CN218530117U - 一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，包括本体、隔板、进口管、布水筛管、出口管，所述本体内部纵向设置有隔板，所述隔板将本体分隔为沉降槽和净水槽，所述沉降槽的侧壁靠近顶部处穿设有进口管，所述进口管位于沉降槽内的端口垂直安装有布水筛管，与进口管同一侧的所述净水槽的侧壁上穿设有出口管，远离进口管和出口管处的所述隔板顶部还开设有缺口，所述缺口封堵有滤网；可以将除砂器排出的泥砂混合液进行再次沉降分离，使得水源井水充分被利用，而泥砂沉降到集砂槽底部，可以更有效地利用集砂槽的容积，保证集砂槽内固定浓度较高，避免水多砂少的情况，从而有效降低集砂槽转运更换频率，节省平台生产操维费用。

Description

一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽

技术领域

本实用新型涉及海洋石油技术领域，具体而言，特别是涉及一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽。

背景技术

在海洋石油平台上，由于地层油藏及开采工艺的特点，常采用给地层注水以提高油田采收率的方法进行开采，但是，由于海水的性质与地层水性质差异较大，海水不宜作为注水参与油田生产，因此，为了解决海洋石油平台面临的大量的注水需求缺口，平台会设置水源井，通过开采水源井水补充平台的注水需求缺口，以满足正常生产需求。然而，开采的水源井水携带少量泥砂，为了防止泥砂进入平台的注水工艺流程，则需要采用水源井水除砂器对水源井水进行除砂，除砂后的水源井水进入注水流程，而从除砂器底部排出的含泥砂混合液则持续从顶部进入集砂槽。

目前，中海油系统内凡是需要设置水源井水作为注水补充的海洋石油平台上，都设置有水源井水除砂器，而每个除砂器底部都带有一个集砂槽，该集砂槽一般为方形金属槽，其没有任何处理内件及顶盖，仅仅是一个泥砂混合液储存容器，除砂器排出的泥砂混合液直接从顶部进入集砂槽，对集砂槽内储存的液体有一定的冲击搅浑作用，所以集砂槽内液体始终处于混合悬浮液状态，无法进行固液沉降分离，槽内的水源井水无法被利用，当集砂槽内混合液体达到一定液位高度后，只能整体转运到陆地处理，更换频率较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将除砂器排出的泥砂混合液进行沉降分离的集砂槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，包括本体、隔板、进口管、布水筛管、出口管，所述本体内部纵向设置有隔板，所述隔板将本体分隔为沉降槽和净水槽，所述沉降槽的侧壁靠近顶部处穿设有进口管，所述进口管位于沉降槽内的端口垂直安装有布水筛管，与进口管同一侧的所述净水槽的侧壁上穿设有出口管，远离进口管和出口管处的所述隔板顶部还开设有缺口，所述缺口封堵有滤网。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述布水筛管的两端管口封闭，管体中部设有进口并且管体开设有多个通孔。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述布水筛管通过法兰或焊接的方式与进口管相连。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述集砂槽还包括有多个吊耳，所述吊耳固定于本体侧壁的外侧顶部。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述集砂槽还包括有顶板，所述顶板一侧边与本体铰接，并可活动封盖于本体的顶部。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述顶板的材质为透明的有机玻璃。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述净水槽的容积小于沉降槽的容积。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述隔板低于本体的侧壁设置。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述本体为顶部敞口的方形槽。

根据本实用新型优选的一个实施例，所述进口管和出口管的位于本体外部的端口均连接有法兰。

本实用新型的技术效果在于：

1、本实用新型一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，除砂器底部出来的泥砂混合液通入进口管连接的布水筛管，然后通过布水筛管缓冲后进入集砂槽，同时在集砂槽中设置隔板将其分为两个槽体，一个沉降槽，专门用于初步沉降泥砂，一个净水槽，既可以二次沉降泥砂，又可以收集干净水，不含泥砂的干净水溢流到集砂槽出口进入平台开排系统，最终进入注水流程，实现了将除砂器排出的泥砂混合液进行再次沉降分离的有益效果。

2、本实用新型一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，可以将除砂器排出的泥砂混合液进行再次沉降分离，使得水源井水充分被利用，而泥砂沉降到集砂槽底部，可以更有效地利用集砂槽的容积，保证集砂槽内固定浓度较高，避免水多砂少的情况，从而有效降低集砂槽转运更换频率，节省平台生产操维费用。

附图说明

图1是本实用新型一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽的结构示意图；

图2是本实用新型一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽的布水筛管剖面视图。

附图标记：1-进口管；2-布水筛管；3-出口管；4-隔板；5-本体；6-吊耳；7-滤网；8-顶板；9-沉降槽；10-净水槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，包括本体5、隔板4、进口管1、布水筛管2、出口管3，所述本体5内部纵向设置有隔板4，所述隔板4将本体5分隔为沉降槽9和净水槽10，所述沉降槽9的侧壁靠近顶部处穿设有进口管1，所述进口管1位于沉降槽9内的端口垂直安装有布水筛管2，与进口管1同一侧的所述净水槽10的侧壁上穿设有出口管3，远离进口管1和出口管处3的所述隔板4顶部还开设有缺口，所述缺口封堵有滤网7。

进一步，布水筛管2的两端管口封闭，管体中部设有进口并且管体开设有多个通孔；布水筛管2通过法兰或焊接的方式与进口管1相连。

进一步，集砂槽还包括有多个吊耳6，吊耳6固定于本体5侧壁的外侧顶部；集砂槽还包括有顶板8，顶板8一侧边与本体5铰接并可活动封盖于本体5的顶部。

顶板8的材质为透明的有机玻璃；净水槽10的容积小于沉降槽9的容积；隔板4低于本体5的侧壁设置；本体5为顶部敞口的方形槽；进口管1和出口管3的位于本体5外部的端口均连接有法兰。

