CN218528554U - 一种酱料供给装置 - Google Patents

Abstract

一种酱料供给装置，属于自动炒菜系统技术领域，本实用新型为了解决现有自动炒菜系统中酱料供给装置采用气压喷射投料的方式容易将部分液态料喷射至锅口外围和锅臂边缘上，对设备清理造成的麻烦的问题，同时现有的酱料筒的出料端为水平设置，并且在其出料端上没有设置封堵部件，灰尘沿这个出口端进入到酱料筒中，对酱料筒中存放的酱料造成污染的问题，本申请所述装置包括底板、顶板、电机、联轴器、丝杠、丝杠滑块、连接板、推杆电机、酱料筒、推板、出料管连接件、出料弯管、电磁阀、两根光杠、两个光杠滑块、两个酱料筒安装座和多个支撑柱，本申请主要用于对自动炒菜系统中的超过进行酱料供给。

Description

一种酱料供给装置

技术领域

本实用新型涉及自动炒菜系统技术领域，具体涉及一种酱料供给装置。

背景技术

在自动炒菜系统工作过程中，目前使用的调料多为液体酱料。此种液体酱料输送的方式多是利用气压将液态料喷射至炒锅内，在喷射过程中容易导致部分液态料喷射至锅口外围和锅臂边缘上，对设备清理造成的麻烦，而且此种喷射料筒的出料端多是水平设置，并且其出料端上没有设置封堵部件，在装置不用时，会有灰尘沿这个出口端进入到酱料筒中，对酱料筒中存放的酱料造成污染。因此，研发一种酱料供给装置来解决上述问题是很符合实际需要的。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有自动炒菜系统中酱料供给装置采用气压喷射投料的方式容易将部分液态料喷射至锅口外围和锅臂边缘上，对设备清理造成的麻烦的问题，同时现有的酱料筒的出料端为水平设置，并且在其出料端上没有设置封堵部件，灰尘沿这个出口端进入到酱料筒中，对酱料筒中存放的酱料造成污染的问题，进而提供一种酱料供给装置；

一种酱料供给装置，所述供给装置包括底板、顶板、电机、联轴器、丝杠、丝杠滑块、连接板、推杆电机、酱料筒、推板、出料管连接件、出料弯管、电磁阀、两根光杠、两个光杠滑块、两个酱料筒安装座和多个支撑柱；

所述多个支撑柱均布在底板上表面的边缘处，且每个支撑柱的底端与底板的上表面拆卸连接，顶板设置在底板的正上方，每个支撑柱的顶端与顶板的下表面拆卸连接，电机设置在顶板下表面的一端上，且电机的壳体与顶板的下表面固定连接，电机的输出轴通过联轴器和丝杠的一端相连，丝杠通过两个丝杠安装座安装在顶板的下表面上，丝杠的两侧分别设有一根光杠，每根光杠与丝杠平行设置，每根光杠通过两个光杠安装座安装在顶板的下表面上，丝杠上设有一个丝杠滑块，丝杠滑块与丝杠螺纹连接，两根光杠组成一个光杠组，光杠组上沿光杠的长度延伸方向设有两个光杠滑块，每个光杠滑块与光杠组中的两根光杠均为滑动连接，连接板设置在丝杠的正下方，且连接板与丝杠滑块之间设有一个丝杠支架，丝杠支架的顶端与丝杠滑块固定连接，丝杠支架的底端与连接板的上表面固定连接，连接板的上表面沿连接板长度延伸方向还设有两个光杠支架，丝杠支架设置在两个光杠支架之间，每个光杠支架的顶部与一个光杠滑块固定连接，每个光杠支架的底部与连接板的上表面固定连接，连接板靠近电机一端的下表面上设有一个推杆电机，推杆电机的壳体通过电机安装座与连接板的下表面固定连接，推杆电机的推杆端朝向连接板远离电机的一端设置，连接板远离电机一端的下表面上设有酱料筒，酱料筒的轴线与推杆电机中推杆的轴线共线设置，酱料筒通过两个酱料筒安装座与连接板的下表面固定连接，酱料筒的入口端朝向推杆电机设置，推杆电机中推杆的端部与设置在酱料筒中的推板固定连接，推板在推杆电机的带动下可沿酱料筒的轴线方向进行往复滑动，推板的外圆面与酱料筒的内筒壁之间设有橡胶密封层，橡胶密封层套装在推板的外圆面上，酱料筒的出料端安装有出料管连接件，出料弯管的进料端通过出料管连接件与酱料筒(的出料端连通设置，出料弯管的出料端上安装有电磁阀；

