CN218533212U - 一种钢模板柔性制造用激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢模板柔性制造用激光切割装置，包括切割机构、移动机构，还包括用于根据材料大小进行扩展工作平台的扩展机构；所述扩展机构设置在所述移动机构下方，所述切割机构设置在移动机构上方；所述扩展机构包括第二支撑架，所述第二支撑架设置在所述移动机构下方，所述第二支撑架两侧纵向排列设置有若干个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端设置有挡板，所述挡板一侧设置有第二连接架，所述第二连接架下方纵向排列设置有若干第二支撑杆，所述第二支撑杆下方设置有滑轮，在使用时，根据钢模板材料的大小，通过第二伸缩杆带动挡板进行水平移动，挡板通过第二连接架带动第二支撑杆和滑轮进行水平移动，以此改变工作平台的大小。

Description

一种钢模板柔性制造用激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别是涉及一种钢模板柔性制造用激光切割装置。

背景技术

钢模板又称可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面；钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等；钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中；

现有公开号为：CN217019063U，带有夹紧结构的板材激光切割装置，包括切割台，所述切割台的表面两侧均等距开设有多个插孔，每侧所述插孔内均配合连接有夹紧件；所述夹紧件用于对待切割的板材进行夹紧固定，所述夹紧件包括竖杆、液压伸缩缸、上固定板、驱动件、下固定板和滚轮；所述滚轮插入到所述插孔内，且所述滚轮在所述插孔内滑动；所述滚轮的底端转动连接有下固定板，所述滚轮的顶端连接有上固定板；所述上固定板内设有驱动件，所述上固定板、所述下固定板的侧部固定有液压伸缩缸，且所述液压伸缩缸的侧部固定有竖杆；本实用新型的板材激光切割装置，采用滚轮进行夹紧，便于进行切割，提高切割精度；滚轮转动时即可带动板材进行移动；为板材的切割提供便利；

该实用新型在使用过程中，并不具备扩展柔性，不能根据钢模板材料的大小，随意改变装置工作空间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢模板柔性制造用激光切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢模板柔性制造用激光切割装置，包括切割机构、移动机构，还包括用于根据材料大小进行扩展工作平台的扩展机构；

所述扩展机构设置在所述移动机构下方，所述切割机构设置在移动机构上方；

所述扩展机构包括第二支撑架，所述第二支撑架设置在所述移动机构下方，所述第二支撑架两侧纵向排列设置有若干个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端设置有挡板，所述挡板一侧设置有第二连接架，所述第二连接架下方纵向排列设置有若干第二支撑杆，所述第二支撑杆下方设置有滑轮。

优选的，所述移动机构包括第一支撑架，所述第一支撑架设置在所述第二支撑架上方，所述第一支撑架内部纵向排列设置有若干第一传动杆，所述第一传动杆外部横向排列设置有两个第一同步轮，所述第一同步轮外部设置有第一同步带，其中一个所述第一传动杆外部设置有第三同步轮，所述第一支撑架下方横向排列设置有两个第一支撑杆，其中一个所述第一支撑杆一侧设置有第三电机，所述第三电机输出端与另一个所述第一支撑杆之间设置有第二传动杆，所述第二传动杆外部设置有第二同步轮，且位于第三同步轮下方，所述第二同步轮与第三同步轮外部设置有第二同步带。

优选的，所述切割机构包括第一连接架，所述第一连接架设置在所述第一支撑架上方，所述第一连接架两侧纵向排列设置有两个第一伸缩杆，所述第一连接架前后两壁内部均设置有第一滑动座，所述第一滑动座之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆输入端设置有第一电机，所述第一连接架两侧壁内部均设置有第二滑动座，所述第二滑动座之间设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆输入端设置有第二电机，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外部设置有连接杆，所述连接杆下方设置有激光头。

优选的，所述第二伸缩杆外壳与所述第二支撑架螺栓连接，所述挡板与所述第二伸缩杆输出端螺栓连接，所述第二连接架与所述挡板螺栓连接，所述第二支撑杆分别与所述第二连接架和所述滑轮螺栓连接。

