CN218531590U - 一种用于饰品组件拼装的点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化点胶的技术领域，特别是涉及一种用于饰品组件拼装的点胶机，其通过横向移动装置和纵向移动装置配合使打胶装置能够自由移动对工件不同位置进行打胶，通过打胶装置对胶水进行加温，降低胶水粘度，缩短胶水固化时间，提高设备生产效率，通过运输装置对加工件进行运输，减少了操作人员接触胶水皮肤被胶水腐蚀的风险，提高了设备的安全性，通过固定装置对工件进行限位和固定，提高工件加工的精确性和实用性；包括注胶桶和尖嘴帽，尖嘴帽与注胶桶的输出口连接；还包括操作台、横向移动装置、纵向移动装置、打胶装置、运输装置和固定装置。

Description

一种用于饰品组件拼装的点胶机

技术领域

本实用新型涉及自动化点胶的技术领域，特别是涉及一种用于饰品组件拼装的点胶机。

背景技术

用于饰品组件拼装的点胶机是一种用于饰品组装件拼装点胶的辅助装置，其在自动化点胶的领域中得到了广泛的使用；现有的用于饰品组件拼装的点胶机包括注胶桶和尖嘴帽，尖嘴帽与注胶桶的输出口连接；现有的用于饰品组件拼装的点胶机使用时，首先操作人员一手握持需点胶的饰品组件，另一只手握住注胶桶并将尖嘴帽的输出端贴近饰品需点胶位置，之后挤压注胶桶使注胶桶内胶水自尖嘴帽流出至饰品上，然后将需要粘连上的饰品与完成点胶的饰品粘在一起即可；现有的用于饰品组件拼装的点胶机使用中发现，并且需要消耗工人大量时间和精力，生产效率较低，机械化程度较低，批量生产时需要消耗大量时间。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过横向移动装置和纵向移动装置配合使打胶装置能够自由移动对工件不同位置进行打胶，通过打胶装置对胶水进行加温，降低胶水粘度，缩短胶水固化时间，提高设备生产效率，通过运输装置对加工件进行运输，减少了操作人员接触胶水皮肤被胶水腐蚀的风险，提高了设备的安全性，通过固定装置对工件进行限位和固定，提高工件加工的精确性和实用性的一种用于饰品组件拼装的点胶机。

本实用新型的一种用于饰品组件拼装的点胶机，包括注胶桶和尖嘴帽，尖嘴帽与注胶桶的输出口连接；还包括操作台、横向移动装置、纵向移动装置、打胶装置、运输装置和固定装置，操作台为设备主体支撑，为设备提供安装空间；横向移动装置安装在操作台上，横向移动装置可在操作台上横向移动；纵向移动装置安装在横向移动装置上，纵向移动装置可在横向移动装置上纵向移动并控制打胶装置上下移动；打胶装置安装在纵向移动装置上，打胶装置对胶水进行加热并完成打胶工作；运输装置安装在操作台上，运输装置对代加工工件进行运输；固定装置安装在运输装置上，固定装置承托工件并对工件进行定位；通过横向移动装置和纵向移动装置配合使打胶装置能够自由移动对工件不同位置进行打胶，通过打胶装置对胶水进行加温，降低胶水粘度，缩短胶水固化时间，提高设备生产效率，通过运输装置对加工件进行运输进入待加工区域，完成加工后将其运出加工区域，防止加工区域的胶水低落对操作人员造成伤害，通过固定装置对工件进行限位和固定，提高工件加工的精确性和实用性。

优选的，操作台包括台面、多组支腿和安装板，多组支腿上端面与台面下端面连接，安装板下端面与台面上端面后部连接，安装板上端面左部开有电机安装槽，安装板上部开有条形小车行走孔；通过多组支腿 对设备进行支撑，通过安装板为设备提供安装空间，增加可操作性高度，提高了设备的稳定性。

