CN218531973U - 一种外用pdrn溶液加工原料提取器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PDRN溶液加工技术领域，尤其是一种外用PDRN溶液加工原料提取器，包括工作台板，工作台板上侧固定设有圆盘，圆盘下侧设有转动装置，圆盘上侧设有四个夹紧组件，工作台板上侧固定设有支架A、支架B，支架A内侧设有自动清洗设施。本实用新型，通过设置工作台板、圆盘、支架A、支架B、支撑腿、电动机、U型架、转动轴、圆筒、烧杯、固定座、移动块、弹簧、T型把手、限位块、伺服电机A、电动推杆A，使其具有转动功能、自动清洗、粉碎功能，使用一台设备进行多个提取程序，自动化操作简单，提高了工作效率。

Description

一种外用PDRN溶液加工原料提取器

技术领域

本实用新型涉及外用PDRN溶液加工技术领域，尤其涉及一种外用PDRN溶液加工原料提取器。

背景技术

“PDRN水宝宝”利用专利技术将最适合人体的三文鱼DNA均匀分割，精致提炼出多核苷酸，传递到皮肤的真皮层，改善受损肌肤内部的生理条件，使肌肤内部环境状态恢复正常，从根本上解决肌肤问题，挖掘肌肤深层美感的“新概念皮肤治疗方法”。在制备PDRN溶液时，需要提出鱼精巢的DNA，需要将鱼精巢DNA溶解、酶解等加工，最终进行提取。在提取时，需要将获得的沉淀进行清洗、离心和粉碎。

现有技术中PDRN溶液加工原料在提取过程中要将原料进行清洗、洗涤，取出后在进行粉碎，需要更换多个设备进行操作，十分麻烦，而且清洗、粉碎过程效率不高，为此，我们提出一种外用PDRN溶液加工原料提取器，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在PDRN溶液加工原料在提取过程中要将原料进行清洗、洗涤，取出后在进行粉碎，需要更换多个设备进行操作，十分麻烦，而且清洗、粉碎过程效率不高的缺点，而提出的一种外用PDRN溶液加工原料提取器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种外用PDRN溶液加工原料提取器，包括工作台板，所述工作台板上侧固定设有圆盘，所述圆盘下侧设有转动装置，所述圆盘上侧设有四个夹紧组件，所述工作台板上侧固定设有支架A、支架B，所述支架A内侧设有自动清洗设施，所述支架B内侧设有自动粉碎设施，所述工作台板下侧固定设有四个支撑腿。

优选的，所述转动装置包括电动机，所述电动机需通过导线外接电源和开关，所述电动机下侧固定设有U型架，所述U型架固定在工作台板下侧，所述电动机的轴端固定设有转动轴，所述转动轴转动在工作台板内侧，所述转动轴固定在圆盘内侧。

优选的，所述夹紧组件包括圆筒，所述圆筒内侧设有烧杯，所述圆筒外相远离的两侧均固定设有固定座，两个所述固定座内侧均滑动可拆卸设有移动块，两个所述移动块一侧均固定设有弹簧，两个所述弹簧分别固定在固定座内一侧，两个所述移动块内侧均固定设有T型把手，两个所述T型把手均滑动可拆卸在圆筒内侧，两个所述T型把手一侧均固定设有限位块。

优选的，所述自动清洗设施包括伺服电机A、电动推杆A，所述伺服电机A、电动推杆A均需通过导线外接电源和开关，所述电动推杆A轴端固定设有支撑板A，所述伺服电机A固定在支撑板A上侧，所述伺服电机A的轴转动在支撑板A内侧，所述伺服电机A轴端固定设有清洗刷，所述支架A内一侧固定设有滑杆A，所述滑杆A固定在工作台板上侧，所述滑杆A滑动可拆卸在支撑板A内侧。

优选的，所述自动粉碎设施包括伺服电机B、电动推杆B，所述伺服电机B、电动推杆B均需通过导线外接电源和开关，所述电动推杆B轴端固定设有支撑板B，所述伺服电机B固定在支撑板B上侧，所述伺服电机B的轴转动在支撑板B内侧，所述伺服电机B轴端固定设有粉碎刀片，所述支架B内一侧固定滑杆B，所述滑杆B固定在工作台板上侧，所述滑杆B滑动可拆卸在支撑板B内侧。

优选的，所述支架A、支架B均为L型结构。

本实用新型提出的一种外用PDRN溶液加工原料提取器，有益效果在于：

(1)、通过设置工作台板、圆盘、电动机、U型架、转动轴、圆筒、烧杯、固定座、移动块、弹簧、T型把手、限位块，使其具有转动功能、夹紧功能，将T型把手向外拉，圆筒内放入烧杯，松开T型把手即可将烧杯夹紧，电动机工作带动圆盘转动，圆筒同时位移，操作简单，效率高。