优选的，所述第一传动杆与所述第一支撑架轴承连接，所述第一同步轮与所述第一传动杆键连接，所述第一同步带与所述第一同步轮啮合连接，所述第三同步轮与所述第一传动杆键连接，所述第一支撑杆与所述第二支撑架螺栓连接，所述第三电机外壳与所述第一支撑杆螺栓连接，所述第二传动杆与所述第三电机输出端联轴器连接，所述第二同步轮与所述第二传动杆键连接，所述第二同步轮与所述第三同步轮通过所述第二同步带连接。

优选的，所述第一伸缩杆输出端与所述第一连接架螺栓连接，所述第一滑动座与所述第一连接架滑动连接，所述第一螺纹杆与所述第一滑动座轴承连接，所述第一螺纹杆与所述第一电机输出端联轴器连接，所述第二滑动座与所述第一连接架滑动连接，所述第二螺纹杆与所述第二滑动座滑动连接，所述第二螺纹杆与所述第二电机输出端联轴器连接，所述连接杆分别与所述第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹连接，所述激光头与所述连接杆螺栓连接。

有益效果在于：在使用时，根据钢模板材料的大小，通过第二伸缩杆带动挡板进行水平移动，挡板通过第二连接架带动第二支撑杆和滑轮进行水平移动，以此改变工作平台的大小。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种钢模板柔性制造用激光切割装置的第一视角结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢模板柔性制造用激光切割装置的第二视角结构示意图；

图3是本实用新型所述一种钢模板柔性制造用激光切割装置的扩展机构结构示意图；

图4是本实用新型所述一种钢模板柔性制造用激光切割装置的移动机构第一视角结构示意图；

图5是本实用新型所述一种钢模板柔性制造用激光切割装置的移动机构第二视角结构示意图；

图6是本实用新型所述一种钢模板柔性制造用激光切割装置的切割机构结构示意图。

附图标记说明如下：1、切割机构；2、移动机构；3、扩展机构；101、第一连接架；102、第一伸缩杆；103、第一滑动座；104、第一螺纹杆；105、第一电机；106、第二滑动座；107、第二螺纹杆；108、第二电机；109、连接杆；110、激光头；201、第一支撑架；202、第一传动杆；203、第一同步轮；204、第一同步带；205、第一支撑杆；206、第三电机；207、第二传动杆；208、第二同步轮；209、第三同步轮；210、第二同步带；301、第二支撑架；302、第二伸缩杆；303、挡板；304、第二连接架；305、第二支撑杆；306、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例

如图1-图6所示，一种钢模板柔性制造用激光切割装置，包括切割机构1、移动机构2，还包括用于根据材料大小进行扩展工作平台的扩展机构3；

扩展机构3设置在移动机构2下方，切割机构1设置在移动机构2上方。

在本实施例中，扩展机构3包括第二支撑架301，第二支撑架301设置在移动机构2下方，第二支撑架301两侧纵向排列设置有若干个第二伸缩杆302，第二伸缩杆302输出端设置有挡板303，挡板303一侧设置有第二连接架304，第二连接架304下方纵向排列设置有若干第二支撑杆305，第二支撑杆305下方设置有滑轮306，第二伸缩杆302外壳与第二支撑架301螺栓连接，挡板303与第二伸缩杆302输出端螺栓连接，第二连接架304与挡板303螺栓连接，第二支撑杆305分别与第二连接架304和滑轮306螺栓连接，第二伸缩杆302带动挡板303进行水平移动，挡板303通过第二连接架304带动第二支撑杆305和滑轮306进行水平移动。