优选的，横向移动装置包括横移减速电机、弹性联轴器、横移丝杆、两根横移导轨和横移小车，横移减速电机通过底座安装在安装板上端的电机安装槽内，横移减速电机左右两端与安装槽内左右两端紧贴，横移减速电机的输出端穿过安装槽右壁延伸至条形小车行走孔内，横移丝杆的左端通过弹性联轴器与横移减速电机的输出端连接，横移丝杆的右端与小车行走孔内右端面连接，安装板上端面上安装有两条横移导轨，横移小车中部设置有矩形孔，矩形孔上方开有两个行走槽，横移小车下部设置有螺纹孔，横移小车套装在安装板上端面与小车安装孔上端面之间的横梁上，两根横移导轨位于横移小车的行走槽内，横移丝杆穿过横移小车下部的螺纹孔；开启横移减速电机，横移减速电机将动力通过弹性联轴器传输给横移丝杆使横移丝杆转动，转动的横移丝杆带动横移小车进行左右移动，通过横移减速电机左右两面紧贴槽左右两面，减少设备自身震动对设备生产产生的影响，通过弹性联轴器减少横移丝杆晃动对横移减速电机产生的影响，降低横移减速电机的故障率，提高设备的稳定性和防护性。

优选的，纵向移动装置包括纵移减速电动机、电机支撑板、纵移丝杠、L型钢架、纵移导轨和纵移小车，横移小车后端上部安装有电机支撑板，电机支撑板的上端面与横移小车的上端面齐平，纵移减速电动机通过底座安装在电机支撑板上端面上，横移小车前段上部安装有L型钢架，L型钢架上端面与横移小车上端面齐平，L型钢架上端面上安装有纵移导轨，纵移小车中部设置有矩形孔，矩形孔上端开有行走槽，纵移小车上部设置有螺纹孔，纵移小车套装在纵移导轨的横梁上，纵移小车的行走槽位于纵移导轨上，纵移丝杠后端面与纵移减速电动机的输出端连接，纵移丝杠的前端穿过纵移小车的螺纹孔延伸至纵移小车前侧与纵移导轨前部后端面连接；通过电机支撑板和L型钢架增加横移小车安装面积，开启纵移减速电动机，纵移减速电动机将动力传输至纵移丝杠使纵移丝杠旋转，旋转的纵移丝杠带动纵移小车左右移动，通过纵移导轨对纵移小车进行限位，减少纵移小车移动的偏移量，提高设备加工精度。

优选的，打胶装置包括液压缸、安装座、加热板和注胶桶，液压缸的固定端安装在纵移小车下端，液压缸的输出端上安装有安装座，加热板和注胶桶均安装在安装座的下端面上，注胶桶位于加热板内，注胶桶下端面上设置有尖嘴帽，注胶桶上部设置有进气管，进气管中部设置有气管阀门；通过液压缸的伸缩控制注胶桶的输出端上下位置，通过加热板对注胶桶内部胶水进行加热保温，提高胶水流动性并减少胶水固化时间，通过进气管连接气泵，对注胶桶内部进行加压，将胶水挤出，通过气管阀门控制胶水排出速率，提高了设备的自动化程度和设备生产效率。

优选的，运输装置包括转盘、支柱、齿轮环、运输减速电动机和齿轮，支柱和运输减速电动机的下端面均与台面上端面连接，支柱上端面通过轴承与转盘下端面连接，转盘下端面安装有齿轮环，齿轮套装在运输减速电动机的输出端上，齿轮与齿轮环啮合；打开运输减速电动机，运输减速电动机将动力传输至齿轮使齿轮旋转，旋转的齿轮通过齿轮环带动转盘进行旋转，使转盘将工件运输至不同位置，提高了设备的灵活性。

优选的，固定装置包括多个固定槽、装载框、多个工字型支架和弧形板，转盘上端面开有多个固定槽，固定槽底部设置有固定限位，固定槽底部开有矩形孔与转盘下侧连通，工字型支架下端设置有弧形滑坡，工字型支架安装在固定槽底部矩形孔内，工字型支架上端面与固定槽底面齐平，弧形板安装在台面上端面右部，位于工字型支架下侧，装载框下部设置有定位槽，装载框可固定在固定槽中，弧形板后端上部设置有圆角；装载框上端面装有饰品组件，装载框通过固定槽和固定限位固定在固定槽中，当转盘旋转使工字型支架与弧形板上部圆角接触时，弧形板给工字型支架一个斜向上的力使工字型支架上部将装载框前部顶起，方便操作人员取出装载框，提高了设备的稳定性和实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过横向移动装置和纵向移动装置配合使打胶装置能够自由移动对工件不同位置进行打胶，通过打胶装置对胶水进行加温，降低胶水粘度，缩短胶水固化时间，提高设备生产效率，通过运输装置对加工件进行运输进入待加工区域，完成加工后将其运出加工区域，防止加工区域的胶水低落对操作人员造成伤害，通过固定装置对工件进行限位和固定，提高工件加工的精确性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图3是本实用新型的三轴移动结构示意图；

