CN218533608U - 一种通用型口模水平定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型口模水平定位装置，包括：底座、滑轨、第一滑座、第二滑座、摇臂和垫块，所述滑轨横向设置在底座上，所述第一滑座底部设置有位于滑轨上的第一滑块，所述第二滑座底部设置有位于滑轨上的第二滑块，所述滑轨上设置有位于第一滑块和第二滑块之间的第三滑块，所述垫块设置在第三滑块上，所述摇臂设置在第二滑座一侧或两侧，所述摇臂前端向垫块方向延伸，所述摇臂中设置有沿长度方向延伸的腰孔，所述腰孔中设置有与第二滑座侧面相连接的第一螺丝，所述摇臂前端设置有纵向延伸至垫块上方的第二螺丝。通过上述方式，本实用新型所述的通用型口模水平定位装置，对不同批次口模的尺寸适应性好，定位精度高，而且操作简便。

Description

一种通用型口模水平定位装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具技术领域，特别是涉及一种通用型口模水平定位装置。

背景技术

为了进行玻璃瓶的瓶口成型，需要加工对应的口模。通过口模的型腔与熔融的玻璃料接触，进行瓶口的成型。

熔融的玻璃料温度较高，甚至可以高达上千度，因此，对口模型腔耐高温氧化的要求较高，普通的铸铁或者铜合金材质显然不能满足模具的使用寿命。为了提升口模的耐高温氧化性能和使用寿命，通常在口模的型腔中喷涂一层镍合金，进行型腔的防护。在喷涂过程中，为了满足后续的加工，需要多喷一些镍合金，导致部分镍合金凸出在两瓣口模的结合面上，需要铣掉这部分镍合金，才能进行两瓣口模的闭合。现有技术中，口模在铣床上多采用台钳进行口模的夹持，但是不同批次口模的长度、半径及侧面结构有差异，使用台钳不能很好的适应不同批次口模的尺寸变化，不利于口模的稳定夹持和快速加工。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种通用型口模水平定位装置，进行口模的水平定位和夹持，提升对不同批次口模的尺寸适应性，提升调整及夹持操作的快捷性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种通用型口模水平定位装置，包括：底座、滑轨、第一滑座、第二滑座、摇臂和垫块，所述滑轨横向设置在底座上，所述第一滑座和第二滑座前后间隔设置在滑轨上，所述第一滑座底部设置有位于滑轨上的第一滑块，所述第二滑座底部设置有位于滑轨上的第二滑块，所述滑轨上设置有位于第一滑块和第二滑块之间的第三滑块，所述垫块设置在第三滑块上，所述摇臂设置在第二滑座一侧或两侧，所述摇臂前端向垫块方向延伸，所述摇臂中设置有沿长度方向延伸的腰孔，所述腰孔中设置有与第二滑座侧面相连接的第一螺丝，所述摇臂前端设置有纵向延伸至垫块上方的第二螺丝，所述底座前端设置有立板，所述立板中设置有指向第一滑座的丝母，所述丝母中设置有驱动第一滑座前后移动的丝杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二滑块上设置有指向滑轨的第三螺丝。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三滑块上设置有指向滑轨的第四螺丝。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述摇臂前端设置有与第二螺丝对应的螺纹孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述丝杆前端设置有旋转手柄。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑座前端设置有连接块，所述连接块中设置有T形槽，所述丝杆尾端设置有位于T形槽中的转盘。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滑座和第二滑座的内侧面相对设置有垫板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种通用型口模水平定位装置，第一滑座、第二滑座和垫块的位置可以调节，以适应不同口模的长度，垫块可以更换，以适应不同口模的半径，摇臂可以旋转及沿腰孔滑移调节，改变第二螺丝的位置，使得第二螺丝可以直接垂直抵在口模一侧的竖直面上，确保口模顶面的水平，调节快捷，对不同批次口模的尺寸适应性好，而且操作简便，有利于提升加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种通用型口模水平定位装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1在口模安装后的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：

如图1所示的通用型口模水平定位装置，包括：底座1、滑轨22、第一滑座11、第二滑座12、摇臂8和垫块2，滑轨22横向设置在底座1上，可以采用2条平行的滑轨22，稳定性高。

第一滑座11和第二滑座12前后间隔设置在滑轨22上，第一滑座11底部设置有位于滑轨22上的第一滑块3，第二滑座12底部设置有位于滑轨22上的第二滑块6，提升第一滑座11和第二滑座12前后移动平稳性。在本实施例中，第二滑块6上设置有指向滑轨22的第三螺丝7，进行第二滑座12调节后的固定，以适应口模21的长度。

