CN218525823U - 一种连接器插头及连接器 - Google Patents

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CN218525823U CN202222007908.8U CN202222007908U CN218525823U CN 218525823 U CN218525823 U CN 218525823U CN 202222007908 U CN202222007908 U CN 202222007908U CN 218525823 U CN218525823 U CN 218525823U
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邬传斌
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Abstract

本实用新型提供了一种连接器插头及连接器,连接器插头包括包括连接器插头本体,连接器插头本体具有插合槽,插合槽用以容纳连接器插座的压合部,还包括第一弹性件和滑移式的锁合件,锁合件安装在连接器插头本体上,其具有推移端和锁栓端,第一弹性件的安装在连接器插头本体上,且其弹性端与锁合件连接,插合槽的外侧壁上设有栓孔,锁合件在第一弹性件的作用下,其锁栓端经栓孔伸入到插合槽内,以处于对压合部限位的锁合状态,或在外力作用下克服第一弹性件的弹力以推移推移端并带动锁合件的锁栓端经栓孔向外移动以解除锁合状态,通过采用滑移式的锁合件,如此可避免出现因误摁压而导致锁合件解除锁合。

Description

一种连接器插头及连接器
技术领域
本实用新型属于连接器领域,尤其涉及一种连接器插头及连接器。
背景技术
目前现有带有防误解锁功能连接器插头通常结构较为复杂,零部件较多,如CN214254887U带锁定功能的插头及包括其的连接器》的锁合件为摁压式的锁紧销,同时给锁紧销匹配扣片以防止锁紧销因误碰而解锁,但其实现锁紧和解锁时均需要两个动作,如此使得其操作麻烦,且零部件繁多,另外,CN208508158U《一种快速电连接器》也公开了一种带防误碰而解锁的电连接器,但其在锁合或解锁时也存在两个动作,故其也操作麻烦的缺陷,另外现有技术中连接器插头的筒体上防水用的密封圈是在筒体外壁设置环槽,并将密封圈套设在环槽处,但其密封圈的安装难度高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单,且因误碰而导致锁合件处于解除锁合状态的连接器插头。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种连接器插头,包括连接器插头本体,所述连接器插头本体具有插合槽,所述插合槽用以容纳连接器插座的压合部,其特征在于,还包括第一弹性件和滑移式的锁合件,所述锁合件安装在所述连接器插头本体上,其具有推移端和锁栓端,所述第一弹性件的安装在所述连接器插头本体上,且其弹性端与所述锁合件连接,所述插合槽的外侧壁上设有栓孔,所述锁合件在所述第一弹性件的作用下,其锁栓端经所述栓孔伸入到所述插合槽内,以处于对所述压合部限位的锁合状态,或在外力作用下克服所述第一弹性件的弹力以推移所述推移端并带动所述锁合件的锁栓端经所述栓孔向外移动以解除锁合状态,撤销外力后,所述锁合件在第一弹性件的弹力作用下复位,且其锁栓端恢复至伸入到所述插合槽内以恢复锁合状态。
上述技术方案的有益效果在于:通过采用滑移式的锁合件,如此可避免出现因误摁压而导致锁合件解除锁合,另外滑移式的锁合件在滑移其滑移端时,其需同时摁压滑移端并推动滑移端此时滑移端才会移动,其因误碰而滑移的可能性较低,故其因误碰而导致解除锁合的概率低。