图4是本实用新型的转盘结构示意图；

图5是本实用新型的转盘底部剖面结构示意图；

图6是本实用新型的装载框结构示意图；

图7是本实用新型的工字型支架结构示意图；

图8是本实用新型的剖面结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、横向移动装置；3、纵向移动装置；4、打胶装置；5、运输装置；6、固定装置；11、台面；12、支腿；13、安装板；21、横移减速电机；22、弹性联轴器；23、横移丝杆；24、横移导轨；25、横移小车；31、纵移减速电动机；32、电机支撑板；33、纵移丝杠；34、L型钢架；35、纵移导轨；36、纵移小车；41、液压缸；42、安装座；43、加热板；44、注胶桶；45、进气管；46、气管阀门；51、转盘；52、支柱；53、齿轮环；54、运输减速电动机；55、齿轮；61、固定槽；62、固定限位；63、装载框；64、工字型支架；65、弧形板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种用于饰品组件拼装的点胶机，包括注胶桶44和尖嘴帽，尖嘴帽与注胶桶44的输出口连接；还包括操作台1、横向移动装置2、纵向移动装置3、打胶装置4、运输装置5和固定装置6，操作台1为设备主体支撑，为设备提供安装空间；横向移动装置2安装在操作台1上，横向移动装置2可在操作台1上横向移动；纵向移动装置3安装在横向移动装置2上，纵向移动装置3可在横向移动装置2上纵向移动并控制打胶装置4上下移动；打胶装置4安装在纵向移动装置3上，打胶装置4对胶水进行加热并完成打胶工作；运输装置5安装在操作台1上，运输装置5对代加工工件进行运输；固定装置6安装在运输装置5上，固定装置6承托工件并对工件进行定位；操作台1包括台面11、多组支腿12和安装板13，多组支腿12上端面与台面11下端面连接，安装板13下端面与台面11上端面后部连接，安装板13上端面左部开有电机安装槽，安装板13上部开有条形小车行走孔；横向移动装置2包括横移减速电机21、弹性联轴器22、横移丝杆23、两根横移导轨24和横移小车25，横移减速电机21通过底座安装在安装板13上端的电机安装槽内，横移减速电机21左右两端与安装槽内左右两端紧贴，横移减速电机21的输出端穿过安装槽右壁延伸至条形小车行走孔内，横移丝杆23的左端通过弹性联轴器22与横移减速电机21的输出端连接，横移丝杆23的右端与小车行走孔内右端面连接，安装板13上端面上安装有两条横移导轨24，横移小车25中部设置有矩形孔，矩形孔上方开有两个行走槽，横移小车25下部设置有螺纹孔，横移小车25套装在安装板13上端面与小车安装孔上端面之间的横梁上，两根横移导轨24位于横移小车25的行走槽内，横移丝杆23穿过横移小车25下部的螺纹孔；纵向移动装置3包括纵移减速电动机31、电机支撑板32、纵移丝杠33、L型钢架34、纵移导轨35和纵移小车36，横移小车25后端上部安装有电机支撑板32，电机支撑板32的上端面与横移小车25的上端面齐平，纵移减速电动机31通过底座安装在电机支撑板32上端面上，横移小车25前段上部安装有L型钢架34，L型钢架34上端面与横移小车25上端面齐平，L型钢架34上端面上安装有纵移导轨35，纵移小车36中部设置有矩形孔，矩形孔上端开有行走槽，纵移小车36上部设置有螺纹孔，纵移小车36套装在纵移导轨35的横梁上，纵移小车36的行走槽位于纵移导轨35上，纵移丝杠33后端面与纵移减速电动机31的输出端连接，纵移丝杠33的前端穿过纵移小车36的螺纹孔延伸至纵移小车36前侧与纵移导轨35前部后端面连接；打胶装置4包括液压缸41、安装座42、加热板43和注胶桶44，液压缸41的固定端安装在纵移小车36下端，液压缸41的输出端上安装有安装座42，加热板43和注胶桶44均安装在安装座42的下端面上，注胶桶44位于加热板43内，注胶桶44下端面上设置有尖嘴帽，注胶桶44上部设置有进气管45，进气管45中部设置有气管阀门46；运输装置5包括转盘51、支柱52、齿轮环53、运输减速电动机54和齿轮55，支柱52和运输减速电动机54的下端面均与台面11上端面连接，支柱52上端面通过轴承与转盘51下端面连接，转盘51下端面安装有齿轮环53，齿轮55套装在运输减速电动机54的输出端上，齿轮55与齿轮环53啮合；固定装置6包括多个固定槽61、装载框63、多个工字型支架64和弧形板65，转盘51上端面开有多个固定槽61，固定槽61底部设置有固定限位62，固定槽61底部开有矩形孔与转盘51下侧连通，工字型支架64下端设置有弧形滑坡，工字型支架64安装在固定槽61底部矩形孔内，工字型支架64上端面与固定槽61底面齐平，弧形板65安装在台面11上端面右部，位于工字型支架64下侧，装载框63下部设置有定位槽，装载框63可固定在固定槽61中，弧形板65后端上部设置有圆角。

