CN115415097B - 一种集成式雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集成式雾化装置，M组雾化单元，控制单元，电线，补液泵，其中每组雾化单元包括单元雾化杯，等液位储液槽，P个主储液罐，集雾箱，溢流管路，补液泵分别与主储液罐、等液位储液槽连接；溢流管路的一端与等液位储液槽连接，溢流管路的另一端与对应的主储液罐连接；若干单元雾化杯的出雾口与集雾箱连接，若干单元雾化杯的进液口通过第一供液管路分别与等液位储液槽连接，补液泵连接控制单元。本发明既保持了医用雾化杯的全部优点，又大大提升了雾化能力、雾化稳定性、速度可调范围，全方面地克服了其它雾化技术的缺点，为医疗器件、内燃机及锅炉等燃烧设备的给料技术领域提供了一种先进，高效实用的技术。

Description

一种集成式雾化装置

技术领域

本发明创造涉及雾化给料技术领域，尤其是医疗器件、内燃机及锅炉等燃烧设备的给料技术领域。

背景技术

从医学治疗雾化，到理化分析雾化、工业配料雾化，喷漆雾化、景观雾化，除尘雾化，燃料雾化等，雾化技术的应用面越来越广。其中，医学治疗雾化、理化分析雾化、工业配料雾化、燃料雾化等对雾化质量有很严格的要求；具体体现在对雾化颗粒的大小、雾化速度、雾化过程稳定性、雾化定量可控性等方面的严格要求。

在以高压喷液雾化，高压气体辅助雾化，超声波雾化，医用雾化杯技术为代表的各种雾化方式中，医学治疗用的雾化杯雾化法在节能，过程柔和性，雾化颗粒细度，雾化速度精细调控，短期(数分钟内的)雾化稳定性，节省原料，液雾收集方便程度等方面的表现都属最佳。但由于雾化杯的个体结构所限，仍存在雾化量小，雾化速度慢，由于雾化杯的存料能力有限，液位高度变化快，导致长时间雾化稳定性差，特别是雾化能力及雾化速度调控范围仍然不能满足工业化过程及规模化药剂雾化、大量原料/燃料雾化的需求，又特别是雾化杯的喷嘴是高强度摩擦和具有精细结构的部位，易磨损和堵塞，需要经常更换使用；再有就是这种雾化杯在移动，特别是倾斜和剧烈震动时液位发生大的变化也会造成雾化颗粒大小和雾化速度的大幅变动。

显然，目前的单个雾化杯雾化的方法以及高压喷液雾化，高压气体辅助雾化，超声波雾化等都不能解决以上提到的诸多问题，特别是要同时解决相关问题就更困难。

发明内容

为了克服雾化量小，雾化速度控制值范围窄的传统技术难题，本发明提供一种雾化速度快、雾化稳定性强的集成式雾化装置。

本发明提供如下技术方案：

一种集成式雾化装置，包括以下功能模块：M组雾化单元，控制单元，电线、补液泵；其中每组雾化单元包括单元雾化杯，等液位储液槽，P个主储液罐，集雾箱，溢流管路，补液泵的进液口与主储液罐连接，供液管路包括第一供液管路以及第二供液管路，补液泵的出液口通过第二供液管路与每组雾化单元中的等液位储液槽连接；溢流管路的一端与每组雾化单元中的等液位储液槽连接，溢流管路的另一端与对应的主储液罐连接；若干单元雾化杯的出雾口与集雾箱连接，若干单元雾化杯的进液口通过第一供液管路分别与等液位储液槽连接；补液泵通过电线连接所述控制单元，M、P各自独立为1-50之间的任意整数。

进一步的，每组所述雾化单元内的单元雾化杯处于同一水平高度，且单元雾化杯内的最高液位高度与对应的等液位储液槽的最高液面高度一致。

进一步的，所述集成式雾化装置包括气路总阀、若干单元雾化杯进气开关阀以及供气管路，控制单元通过电线连接气路总阀，气路总阀分别通过供气管路连接若干所述单元雾化杯进气开关阀的进气口，单元雾化杯进气开关阀的出气口与单元雾化杯的高压进气口连接。

