CN205042804U - 柔性铁氟龙布清洗头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柔性铁氟龙布清洗头，属于自动化清洗设备。它公开了清洗夹头机构的上夹头压板与下夹头压板相对的上下表面横向都开有槽位，上夹头压板与下夹头压板的槽位前后平行错开，槽位上分别安装有聚氨酯环形密封圈，密封圈凸出于槽位。本实用新型的优点是酒精喷洒均匀，清洗质量高，对操作工人的健康几无隐患，擦拭效率高。

Description

柔性铁氟龙布清洗头

技术领域

本实用新型是一种易于自动化生产的柔性铁氟龙布自动擦拭清洗头装置。

背景技术

由于铁氟龙具有耐高温、耐腐蚀、抗老化、防静电、抗粘性优异、摩擦系数小等优良性能，并且在清洗干净后可多次重复使用，因此在目前市面上手机所应用的触摸屏的制造过程中，部分工艺上需要应用到铁氟龙布。铁氟龙布重复使用前需要对其进行表面的清洁，以清除异物,以往人工擦拭效率低，且人工操作的不稳定性导致异物残留而影响下一步工艺品质，同时操作工人长时间呼吸摄入清洗溶剂的话会对人体健康有隐患。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种柔性铁氟龙布清洗头，采用酒精喷淋机构来供应清洗剂和酒精喷板，能有效地通过利用酒精喷淋的均匀性和量的控制来提高产品清洗品质，人体无需直接接触到或者吸入清洗剂影响健康；应用刹车电机和张力电机实现无尘布的自动传送和自动收取的功能,保证了无尘布不会出现重复使用造成二次污染。

本实用新型采用的技术方案是：包括自动收送布机构、酒精喷淋机构、清洗夹头机构、来料检测机构、滑动机构，均安装于清洗安装板，清洗夹头机构的上夹头压板与下夹头压板相对的上下表面横向都开有槽位，上夹头压板与下夹头压板的槽位前后平行错开，槽位上分别安装有聚氨酯环形密封圈，密封圈凸出于槽位。

酒精喷淋机构包括酒精喷头，酒精喷头由支架、酒精引流铜管A、酒精引流铜管B、喷气孔、气体汇流腔体、喷头进气孔组成，气体汇流腔体固定在支架的上部，在其上下各有一个喷气孔，酒精引流铜管A与酒精引流铜管B贯穿支架分别位于气体汇流腔体上部和下部，管口分别延伸到喷气孔处。

酒精喷淋机构所需的酒精由酒精供应系统提供，酒精供应系统由酒精罐和点胶阀组成，酒精罐由罐体、罐盖、液位显示构成，罐体上部有进气孔和酒精出料孔，酒精出料孔在罐体内连接有延伸到罐体底部的导管，点胶阀上腔体有进气孔A和进气孔B，通过两根导气管连接到下腔体的料缸，料缸上部有进料孔，底下有出料孔，酒精罐的酒精出料孔通过酒精管连接到点胶阀进料孔，点胶阀的出料口通过酒精管连接到酒精喷头的酒精引流铜管A与酒精引流铜管B。

自动收送布机构包括上、下压头的收、送布结构，上压头的收、送布结构位于清洗安装板面向上料端的上部，下压头的收、送布结构位于清洗安装板面向上料端的下部，收、送布机构一样，呈上下镜面对称安装，收带机构由收布轮、张力电机、收布轮安装板构成，张力电机安装在收布轮安装板面向上料端的上部，收布轮则安装在收布轮安装板面向下料端的上部，送带机构由阻尼器调节螺丝、阻尼器安装板、刹车电机、支撑柱、送布轮、送布轮安装板，阻尼器调节螺丝与阻尼器安装板组合安装在送布轮安装板面向上料端的上部，送布轮安装在送布轮安装板面向下料端的上部，刹车电机由4根支撑柱连接着并安装在送布轮安装板的下方的清洗安装板上，刹车电机转轴穿过清洗安装板并锁上PU胶滚轴。