进一步地，所述两个丝杠安装座分别靠近丝杠的一端设置，每个丝杠安装座套设在丝杠的外圆面上，每个丝杠安装座的底部通过螺栓与顶板的下表面拆卸连接，丝杠安装座与丝杠之间设有转动轴承，丝杠安装座与转动轴承的轴承外圈固定连接，丝杠与转动轴承的轴承内圈固定连接；

进一步地，所述两个光杠安装座分别靠近光杠的一端设置，每个光杠安装座的底部通过螺栓与顶板的下表面拆卸连接，每个光杠安装座套设在光杠的外圆面上，且每个光杠安装座与光杠固定连接；

进一步地，所述光杠滑块上表面的中心处加工有丝杠容纳槽，光杠滑块一端沿光杠滑块宽度长度方向的中心线对称加工有两个光杠通孔，每根光杠对应插设在一个光杠通孔中，丝杠设置在丝杠容纳槽中；

进一步地，所述酱料筒包括直筒部和锥筒部，直筒部的一端与锥筒部的大口端相连，直筒部的另一端做为酱料筒的入口端，锥筒部的小口端上安装有出料管连接件；

进一步地，所述出料管连接件包括酱料筒连接套和螺纹管，酱料筒连接套套设在锥筒部的小口端上，酱料筒连接套的外圆面上加工有一个螺纹通孔，螺纹通孔的轴线与酱料筒连接套的轴线垂直设置，螺纹通孔设有锁紧螺钉，锁紧螺钉与酱料筒连接套螺纹连接，锥筒部的小口端通过锁紧螺钉与酱料筒连接套紧固连接，螺纹管的一端与酱料筒连接套一端一体成型设置，且螺纹管的轴线与酱料筒连接套轴线共线设置；

进一步地，所述出料弯管包括螺套和直角弯管，螺套设置在直角弯管的进料端上，且螺套与直角弯管一体成型设置，螺套的内圆面上加工有螺纹管上外螺纹配合设置的内螺纹，螺套套设在螺纹管上，且螺套与螺纹管螺纹连接，直角弯管的出料端上安装有电磁阀；

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型提供一种酱料供给装置，改变了现有料筒出口端的设置形态，将原本水平设置的出料端优化为竖直设置，如此设置可以保证装置闲置时空气中的灰尘不会沿出料口进入到酱料筒的内部，防止了酱料受到了污染，并且在料筒出口端上设置了电磁阀，在酱料供给装置不需要进行供料时，关闭电磁阀，防止酱料泄露。

2、本实用新型提供一种酱料供给装置，其中考虑到酱料投放为竖直投放，酱料筒要始终位于炒锅的正上方，但是炒锅的正上方通常会设置吸烟机构，如果料粉投放端始终在炒锅的上方，会影响吸烟机构的吸烟效果，导致装置内烟气较大影响环境，因此在本装置中还增加了丝杠和光杠组件，可以对酱料筒进行水平移动，在需要投放酱料时将酱料筒的出料端运动到炒锅的正上方，在不需要投放酱料时，酱料筒运动回初始位置附近待命，此种设计既可以保证稳定投料的动作，又不会阻碍吸烟机构的工作，同时防止了烟气中的油渍附着在酱料筒的出料端上，造成出料端堵塞，影响酱料后期的投放动作。

附图说明

图1为本实用新型中所述酱料供给装置的主视示意图(未投料时)；

图2为本实用新型中所述酱料供给装置的主视示意图(投料时)；

图3为本实用新型中料筒与推杆电机的安装示意图；

图4为本实用新型中出料管连接件与出料弯管的安装示意图；

图5为本实用新型中出料管连接件的结构示意图；

图6为本实用新型中出料弯管的结构示意图；

图7为本实用新型中光杠滑块的左视示意图；

图中1底板、2顶板、3支撑柱、4电机、5联轴器、6丝杠、7光杠、8丝杠滑块、9光杠滑块、10连接板、11推杆电机、12酱料筒、13酱料筒安装座、14推板、15出料管连接件、16出料弯管、17电磁阀和18炒锅。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1至图7说明本实施方式，本实施方式提供一种酱料供给装置，其特征在于：所述供给装置包括底板1、顶板2、电机4、联轴器5、丝杠6、丝杠滑块8、连接板10、推杆电机11、酱料筒12、推板14、出料管连接件15、出料弯管16、电磁阀17、两根光杠7、两个光杠滑块9、两个酱料筒安装座13和多个支撑柱3；