进一步的，所述集雾箱为圆筒型，若干等液位储液槽沿高度方向间隔地套设在集雾箱外侧，若干单元雾化杯呈环形排布在每一个等液位储液槽上。

进一步的，所述集雾箱为圆台型，若干等液位储液槽沿高度方向间隔地套设在集雾箱外侧，若干单元雾化杯呈环形排布在每一个等液位储液槽上，且呈环形排布在等液位储液槽上的单元雾化杯数量沿集雾箱高度方向向上依次递减。

进一步的，每组所述雾化单元包括N个单元雾化杯，N的数值为1-50之间的任意整数，N个单元雾化杯通过一进液管路连接，每个单元雾化杯上有一个高压进气口，一个常压进气口，一个进液口，一个出雾口，每个单元雾化杯的出雾口插入或卡入集雾箱内。

进一步的，所述集成式雾化装置包括传感器单元，传感器单元包括倾斜角度传感器，压力传感器，液位传感器，流量传感器，温度传感器的一种或多种。

进一步的，所述集成式雾化装置包括倾斜度调节机构，倾斜度调节机构通过电线与控制单元连接，控制单元根据坡度大小对倾斜度调节机构发出动作指令，通过倾斜度调节机构使集雾箱保持垂直。

进一步的，所述等液位储液槽上设置有补液口和溢流口，补液泵用于从主储液罐中吸取雾化液并向等液位储液槽的补液口补充雾化液，超出等液位储液槽允许液面高度的多余的液体通过溢流口流出，并通过溢流管路流入对应的主储液罐。

进一步的，所述等液位储液槽的边上设置有缺口，缺口内设置有可平动或转动的挡板，通过移动或转动挡板调节等液位储液槽内的液面高度。

进一步的，所述集雾箱上设有送风机，以提升集雾送雾速度，集雾箱底部设置有积液槽，以供收集沉降的雾化液，积液槽通过溢流管路与主储液罐或等液位储液槽连接。

本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

1、在结构上设置了液面高度恒定的等液位储液槽，使得同一组或多组单元雾化杯共享同一个液面高度，且容量较大，能够长时间稳定地向单元雾化杯供给雾化液，保障集雾箱内雾化的颗粒大小，雾化速度快，雾化稳定性强；

2、本发明还在结构上提出了设置控制单元、传感器单元和倾斜度调节机构，通过控制单元和传感器单元实时监控集雾箱的坡度大小，通过倾斜度调节机构自动调节集雾箱的倾斜角度，进一步保证雾化过程的稳定性；

3、本发明技术提出了将单元雾化杯的设置为卡套式结构，以方便随时更换其中任何一个需要更换的单元雾化杯，大大提升系统的维修方便性和降低系统成本；

4、本发明将等液位储液槽液位的高度设置为可调节结构，方便对雾化质量及速度的灵活调节。

本发明将以上创新的方法和结构集成于本发明的一种集成式雾化装置上，在全面保留传统医疗用雾化杯方法的优点的同时，又全面克服现有其它雾化技术的缺点，为医学雾化治疗，雾化分析，产业配料，原料/燃料雾化供给领域及其相应产品市场提供了一套具有实际应用价值和可大工业化生产的技术方案。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种集成式雾化装置第一实施例的立体图；

图2是本发明一种集成式雾化装置第二实施例的立体图；

图3是本发明一种集成式雾化装置第三实施例的立体图；

图4是本发明一种集成式雾化装置的功能模块示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

请参阅图1和图4，本发明第一实施例，一种集成式雾化装置，包括以下功能模块：M组雾化单元，电线，控制单元4，传感器单元5，倾斜度调节机构6，补液泵10，气路总阀9、若干单元雾化杯进气开关阀8以及供气管路15。

其中，每组雾化单元包括单元雾化杯1，等液位储液槽2，P个主储液罐3，集雾箱7，溢流管路12，供液管路，供液管路用于在各部分结构之间输送雾化液，M、P各自独立的为1-50中的任意整数，当P大于1时，P个主储液罐3为并联设置，可用于储存不同种类的雾化液。每个主储液罐3储存有雾化液，用于向等液位储液槽2提供雾化液。集雾箱7设置在主储液罐3上且具有内腔，用于容纳并收集雾化颗粒或喷雾。第一实施例中，所述集雾箱7较佳地采用方型结构。等液位储液槽2设置在集雾箱7外侧，用于向单元雾化杯1输送雾化液。