在本实施例中，移动机构2包括第一支撑架201，第一支撑架201设置在第二支撑架301上方，第一支撑架201内部纵向排列设置有若干第一传动杆202，第一传动杆202外部横向排列设置有两个第一同步轮203，第一同步轮203外部设置有第一同步带204，其中一个第一传动杆202外部设置有第三同步轮209，第一支撑架201下方横向排列设置有两个第一支撑杆205，其中一个第一支撑杆205一侧设置有第三电机206，第三电机206输出端与另一个第一支撑杆205之间设置有第二传动杆207，第二传动杆207外部设置有第二同步轮208，且位于第三同步轮209下方，第二同步轮208与第三同步轮209外部设置有第二同步带210，第一传动杆202与第一支撑架201轴承连接，第一同步轮203与第一传动杆202键连接，第一同步带204与第一同步轮203啮合连接，第三同步轮209与第一传动杆202键连接，第一支撑杆205与第二支撑架301螺栓连接，第三电机206外壳与第一支撑杆205螺栓连接，第二传动杆207与第三电机206输出端联轴器连接，第二同步轮208与第二传动杆207键连接，第二同步轮208与第三同步轮209通过第二同步带210连接，第三电机206通过第二传动杆207带动第二同步轮208进行旋转，第二同步轮208通过第二同步带210带动第三同步轮209进行旋转，第三同步轮209通过第一传动杆202带动第一同步轮203和第一同步带204进行旋转。

在本实施例中，切割机构1包括第一连接架101，第一连接架101设置在第一支撑架201上方，第一连接架101两侧纵向排列设置有两个第一伸缩杆102，第一连接架101前后两壁内部均设置有第一滑动座103，第一滑动座103之间设置有第一螺纹杆104，第一螺纹杆104输入端设置有第一电机105，第一连接架101两侧壁内部均设置有第二滑动座106，第二滑动座106之间设置有第二螺纹杆107，第二螺纹杆107输入端设置有第二电机108，第一螺纹杆104与第二螺纹杆107外部设置有连接杆109，连接杆109下方设置有激光头110，第一伸缩杆102输出端与第一连接架101螺栓连接，第一伸缩杆102外壳与第二连接架304螺栓连接，第一滑动座103与第一连接架101滑动连接，第一螺纹杆104与第一滑动座103轴承连接，第一螺纹杆104与第一电机105输出端联轴器连接，第二滑动座106与第一连接架101滑动连接，第二螺纹杆107与第二滑动座106滑动连接，第二螺纹杆107与第二电机108输出端联轴器连接，连接杆109分别与第一螺纹杆104和第二螺纹杆107螺纹连接，激光头110与连接杆109螺栓连接，第一伸缩杆102通过第一连接架101带动第一滑动座103和第二滑动座106进行水平移动，第一电机105通过第一螺纹杆104带动连接杆109和第二螺纹杆107进行水平移动，第二电机108通过第二螺纹杆107带动连接杆109和第一螺纹杆104进行水平移动。

工作原理：在使用时，根据材料的大小，通过第二伸缩杆302带动挡板303进行水平移动，挡板303通过第二连接架304带动第二支撑杆305和滑轮306进行水平移动，改变工作平台大小，将材料放置在第一同步带204上方，打开第三电机206，使其通过第二传动杆207带动第二同步轮208进行旋转，第二同步轮208通过第二同步带210带动第三同步轮209进行旋转，第三同步轮209通过第一传动杆202带动第一同步轮203和第一同步带204进行旋转，将材料移动至合适位置，第一伸缩杆102带动第一连接架101进行水平移动，打开第一电机105，使其通过第一螺纹杆104带动第一滑动座103、连接杆109、第二螺纹杆107、第二滑动座106沿着第一连接架101进行水平移动，移动至合适位置时，打开第二电机108，使其通过第二螺纹杆107带动第二滑动座106、连接杆109、第一螺纹杆104进行水平移动，以此配合使激光头110对材料全方面切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种钢模板柔性制造用激光切割装置，包括切割机构(1)、移动机构(2)，其特征在于：还包括用于根据材料大小进行扩展工作平台的扩展机构(3)；