上述技术方案中所述锁合件包括摆转杆和滑移块,所述连接器插头本体沿前后方向水平设置,且所述插合槽位于所述连接器插头本体的后上端,所述连接器插头本体的上端位于所述插合槽前方的位置处竖向设有一根销轴,所述摆转杆沿左右方向水平设置在所述连接器插头本体的上方,且其中部与所述销轴转动连接,所述摆转杆的左端向后弯折,且其弯折处的端部形成锁栓端,所述栓孔设置于所述插合槽的左前端,并与所述摆转杆的锁栓端对齐,所述第一弹性件沿前后方向设置在所述连接器插头本体的右上方,并位于所述摆转杆和插合槽之间,且所述第一弹性件的两端分别与所述摆转杆的右端和插合槽的外侧壁连接,所述滑移块滑动安装在所述连接器插头本体的右上端,且其左侧与所述摆转杆的右端相抵,所述滑移块构成所述锁合件的推移端,在外力作用下克服所述第一弹性件的弹力向后推移所述滑移块,并由所述滑移块带动所述摆转杆的左端向前摆转至其锁栓端向所述栓孔外移动以解除锁合状态,或撤销外力,所述第一弹性件的弹力带动所述摆转杆摆转至其锁栓端向后移动以恢复锁合状态,并带动所述滑移块向前移动至复位。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且摆转杆通过杠杆的原理在第一弹性件和滑移块的作用下联动而实现对压合部的锁合或解除锁合。
上述技术方案中所述滑移块的左侧设有凸块,且所述摆转杆的右端与所述凸块的后侧相抵。
上述技术方案的有益效果在于:如此使得滑移块在外力作用下向后滑移时能带动所述摆转杆的锁栓端向前移动以趋于解除锁合,而解除外力时,第一弹性件的弹力会使得滑移块向前滑移至复位。
上述技术方案中还包括槽形盖,所述槽形盖的槽口朝下,且所述槽形盖右侧下端设有条形缺口,所述槽形盖盖设在所述连接器插头本体的上端,并位于所述插合槽的前端,且所述槽形盖的后侧敞口并与所述插合槽的侧壁贴合,所述槽形盖、连接器插头本体和插合槽共同围合形成一个右侧具有条形开口的腔室,所述销轴、摆转杆和第一弹性件均位于所述腔室内,所述滑移块位于所述槽形盖的右侧,且所述凸块的左端经所述条形开口伸入至所述腔室内。
上述技术方案的有益效果在于:通过设置槽形盖对所述摆转杆、第一弹性件和销轴等部件进行遮盖,这样可避免摆转杆因误碰而导致锁栓端解除锁合。
上述技术方案中所述连接器插头本体的右上端位于所述槽形盖的右侧还沿前后方向凸设有条形的安装条,所述安装条上沿前后方向设有左右贯穿且为沉孔的条形孔,且所述条形孔的粗端朝右,所述滑移块穿过所述条形孔并与所述安装条滑动连接,所述滑移块可在所述条形孔内前后滑动,且所述滑移块的右侧位于所述条形孔的粗端内。
上述技术方案的有益效果在于:如此可将滑移块滑动安装在所述安装条上,这样使得滑移块的稳定性更佳,另外,由于滑移块的右侧位于条形孔的粗端内,此时条形孔的粗端孔壁可对滑移块的周向进行防护,此时外力仅能作用于滑移块的右侧面来带动滑移块向后滑动,这样可进一步的避免滑移块因误触碰而向后滑动并带动摆转杆解锁。
上述技术方案中所述锁合件还包括第二弹性件,所述第二弹性件沿前后方向水平设置在所述安装条的左侧,并位于所述滑移块的后方,所述第二弹性件的前端与所述滑移块的后侧连接或接触,所述第二弹性件的后端与所述插合槽的外侧壁连接或接触,所述第二弹性件的弹力驱动所述滑移块趋于向前滑动。
上述技术方案的有益效果在于:如此使得连接器插座的压合部在插入到插合槽内并与所述锁合件的锁栓端锁合的瞬间,此时摆转杆的锁栓端会在所述压合部的挤压下克服所述第一弹性件的弹力向后摆转以避让所述压合部,直至压合部插入到位后,此时摆转杆会在第一弹性件的作用摆转至复位以锁合,而设置第二弹性件的目的就是为了避免在压合部插入到插合槽内时,因摆转杆的避让和复位过程中出现滑移块的抖动。
上述技术方案中所述第一弹性件和第二弹性件为弹簧。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且稳定性佳。
上述技术方案中所述连接器插头本体后上端设有槽口朝上且为圆形的槽体,所述槽体内同轴竖向设有圆管形的筒体,所述槽体和筒体之间的环形间隙构成所述插合槽,所述插合槽的外壁上套设有用于防水的密封圈,所述槽体的槽壁构成所述插合槽的外侧壁。