供液管路包括第二供液管路14-B，补液泵10的进液口与主储液罐3连接，补液泵10的出液口通过第二供液管路14-B与每组雾化单元中的等液位储液槽2连接。溢流管路12的一端与每组雾化单元中的等液位储液槽2的溢流口连接，溢流管路12的另一端与对应的主储液罐3连接。供液管路包括第一供液管路14-A，若干单元雾化杯1的出雾口与集雾箱7连接，若干单元雾化杯1的进液口通过第一供液管路14-A分别与等液位储液槽2连接，补液泵10通过电线连接所述控制单元4。

优选地，若干单元雾化杯1呈直线间隔地排列设置在集雾箱7上，每个单元雾化杯1的出雾口一端延伸至集雾箱7内腔，用于将雾化液喷向集雾箱7内腔并形成喷雾。每组所述雾化单元内的单元雾化杯1处于同一水平高度，且单元雾化杯1内的最高液位高度与等液位储液槽2的最高液面高度一致，使得等液位储液槽2内始终充满需要雾化的液体，并且液面高度始终保持恒定不变。此外，控制单元4用于实时监控等液位储液槽2的液面高度，并通过控制补液泵10向等液位储液槽2输送或补充雾化液。

电线用于控制单元4与各部分结构的连接，包括第一控制线13-A、第二控制线13-B、第三控制线13-C、第四控制线13-D以及第五控制线13-E，控制单元4通过电线的第一控制线13-A与单元雾化杯进气开关阀8连接，控制单元4通过电线的第二控制线13-B与气路总阀9连接，控制单元4通过电线的第三控制线13-C与补液泵10连接，控制单元4通过电线的第四控制线13-D与倾斜度调节机构6连接，控制单元4通过电线的第五控制线13-E与传感器单元5连接。

根据雾化液的种类、等液位储液槽3的数量和高度差别，以及补液泵10的功率大小不同，可以设置多组补液泵管路，分别对特定的雾化单元乃至对特定的单元雾化杯1进行补液。

主储液罐3上设置有加液口、出液口、回液口；加液口用于必要时添加雾化液，出液口通过供液管路与补液泵10连接，补液泵10可根据控制单元4的指令将主储液罐3中的雾化液送至各等液位储液槽2中。回液口用于回收从等液位储液槽2溢流出来的雾化液以及从集雾箱7凝降下来的雾化液。

在某一实施例中，为了保持等液位储液槽2内始终充满需要雾化的液体，并且液面高度始终保持恒定不变，等液位储液槽2上设置有补液口和溢流口，在控制单元4的指令下，补液泵10不定时地从主储液罐3中吸取雾化液并向等液位储液槽2的补液口补充雾化液，超出等液位储液槽2允许液面高度的多余的液体通过设置在等液位储液槽2上的溢流口自然流出，并通过溢流管路12流入到对应的主储液罐3中，这不仅使等液位储液槽2内的液面高度保持恒定，还实现了雾化液的循环使用。

对于使用场所，雾化环境相对固定的情况，等液位储液槽2的液面高度可以是固定的；但是对于要求严苛或条件变化多样的应用场所，为提升等液位储液槽2允许液面高度的灵活可调性，可在等液位储液槽2的溢流口设置高度可调的挡板。具体的，所述等液位储液槽2的边上设置一个缺口，缺口内设置有可平动或转动的挡板，挡板紧贴在缺口内，通过移动或转动挡板即可调节等液位储液槽2内的液面高度；此外，也可在等液位储液槽内设置有贯穿等液位储液槽的溢流管，通过调节该溢流管的上部管口高度也可实现对等液位储液槽内液面高度的调节。

为防止在剧烈震动、起伏状态下槽内的液体大量溅出而造成液面高度剧烈下降，可在等液位储液槽的上口盖设有保护盖，保护盖上设置有所述补液口，补液口的直径尽量小，补液口的直径为2mm-10cm，溢流口的直径也尽量小，溢流口的直径为5mm-10cm，这样可以最大限度的减少在剧烈震动或起伏状态下槽内的液体的溅出，以提升液面高度稳定性。

