，如果采用单个零件的逐一加工就会导致整个流程的效率被大大降低，同时应对人工的要求也会增加，导致整体成本的增加。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种加热器连接件端盖环面抛光装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种加热器连接件端盖环面抛光装置，包括主体框架，所述主体框架的内腔中部设置有中连接架，所述中连接架的顶部向上延伸且表面设置有多组侧连接板，每个所述侧连接板远离中连接架的一端设置有自锁装置，每个所述自锁装置的顶部均设置有工件本体，所述自锁装置的外表面设置有连接条，所述连接条外端的底部设置有内齿盘，所述内齿盘的外侧设置与与其啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的底部设置有第一电机，所述第一电机与主体框架的内腔相互连接，所述主体框架的内腔左侧设置有第一抛光装置，所述主体框架的内腔右后侧设置有第二抛光装置，所述第一抛光装置和第二抛光装置的输出端均延伸至自锁装置的顶部，所述内齿盘远离第一电机的一侧设置有辅助动力装置，所述辅助动力装置与自锁装置的底部相互连接。

作为优选，所述自锁装置包括外部筒体、底座、中轴杆、齿盘、保护罩、顶部锁紧盘、插接盘、扩料盘、连接盘和连接臂，所述外部筒体与侧连接板相互连接，所述中轴杆插接在外部筒体的中心处，所述底座、齿盘和保护罩由上向下均套接在中轴杆的底部，所述顶部锁紧盘设置在外部筒体的顶部，所述插接盘设置在顶部锁紧盘的顶部，多个所述扩料盘设置在插接盘的顶部，且底部与插接盘相互插接，所述连接盘设置在主体框架的正面内壁，所述连接臂设置在连接盘朝向自锁装置的一侧，所述连接臂朝向自锁装置的一侧设置有转头，所述齿盘的外壁与辅助动力装置相互啮合。

作为优选，所述第一抛光装置包括第一设备板、滑座、第一油缸、第二电机、第一打磨片和第一油缸升降结构，所述第一设备板滑动滑动设置在主体框架内腔的左侧，所述滑座和第一油缸升降结构均设置在第一设备板的顶部，所述第一电机设置在滑座的顶部，所述第一打磨片设置在第一电机的输出端上，所述第一油缸升降结构的顶部与主体框架的顶部相互连接，所述第一油缸的输出端设置在滑座的一侧，且输出端与第二电机相互连接。

作为优选，所述第二抛光装置包括第二设备板、第三电机、第二打磨片和第二油缸升降结构，所述第二设备板滑动设置在主体框架内腔的右后侧，所述第三电机设置在第二设备板的顶部，所述第二打磨片设置在第三电机的输出端上，所述第二油缸升降结构设置在第二设备板的顶部一侧，且顶部向上与主体框架的顶部相互连接。

作为优选，所述辅助动力装置包括固定板、第四电机、第二齿轮、第三齿轮、连接杆和齿轮组，所述固定板设置在第一抛光装置的下方，且有主体框架的内腔左侧相连接，所述第四电机设置在固定板的顶部，所述第二齿轮设置在第四电机的输出端上且位于固定板的底部，所述第三齿轮设置在固定板底部的右侧，且所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合，所述齿轮组设置在第三齿轮的右侧，所述齿轮组的底部通过连接杆连接在主体框架的底部，所述齿轮组的底部与第三齿轮相互啮合，所述齿轮组的顶部与齿盘相互啮合。

本实用新型具有的有益效果：通过在主体框架内部分别设置有第一抛光装置和第二抛光装置，两者均通过上下或者左右的往复运动，配合前端附带的第一打磨片和第二打磨片，从而能够对工件本体实现更好的抛光，且通过一油缸升降结构和第二油缸升降结构，当第一打磨片和第二打磨片出现磨损时，能够方便进行微调，从而使其进行新一轮的打磨，接着通过设置自锁装置，自锁装置通过侧连接板与中连接架相互连接，通过设置自锁装置，自锁装置配合连接条与内齿盘相互连接，内齿盘通过外侧的第一齿轮和第一电机的带动，实现整个自锁装置的转动，其配合连接盘、连接臂和转头进行设置，从而能够完成自动锁紧和自动松开的状态，方便物料的更换，接着通过在自锁装置的底部一侧设置有辅助动力装置，其能够第二齿轮、第三齿轮、连接杆和齿轮组相互配合，能够带动位于自锁装置底部的齿盘转动，从而在对工件本体进行抛光时，能够通过自转的方式增加抛光效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型自锁装置的一种剖视结构示意图；