所述扩展机构(3)设置在所述移动机构(2)下方，所述切割机构(1)设置在移动机构(2)上方；

所述扩展机构(3)包括第二支撑架(301)，所述第二支撑架(301)设置在所述移动机构(2)下方，所述第二支撑架(301)两侧纵向排列设置有若干个第二伸缩杆(302)，所述第二伸缩杆(302)输出端设置有挡板(303)，所述挡板(303)一侧设置有第二连接架(304)，所述第二连接架(304)下方纵向排列设置有若干第二支撑杆(305)，所述第二支撑杆(305)下方设置有滑轮(306)。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板柔性制造用激光切割装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括第一支撑架(201)，所述第一支撑架(201)设置在所述第二支撑架(301)上方，所述第一支撑架(201)内部纵向排列设置有若干第一传动杆(202)，所述第一传动杆(202)外部横向排列设置有两个第一同步轮(203)，所述第一同步轮(203)外部设置有第一同步带(204)，其中一个所述第一传动杆(202)外部设置有第三同步轮(209)，所述第一支撑架(201)下方横向排列设置有两个第一支撑杆(205)，其中一个所述第一支撑杆(205)一侧设置有第三电机(206)，所述第三电机(206)输出端与另一个所述第一支撑杆(205)之间设置有第二传动杆(207)，所述第二传动杆(207)外部设置有第二同步轮(208)，且位于第三同步轮(209)下方，所述第二同步轮(208)与第三同步轮(209)外部设置有第二同步带(210)。

3.根据权利要求2所述的一种钢模板柔性制造用激光切割装置，其特征在于：所述切割机构(1)包括第一连接架(101)，所述第一连接架(101)设置在所述第一支撑架(201)上方，所述第一连接架(101)两侧纵向排列设置有两个第一伸缩杆(102)，所述第一连接架(101)前后两壁内部均设置有第一滑动座(103)，所述第一滑动座(103)之间设置有第一螺纹杆(104)，所述第一螺纹杆(104)输入端设置有第一电机(105)，所述第一连接架(101)两侧壁内部均设置有第二滑动座(106)，所述第二滑动座(106)之间设置有第二螺纹杆(107)，所述第二螺纹杆(107)输入端设置有第二电机(108)，所述第一螺纹杆(104)与第二螺纹杆(107)外部设置有连接杆(109)，所述连接杆(109)下方设置有激光头(110)。

4.根据权利要求1所述的一种钢模板柔性制造用激光切割装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(302)外壳与所述第二支撑架(301)螺栓连接，所述挡板(303)与所述第二伸缩杆(302)输出端螺栓连接，所述第二连接架(304)与所述挡板(303)螺栓连接，所述第二支撑杆(305)分别与所述第二连接架(304)和所述滑轮(306)螺栓连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢模板柔性制造用激光切割装置，其特征在于：所述第一传动杆(202)与所述第一支撑架(201)轴承连接，所述第一同步轮(203)与所述第一传动杆(202)键连接，所述第一同步带(204)与所述第一同步轮(203)啮合连接，所述第三同步轮(209)与所述第一传动杆(202)键连接，所述第一支撑杆(205)与所述第二支撑架(301)螺栓连接，所述第三电机(206)外壳与所述第一支撑杆(205)螺栓连接，所述第二传动杆(207)与所述第三电机(206)输出端联轴器连接，所述第二同步轮(208)与所述第二传动杆(207)键连接，所述第二同步轮(208)与所述第三同步轮(209)通过所述第二同步带(210)连接。

6.根据权利要求3所述的一种钢模板柔性制造用激光切割装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(102)输出端与所述第一连接架(101)螺栓连接，所述第一滑动座(103)与所述第一连接架(101)滑动连接，所述第一螺纹杆(104)与所述第一滑动座(103)轴承连接，所述第一螺纹杆(104)与所述第一电机(105)输出端联轴器连接，所述第二滑动座(106)与所述第一连接架(101)滑动连接，所述第二螺纹杆(107)与所述第二滑动座(106)滑动连接，所述第二螺纹杆(107)与所述第二电机(108)输出端联轴器连接，所述连接杆(109)分别与所述第一螺纹杆(104)和第二螺纹杆(107)螺纹连接，所述激光头(110)与所述连接杆(109)螺栓连接。

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