底座1前端设置有立板16，立板16中设置有指向第一滑座11的丝母19，丝母19可以采用螺栓固定在立板16中，避免横移和旋转。丝母19中设置有驱动第一滑座11前后移动的丝杆18，在本实施例中，丝杆18前端设置有旋转手柄20，方便进行旋转，实现丝杆18的轴向移动。

在本实施例中，第一滑座11前端设置有连接块15，连接块15中设置有T形槽，丝杆18尾端设置有位于T形槽中的转盘17，既不阻碍丝杆18的旋转，又能使得第一滑座11随丝杆18轴向移动，与第二滑座12配合，进行口模21的夹持。

如图1所示，第一滑座11和第二滑座12的内侧面相对设置有垫板14，垫板14可以采用尼龙板，垫板14与口模21接触时可以避免口模21两端的夹痕问题。此外，垫板14可以采用胶水或者螺栓进行固定，拆卸便利，破损后的维护成本低。

滑轨22上设置有位于第一滑块3和第二滑块6之间的第三滑块4，垫块2设置在第三滑块4上，如图2所示，通过垫块2进行口模21底部的支撑限位，垫块2可以采用螺栓固定在第三滑块4上，拆卸便利，可以更换不同厚度的垫块2，以适应不同口模21的半径，维持口模顶面高度的统一性，减少机床加工程序的调整，有利于提升加工效率。在本实施例中，第三滑块4上设置有指向滑轨22的第四螺丝5，方便进行垫块2的位置调整及固定，使得垫块2位于口模21的正下方，提升对口模21底部的支撑效果。

摇臂8设置在第二滑座12一侧或两侧，摇臂8前端向垫块2方向延伸，摇臂8中设置有沿长度方向延伸的腰孔10，腰孔10中设置有与第二滑座12侧面相连接的第一螺丝9，方便进行摇臂8的旋转以及沿其长度方向的调整，调整后通过第一螺丝9紧固。

在摇臂8前端设置有纵向延伸至垫块2上方的第二螺丝13，调整摇臂8，使得第二螺丝13垂直指向口模21一侧的竖直面上。在本实施例中，摇臂8前端设置有与第二螺丝13对应的螺纹孔，方便进行第二螺丝13的旋转和轴向位移，使得第二螺丝13可以直接垂直抵在口模21一侧的竖直面上，进行口模21一侧的定位，并维持口模21顶面的水平。

综上，本实用新型指出的一种通用型口模水平定位装置，可以进行口模的水平定位和夹持固定，提升了对不同批次口模规格的适应性，调整便利，操作快捷，提升了生产效率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种通用型口模水平定位装置，其特征在于，包括：底座、滑轨、第一滑座、第二滑座、摇臂和垫块，所述滑轨横向设置在底座上，所述第一滑座和第二滑座前后间隔设置在滑轨上，所述第一滑座底部设置有位于滑轨上的第一滑块，所述第二滑座底部设置有位于滑轨上的第二滑块，所述滑轨上设置有位于第一滑块和第二滑块之间的第三滑块，所述垫块设置在第三滑块上，所述摇臂设置在第二滑座一侧或两侧，所述摇臂前端向垫块方向延伸，所述摇臂中设置有沿长度方向延伸的腰孔，所述腰孔中设置有与第二滑座侧面相连接的第一螺丝，所述摇臂前端设置有纵向延伸至垫块上方的第二螺丝，所述底座前端设置有立板，所述立板中设置有指向第一滑座的丝母，所述丝母中设置有驱动第一滑座前后移动的丝杆。

2.根据权利要求1所述的通用型口模水平定位装置，其特征在于，所述第二滑块上设置有指向滑轨的第三螺丝。

3.根据权利要求1所述的通用型口模水平定位装置，其特征在于，所述第三滑块上设置有指向滑轨的第四螺丝。

4.根据权利要求1所述的通用型口模水平定位装置，其特征在于，所述摇臂前端设置有与第二螺丝对应的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的通用型口模水平定位装置，其特征在于，所述丝杆前端设置有旋转手柄。

6.根据权利要求1所述的通用型口模水平定位装置，其特征在于，所述第一滑座前端设置有连接块，所述连接块中设置有T形槽，所述丝杆尾端设置有位于T形槽中的转盘。

7.根据权利要求1所述的通用型口模水平定位装置，其特征在于，所述第一滑座和第二滑座的内侧面相对设置有垫板。

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