CN108970912B - 气压式内径涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了气压式内径涂胶机，属于涂胶设备技术领域。它解决了现有的涂胶设备使用不方便的问题。本发明气压式内径涂胶机包括底座、固定座、涂胶机构、驱动机构、注射机构、储料机构、控制组件、开启件以及控制系统。其中，通过涂胶机构一边转动一边出胶，使得从涂胶机构上溢出的胶水能够均匀的涂抹在管子内径上。其次，通过控制组件的设置，控制了胶水的出胶量以及出胶时间，使得该气压式内径涂胶机能够满足人们的需求，并使得胶水能够均匀的涂抹在管子内壁。

Description

气压式内径涂胶机
技术领域
本发明属于涂胶设备技术领域，涉及气压式内径涂胶机。
背景技术
涂胶设备的作用是指将其内部储存的胶水涂抹在物品上，在现有技术中，例如公开号为CN 205587218 U的一种轮胎涂胶机，其包括机身支架、第一轮胎、第二轮胎、轮胎驱动机构、供胶机构、喷胶机构、涂胶控制系统和加热控温系统，轮胎驱动机构包括主动轴滚筒、从动轴滚筒、第一电机和从动轴滚筒支撑移动机构；从动轴滚筒支撑移动机构包括两个第三直线导轨、第二电机、电磁夹轨器、第一丝杠和丝杠套筒；供胶机构包括支腿、隔板、熔胶炉、第三电机和齿轮泵；涂胶机构包括喷枪、Y轴移动底板、X轴移动底板、第四电机和第五电机；涂胶控制系统包括控制器和触摸式液晶显示屏；加热控温系统包括熔胶炉加热管、喷枪加热管、齿轮泵加热管、电磁感应加热器和电磁感应加热丝，虽然该方案能够实现涂胶的功能，但该方案并不能适用于体积较小的物体，尤其是对管子的内壁进行涂胶。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、方便使用的气压式内径涂胶机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：气压式内径涂胶机，包括：
底座以及控制系统，所述底座上设有固定座，所述固定座上活动设有涂胶机构，所述底座上还设有用于驱动涂胶机构转动的驱动机构；
注射机构，设于底座上，所述注射机构的一端活动套设涂胶机构；
储料机构，设于底座上，所述储料机构通过管道连接于注射机构；所述固定座上设有用于控制驱动机构以及储料机构开启或关闭的开启件。
在上述的气压式内径涂胶机中，所述涂胶机构包括活动穿设于固定座内的注射管，所述注射管上活动设有注射件，所述固定座上设有用于注射件复位的复位件。
在上述的气压式内径涂胶机中，所述注射件包括活动安装于注射管上的活动板，所述活动板上设有对应复位件的复位杆，所述注射管靠近活动板的一端可拆卸连接有涂胶头。
在上述的气压式内径涂胶机中，所述复位件包括多个可拆卸连接于固定座的复位片，每个所述复位片均通过弹簧连接于对应的复位杆。
在上述的气压式内径涂胶机中，所述驱动机构包括具有主齿轮的电机，所述注射管上套设有与主齿轮啮合的次齿轮；所述底座上设有用于安装电机的机座。
在上述的气压式内径涂胶机中，所述注射机构包括具有注射头的注射筒，所述注射头插设于注射管内；所述注射筒上设有第一连接头。
在上述的气压式内径涂胶机中，所述储料机构与注射机构时间设有控制组件，所述控制系统电连接于控制组件；所述控制组件包括将储料机构内的胶水定量输送至注射筒内的定量阀以及用于控制注射筒出胶时间的电磁阀，所述电磁阀通过管道连接定量阀；所述定量阀上设有用于连接第一连接头的第二连接头。
在上述的气压式内径涂胶机中，所述储料机构包括储料筒以及气缸，所述气缸与储料筒通过管道连接，所述气缸以及电机均电连接于开启件。
在上述的气压式内径涂胶机中，所述底座上设有用于定位安装储料筒以及气缸的安装座，所述储料筒以及气缸均位于安装座远离固定座的一侧；所述定量阀上设有用于连接储料筒的进胶口。
在上述的气压式内径涂胶机中，所述底座上开设有管槽；所述底座上设有壳套；所述固定座上设有对应涂胶机构的板套，所述板套上套设有封盖。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、在本发明中，通过涂胶机构一边转动一边出胶，使得从涂胶机构上溢出的胶水能够均匀的涂抹在管子内径上。