所述多个支撑柱3均布在底板1上表面的边缘处，且每个支撑柱3的底端与底板1的上表面拆卸连接，顶板2设置在底板1的正上方，每个支撑柱3的顶端与顶板2的下表面拆卸连接，电机4设置在顶板2下表面的一端上，且电机4的壳体与顶板2的下表面固定连接，电机4的输出轴通过联轴器5和丝杠6的一端相连，丝杠6通过两个丝杠安装座安装在顶板2的下表面上，丝杠6的两侧分别设有一根光杠7，每根光杠7与丝杠6平行设置，每根光杠7通过两个光杠安装座安装在顶板2的下表面上，丝杠6上设有一个丝杠滑块8，丝杠滑块8与丝杠6螺纹连接，两根光杠7组成一个光杠组，光杠组上沿光杠7的长度延伸方向设有两个光杠滑块9，每个光杠滑块9与光杠组中的两根光杠7均为滑动连接，连接板10设置在丝杠6的正下方，且连接板10与丝杠滑块8之间设有一个丝杠支架，丝杠支架的顶端与丝杠滑块8固定连接，丝杠支架的底端与连接板10的上表面固定连接，连接板10的上表面沿连接板10长度延伸方向还设有两个光杠支架，丝杠支架设置在两个光杠支架之间，每个光杠支架的顶部与一个光杠滑块9固定连接，每个光杠支架的底部与连接板10的上表面固定连接，连接板10靠近电机4一端的下表面上设有一个推杆电机11，推杆电机11的壳体通过电机安装座与连接板10的下表面固定连接，推杆电机11的推杆端朝向连接板10远离电机4的一端设置，连接板10远离电机4一端的下表面上设有酱料筒12，酱料筒12的轴线与推杆电机11中推杆的轴线共线设置，酱料筒12通过两个酱料筒安装座13与连接板10的下表面固定连接，酱料筒12的入口端朝向推杆电机11设置，推杆电机11中推杆的端部与设置在酱料筒12中的推板14固定连接，推板14在推杆电机11的带动下可沿酱料筒12的轴线方向进行往复滑动，推板14的外圆面与酱料筒12的内筒壁之间设有橡胶密封层，橡胶密封层套装在推板14的外圆面上，酱料筒12的出料端安装有出料管连接件15，出料弯管16的进料端通过出料管连接件15与酱料筒12的出料端连通设置，出料弯管16的出料端上安装有电磁阀17。

具体实施方式二：参照图1至图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的丝杠安装座作进一步限定，本实施方式中所述两个丝杠安装座分别靠近丝杠6的一端设置，每个丝杠安装座套设在丝杠6的外圆面上，每个丝杠安装座的底部通过螺栓与顶板2的下表面拆卸连接，丝杠安装座与丝杠6之间设有转动轴承，丝杠安装座与转动轴承的轴承外圈固定连接，丝杠6与转动轴承的轴承内圈固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：参照图1至图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的光杠安装座作进一步限定，本实施方式中所述两个光杠安装座分别靠近光杠7的一端设置，每个光杠安装座的底部通过螺栓与顶板2的下表面拆卸连接，每个光杠安装座套设在光杠7的外圆面上，且每个光杠安装座与光杠7固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：参照图1至图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的光杠滑块9作进一步限定，本实施方式中所述光杠滑块9上表面的中心处加工有丝杠容纳槽91，光杠滑块9一端沿光杠滑块9宽度长度方向的中心线对称加工有两个光杠通孔92，每根光杠7对应插设在一个光杠通孔92中，丝杠6设置在丝杠容纳槽91中。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。

本实施方式中，光杠滑块9中的丝杠容纳槽91为丝杠6提供容纳空间，光杠通孔92与光杠配合，使光杠滑块9可以沿光杠7滑动。

具体实施方式五：参照图1至图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的酱料筒12作进一步限定，本实施方式中所述酱料筒12包括直筒部和锥筒部，直筒部的一端与锥筒部的大口端相连，直筒部的另一端做为酱料筒12的入口端，锥筒部的小口端上安装有出料管连接件15。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。