图3是本实用新型内齿盘和自锁装置连接的一种俯视结构示意图。

图中：1、主体框架；21、第一设备板；22、滑座；23、第一油缸；24、第二电机；25、第一打磨片；26、第一油缸升降结构；31、第二设备板；32、第三电机；33、第二打磨片；34、第二油缸升降结构；41、中连接架；42、侧连接板；43、自锁装置；431、外部筒体；432、底座；433、中轴杆；434、齿盘；435、保护罩；436、顶部锁紧盘；437、插接盘；438、扩料盘；439、连接盘；440、连接臂；441、转头；44、连接条；45、内齿盘；46、第一电机；47、第一齿轮；51、固定板；52、第四电机；53、第二齿轮；54、第三齿轮；55、连接杆；56、齿轮组；6、工件本体。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种加热器连接件端盖环面抛光装置，如图1-图3所示，包括主体框架1，主体框架1的内腔中部设置有中连接架41，中连接架41的顶部向上延伸且表面设置有多组侧连接板42，每个侧连接板42远离中连接架41的一端设置有自锁装置43，每个自锁装置43的顶部均设置有工件本体6，自锁装置43的外表面设置有连接条44，连接条44外端的底部设置有内齿盘45，内齿盘45的外侧设置与与其啮合的第一齿轮47，第一齿轮47的底部设置有第一电机46，第一电机46与主体框架1的内腔相互连接，主体框架1的内腔左侧设置有第一抛光装置，主体框架1的内腔右后侧设置有第二抛光装置，第一抛光装置和第二抛光装置的输出端均延伸至自锁装置43的顶部，内齿盘45远离第一电机46的一侧设置有辅助动力装置，辅助动力装置与自锁装置43的底部相互连接。

自锁装置43包括外部筒体431、底座432、中轴杆433、齿盘434、保护罩435、顶部锁紧盘436、插接盘437、扩料盘438、连接盘439和连接臂440，外部筒体431与侧连接板42相互连接，中轴杆433插接在外部筒体431的中心处，底座432、齿盘434和保护罩435由上向下均套接在中轴杆433的底部，顶部锁紧盘436设置在外部筒体431的顶部，插接盘437设置在顶部锁紧盘436的顶部，多个扩料盘438设置在插接盘437的顶部，且底部与插接盘437相互插接，连接盘439设置在主体框架1的正面内壁，连接臂440设置在连接盘439朝向自锁装置43的一侧，连接臂440朝向自锁装置43的一侧设置有转头441，齿盘434的外壁与辅助动力装置相互啮合。

第一抛光装置包括第一设备板21、滑座22、第一油缸23、第二电机24、第一打磨片25和第一油缸升降结构26，第一设备板21滑动滑动设置在主体框架1内腔的左侧，滑座22和第一油缸升降结构26均设置在第一设备板21的顶部，第一电机46设置在滑座22的顶部，第一打磨片25设置在第一电机46的输出端上，第一油缸升降结构26的顶部与主体框架1的顶部相互连接，第一油缸23的输出端设置在滑座22的一侧，且输出端与第二电机24相互连接。

第二抛光装置包括第二设备板31、第三电机32、第二打磨片33和第二油缸升降结构34，第二设备板31滑动设置在主体框架1内腔的右后侧，第三电机32设置在第二设备板31的顶部，第二打磨片33设置在第三电机32的输出端上，第二油缸升降结构34设置在第二设备板31的顶部一侧，且顶部向上与主体框架1的顶部相互连接。

辅助动力装置包括固定板51、第四电机52、第二齿轮53、第三齿轮54、连接杆55和齿轮组56，固定板51设置在第一抛光装置的下方，且有主体框架1的内腔左侧相连接，第四电机52设置在固定板51的顶部，第二齿轮53设置在第四电机52的输出端上且位于固定板51的底部，第三齿轮54设置在固定板51底部的右侧，且第三齿轮54与第二齿轮53相互啮合，齿轮组56设置在第三齿轮54的右侧，齿轮组56的底部通过连接杆55连接在主体框架1的底部，齿轮组56的底部与第三齿轮54相互啮合，齿轮组56的顶部与齿盘434相互啮合。

