CN218533242U - 一种板材激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材激光切割装置，包括：机架；传输机构，所述传输机构设置于所述机架上，所述传输机构具有水平且用于传输板材的传输面；定位机构，所述定位机构包括正对设置的两个定位组件和调节两个所述定位组件间距的调节组件，所述调节组件与两个所述定位组件相配合以定位工件在所述传输面上的位置；激光源，所述激光源向下且设置于所述传输面的正上方，用于切割所述传输面上的板材。该板材激光切割装置使用时，仅需将工件逐一放置于传输面上，通过传输机构传输，由定位机构对工件定位，并配合激光源完成切割，使用操作方便，从而提高了工作效率，适用于批量的工件切割。

Description

一种板材激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其是涉及一种板材激光切割装置。

背景技术

激光切割是一种使用激光切割材料的技术，通常用于工业制造应用。激光切割的工作原理一般是通过光学器件引导高功率激光输出，激光光学系统和数控系统用于引导材料或引导产生的激光束，激光束被聚焦后对准材料，然后材料熔化、燃烧、蒸发或被气体射流吹走，留下高质量表面光洁度的边缘。

但是，现有的激光切割设备使用操作较为麻烦，特别是在对板状的工件进行切割时，需要预先定位工件的放置位置，而后对工件进行固定，再通过移动装置控制激光源移动，同时激光源保持对工件辐射激光，最后再将切割完成的工件取走，即采用上述方式对工件激光切割时，操作麻烦，降低了工作效率。

因此，有必要对现有技术中的激光切割装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种操作方便且提高工作效率的板材激光切割装置。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种板材激光切割装置，包括：

机架；

传输机构，所述传输机构设置于所述机架上，所述传输机构具有水平且用于传输板材的传输面；

定位机构，所述定位机构包括正对设置的两个定位组件和调节两个所述定位组件间距的调节组件，所述调节组件与两个所述定位组件相配合以定位工件在所述传输面上的位置；

激光源，所述激光源向下且设置于所述传输面的正上方，用于切割所述传输面上的板材。

优选的，为了实现工件的水平稳定传输，所述传输机构包括沿水平方向并排分布且绕自身轴心线转动于所述机架上的若干传输辊，所述传输辊同轴心线连接有同步轮，所述同步轮之间通过同步带传动连接，且其中一个同步轮连接有驱动其旋转的旋转单元，各传输辊的顶部组合形成所述传输面。

优选的，为了进一步实现传输辊的稳定传输，所述传输辊外密封套设有弹性套。

优选的，为了防止激光源辐射的激光照射在传输辊上，影响传输机构的稳定传输，所述激光源辐射的激光贯穿其中两个传输辊的间隙。

优选的，为了保证激光切割精度，所述激光源竖直向下设置。

优选的，为了减少激光源的工作时间，降低能耗，所述激光源的进料侧紧邻设置有到位信号传感器，所述到位信号传感检测端朝向所述传输面。

优选的，为了便于定位工件在传输面上的位置，两个所述定位组件包括定位架和设置于所述定位架上且绕自身轴心线转动的若干定位轴，所述定位轴沿铅垂方向延伸且贯穿所述传输面所在的平面，所述定位轴与所述传输辊间隔设置。

优选的，为了方便工件进入两个定位组件之间，两个所述定位组件围合与所述传输机构围合形成定位通道，所述定位通道的进料侧为扩口状。

优选的，为了方便调节两个定位组件的位置，以改变两个定位组件的间距，所述调节组件包括两个调节单元，两个所述调节单元与两个所述定位组件一一对应连接。

优选的，为了实现定位组件的位置调节，所述调节单元包括固定于所述机架上的调节电机、与所述电机输出端同轴心线连接的丝杆、与所述丝杆螺纹连接且与所述定位组件连接的螺套。

综上所述，本实用新型板材激光切割装置与现有技术相比，使用时，仅需将工件逐一放置于传输面上，通过传输机构传输，由定位机构对工件定位，并配合激光源完成切割，使用操作方便，从而提高了工作效率，适用于批量的工件切割。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的爆炸示意图；

图5是图1的部分结构示意图；

图6是图1的爆炸示意图；

图7是图6的A部放大图；

图8是本实用新型定位单元的结构示意图；

图中：100、机架；101、侧板；102、连接板；103、支柱；104、导向块；105、顶架；200、激光源；300、传输辊；400、同步轮；500、同步带；600、旋转单元；700、弹性套；800、到位信号传感器；900、定位架；901、定位框；902、连接框；110、定位轴；120、调节电机；130、丝杆；140、螺套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图8所示，本实用新型的板材激光切割装置，包括：