具体实施方式六：参照图1至图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的出料管连接件15作进一步限定，本实施方式中所述出料管连接件15包括酱料筒连接套151和螺纹管153，酱料筒连接套151套设在锥筒部的小口端上，酱料筒连接套151的外圆面上加工有一个螺纹通孔，螺纹通孔的轴线与酱料筒连接套151的轴线垂直设置，螺纹通孔设有锁紧螺钉152，锁紧螺钉152与酱料筒连接套151螺纹连接，锥筒部的小口端通过锁紧螺钉152与酱料筒连接套151紧固连接，螺纹管153的一端与酱料筒连接套151一端一体成型设置，且螺纹管153的轴线与酱料筒连接套151轴线共线设置。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。

本实施方式中，锥筒部的小口端通过锁紧螺钉152与酱料筒连接套151紧固连接，可以有利于保证酱料供给时锥筒部的小口端与酱料筒连接套151的连接稳定性，防止酱料从锥筒部的小口端挤出时，产生的冲力较大使酱料筒连接套151脱离，螺纹管153用于与出料弯管16进行连接，此种螺纹连接的方式便于拆卸，同时也有利于对出料弯管16进行更换。

具体实施方式七：参照图1至图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式六所述的粉料筒7作进一步限定，本实施方式中所述出料弯管16包括螺套161和直角弯管162，螺套161设置在直角弯管162的进料端上，且螺套161与直角弯管162一体成型设置，螺套161的内圆面上加工有螺纹管153上外螺纹配合设置的内螺纹，螺套161套设在螺纹管153上，且螺套161与螺纹管153螺纹连接，直角弯管162的出料端上安装有电磁阀17。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。

本实施方式，直角弯管用于改变酱料筒12出料端的出料方向，将原本的水平设置变为竖直设置，可以有效方式灰尘从酱料筒12出料端进入，同时出料弯管16与出料管连接件15的分体式连接，可以根据需要和后期炒菜量的需求去调整出料弯管16的口径，避免发生堵塞，而且这种分体方式也便于对弯管进行清扫，避免一体设置时清理不便需要直接对酱料筒进行更换，直接的节约了维护费用。

本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。

工作原理

本实用新型在使用时首先将各个部件按照具体实施方式一至具体实施方式七中的连接关系组装好，当需要投放酱料料时，控制电机4正转启动，连接板10通过丝杠滑块8和光杠滑块9的带动向炒锅18运动，待出料弯管16的出料端运动到炒锅18的正上方，后关闭电机4，此时打开电磁阀17同时启动推杆电机11，使推杆电机11的推杆部带动推板14在从酱料筒12中的入口部向出口部移动，位于酱料筒12中的酱料在推板14的挤压下从酱料筒12中挤入到出料弯管16中，并沿着出料弯管16向下运动进入到炒锅中，待投料结束后关闭电磁阀17，推杆电机11停止工作，控制电机4反转启动，连接板10通过丝杠滑块8和光杠滑块9的带动复位至初始位置，等待下次投料；

本申请的投料量可以进行控制，由于酱料筒12的载料区域为直筒部，直筒部的端面直径与推板14的端面直径相同，因此推板14单次行走的距离乘以推板14的端面面积就是本次投料的投料量；

在实际应用中，电机4和推杆电机11均与自动炒菜系统上的上位机通过导线连接，由上位机统一控制电机4和推杆电机11的工作。

Claims (7)

1.一种酱料供给装置，其特征在于：所述供给装置包括底板(1)、顶板(2)、电机(4)、联轴器(5)、丝杠(6)、丝杠滑块(8)、连接板(10)、推杆电机(11)、酱料筒(12)、推板(14)、出料管连接件(15)、出料弯管(16)、电磁阀(17)、两根光杠(7)、两个光杠滑块(9)、两个酱料筒安装座(13)和多个支撑柱(3)；