如图1至图8所示，本实用新型的一种用于饰品组件拼装的点胶机，其在工作时，首先将饰品件摆入装载框63上端面，之后将装载框63前端推入到固定槽61中直至固定限位62将装载框63卡住固定，然后开启运输减速电动机54，运输减速电动机54将动力传输至齿轮55使齿轮55旋转，旋转的齿轮55通过与齿轮环53啮合传动带动转盘51进行旋转，从而带动装载框63进入到加工区域，然后关闭运输减速电动机54，开启横移减速电机21，横移减速电机21将动力通过弹性联轴器22传输至横移丝杆23使横移丝杆23转动，调整横移小车25横向位置，开启纵移减速电动机31，纵移减速电动机31将动力传输至纵移丝杠33使纵移丝杠33旋转，旋转的纵移丝杠33带动纵移小车36进行纵向移动，之后控制液压缸41伸缩调整注胶桶44下端面高度，然后将进气管45的输入端与气泵连接，之后打开气管阀门46对注胶桶44内部加压，胶水自注胶桶44输出端流出至饰品件上，完成打胶后开启运输减速电动机54控制转盘51继续旋转，当工字型支架64下端面与弧形板65圆角接触时，弧形板65给到工字型支架64一个斜向上的力使工字型支架64上部将装载框63前部顶起，操作人员将装载框63取出即可。

本实用新型的一种用于饰品组件拼装的点胶机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于饰品组件拼装的点胶机的弹性联轴器22、横移减速电机21、横移丝杆23、纵移丝杠33、纵移减速电动机31、液压缸41、加热板43、气管阀门46、运输减速电动机54、齿轮55和齿轮环53为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于饰品组件拼装的点胶机，包括注胶桶（44）和尖嘴帽，尖嘴帽与注胶桶（44）的输出口连接；其特征在于，还包括操作台（1）、横向移动装置（2）、纵向移动装置（3）、打胶装置（4）、运输装置（5）和固定装置（6），操作台（1）为设备主体支撑，为设备提供安装空间；横向移动装置（2）安装在操作台（1）上，横向移动装置（2）可在操作台（1）上横向移动；纵向移动装置（3）安装在横向移动装置（2）上，纵向移动装置（3）可在横向移动装置（2）上纵向移动并控制打胶装置（4）上下移动；打胶装置（4）安装在纵向移动装置（3）上，打胶装置（4）对胶水进行加热并完成打胶工作；运输装置（5）安装在操作台（1）上，运输装置（5）对代加工工件进行运输；固定装置（6）安装在运输装置（5）上，固定装置（6）承托工件并对工件进行定位。

2.如权利要求1所述的一种用于饰品组件拼装的点胶机，其特征在于，操作台（1）包括台面（11）、多组支腿（12）和安装板（13），多组支腿（12）上端面与台面（11）下端面连接，安装板（13）下端面与台面（11）上端面后部连接，安装板（13）上端面左部开有电机安装槽，安装板（13）上部开有条形小车行走孔。