(2)、通过设置工作台板、支架A、伺服电机A、电动推杆A、支撑板A、滑杆A、清洗刷，使其具有自动清洗功能，电动推杆A下压，伺服电机A工作带动清洗刷转动，自动清洗、洗涤烧杯内原料，提高了工作效率。

(3)、通过设置工作台板、支架B、伺服电机B、电动推杆B、支撑板B、粉碎刀片、滑杆B，使其具有自动粉碎功能，电动推杆B下压，伺服电机B工作带动粉碎刀片转动，自动粉碎烧杯内原料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种外用PDRN溶液加工原料提取器的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外用PDRN溶液加工原料提取器的正面剖切轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种外用PDRN溶液加工原料提取器的侧面剖切轴测结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种外用PDRN溶液加工原料提取器的局部剖切放大示意图。

图中：1工作台板、2圆盘、3支架A、4支架B、5支撑腿、6电动机、7U型架、8转动轴、9圆筒、10烧杯、11固定座、12移动块、13弹簧、14T型把手、15限位块、16伺服电机A、17电动推杆A、18支撑板A、19滑杆A、20清洗刷、21伺服电机B、22电动推杆B、23支撑板B、24粉碎刀片、25滑杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种外用PDRN溶液加工原料提取器，包括工作台板1，工作台板1上侧固定设有圆盘2，圆盘2下侧设有转动装置，转动装置包括电动机6，电动机6需通过导线外接电源和开关，电动机6下侧固定设有U型架7，U型架7固定在工作台板1下侧，电动机6的轴端固定设有转动轴8，转动轴8转动在工作台板1内侧，转动轴8固定在圆盘2内侧，圆盘2上侧设有四个夹紧组件，夹紧组件包括圆筒9，圆筒9内侧设有烧杯10，圆筒9外相远离的两侧均固定设有固定座11，两个固定座11内侧均滑动可拆卸设有移动块12，两个移动块12一侧均固定设有弹簧13，两个弹簧13分别固定在固定座11内一侧，两个移动块12内侧均固定设有T型把手14，两个T型把手14均滑动可拆卸在圆筒9内侧，两个T型把手14一侧均固定设有限位块15，采用了工作台板1、圆盘2、电动机6、U型架7、转动轴8、圆筒9、烧杯10、固定座11、移动块12、弹簧13、T型把手14、限位块15，使其具有转动功能、夹紧功能，将T型把手14向外拉，圆筒9内放入烧杯10，松开T型把手14即可将烧杯10夹紧，电动机6工作带动圆盘2转动，圆筒9同时位移，操作简单，效率高，具体实施时：拉开T型把手14，将烧杯10放入圆筒9内部，松开T型把手，在弹簧13的弹力作用下T型把手回弹，两个限位块15将烧杯10夹紧限位，电动机6工作带动转动轴8、圆盘2转动，圆盘2上侧的圆筒9随即发生位移，上料简单方便，自动进入下一个处理阶段，操作简单，提高了工作效率。

工作台板1上侧固定设有支架A3、支架B4，支架A3、支架B4均为L型结构，支架A3内侧设有自动清洗设施，自动清洗设施包括伺服电机A16、电动推杆A17，伺服电机A16、电动推杆A17均需通过导线外接电源和开关，电动推杆A17轴端固定设有支撑板A18，伺服电机A16固定在支撑板A18上侧，伺服电机A16的轴转动在支撑板A18内侧，伺服电机A16轴端固定设有清洗刷20，支架A3内一侧固定设有滑杆A19，滑杆A19固定在工作台板1上侧，滑杆A19滑动可拆卸在支撑板A18内侧，采用了工作台板1、支架A3、伺服电机A16、电动推杆A17、支撑板A18、滑杆A19、清洗刷20，使其具有自动清洗功能，电动推杆A17下压，伺服电机A16工作带动清洗刷20转动，自动清洗、洗涤烧杯10内原料，提高了工作效率，具体实施时：将待加工烧杯10转动至清洗刷20正下方，电动推杆A17下压，使清洗刷20置于烧杯10内部，伺服电机A16开始工作带动清洗刷20转动，自动将烧杯10内原料进行清洗、洗涤，操作方便简单，工作效率高。