所述多个支撑柱(3)均布在底板(1)上表面的边缘处，且每个支撑柱(3)的底端与底板(1)的上表面拆卸连接，顶板(2)设置在底板(1)的正上方，每个支撑柱(3)的顶端与顶板(2)的下表面拆卸连接，电机(4)设置在顶板(2)下表面的一端上，且电机(4)的壳体与顶板(2)的下表面固定连接，电机(4)的输出轴通过联轴器(5)和丝杠(6)的一端相连，丝杠(6)通过两个丝杠安装座安装在顶板(2)的下表面上，丝杠(6)的两侧分别设有一根光杠(7)，每根光杠(7)与丝杠(6)平行设置，每根光杠(7)通过两个光杠安装座安装在顶板(2)的下表面上，丝杠(6)上设有一个丝杠滑块(8)，丝杠滑块(8)与丝杠(6)螺纹连接，两根光杠(7)组成一个光杠组，光杠组上沿光杠(7)的长度延伸方向设有两个光杠滑块(9)，每个光杠滑块(9)与光杠组中的两根光杠(7)均为滑动连接，连接板(10)设置在丝杠(6)的正下方，且连接板(10)与丝杠滑块(8)之间设有一个丝杠支架，丝杠支架的顶端与丝杠滑块(8)固定连接，丝杠支架的底端与连接板(10)的上表面固定连接，连接板(10)的上表面沿连接板(10)长度延伸方向还设有两个光杠支架，丝杠支架设置在两个光杠支架之间，每个光杠支架的顶部与一个光杠滑块(9)固定连接，每个光杠支架的底部与连接板(10)的上表面固定连接，连接板(10)靠近电机(4)一端的下表面上设有一个推杆电机(11)，推杆电机(11)的壳体通过电机安装座与连接板(10)的下表面固定连接，推杆电机(11)的推杆端朝向连接板(10)远离电机(4)的一端设置，连接板(10)远离电机(4)一端的下表面上设有酱料筒(12)，酱料筒(12)的轴线与推杆电机(11)中推杆的轴线共线设置，酱料筒(12)通过两个酱料筒安装座(13)与连接板(10)的下表面固定连接，酱料筒(12)的入口端朝向推杆电机(11)设置，推杆电机(11)中推杆的端部与设置在酱料筒(12)中的推板(14)固定连接，推板(14)在推杆电机(11)的带动下可沿酱料筒(12)的轴线方向进行往复滑动，推板(14)的外圆面与酱料筒(12)的内筒壁之间设有橡胶密封层，橡胶密封层套装在推板(14)的外圆面上，酱料筒(12)的出料端安装有出料管连接件(15)，出料弯管(16)的进料端通过出料管连接件(15)与酱料筒(12)的出料端连通设置，出料弯管(16)的出料端上安装有电磁阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种酱料供给装置，其特征在于：所述两个丝杠安装座分别靠近丝杠(6)的一端设置，每个丝杠安装座套设在丝杠(6)的外圆面上，每个丝杠安装座的底部通过螺栓与顶板(2)的下表面拆卸连接，丝杠安装座与丝杠(6)之间设有转动轴承，丝杠安装座与转动轴承的轴承外圈固定连接，丝杠(6)与转动轴承的轴承内圈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种酱料供给装置，其特征在于：所述两个光杠安装座分别靠近光杠(7)的一端设置，每个光杠安装座的底部通过螺栓与顶板(2)的下表面拆卸连接，每个光杠安装座套设在光杠(7)的外圆面上，且每个光杠安装座与光杠(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种酱料供给装置，其特征在于：所述光杠滑块(9)上表面的中心处加工有丝杠容纳槽(91)，光杠滑块(9)一端沿光杠滑块(9)宽度长度方向的中心线对称加工有两个光杠通孔(92)，每根光杠(7)对应插设在一个光杠通孔(92)中，丝杠(6)设置在丝杠容纳槽(91)中。

5.根据权利要求4所述的一种酱料供给装置，其特征在于：所述酱料筒(12)包括直筒部和锥筒部，直筒部的一端与锥筒部的大口端相连，直筒部的另一端做为酱料筒(12)的入口端，锥筒部的小口端上安装有出料管连接件(15)。

6.根据权利要求5所述的一种酱料供给装置，其特征在于：所述出料管连接件(15)包括酱料筒连接套(151)和螺纹管(153)，酱料筒连接套(151)套设在锥筒部的小口端上，酱料筒连接套(151)的外圆面上加工有一个螺纹通孔，螺纹通孔的轴线与酱料筒连接套(151)的轴线垂直设置，螺纹通孔设有锁紧螺钉(152)，锁紧螺钉(152)与酱料筒连接套(151)螺纹连接，锥筒部的小口端通过锁紧螺钉(152)与酱料筒连接套(151)紧固连接，螺纹管(153)的一端与酱料筒连接套(151)一端一体成型设置，且螺纹管(153)的轴线与酱料筒连接套(151)轴线共线设置。

7.根据权利要求6所述的一种酱料供给装置，其特征在于：所述出料弯管(16)包括螺套(161)和直角弯管(162)，螺套(161)设置在直角弯管(162)的进料端上，且螺套(161)与直角弯管(162)一体成型设置，螺套(161)的内圆面上加工有螺纹管(153)上外螺纹配合设置的内螺纹，螺套(161)套设在螺纹管(153)上，且螺套(161)与螺纹管(153)螺纹连接，直角弯管(162)的出料端上安装有电磁阀(17)。

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