2、通过控制组件的设置，控制了胶水的出胶量以及出胶时间，使得该气压式内径涂胶机能够满足人们的需求，并使得胶水能够均匀的涂抹在管子内壁。
3、在涂胶过程中，通过管子推动活动板，且当活动板触碰或挤压开启件时，开启件控制驱动机构以及储料机构开启，实现涂胶头一边转动一边出胶，如此，方便人们使用。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1中去除壳套后的结构示意图。
图3是本发明的内部结构示意图。
图4是注射筒的结构示意图。
图5是涂胶头的结构示意图。
图6是控制系统与控制组件的系统图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1—图6所示，本发明气压式内径涂胶机包括底座100、固定座110、涂胶机构200、驱动机构300、注射机构400、储料机构500、控制组件700、开启件600以及控制系统。
底座100上设有固定座110，固定座110上活动设有涂胶机构200，底座100上还设有用于驱动涂胶机构200转动的驱动机构300，注射机构400设于底座100上，该注射机构400的一端活动套设涂胶机构200，储料机构500设于底座100上，该储料机构500通过控制组件700连接于注射机构400，固定座110上设有用于控制驱动机构300以及储料机构500开启或关闭的开启件600，在工作前，人们需通过控制系统设定控制组件700，使得控制组件700控制储料机构500出胶的时长以及胶水的出胶量，使用时，人们需将管子套在涂胶机构200上，并推动管子以及涂胶机构200，且当涂胶机构200触碰到开启件600时，开启件600控制驱动机构300以及储料机构500工作，使得储存在储料机构500内的胶水依次经过控制组件700以及注射机构400，并从涂胶机构200喷射出，于此同时，驱动机构300控制涂胶机构200转动，使得涂胶机构200在转动的过程中，喷射胶水，从而将管子的内部均匀的涂抹上胶水，而在胶水涂抹的过程中，人们也可以通过操控控制系统，让控制系统设定控制组件700，增加或减少胶水的出胶量以及出胶的时长，使得该气压式内径涂胶机能够满足人们的需求；当管子内部的胶水涂抹均匀后，人们撤除作用在管子的作用力，此时，涂胶机构200自动复位，使得涂胶机构200与开启件600分离，即驱动机构300以及储料机构500关闭，从而停止储料机构500内胶水的输出，同时，也停止驱动机构300的运转，实现完成管子的涂胶工作，如此，方便人们使用。
在本发明中，开启件600为行程开关。
如图2—图6所示，涂胶机构200包括活动穿设于固定座110内的注射管210，注射管210上活动设有注射件220，固定座110上设有用于注射件220复位的复位件230。
具体的，注射件220包括活动安装于注射管210上的活动板221，活动板221上设有对应复位件230的复位杆221a，该注射管210靠近活动板221的一端可拆卸连接有涂胶头211，复位件230包括多个可拆卸连接于固定座110的复位片231，每个复位片231均通过弹簧232连接于对应的复位杆221a，当人们要对管子内径进行涂抹时，只需将管子套在涂胶头211上，并将作用力作用于管子上，使得管子推动活动板221沿着注射管210的轴向方向向内移动，此时，弹簧232受力压缩，当活动板221触碰到行程开关时，行程开关开启驱动机构300以及储料机构500，使得驱动机构300带动注射管210转动，同时，进入到注射机构400内的胶水，也将通过注射管210注射到注射管210内，而涂胶头211可拆卸连接于注射管210上，使得注射管210带动涂胶头211转动，如此，实现了涂胶头211在管子内部一边转动一边喷射胶水的工作原理，使得管子内径能够均匀的涂抹上胶水；当管子内部的胶水涂抹完成时，只需撤掉作用在管子上的作用力，此时，活动板221仅受到多个弹簧232的弹力，使得活动板221沿着注射管210的轴向方向向外移动，从而使得活动板221不再触碰或挤压行程开关，使得行程开关控制驱动机构300以及储料机构500关闭，从而使得该气压式内径涂胶机停止出胶。
