CN215440966U - 一种胶料电动缝合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶料电动缝合机，包括底板、连接机构、驱动机构和收集机构，所述连接机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在连接机构上，所述收集机构设置在连接机构上，所述连接机构包括支撑板、工作台和缝合机本体，所述支撑板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧。本实用新型通过固定槽、固定壳、伺服电机、螺纹杆、活动板、气缸、推块、通槽、漏斗、收集壳、密封板、拉环和挡块的相互配合，从而方便对工作台上的碎屑和杂质进行清理，避免需要人工手动进行清理，从而避免手动清洁时容易触碰到缝合机上缝合齿轮等部件，大大降低了安全隐患和劳动力，同时提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

Description

一种胶料电动缝合机

技术领域

本实用新型涉及缝合机技术领域，具体为一种胶料电动缝合机。

背景技术

胶料缝合机用于全钢子午胎制作过程中胎体胶料的缝合，缝合机是由24V直流电机作为动力，带动缝合齿轮对胎体胶料进行缝合，直流电机动力稳定大大提高了缝合质量，直流电机为24V低压电源安全可靠，缝合机主要由主机架、24V电机、压力调节装置、缝合齿轮、电气附件组成，缝合机通常安装在工作台上进行使用，但是常见的缝合机不方便进行清洁碎屑和杂质，缝合机在使用时工作台上会残留大量的碎屑和杂质，当缝合机工作完成后，还需要人工手动对工作台上的碎屑和杂质进行清理，不但降低了劳动力，而且手动清洁时容易触碰到缝合机上缝合齿轮等部件，从而容易弄伤手部，增加了安全隐患，降低了实用性，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶料电动缝合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶料电动缝合机，包括底板、连接机构、驱动机构和收集机构，所述连接机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在连接机构上，所述收集机构设置在连接机构上；

所述连接机构包括支撑板、工作台和缝合机本体，所述支撑板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧，所述工作台的底部与支撑板的顶部固定连接，所述缝合机本体设置在工作台的顶部；

所述驱动机构包括固定槽和固定壳，所述固定槽开设在工作台的内部且对应缝合机本体的位置，所述固定槽内壁底部的左右两侧均安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，两个螺纹杆的表面通过活动板螺纹连接，所述缝合机本体的底部贯穿固定槽且延伸至其内部，所述缝合机本体的底部与活动板的顶部固定连接，所述固定壳安装在工作台的顶部且位于缝合机本体的表面，所述固定壳右侧的底部安装有气缸，所述气缸的右侧安装有与工作台相适配推块；

所述收集机构包括通槽、漏斗和收集壳，所述通槽开设在工作台顶部的右侧，所述通槽的顶部设置有与工作台相适配的密封板，所述密封板顶部的右侧安装有拉环，所述漏斗安装在工作台的底部且对应通槽的位置，所述收集壳设置在底板的顶部且对应漏斗的位置，所述收集壳的左侧设置有挡块，所述挡块的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述活动板靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁滑动连接。

优选的，所述固定槽内壁的底部安装有两个限位块，所述限位块的顶部与活动板的底部相互接触。

优选的，所述缝合机本体靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁滑动连接。

优选的，所述推块靠近工作台的一侧与工作台滑动连接。

优选的，所述密封板靠近工作台的一侧与工作台相互接触。

优选的，所述收集壳的底部与底板的顶部相互接触，所述收集壳的左侧与挡块的右侧相互接触，所述收集壳靠近位于右侧支撑板的一侧与支撑板相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定槽、固定壳、伺服电机、螺纹杆、活动板、气缸、推块、通槽、漏斗、收集壳、密封板、拉环和挡块的相互配合，从而方便对工作台上的碎屑和杂质进行清理，避免需要人工手动进行清理，从而避免手动清洁时容易触碰到缝合机上缝合齿轮等部件，大大降低了安全隐患和劳动力，同时提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底板、2连接机构、21支撑板、22工作台、23缝合机本体、3驱动机构、31固定槽、32固定壳、33伺服电机、34螺纹杆、35活动板、36气缸、37推块、4收集机构、41通槽、42漏斗、43收集壳、44密封板、45拉环、46挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种胶料电动缝合机，包括底板1、连接机构2、驱动机构3和收集机构4，连接机构2设置在底板1的顶部，驱动机构3设置在连接机构2上，收集机构4设置在连接机构2上。

连接机构2包括支撑板21、工作台22和缝合机本体23，支撑板21的数量为两个且分别安装在底板1顶部的左右两侧，工作台22的底部与支撑板21的顶部固定连接，缝合机本体23设置在工作台22的顶部，缝合机本体23为现有公开技术，所以不在此做过多说明。

驱动机构3包括固定槽31和固定壳32，固定槽31开设在工作台22的内部且对应缝合机本体23的位置，固定槽31内壁底部的左右两侧均固定连接有伺服电机33，伺服电机33是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机33输出轴的顶端固定连接有螺纹杆34，两个螺纹杆34的表面通过活动板35螺纹连接，缝合机本体23的底部贯穿固定槽31且延伸至其内部，缝合机本体23的底部与活动板35的顶部固定连接，活动板35靠近固定槽31内壁的一侧与固定槽31的内壁滑动连接，固定槽31内壁的底部固定连接有两个限位块5，限位块5的顶部与活动板35的底部相互接触，固定壳32安装在工作台22的顶部且位于缝合机本体23的表面，缝合机本体23靠近固定壳32内壁的一侧与固定壳32的内壁滑动连接，固定壳32右侧的底部固定连接有气缸36，气缸36的右侧固定连接有与工作台22相适配推块37，推块37靠近工作台22的一侧与工作台22滑动连接，伺服电机33和气缸36的控制方式均是通过与其配套的外界控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述。