机架100；

传输机构，传输机构设置于机架100上，传输机构具有水平且用于传输板材的传输面；

定位机构，定位机构包括正对设置的两个定位组件和调节两个定位组件间距的调节组件，调节组件与两个定位组件相配合以定位工件在传输面上的位置；

激光源200，激光源200向下且设置于传输面的正上方，用于切割传输面上的板材。

本实用新型的板材激光切割装置使用时，将待切割的板材逐一放置于传输机构的传输面上，而后传输机构启动，带动板材在其传输面上进行移动，以进行传输，同时通过定位机构对传输面上的板材(板材通常为矩形状)进行定位，调整板材相对于传输面的位置，当板材经过激光源200下方时，激光源200向下辐射激光，对传输移动的板材进行切割，如此，完成对批量板材的切割处理。该装置使用过程中，仅需工人负责将批量的板材逐一放置于传输机构的传输面上，装置即可实现对板材的逐一定位和切割处理，操作使用方便，从而大幅度提高了切割效率，因此适用于批量的板材工件切割处理。

本实用新型板材激光切割装置的机架100具体结构如图1-图4所示，包括沿水平方向并排分布的连接板102，连接板102为长条状，其板面水平，两个连接板102的底面两端均固定有支柱103，连接板102的两侧均设置有侧板101，侧板101为长条状，沿连接板102的分布方向延伸，侧板101的板面竖向设置，侧板101上设置有沿其长度方向分布的多个圆形通孔；两个侧板101上固定有U形的顶架105，顶架105的U形开口向下，顶架105的两端分别与两个侧板101固定连接。机架100采用上述结构后，传输机构设置于两个侧板101上，而激光源200固定于顶架105的内侧并与顶架105内底壁固定连接。

在一具体实施方式中，传输机构包括沿水平方向并排分布且绕自身轴心线转动于机架100上的若干传输辊300，传输辊300同轴心线连接有同步轮400，同步轮400之间通过同步带500传动连接，且其中一个同步轮400连接有驱动其旋转的旋转单元600，各传输辊300的顶部组合形成传输面。具体的，如图1-图5所示，传输辊300的数量与侧板101上圆形通孔的数量相等并且一一对应，传输辊300位于两个侧板101之间，传输辊300的辊轴端部穿设于圆形通孔的内侧，使得两个侧板101能够支撑传输辊300绕自身轴心线转动；传输辊300的两端同轴心线固定连接有同步轮400，同步轮400之间通过同步带500驱动连接，旋转单元600为旋转电机，其固定于侧板101上并且旋转单元600的输出端与其中一端的同步轮400同轴心线固定连接；传输辊300外密封套设有弹性套700，弹性套700优选为橡胶套。

采用上述结构后，当旋转电机启动后，带动端部的同步轮400转动，同步轮400通过同步带500作用在其他同步轮400上，使得各个同步轮400做相同方向和相同转速的旋转，进而带动与同步轮400同轴心线固定连接的传输辊300转动，使得传输辊300上的弹性套700同步转动。将待切割的板材工件放置于传输辊300的弹性套700上，弹性套700受压变形，增大与工件的接触面积，且旋转的弹性套700带动板材进行稳定的移动，使板材逐渐传输至激光源200的下方，激光源200通过辐射激光，对移动的板材工件进行切割。

在一较佳实施方式中，激光源200辐射的激光贯穿其中两个传输辊300的间隙，具体的，激光源200竖直向下设置，且激光源200的进料侧紧邻设置有到位信号传感器800，到位信号传感器800检测端朝向传输面。具体的，到位信号传感器800为竖直向下设置的距离传感器，到位信号传感器800保持持续检测的状态，当有工件即将移动至激光源200的下方时，到位信号传感器800检测到的距离数值减小，此时激光源200竖直向下辐射激光，对通过的移动板材进行切割，由于激光方向与板材板面方向垂直，保证了切割精度，并且激光所在的直线位于其中两个传输辊300的间隙内，从而避免了激光源200产生的激光照射到弹性套700和传输辊300上，避免了对弹性套700和传输辊300造成损失，从而保证了传输机构的稳定传输；不仅如此，当到位信号传感器800检测到的距离信号增加时，表示板材即将通过激光源200的正下方，此时激光源200停止辐射激光，因此，通过到位信号传感器800方便检测激光源200的正下方是否有板材，从而控制激光源200的开启和关闭，以缩短激光源200的运行时间，降低功耗，达到节能的目的。

在一较佳实施地方中，两个定位组件包括定位架900和设置于定位架900上且绕自身轴心线转动的若干定位轴110，定位轴110沿铅垂方向延伸且贯穿传输面所在的平面，定位轴110与传输辊300间隔设置。具体的，如图1、图4和图8所示，定位架900均包括两个定位框901和一个连接框902，两个定位框901分别固定于连接框902的顶端和底端，且两个连接框902分别位于侧板101的上方和下方，定位轴110绕自身轴心线转动于两个定位框901之间，并且各定位轴110沿铅垂方向设置，依次分布于相邻两个传输辊300之间。采用上述结构后，通过调节组件调节两个定位组件定位架900之间的距离，使得两个定位架900上定位轴110之间的距离相互靠近或者远离，使得在传输面上移动的矩形状板材进行定位，板材的两个侧边分别与两个定位架900上的定位轴110周向外缘相贴合，防止板材移动过程中沿传输辊300的轴向发生位置偏移；不仅如此，由于定位轴110绕自身轴心线转动于两个定位框901之间，使得板材移动过程中，与定位轴110接触，能够带动定位轴110绕自身轴心线转动，减小了定位轴110与板材之间的摩擦力，从而方便板材的稳定传输移动。