本实用新型的优点是酒精喷洒均匀，清洗质量高，对操作工人的健康几无隐患，擦拭效率高。

附图说明

图1为柔性铁氟龙布清洗头机构的正面示意图。

图2为柔性铁氟龙布清洗头机构的反面示意图。

图3为上下夹头压板的构造示意图。

图4为酒精喷头的构造示意图。

图5为酒精罐的构造示意图。

图6为点胶阀的构造示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的结构进行进一步的详细说明。

图1至图6示出了本实施例的铁氟龙布自动擦拭清洗头，由自动收送布机构、酒精喷淋机构、清洗夹头机构、来料检测机构、滑动机构五大机构组成，其中图一为正面上料端，图二为反面出料端。

清洗头机构两端的滑动机构对称安装，由缓冲器9、缓冲器安装座10、导轨安装板11、滑块组12、滑块固定座13、加强筋14、清洗机构连接板15组成，清洗机构连接板15侧面与滑块固定座13、加强筋14锁紧在一起，然后再与清洗安装板23连接，清洗头气缸7通过清洗头气缸连接板8连接清洗安装板23，清洗头气缸7与清洗头气缸安装座6连接固定。

上压头的收、送带结构位于清洗安装板23面向上料端的上部，下压头的收、送带结构位于清洗安装板23面向上料端的下部，其中收、送带机构一模一样，呈上下镜面对称安装，因此仅描述上压头的收、送带结构；收带机构由收布轮1、张力电机2、收布轮安装板3构成，其中张力电机2安装在收布轮安装板3面向上料端的上部，收布轮1则安装在收布轮安装板3面向下料端的上部；送带机构由阻尼器调节螺丝20、阻尼器安装板19、刹车电机16、支撑柱17、送布轮18、送布轮安装板21，其中阻尼器调节螺丝20与阻尼器安装板19组合安装在送布轮安装板21面向上料端的上部，送布轮18安装在送布轮安装板21面向下料端的上部，刹车电机16由4根支撑柱17连接着并安装在送布轮安装板21的下方的清洗安装板23上，刹车电机16转轴穿过清洗安装板23并锁上PU胶滚轴45。

锁紧布机构、清洗夹头机构、酒精喷淋机构均安装在清洗安装板23面向下料端的板面上，锁紧布机构由夹具24、夹带转臂25、拉簧46组成，安装在清洗安装板23的左边，通过夹具24的顶头顶紧夹带转臂25，拉簧46连接在夹带转臂25之间，锁紧布机构呈上下镜面对称安装；26A、26B、26C均为下夹头锁紧布滚轮，安装位置稍低于下夹头，26A在下夹头左边，26B与26C在下夹头右边；26D、26E、26F均为上夹头锁紧布滚轮，安装位置稍高于上夹头，26F在上夹头左边的清洗压头滑块安装板38上，26D在上夹头右边，26E在上夹头右边的清洗压头滑块安装板38上。

上夹头安装于清洗安装板23上部，由加强筋44、导轨43、滑块42、上夹头气缸41、上夹头气缸安装块40、气缸连接块39、清洗压头滑块安装板38、上夹头压板37组成，上夹头气缸41底部连接着上夹头气缸安装块40倒置安装在清洗安装板23上边沿的中间部位，气缸伸缩头连接着气缸连接块39；一对导轨43与一对滑块42组合对称安装在清洗安装板23上，清洗压头滑块安装板38固定在两个滑块42上；上夹头37中部连接着气缸连接块39，两端由一对固定在清洗压头滑块安装板38上的加强筋44连接着。下夹头的下夹头压板35安装于托板连接块22上表面，两个托板连接块22分别安装于清洗安装板23下部。上、下夹头压板的构造如图3所示的剖面图，上夹头压板37与下夹头压板35相对的上、下表面横向都开有槽位，槽位前后平行错开，槽位上分别设置有聚氨酯环形密封圈53，密封圈53凸出于槽位，该设计使上下夹头咬合时更紧密，使清洁效果更为良好。