单元雾化杯1是集成式雾化装置中具有雾化功能的最小单元，根据雾化装置的雾化液种类和雾化能力的设计要求，每组雾化单元内可包括多个单元雾化杯1，比如N个单元雾化杯1，N为1-50之间的任意整数，N个单元雾化杯1通过一进液管路连接。每个单元雾化杯1上有一个高压进气口，一个常压进气口，一个进液口，一个出雾口，等液位储液槽2与单元雾化杯1的进液口通过供液管路连接，用于向单元雾化杯1输送雾化液。高压进气口与常压进气口均用于向单元雾化杯1内吹气，用于将等液位储液槽2输送而来的雾化液雾化成雾化颗粒或喷雾。每个单元雾化杯1的出雾口插入或卡入集雾箱7内腔，用于将雾化后的雾化颗粒或喷雾输送至集雾箱7内腔。

M、N、P各自独立是1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50。

集雾箱7收集从每一个单元雾化杯1的出雾口出来的喷雾，喷雾顺着集雾箱7内腔的管道对外输出；其对外输出形式可以是直接到终端输出口，也可以是多个雾化单元集成会合后再一同输送到终端输出口。

每组雾化单元内的单元雾化杯1的出雾口与集雾箱7的连接设置为卡套式结构，可实现该雾化单元内的单元雾化杯1在集雾箱上的集成，结构紧凑，安装方便，也便于随时更换其中任何一个需要更换的单元雾化杯1。必要时，可在集雾箱侧面上设置集成固定座，若干单元雾化杯1等间隔排列安装在集成固定座,提升了集成牢固性。

根据集雾送雾速度要求，可以在集雾箱7上设有送风机，以提升集雾送雾速度，且集雾箱7底部设置有积液槽，用于收集在送雾过程中沉降下来的雾化液，积液槽通过溢流管路12与主储液罐3或等液位储液槽2连接，实现对积液的回收。

控制单元4通过电线连接气路总阀9，气路总阀9分别通过供气管路15连接若干所述单元雾化杯进气开关阀8的进气口，用于控制气路的雾化杯进气开关阀8的开关状态，单元雾化杯进气开关阀8的出气口与单元雾化杯1的高压进气口连接。若干单元雾化杯进气开关阀8排列设置，用于控制单个单元雾化杯1的高压气体进入状态，使其保持进气和停止进气两种状态；需要该单元雾化杯1工作时，高压气体通过雾化杯进气开关阀8进入单元雾化杯1，使得单元雾化杯1内的雾化液雾化，不需要的该单元雾化杯1工作时，高压气体停止进入单元雾化杯1，以此来调节液雾种类和雾化能力。

较佳地，一个雾化杯进气开关阀8可控制一个单元雾化杯1的进出气状态，为节约成本，也可一个雾化杯进气开关阀8同时控制多个单元雾化杯1的进出气状态。此雾化杯进气开关阀8可采用电动、液压、气动结构；也可采用优选响应速度和控制性优良的电磁阀结构。雾化杯进气开关阀8可以是多级结构，其打开的状态可以通过的气流量决定的，以此来细调该单元雾化杯1在工作状态下的出雾量，实现整个系统的更精细雾化能力的调控。

气路总阀9是用于控制气路的总体的开关状态，在整机停止工作，维修和更换雾化杯时使用。所述气路总阀9上连接有气压调节阀11，用于稳压气体。气压调节阀11可对来自气源(通常是空压机)的高压气体进行降压和稳压，保证后方的气路压力稳定在一个特定的水平上，保障雾化速度和质量稳定性。根据情况，可以不设置气路总阀9，用气压调节阀11代替其功能。

传感器单元5包括倾斜角度传感器，压力传感器，液位传感器，流量传感器，温度传感器的一种或多种。传感器单元5用于收集相关外环境信号，如环境温度，管路气压，液位，坡度；车况信号，比如发动机转速，车速，油门大小等；外部指令，比如工作组别，工作单元雾化杯的位置，数量等。控制单元4用于收集各种传感器信号并对系统状态进行判断，并对各动作单元发出特定动作指令。

根据需要，可在主储液罐3上安装液位传感器，用于监测主储液罐3中剩余的液量并在低液量时发出提醒报警信号，以便及时补液；可在主储液罐3上安装温度传感器和加热器，温度传感器用于监测主储液罐3的雾化液温度，加热器用于加热雾化液，防止在严寒气候下雾化液冻结或粘度大幅升高，影响雾化质量。