在一较佳实施地方中，两个定位组件围合与传输机构围合形成定位通道，定位通道的进料侧为扩口状，具体的，如图1、图3、图4和图8所示，定位框901与激光源200相邻的一条侧臂包括一体连接且均水平的倾斜杆和直杆，直杆的长度方向与侧板101的长度方向平行，而倾斜杆位位于直杆与本实用新型传输机构进料侧相邻的一端，倾斜杆靠近进料杆的一端为导料端，另一端为定位端，两个定位框901导料端之间的距离大于定位端之间的距离，当有板材在传输面上移动时，由于导料端之间的距离大于定位端之间的距离，方便传输辊300带动板材进入两个定位框901的倾斜杆之间，再通过定位轴110的引导，进入两个直杆之间，实现对偏差在传输面上的定位，以便配合激光源200对板材进行高精度的切割。

在一具体实施方式中，调节组件包括两个调节单元，两个调节单元与两个定位组件一一对应连接；调节单元包括固定于机架100上的调节电机120、与电机输出端同轴心线连接的丝杆130、与丝杆130螺纹连接且与定位组件连接的螺套140。具体的，如图1-图4所示，两个定位单元与定位框901一一对应连接，其中调节电机120固定于顶架105的正上方，丝杆130沿平行于传输辊300的轴向延伸，螺套140和调节单元所对应的定位架900中高处的定位框901固定连接，此外，两个侧板101的两端上下两侧，即四处位置均固定设置有导向块104，导向块104上设置有沿平行于传输辊300轴向延伸并且为通孔中的导向口，四个导向口的周向内壁，分别与定位架900中两个定位框901端部侧臂(也即四个侧臂)周向外缘一一对应密封贴合。

在采用上述结构后，通过两个调节单元可分别用于调节两个定位架900的位置，从而调节定位轴110对板材的定位位置，如此，方便对不同宽度尺寸的板材进行定位，以便激光源200对定位下的板材进行切割；调节单元运行时，调节电机120启动，带动丝杆130旋转，作用在螺套140上，在导向块104的作用下，使得定位架900沿平行于传输辊300的轴向移动，以改变定位轴110的位置，使装置适用于不同尺寸板材以及板材不同位置的切割，扩大了适用范围。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种板材激光切割装置，其特征在于，包括：

机架(100)；

传输机构，所述传输机构设置于所述机架(100)上，所述传输机构具有水平且用于传输板材的传输面；

定位机构，所述定位机构包括正对设置的两个定位组件和调节两个所述定位组件间距的调节组件，所述调节组件与两个所述定位组件相配合以定位工件在所述传输面上的位置；

激光源(200)，所述激光源(200)向下且设置于所述传输面的正上方，用于切割所述传输面上的板材。

2.根据权利要求1所述的板材激光切割装置，其特征在于：所述传输机构包括沿水平方向并排分布且绕自身轴心线转动于所述机架(100)上的若干传输辊(300)，所述传输辊(300)同轴心线连接有同步轮(400)，所述同步轮(400)之间通过同步带(500)传动连接，且其中一个同步轮(400)连接有驱动其旋转的旋转单元(600)，各传输辊(300)的顶部组合形成所述传输面。

3.根据权利要求2所述的板材激光切割装置，其特征在于：所述传输辊(300)外密封套设有弹性套(700)。

4.根据权利要求1所述的板材激光切割装置，其特征在于：所述激光源(200)辐射的激光贯穿其中两个传输辊(300)的间隙。

5.根据权利要求4所述的板材激光切割装置，其特征在于：所述激光源(200)竖直向下设置。

6.根据权利要求5所述的板材激光切割装置，其特征在于：所述激光源(200)的进料侧紧邻设置有到位信号传感器(800)，所述到位信号传感器(800)检测端朝向所述传输面。

7.根据权利要求2所述的板材激光切割装置，其特征在于：两个所述定位组件包括定位架(900)和设置于所述定位架(900)上且绕自身轴心线转动的若干定位轴(110)，所述定位轴(110)沿铅垂方向延伸且贯穿所述传输面所在的平面，所述定位轴(110)与所述传输辊(300)间隔设置。

8.根据权利要求1所述的板材激光切割装置，其特征在于：两个所述定位组件围合与所述传输机构围合形成定位通道，所述定位通道的进料侧为扩口状。

9.根据权利要求1所述的板材激光切割装置，其特征在于：所述调节组件包括两个调节单元，两个所述调节单元与两个所述定位组件一一对应连接。

10.根据权利要求9所述的板材激光切割装置，其特征在于：所述调节单元包括固定于所述机架(100)上的调节电机(120)、与所述调节电机(120)的输出端同轴心线连接的丝杆(130)、与所述丝杆(130)螺纹连接且与所述定位组件连接的螺套(140)。

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