酒精喷淋机构由酒精喷头30、酒精导轨28、酒精导轨安装板、皮带压板29、从动同步带轮27、同步带34、主动同步带轮36、电机5组成；酒精导轨安装板47安装在托板连接块22上，位于下夹头压板35的下方，酒精导轨28安装在酒精导轨安装板上，酒精喷头30通过连接滑块安装在酒精导轨28上；电机5与主动同步带轮36连接在一起安装于清洗安装板23下部的右边，从动同步带轮27位于清洗安装板23下部的左边；酒精喷头30通过皮带压板29夹紧着同步带34。

酒精喷头30静止时位于上、下夹头右边的等待位上，运动时则在上、下夹头之间走一个来回；其中酒精喷头30由支架50、酒精引流铜管A51、酒精引流铜管B52、喷气孔47、气体汇流腔体48、喷头进气孔49组成；气体汇流腔体48固定在支架50的上部，在其上下各有一个喷气孔47，孔径为0.2mm；酒精引流铜管A51与酒精引流铜管B52贯穿支架50分别位于气体汇流腔体48上部和下部，管口分别延伸到喷气孔47处；该结构可以通过强气流柱冲散溢流出来的酒精，能使酒精雾化，均匀的湿润无尘布，需要的酒精由酒精供应系统提供。

酒精供应系统由酒精罐和点胶阀组成，酒精罐由罐体54、罐盖55、液位显示56构成，罐体54上部有进气孔58和酒精出料孔57，酒精出料孔57在罐体54内连接有延伸到罐体54底部的导管。通过进气孔58通入正压气，把酒精从酒精出料孔57压出去，液位显示56可以通过肉眼看出罐内酒精余量。

点胶阀的上腔体有进气孔A59和进气孔B60，通过两根导气管61连接着下腔体的料缸，料缸有进料孔62，料缸下面有出料孔63。

酒精罐的酒精出料孔57通过酒精管连接到点胶阀的进料孔62，为它提供酒精；点胶阀的出料孔63通过酒精管连接到酒精喷头30的酒精引流铜管A51与酒精引流铜管B52。工作原理是：当从进气孔A59压进气体，酒精从酒精出料孔57流出，同时点胶阀的进料孔62补充酒精进料缸；当从进气孔B60压进气体，酒精截止流出；酒精出量与进气孔A59的通气时间成正比。

来料检测机构包括气缸31、感应安装座32固定在L型的气缸安装座上，L型的气缸安装座安装在托板连接块22中间；清洗头挡料板33与气缸31顶部相连接，其中感应安装座32与清洗头挡料板33的Y方向平面中间都开有U型槽。气缸31伸缩来控制清洗头挡料板33的升降，在感应安装座32的U型槽内安装有两个光纤感应探头，透过清洗头挡料板33上的U型槽检测两排料是否到位。

本实用新型的工作原理是：清洗头的前后运动通过清洗头气缸7伸缩拉动控制，清洗头气缸7由PLC控制电磁阀开通与关闭来实现伸出或收缩的动作；送带机构通过刹车电机16实现送布功能，送布量由人工在触摸屏上设置参数由PLC执行；收布机构通过张力电机2来实现收布功能；酒精喷头30在电机5的带动下运动，在静止时，酒精喷头30位于等待位，工作时在电机5带动下，在上下夹头间走一个来回，同时提供清洗剂、喷气孔47在电磁阀的控制下喷气，使清洗剂雾化均匀撒在无尘布上，清洗剂量由人工在触摸屏上设置参数由PLC执行；上夹头气缸41伸缩来控制上夹头上下运动，动作由写进PLC的程序执行；气缸31伸缩来控制33清洗头挡料板的升降，在感应安装座32的U型槽内安装有两个光纤感应探头，透过清洗头挡料板33上的U型槽检测两排料是否到位。

柔性铁氟龙布清洗头机构的工作过程如下：

本机适合对多种尺寸的铁氟龙布进行清洗，在使用前根据当班生产的尺寸先对设备进行调试，并在人机触摸屏上设定相关参数；然后按下复位操作，设备复位完成按下自动模式就可以进行生产了，生产过程如下：