如图1和图2所示，集砂槽设有集砂槽本体5、进口管1、布水筛管2、隔板4、滤网7、出口管3、顶板8、吊耳6等，该集砂槽通过中间隔板4分成两个槽体，分别是沉降槽9和净水槽10，两个槽体通过隔板4上带滤网7的缺口连接，初步沉降后的干净水通过隔板4上滤网7流到净水槽10，在净水槽10内进一步沉降，沉降后的干净水溢流到出口管3进入平台开排系统；在沉降槽9设置有布水筛管2，布水筛管2是一段两端封闭，底部开有很多小孔的金属管道，从水源井水除砂器出来的泥砂混合液在布水筛管2中被缓冲，分布流入集砂槽，确保进入的泥砂混合液不会冲击搅混沉降槽9底部的已沉降泥砂；集砂槽顶部设置有透明顶板8和吊耳6，方便对集砂槽观察和转运更换。

其中，进口管1安装于集砂槽本体5外部，用于连接水源井水除砂器出口，进口管1进入集砂槽内部后连接有布水筛管2，进口管1和布水筛管2安装尽可能高，以保证集砂槽的最大有效容积；集砂槽本体5通过隔板4分为两个槽体，分别是容积略大的沉降槽9和容积较小的净水槽10，沉降槽9和净水槽10之间的隔板4上有一个用于连接两个槽体的缺口，泥砂混合液沉降后的干净水通过该缺口进入净水槽10，为防止一些无法沉降的悬浮物进入净水槽10，在该缺口位置处安装有滤网7，可以过滤悬浮在水中的杂质。净水槽10侧壁上的出口管3安装在集砂槽进口管1一侧的槽壁上，隔板4上的缺口远离集砂槽的进口管1和出口管3，由此使得流体在沉降槽9和净水槽10内均为对角流动，最大程度增加泥砂混合液的停留时间，确保泥砂沉降彻底。布水筛管2垂直安装于进口管1下游，布水筛管2两端封闭，底部开有很多小孔，可以促使进入集砂槽的泥砂混合液分布进入槽内，以防止其对已沉降的泥砂冲击搅混。集砂槽顶部设置有透明的有机玻璃顶板8，顶板8一边以铰链与集砂槽连接，方便操作人员操作维护，且可以通过远程视频系统监控和观察，并能够防止其它杂质进入集砂槽。集砂槽顶部设置有用于吊装的吊耳6，用于日后转运更换。

其中，集砂槽本体5采用隔板4分为两个槽体，分别是沉降槽9和净水槽10，两个槽体内的流体均为对角流动，最大程度地增加停留时间。隔板4高度略低于槽壁，以防滤网堵塞后，沉降槽9溢流。

其中，集砂槽进口管1下游安装有布水筛管2，布水筛管2垂直于进口管1安装，布水筛管2可以通过法兰或直接与进口管1焊接相连，布水筛管2尽可能靠近进口管1。

其中，集砂槽隔板4，其将集砂槽分成两个槽体，在隔板远离进口管1和出口管3的位置开有缺口，该缺口位置低于进口管1，保证流体从进口管1向缺口流动，在缺口处安装一片过滤网7，将隔板4的缺口补齐，防止杂质进入净水槽10。

其中，集砂槽顶板8，该顶板8采用透明的有机玻璃，一端以铰链与集砂槽连接，一端自由，操作人员可以方便揭开和合上，并可以远程视频监控及后期运行维护。

实施例一，进口管1的管子穿过槽壁伸入沉降槽9内，进口管1的法兰面和出口管3的法兰面平齐，进口管1伸入槽内的管子与布水筛管2连接，隔板4安装在集砂槽内，将集砂槽分成一大一小两个槽体，安装进口管1的为沉降槽9，安装出口管3的为净水槽10，隔板4远离进口管1和出口管3的一端开一个缺口，在缺口位置安装滤网7，滤网7顶部与隔板4顶部平齐，在槽壁5顶部安装4个吊耳6，吊耳6安装在槽壁的外侧，在没有吊耳6的槽壁上安装顶板8，顶板8的长宽与集砂槽本体5的长宽保持一致。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，包括本体、隔板、进口管、布水筛管、出口管，其特征在于，所述本体内部纵向设置有隔板，所述隔板将本体分隔为沉降槽和净水槽，所述沉降槽的侧壁靠近顶部处穿设有进口管，所述进口管位于沉降槽内的端口垂直安装有布水筛管，与进口管同一侧的所述净水槽的侧壁上穿设有出口管，远离进口管和出口管处的所述隔板顶部还开设有缺口，所述缺口封堵有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，其特征在于，所述布水筛管的两端管口封闭，管体中部设有进口并且管体开设有多个通孔。

3.根据权利要求1所述的一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，其特征在于，所述布水筛管通过法兰或焊接的方式与进口管相连。

4.根据权利要求1所述的一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，其特征在于，所述集砂槽还包括有多个吊耳，所述吊耳固定于本体侧壁的外侧顶部。

5.根据权利要求1所述的一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，其特征在于，所述集砂槽还包括有顶板，所述顶板一侧边与本体铰接，并可活动封盖于本体的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，其特征在于，所述顶板的材质为透明的有机玻璃。

7.根据权利要求1所述的一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，其特征在于，所述净水槽的容积小于沉降槽的容积。

8.根据权利要求1所述的一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，其特征在于，所述隔板低于本体的侧壁设置。

9.根据权利要求1所述的一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，其特征在于，所述本体为顶部敞口的方形槽。

10.根据权利要求1所述的一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽，其特征在于，所述进口管和出口管的位于本体外部的端口均连接有法兰。

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