各组雾化单元的单元雾化杯1内可设置有流量传感器，用于监测雾化液的雾化量。比如在用于雾化配料时，流量传感器接受雾化液种类指示信号、雾化量信号，雾化速度指示信号，根据这些指示信号，可通过雾化杯进气开关阀8来调整各组雾化单元及组内各单元雾化杯1的雾化工作状态，使得特定的成分(或成分组和)以特定的雾化速度持续特定长的时间。又如在用于给内燃机或锅炉添加雾化燃烧助剂时，可以根据发动机转速，车速，油门大小，坡度大小来控制喷雾的组分和喷雾量。又如根据压力传感器，必要时发出压力低限或超限报警。

倾斜角度传感器实时监测集雾箱7的垂直度，并控制单元4根据坡度大小对倾斜度调节机构6发出动作指令，通过倾斜度调节机构6使集雾箱7保持垂直。

倾斜度调节机构6包括推拉机构(图未示)、动力源、固定铰链及活动铰链组成；固定铰链固设在集雾箱7上并与推拉机构的一端活动链接；活动铰链固设在箱体上并与推拉机构的另一端活动链接，控制单元4接收倾斜角度传感器发出的信号后，根据坡度大小对倾斜度调节机构6发出动作指令，动力源部分接收到指令后，向推拉机构输出动力使其推拉集雾箱7保持垂直状态。

推垃机构可以是气动连杆结构，液动连杆结构，电机丝杆结构，轮带结构；优选电机丝杆结构、液压连杆结构。

请参阅图2，本发明第二实施例，其整体结构大致与第一实施例结构相同，区别在于，本第二实施例中，所述集雾箱7为圆筒型，其顶部具有管口，用于输送喷雾。若干等液位储液槽2沿高度方向间隔地套设在集雾箱7外侧，若干单元雾化杯1呈环形间隔排布在每一个等液位储液槽2上。优选地，若干等液位储液槽2可等间隔设置，若干单元雾化杯1也可等间隔设置，以提升单元雾化杯1喷雾的均匀性。

请参阅图3，本发明第三实施例，其整体结构大致与第一实施例结构相同，区别在于，本第三实施例中，所述集雾箱7为圆台型，其中部具有竖直方向的管腔，其顶部具有开口，用于输送喷雾。若干等液位储液槽2沿高度方向间隔地套设在集雾箱7外侧，若干单元雾化杯1呈环形间隔排布在每一个等液位储液槽2上，且呈环形间隔排布在等液位储液槽2上的单元雾化杯1数量沿集雾箱7高度方向向上依次递减。优选地，相邻等液位储液槽2之间的距离可相等，相邻单元雾化杯1之间的距离可设置相同，以提升单元雾化杯1喷雾的均匀性。

综上，本发明通过设置液面高度稳定的等液位储液槽2，使得同一组或多组单元雾化杯1共享同一个液面高度，且容量较大，能够长时间稳定地向单元雾化杯1供给雾化液，保障集雾箱7内雾化的颗粒大小，雾化速度速度快，雾化稳定性强；并通过通过控制单元4和传感器单元5实时监控集雾箱7的坡度大小，通过倾斜度调节机构6自动调节集雾箱7的倾斜角度，以保证雾化过程的稳定性；通过将单元雾化杯1的设置为卡套式结构，以方便随时更换，提升维修方便性和降低系统成本；并将等液位储液槽液位2的高度设置为可调节结构，方便对雾化质量及速度的灵活调节，提升系统雾化能力的精细调控能力。

本发明将以上创新的方法和结构集成于本发明的一种集成式雾化装置上，在全面保留传统医疗用雾化杯方法的优点的同时，又全面克服现有其它雾化技术的缺点，为医学雾化治疗，雾化分析，产业配料，原料/燃料雾化供给领域及其相应产品市场提供了一套具有实际应用价值和可大工业化生产的技术方案。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种集成式雾化装置，其特征在于，包括：M组雾化单元，控制单元(4)，电线、补液泵(10)；其中每组雾化单元包括单元雾化杯(1)，等液位储液槽(2)，P个主储液罐(3)，集雾箱(7)，溢流管路(12)，补液泵(10)的进液口与主储液罐(3)连接，供液管路包括第一供液管路(14-A)以及第二供液管路(14-B)，补液泵(10)的出液口通过第二供液管路(14-B)与每组雾化单元中的等液位储液槽(2)连接；溢流管路(12)的一端与每组雾化单元中的等液位储液槽(2)连接，溢流管路(12)的另一端与对应的主储液罐(3)连接；若干单元雾化杯(1)的出雾口与集雾箱(7)连接，若干单元雾化杯(1)的进液口通过第一供液管路(14-A)分别与等液位储液槽(2)连接；补液泵(10)通过电线连接所述控制单元(4)，M、P各自独立为1-50之间的任意整数；