3.如权利要求2所述的一种用于饰品组件拼装的点胶机，其特征在于，横向移动装置（2）包括横移减速电机（21）、弹性联轴器（22）、横移丝杆（23）、两根横移导轨（24）和横移小车（25），横移减速电机（21）通过底座安装在安装板（13）上端的电机安装槽内，横移减速电机（21）左右两端与安装槽内左右两端紧贴，横移减速电机（21）的输出端穿过安装槽右壁延伸至条形小车行走孔内，横移丝杆（23）的左端通过弹性联轴器（22）与横移减速电机（21）的输出端连接，横移丝杆（23）的右端与小车行走孔内右端面连接，安装板（13）上端面上安装有两条横移导轨（24），横移小车（25）中部设置有矩形孔，矩形孔上方开有两个行走槽，横移小车（25）下部设置有螺纹孔，横移小车（25）套装在安装板（13）上端面与小车安装孔上端面之间的横梁上，两根横移导轨（24）位于横移小车（25）的行走槽内，横移丝杆（23）穿过横移小车（25）下部的螺纹孔。

4.如权利要求3所述的一种用于饰品组件拼装的点胶机，其特征在于，纵向移动装置（3）包括纵移减速电动机（31）、电机支撑板（32）、纵移丝杠（33）、L型钢架（34）、纵移导轨（35）和纵移小车（36），横移小车（25）后端上部安装有电机支撑板（32），电机支撑板（32）的上端面与横移小车（25）的上端面齐平，纵移减速电动机（31）通过底座安装在电机支撑板（32）上端面上，横移小车（25）前段上部安装有L型钢架（34），L型钢架（34）上端面与横移小车（25）上端面齐平，L型钢架（34）上端面上安装有纵移导轨（35），纵移小车（36）中部设置有矩形孔，矩形孔上端开有行走槽，纵移小车（36）上部设置有螺纹孔，纵移小车（36）套装在纵移导轨（35）的横梁上，纵移小车（36）的行走槽位于纵移导轨（35）上，纵移丝杠（33）后端面与纵移减速电动机（31）的输出端连接，纵移丝杠（33）的前端穿过纵移小车（36）的螺纹孔延伸至纵移小车（36）前侧与纵移导轨（35）前部后端面连接。

5.如权利要求4所述的一种用于饰品组件拼装的点胶机，其特征在于，打胶装置（4）包括液压缸（41）、安装座（42）、加热板（43）和注胶桶（44），液压缸（41）的固定端安装在纵移小车（36）下端，液压缸（41）的输出端上安装有安装座（42），加热板（43）和注胶桶（44）均安装在安装座（42）的下端面上，注胶桶（44）位于加热板（43）内，注胶桶（44）下端面上设置有尖嘴帽，注胶桶（44）上部设置有进气管（45），进气管（45）中部设置有气管阀门（46）。

6.如权利要求5所述的一种用于饰品组件拼装的点胶机，其特征在于，运输装置（5）包括转盘（51）、支柱（52）、齿轮环（53）、运输减速电动机（54）和齿轮（55），支柱（52）和运输减速电动机（54）的下端面均与台面（11）上端面连接，支柱（52）上端面通过轴承与转盘（51）下端面连接，转盘（51）下端面安装有齿轮环（53），齿轮（55）套装在运输减速电动机（54）的输出端上，齿轮（55）与齿轮环（53）啮合。

7.如权利要求6所述的一种用于饰品组件拼装的点胶机，其特征在于，固定装置（6）包括多个固定槽（61）、装载框（63）、多个工字型支架（64）和弧形板（65），转盘（51）上端面开有多个固定槽（61），固定槽（61）底部设置有固定限位（62），固定槽（61）底部开有矩形孔与转盘（51）下侧连通，工字型支架（64）下端设置有弧形滑坡，工字型支架（64）安装在固定槽（61）底部矩形孔内，工字型支架（64）上端面与固定槽（61）底面齐平，弧形板（65）安装在台面（11）上端面右部，位于工字型支架（64）下侧，装载框（63）下部设置有定位槽，装载框（63）可固定在固定槽（61）中，弧形板（65）后端上部设置有圆角。

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