进一步的，涂胶头211的侧面上开设有呈环状的环槽211a，每个环槽211a内均开设有胶孔211b，且每个胶孔211b均与注射管210联通，因此，当胶水通过注射管210注射出去后，该胶水将通过胶孔211b喷射到管子的内部，从而实现管子内部的涂胶；其次，该环槽211a的设置，使得管子套在涂胶头211上时，避免管子的内壁将胶孔211b堵住，从而保证胶水能从胶孔211b溢出，且均匀的涂抹在管子的内部。
更进一步的，涂胶头211是通过螺纹连接或卡固于注射管210上的，因此，当人们要对管子内径进行涂胶前，需选择出适合该管子内径的涂胶头211，使得该涂胶头211能够插进管子内部，并使得涂胶头211与管子内部之间存在细小的间隙，使得胶水能够均匀的涂抹在管子的内壁上。
驱动机构300包括具有主齿轮311的电机310，注射管210上套设有与主齿轮311啮合的次齿轮320，底座100上设有用于安装电机310的机座120，当活动板221触碰或挤压行程开关时，行程开关打开电机310，使得电机310带动主齿轮311转动，因次齿轮320与主齿轮311啮合，次齿轮320卡固于注射管210上，使得主齿轮311带动次齿轮320以及注射管210同步转动，从而实现涂胶头211在出胶的过程中，涂胶头211也随注射管210转动。
注射机构400包括具有注射头411的注射筒410，注射头411插设于注射管210内，注射筒410上设有第一连接头412，控制组件700包括将储料机构500内的胶水定量输送至注射筒410内的定量阀710以及用于控制注射筒410出胶时间的电磁阀720，电磁阀720通过管道连接定量阀710，定量阀710上设有用于连接第一连接头412的第二连接头711，并控制系统分别电连接于定量阀710以及电磁阀720，具体的，定量阀710内设有用于控制第二连接头711开启或关闭的活塞杆(图中未标注)，定量阀710上设有至少两个接头713，电磁阀720上设有对应接头713的插孔721，安装时，人们需将第一连接头412与第二连接头711通过管道连接，并将接头713与插孔721通过管道连接，再将储料机构500与定量阀710通过管道连接，在工作前，人们需通过控制系统设定定量阀710的出胶量，即活塞杆靠近第二连接头711的一端部分堵住第二连接头711，使得从第二连接头711喷射出的胶水满足控制系统的设定量，并通过控制系统设定电磁阀720的工作时长，在该气压式内径涂胶机的出胶过程中，从储料机构500内喷射出的胶水通过管道输送至定量阀710内，此后，该胶水依次通过第二连接头711、第二连接头711、注射筒410，直至输送至注射管210内，且当定量阀710的出胶时间达到电磁阀720的预设时间时，因接头713与插孔721通过管道连接，使得电磁阀720内的油液输送至定量阀710内，从而推动活塞杆(图中未标注)移动，使得活塞杆将第二连接头711完全堵住，从而阻断胶水的流动，此机构的设置，使得该气压式内径涂胶机的出胶时长严格满足管子内径涂胶的需求，也避免了胶水的浪费。
储料机构500包括储料筒510以及气缸520，气缸520与储料筒510通过管道连接，气缸520以及电机310均电连接于开启件600，定量阀710上设有用于连接储料筒510的进胶口712，当活动板221触碰或挤压行程开关时，行程开关开启，即气缸520以及电机310通电，使得注射管210转动，同时，气缸520将内部储存的气体喷射进储料筒510内，使得储料筒510内的胶水流进储料筒510与进胶口712之间的管道，经过定量阀710，再通过第二连接头711流出，如此实现胶水的定量以及定时出胶。
如图1—图3所示，气缸520的工作过程中，势必会发生抖动，而在本发明中，底座100上设有用于定位安装储料筒510以及气缸520的安装座130，储料筒510以及气缸520均位于安装座130远离固定座110的一侧，使得气缸520在工作过程中，能够稳定的连接于底座100上，避免气缸520脱落；其次，也方便人们观测气缸520内的气压。
底座100上开设有管槽140，该管槽140的设置，方便人们安装储料筒510与进胶口712之间的管道。
底座100上设有壳套150，该壳套150螺纹连接于安装座130以及固定座110上，且壳套150覆盖控制组件700、注射机构400、驱动机构300以及涂胶机构200，使得气压式内径涂胶机在运行过程中，避免外界因素的对气压式内径涂胶机内部组件的干扰。