本实用新型的原理：此时把工件本体6安装在多个自锁装置43的顶部之后，此时通过底部第一电动带动第一齿轮47的转动，从而带动内齿盘45开始转动，其能够带动整个与其连接的多个自锁装置43开始转动，且当两个自锁装置43分别转动至第一抛光装置和第二抛光装置的下方时，分别通过第一油缸升降结构26和第二油缸升降结构34带动整个装置向下移动，再分别开启第二电机24和第三电机32，从而分别带动输出端的第一打磨片25和第二打磨片33开始对物料进行打磨。且第一抛光装置能够通过后侧设置的第一油缸23使其实现左右的往复运动，增加打磨效果，且在打磨的过程中，位于第一抛光装置底部的辅助动力装置开启，其通过第四电机52带动输出端的第二齿轮53转动，且第二齿轮53带动另一端的第三齿轮54转动，第二齿轮53为右侧齿轮组56的底部提供动力，从而使得与齿轮组56顶部啮合的自锁装置43的齿盘434实现自转，自锁装置43实现自转时，只是与主轴杆连接的扩料盘438更随转动，不会使整个自锁装置43更随自转，避免自锁失效。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种加热器连接件端盖环面抛光装置，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的内腔中部设置有中连接架(41)，所述中连接架(41)的顶部向上延伸且表面设置有多组侧连接板(42)，每个所述侧连接板(42)远离中连接架(41)的一端设置有自锁装置(43)，每个所述自锁装置(43)的顶部均设置有工件本体(6)，所述自锁装置(43)的外表面设置有连接条(44)，所述连接条(44)外端的底部设置有内齿盘(45)，所述内齿盘(45)的外侧设置与其啮合的第一齿轮(47)，所述第一齿轮(47)的底部设置有第一电机(46)，所述第一电机(46)与主体框架(1)的内腔相互连接，所述主体框架(1)的内腔左侧设置有第一抛光装置，所述主体框架(1)的内腔右后侧设置有第二抛光装置，所述第一抛光装置和第二抛光装置的输出端均延伸至自锁装置(43)的顶部，所述内齿盘(45)远离第一电机(46)的一侧设置有辅助动力装置，所述辅助动力装置与自锁装置(43)的底部相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热器连接件端盖环面抛光装置，其特征在于：所述自锁装置(43)包括外部筒体(431)、底座(432)、中轴杆(433)、齿盘(434)、保护罩(435)、顶部锁紧盘(436)、插接盘(437)、扩料盘(438)、连接盘(439)和连接臂(440)，所述外部筒体(431)与侧连接板(42)相互连接，所述中轴杆(433)插接在外部筒体(431)的中心处，所述底座(432)、齿盘(434)和保护罩(435)由上向下均套接在中轴杆(433)的底部，所述顶部锁紧盘(436)设置在外部筒体(431)的顶部，所述插接盘(437)设置在顶部锁紧盘(436)的顶部，多个所述扩料盘(438)设置在插接盘(437)的顶部，且底部与插接盘(437)相互插接，所述连接盘(439)设置在主体框架(1)的正面内壁，所述连接臂(440)设置在连接盘(439)朝向自锁装置(43)的一侧，所述连接臂(440)朝向自锁装置(43)的一侧设置有转头(441)，所述齿盘(434)的外壁与辅助动力装置相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种加热器连接件端盖环面抛光装置，其特征在于：所述第一抛光装置包括第一设备板(21)、滑座(22)、第一油缸(23)、第二电机(24)、第一打磨片(25)和第一油缸升降结构(26)，所述第一设备板(21)滑动滑动设置在主体框架(1)内腔的左侧，所述滑座(22)和第一油缸升降结构(26)均设置在第一设备板(21)的顶部，所述第一电机(46)设置在滑座(22)的顶部，所述第一打磨片(25)设置在第一电机(46)的输出端上，所述第一油缸升降结构(26)的顶部与主体框架(1)的顶部相互连接，所述第一油缸(23)的输出端设置在滑座(22)的一侧，且输出端与第二电机(24)相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种加热器连接件端盖环面抛光装置，其特征在于：所述第二抛光装置包括第二设备板(31)、第三电机(32)、第二打磨片(33) 和第二油缸升降结构(34)，所述第二设备板(31)滑动设置在主体框架(1)内腔的右后侧，所述第三电机(32)设置在第二设备板(31)的顶部，所述第二打磨片(33)设置在第三电机(32)的输出端上，所述第二油缸升降结构(34)设置在第二设备板(31)的顶部一侧，且顶部向上与主体框架(1)的顶部相互连接。

5.根据权利要求2所述的一种加热器连接件端盖环面抛光装置，其特征在于：所述辅助动力装置包括固定板(51)、第四电机(52)、第二齿轮(53)、第三齿轮(54)、连接杆(55)和齿轮组(56)，所述固定板(51)设置在第一抛光装置的下方，且有主体框架(1)的内腔左侧相连接，所述第四电机(52)设置在固定板(51)的顶部，所述第二齿轮(53)设置在第四电机(52)的输出端上且位于固定板(51)的底部，所述第三齿轮(54)设置在固定板(51)底部的右侧，且所述第三齿轮(54)与第二齿轮(53)相互啮合，所述齿轮组(56)设置在第三齿轮(54)的右侧，所述齿轮组(56)的底部通过连接杆(55)连接在主体框架(1)的底部，所述齿轮组(56)的底部与第三齿轮(54)相互啮合，所述齿轮组(56)的顶部与齿盘(434)相互啮合。

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