收集机构4包括通槽41、漏斗42和收集壳43，通槽41开设在工作台22顶部的右侧，通槽41的顶部设置有与工作台22相适配的密封板44，密封板44靠近工作台22的一侧与工作台22相互接触，密封板44顶部的右侧固定连接有拉环45，漏斗42安装在工作台22的底部且对应通槽41的位置，收集壳43设置在底板1的顶部且对应漏斗42的位置，收集壳43的左侧设置有挡块46，挡块46的底部与底板1的顶部固定连接，收集壳43的底部与底板1的顶部相互接触，收集壳43的左侧与挡块46的右侧相互接触，收集壳43靠近位于右侧支撑板21的一侧与支撑板21相互接触，通过固定槽31、固定壳32、伺服电机33、螺纹杆34、活动板35、气缸36、推块37、通槽41、漏斗42、收集壳43、密封板44、拉环45和挡块46的相互配合，从而方便对工作台22上的碎屑和杂质进行清理，避免需要人工手动进行清理，从而避免手动清洁时容易触碰到缝合机上缝合齿轮等部件，大大降低了安全隐患和劳动力，同时提高了实用性，给使用者带来极大的便利。

使用时，当需要对工作台22上的碎屑和杂质进行清理时，向上拉动拉环45，拉环45带动密封板44向上运动，从而使得通槽41被打开，然后通过外界控制器启动伺服电机33，伺服电机33通过输出轴带动螺纹杆34旋转运动，螺纹杆34带动活动板35和缝合机本体23向上运动，从而使得缝合机本体23带动缝合齿轮部件远离工作台22运动，然后通过外界控制器启动气缸36，气缸36带动推块37向右运动，推块37推动工作台22上的碎屑和杂质靠近通槽41运动，然后通过通槽41和漏斗42落入进收集壳43内进行收集即可。

综上所述：该胶料电动缝合机，通过固定槽31、固定壳32、伺服电机33、螺纹杆34、活动板35、气缸36、推块37、通槽41、漏斗42、收集壳43、密封板44、拉环45和挡块46的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶料电动缝合机，包括底板(1)、连接机构(2)、驱动机构(3)和收集机构(4)，其特征在于：所述连接机构(2)设置在底板(1)的顶部，所述驱动机构(3)设置在连接机构(2)上，所述收集机构(4)设置在连接机构(2)上；

所述连接机构(2)包括支撑板(21)、工作台(22)和缝合机本体(23)，所述支撑板(21)的数量为两个且分别安装在底板(1)顶部的左右两侧，所述工作台(22)的底部与支撑板(21)的顶部固定连接，所述缝合机本体(23)设置在工作台(22)的顶部；

所述驱动机构(3)包括固定槽(31)和固定壳(32)，所述固定槽(31)开设在工作台(22)的内部且对应缝合机本体(23)的位置，所述固定槽(31)内壁底部的左右两侧均安装有伺服电机(33)，所述伺服电机(33)输出轴的顶端安装有螺纹杆(34)，两个螺纹杆(34)的表面通过活动板(35)螺纹连接，所述缝合机本体(23)的底部贯穿固定槽(31)且延伸至其内部，所述缝合机本体(23)的底部与活动板(35)的顶部固定连接，所述固定壳(32)安装在工作台(22)的顶部且位于缝合机本体(23)的表面，所述固定壳(32)右侧的底部安装有气缸(36)，所述气缸(36)的右侧安装有与工作台(22)相适配推块(37)；

所述收集机构(4)包括通槽(41)、漏斗(42)和收集壳(43)，所述通槽(41)开设在工作台(22)顶部的右侧，所述通槽(41)的顶部设置有与工作台(22)相适配的密封板(44)，所述密封板(44)顶部的右侧安装有拉环(45)，所述漏斗(42)安装在工作台(22)的底部且对应通槽(41)的位置，所述收集壳(43)设置在底板(1)的顶部且对应漏斗(42)的位置，所述收集壳(43)的左侧设置有挡块(46)，所述挡块(46)的底部与底板(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶料电动缝合机，其特征在于：所述活动板(35)靠近固定槽(31)内壁的一侧与固定槽(31)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶料电动缝合机，其特征在于：所述固定槽(31)内壁的底部安装有两个限位块(5)，所述限位块(5)的顶部与活动板(35)的底部相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种胶料电动缝合机，其特征在于：所述缝合机本体(23)靠近固定壳(32)内壁的一侧与固定壳(32)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶料电动缝合机，其特征在于：所述推块(37)靠近工作台(22)的一侧与工作台(22)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种胶料电动缝合机，其特征在于：所述密封板(44)靠近工作台(22)的一侧与工作台(22)相互接触。

7.根据权利要求6所述的一种胶料电动缝合机，其特征在于：所述收集壳(43)的底部与底板(1)的顶部相互接触，所述收集壳(43)的左侧与挡块(46)的右侧相互接触，所述收集壳(43)靠近位于右侧支撑板(21)的一侧与支撑板(21)相互接触。

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