固定座110上设有对应涂胶机构的板套111，板套111上套设有封盖111a，当需要使用时，需先将封盖111a取下，再将管子插进板套111与涂胶头211之间，使得涂胶头211能够稳定对管子的内径进行涂胶。
以下是本发明的工作原理：
通过控制系统设置定量阀710的出胶量以及电磁阀720控制注射筒410出胶时间，此后，将管子套在涂胶头211上，并将作用力作用于管子上，使得管子推动活动板221沿着注射管210的轴向方向向内移动，此时，弹簧232受力压缩，当活动板221触碰且挤压行程开关时，行程开关开启电机310以及气缸520，使得电机310上的主齿轮311带动次齿轮320以及注射管210同步转动，同时，气缸520将内部储存的气体喷射进储料筒510内，使得储料筒510内的胶水流进储料筒510与进胶口712之间的管道，经过定量阀710，再通过第二连接头711流出，并通过第一连接头412，进入到注射筒410内，而进入到注射机构400内的胶水，也将通过注射管210注射到涂胶头211内，而涂胶头211螺纹连接或卡固于注射管210上，使得注射管210带动涂胶头211同步转动，实现了涂胶头211在管子内部一边转动一边喷射胶水，如此，使得管子的内部均匀涂胶。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.气压式内径涂胶机，其特征在于，包括：
底座以及控制系统，所述底座上设有固定座，所述固定座上活动设有涂胶机构，所述底座上还设有用于驱动涂胶机构转动的驱动机构；
注射机构，设于底座上，所述注射机构的一端活动套设涂胶机构；
储料机构，设于底座上，所述储料机构通过管道连接于注射机构；所述固定座上设有用于控制驱动机构以及储料机构开启或关闭的开启件；
所述涂胶机构包括活动穿设于固定座内的注射管，所述注射管上活动设有注射件，所述固定座上设有用于注射件复位的复位件；
所述注射件包括活动安装于注射管上的活动板，所述活动板上设有对应复位件的复位杆，所述注射管靠近活动板的一端可拆卸连接有涂胶头；
所述复位件包括多个可拆卸连接于固定座的复位片，每个所述复位片均通过弹簧连接于对应的复位杆；
所述驱动机构包括具有主齿轮的电机，所述注射管上套设有与主齿轮啮合的次齿轮；所述底座上设有用于安装电机的机座；
所述注射机构包括具有注射头的注射筒，所述注射头插设于注射管内；所述注射筒上设有第一连接头；
所述储料机构与注射机构之间设有控制组件，所述控制系统电连接于控制组件；所述控制组件包括将储料机构内的胶水定量输送至注射筒内的定量阀以及用于控制注射筒出胶时间的电磁阀，所述电磁阀通过管道连接定量阀；所述定量阀上设有用于连接第一连接头的第二连接头；
所述第一连接头与第二连接头通过管道连接，接头与插孔通过管道连接，储料机构与定量阀通过管道连接，通过控制系统设定定量阀的出胶量，活塞杆靠近第二连接头的一端部分堵住第二连接头，以使从第二连接头喷射出的胶水满足控制系统的设定量，并通过控制系统设定电磁阀的工作时长，以使从储料机构内喷射出的胶水通过管道输送至定量阀内，此后，该胶水依次通过第二连接头、第二连接头、注射筒，直至输送至注射管内，且当定量阀的出胶时间达到电磁阀的预设时间时，电磁阀内的油液输送至定量阀内，从而推动活塞杆移动，使得活塞杆将第二连接头完全堵住，从而阻断胶水的流动。
2.根据权利要求1所述的气压式内径涂胶机，其特征在于，所述储料机构包括储料筒以及气缸，所述气缸与储料筒通过管道连接，所述气缸以及电机均电连接于开启件。
3.根据权利要求2所述的气压式内径涂胶机，其特征在于，所述底座上设有用于定位安装储料筒以及气缸的安装座，所述储料筒以及气缸均位于安装座远离固定座的一侧；所述定量阀上设有用于连接储料筒的进胶口。
4.根据权利要求3所述的气压式内径涂胶机，其特征在于，所述底座上开设有管槽；所述底座上设有壳套；所述固定座上设有对应涂胶机构的板套，所述板套上套设有封盖。
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CN207546866U (zh) * 2017-10-27 2018-06-29 汕头市全方位机械有限公司 一种自动抹胶装置

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