所述集雾箱(7)为圆筒型，若干等液位储液槽(2)沿高度方向间隔地套设在集雾箱(7)外侧，若干单元雾化杯(1)呈环形排布在每一个等液位储液槽(2)上；

集成式雾化装置还包括倾斜度调节机构(6)，倾斜度调节机构(6)通过电线与控制单元(4)连接，控制单元(4)根据坡度大小对倾斜度调节机构(6)发出动作指令，通过倾斜度调节机构(6)使集雾箱(7)保持垂直；

倾斜度调节机构（6）包括推拉机构、动力源、固定铰链及活动铰链组成；固定铰链固设在集雾箱（7）上并与推拉机构的一端活动链接；活动铰链固设在箱体上并与推拉机构的另一端活动链接；推拉机构为气动连杆结构或液动连杆结构或电机丝杆结构或轮带结构。

2.根据权利要求1所述的集成式雾化装置，其特征在于：每组所述雾化单元内的单元雾化杯(1)处于同一水平高度，且单元雾化杯(1)内的最高液位高度与对应的等液位储液槽(2)的最高液面高度一致。

3.根据权利要求1所述的集成式雾化装置，其特征在于：包括气路总阀(9)、若干单元雾化杯进气开关阀(8)以及供气管路(15)，控制单元(4)通过电线连接气路总阀(9)，气路总阀(9)分别通过供气管路(15)连接若干所述单元雾化杯进气开关阀(8)的进气口，单元雾化杯进气开关阀(8)的出气口与单元雾化杯(1)的高压进气口连接。

4.根据权利要求1-3之一所述的集成式雾化装置，其特征在于：所述集雾箱(7)为圆台型，若干等液位储液槽(2)沿高度方向间隔地套设在集雾箱(7)外侧，若干单元雾化杯(1)呈环形排布在每一个等液位储液槽(2)上，且呈环形排布在等液位储液槽(2)上的单元雾化杯(1)数量沿集雾箱(7)高度方向向上依次递减。

5.根据权利要求1-3之一所述的集成式雾化装置，其特征在于：每组所述雾化单元包括N个单元雾化杯(1)，N的数值为1-50之间的任意整数，N个单元雾化杯(1)通过一进液管路连接，每个单元雾化杯(1)上有一个高压进气口，一个常压进气口，一个进液口，一个出雾口，每个单元雾化杯(1)的出雾口插入或卡入集雾箱(7)内。

6.根据权利要求1-3之一所述的集成式雾化装置，其特征在于：包括传感器单元(5)，传感器单元(5)包括倾斜角度传感器，压力传感器，液位传感器，流量传感器，温度传感器的一种或多种。

7.根据权利要求1-3之一所述的集成式雾化装置，其特征在于：所述等液位储液槽(2)上设置有补液口和溢流口，补液泵(10)用于从主储液罐(3)中吸取雾化液并向等液位储液槽(2)的补液口补充雾化液，超出等液位储液槽(2)允许液面高度的多余的液体通过溢流口流出，并通过溢流管路(12)流入对应的主储液罐(3)。

8.根据权利要求7所述的集成式雾化装置，其特征在于：所述等液位储液槽(2)的边上设置有缺口，缺口内设置有可平动或转动的挡板，通过移动或转动挡板调节等液位储液槽(2)内的液面高度。

9.根据权利要求1-3之一所述的集成式雾化装置，其特征在于：所述集雾箱(7)上设有送风机，以提升集雾送雾速度，集雾箱(7)底部设置有积液槽，以供收集沉降的雾化液，积液槽通过溢流管路(12)与主储液罐(3)或等液位储液槽(2)连接。