A．在按下自动模式后，收送布机构先运作，保证无尘布是清洁的，随后酒精喷淋机构运作，电机5带动主动同步带轮36和皮带34转动，带动酒精喷头30移动，同时酒精供应系统提供酒精给无尘布均匀地喷洒上酒精；

B．当前面的工序顺利的完成后，铁氟龙布通过清洗头上夹头压板37和下夹头压板35的之间，铁氟龙布的前端伸到清洗头挡料板33处，感应安装座32上的感应器感应到物料到位；

C．物料到位后，PLC发送信号控制气缸31收缩到位感应器亮，上夹头气缸41伸出，带动上夹头压板37向下压到位感应器亮；

D．然后清洗头气缸7动作伸出，清洗头机构向前移动，对铁氟龙布的前端进行清洗，随后上夹头气缸41收起带动上夹头压板37往上收起，同时清洗头气缸7收缩，清洗头机构回到原位，然后上夹头气缸41再次伸出，上夹头压板37下压；

E．随后将清洗完的铁氟龙布前端拉出，对铁氟龙布后段进行清洗；清洗完毕后，收送布机构送一段干净的无尘布到压头处，酒精喷淋机构撒好酒精，等待清洗下一批铁氟龙布。

Claims (4)

1.柔性铁氟龙布清洗头，包括自动收送布机构、酒精喷淋机构、清洗夹头机构、来料检测机构、滑动机构，均安装于清洗安装板，其特征在于：清洗夹头机构的上夹头压板与下夹头压板相对的上下表面横向都开有槽位，上夹头压板与下夹头压板的槽位前后平行错开，槽位上分别安装有聚氨酯环形密封圈，密封圈凸出于槽位。

2.根据权利要求1所述的柔性铁氟龙布清洗头，其特征在于：酒精喷淋机构包括酒精喷头，酒精喷头由支架、酒精引流铜管A、酒精引流铜管B、喷气孔、气体汇流腔体、喷头进气孔组成，气体汇流腔体固定在支架的上部，在其上下各有一个喷气孔，酒精引流铜管A与酒精引流铜管B贯穿支架分别位于气体汇流腔体上部和下部，管口分别延伸到喷气孔处。

3.根据权利要求2所述的柔性铁氟龙布清洗头，其特征在于：酒精喷淋机构所需的酒精由酒精供应系统提供，酒精供应系统由酒精罐和点胶阀组成，酒精罐由罐体、罐盖、液位显示构成，罐体上部有进气孔和酒精出料孔，酒精出料孔在罐体内连接有延伸到罐体底部的导管，点胶阀上腔体有进气孔A和进气孔B，通过两根导气管连接到下腔体的料缸，料缸上部有进料孔，底下有出料孔，酒精罐的酒精出料孔通过酒精管连接到点胶阀进料孔，点胶阀的出料口通过酒精管连接到酒精喷头的酒精引流铜管A与酒精引流铜管B。

4.根据权利要求1所述的柔性铁氟龙布清洗头，其特征在于：自动收送布机构包括上、下压头的收、送布结构，上压头的收、送布结构位于清洗安装板面向上料端的上部，下压头的收、送布结构位于清洗安装板面向上料端的下部，收、送布机构一样，呈上下镜面对称安装，收带机构由收布轮、张力电机、收布轮安装板构成，张力电机安装在收布轮安装板面向上料端的上部，收布轮则安装在收布轮安装板面向下料端的上部，送带机构由阻尼器调节螺丝、阻尼器安装板、刹车电机、支撑柱、送布轮、送布轮安装板，阻尼器调节螺丝与阻尼器安装板组合安装在送布轮安装板面向上料端的上部，送布轮安装在送布轮安装板面向下料端的上部，刹车电机由4根支撑柱连接着并安装在送布轮安装板的下方的清洗安装板上，刹车电机转轴穿过清洗安装板并锁上PU胶滚轴。