支架B4内侧设有自动粉碎设施，自动粉碎设施包括伺服电机B21、电动推杆B22，伺服电机B21、电动推杆B22均需通过导线外接电源和开关，电动推杆B22轴端固定设有支撑板B23，伺服电机B21固定在支撑板B23上侧，伺服电机B21的轴转动在支撑板B23内侧，伺服电机B21轴端固定设有粉碎刀片24，支架B4内一侧固定滑杆B25，滑杆B25固定在工作台板1上侧，滑杆B25滑动可拆卸在支撑板B23内侧，采用了工作台板1、支架B4、伺服电机B21、电动推杆B22、支撑板B21、粉碎刀片24、滑杆B25，使其具有自动粉碎功能，电动推杆B22下压，伺服电机B21工作带动粉碎刀片22转动，自动粉碎烧杯10内原料，提高了工作效率，具体实施时：将待加工烧杯10转动至粉碎刀片22正下方，电动推杆B22下压，使粉碎刀片22置于烧杯10内部，伺服电机B21开始工作带动粉碎刀片22转动，自动将烧杯10内原料进行粉碎，在一个设备上进行多项提取程序，简单高效，十分方便实用。工作台板1下侧固定设有四个支撑腿5。

需要说明的是：

本申请中提出的：电动机6、伺服电机A16、电动推杆A17、伺服电机B21、电动推杆B22均为现有技术，其中：

电动机6为电动机，电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

伺服电机A16、伺服电机B21均为伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，伺服电机使用时需要连接伺服控制器，伺服控制器需要连接PLC控制器，PLC控制器向伺服控制器发生命令，伺服控制器则可驱动伺服电机，使伺服电机自动旋转。

电动推杆A17、电动推杆B22均为电动推杆，电动推杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置。可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制。特点是设计新颖精致、体积小、精度高、完全同步、自锁性能好、卫生，电机直接驱动，不需要管道的气源、油路，现已大量用于生产线、汽车、透气窗开启、军工、舞台、纺织、污水处理等各个行业设备上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外用PDRN溶液加工原料提取器，包括工作台板(1)，其特征在于，所述工作台板(1)上侧固定设有圆盘(2)，所述圆盘(2)下侧设有转动装置，所述圆盘(2)上侧设有四个夹紧组件，所述工作台板(1)上侧固定设有支架A(3)、支架B(4)，所述支架A(3)内侧设有自动清洗设施，所述支架B(4)内侧设有自动粉碎设施，所述工作台板(1)下侧固定设有四个支撑腿(5)。

2.根据权利要求1所述的一种外用PDRN溶液加工原料提取器，其特征在于，所述转动装置包括电动机(6)，所述电动机(6)需通过导线外接电源和开关，所述电动机(6)下侧固定设有U型架(7)，所述U型架(7)固定在工作台板(1)下侧，所述电动机(6)的轴端固定设有转动轴(8)，所述转动轴(8)转动在工作台板(1)内侧，所述转动轴(8)固定在圆盘(2)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种外用PDRN溶液加工原料提取器，其特征在于，所述夹紧组件包括圆筒(9)，所述圆筒(9)内侧设有烧杯(10)，所述圆筒(9)外相远离的两侧均固定设有固定座(11)，两个所述固定座(11)内侧均滑动可拆卸设有移动块(12)，两个所述移动块(12)一侧均固定设有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)分别固定在固定座(11)内一侧，两个所述移动块(12)内侧均固定设有T型把手(14)，两个所述T型把手(14)均滑动可拆卸在圆筒(9)内侧，两个所述T型把手(14)一侧均固定设有限位块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种外用PDRN溶液加工原料提取器，其特征在于，所述自动清洗设施包括伺服电机A(16)、电动推杆A(17)，所述伺服电机A(16)、电动推杆A(17)均需通过导线外接电源和开关，所述电动推杆A(17)轴端固定设有支撑板A(18)，所述伺服电机A(16)固定在支撑板A(18)上侧，所述伺服电机A(16)的轴转动在支撑板A(18)内侧，所述伺服电机A(16)轴端固定设有清洗刷(20)，所述支架A(3)内一侧固定设有滑杆A(19)，所述滑杆A(19)固定在工作台板(1)上侧，所述滑杆A(19)滑动可拆卸在支撑板A(18)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种外用PDRN溶液加工原料提取器，其特征在于，所述自动粉碎设施包括伺服电机B(21)、电动推杆B(22)，所述伺服电机B(21)、电动推杆B(22)均需通过导线外接电源和开关，所述电动推杆B(22)轴端固定设有支撑板B(23)，所述伺服电机B(21)固定在支撑板B(23)上侧，所述伺服电机B(21)的轴转动在支撑板B(23)内侧，所述伺服电机B(21)轴端固定设有粉碎刀片(24)，所述支架B(4)内一侧固定滑杆B(25)，所述滑杆B(25)固定在工作台板(1)上侧，所述滑杆B(25)滑动可拆卸在支撑板B(23)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种外用PDRN溶液加工原料提取器，其特征在于，所述支架A(3)、支架B(4)均为L型结构。

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