上述技术方案的有益效果在于:如此使得连接插座的压合部在插入到所述插合槽内时,可由密封圈对二者之间的间隙进行防水处理。
上述技术方案中所述筒体包括下筒和上筒,所述下筒上端的外壁环设有第一阶形缺口,所述上筒下端的内壁环设有第二阶形缺口,所述第一阶形缺口的外径与所述第二阶形缺口的内径相等,所述第二阶形缺口的高度与所述密封圈的高度之和等于所述第一阶形缺口的高度,所述密封圈套设在所述第一阶形缺口上,且所述第一阶形缺口插接在所述第二阶形缺口内。
上述技术方案的有益效果在于:如此使得密封圈安装更为方便,同时便于密封圈的更换。
本实用新型的目的之二在于提供一种结构简单,且可避误碰而将连接器插座和连接器插头解除锁合的连接器。
为了实现上述目的,本实用新型的另一技术方案如下:一种连接器,包括连接器插座和如上所述的连接器插头。
上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,且防误碰效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述连接器插头的爆炸图;
图2为本实用新型实施例1中所述锁合件在所述连接器插头本体上的装配示意图;
图3为本实用新型实施例1所述连接器插头的立视图;
图4为本实用新型实施例1中连接器插头本体的结构简图;
图5为本实用新型实施例1中所述锁合件的结构简图;
图6为本实用新型实施例1中所述滑移块与所述安装条滑动连接示意图;
图7为本实用新型实施例1中槽体与筒体的截面图;
图8为本实用新型实施例1中上筒、下筒和密封圈的分布爆炸图;
图9为本实用新型实施例2所述连接器插座与连接器插头插接时的状态图;
图10为本实用新型实施例2所述连接器插座和连接器插头分离时的状态图;
图11为本实用新型实施例2中所述连接器插座与所述摆转杆锁栓端锁合时的状态图。
图中:1连接器插头、11连接器插头本体、111插合槽、112第一弹性件、1131摆转杆、1132滑移块、11321凸块、11322滑槽、1133第二弹性件、1134销轴、114栓孔、115槽形盖、1151条形缺口、116安装条、1161条形孔、1162凸条、117槽体、118筒体、1181下筒、11811第一阶形缺口、11821第二阶形缺口、1182上筒、119密封圈、2连接器插座、21压合部、211限位环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例1
如图1-图4所示,本实施例提供了一种连接器插头,包括连接器插头本体11,所述连接器插头本体11具有插合槽111,所述插合槽111用以容纳连接器插座的压合部,其特征在于,还包括第一弹性件112和滑移式的锁合件,所述锁合件安装在所述连接器插头本体11上,其具有推移端和锁栓端,所述第一弹性件112的安装在所述连接器插头本体11上,且其弹性端与所述锁合件连接,所述插合槽111的外侧壁上设有栓孔114,所述锁合件在所述第一弹性件112的作用下,其锁栓端经所述栓孔114伸入到所述插合槽111内,以处于对所述压合部限位的锁合状态,或在外力作用下克服所述第一弹性件112的弹力以推移所述推移端并带动所述锁合件的锁栓端经所述栓孔114向外移动以解除锁合状态,撤销外力后,所述锁合件在第一弹性件112的弹力作用下复位,且其锁栓端恢复至伸入到所述插合槽111内以恢复锁合状态,通过采用滑移式的锁合件,如此可避免出现因误摁压而导致锁合件解除锁合,另外滑移式的锁合件在滑移其滑移端时,其需同时摁压滑移端并推动滑移端此时滑移端才会移动,其因误碰而滑移的可能性较低,故其因误碰而导致解除锁合的概率低。
如图5所示,上述技术方案中所述锁合件包括摆转杆1131和滑移块1132,所述连接器插头本体11沿前后方向水平设置,且所述插合槽111位于所述连接器插头本体11的后上端,所述连接器插头本体11的上端位于所述插合槽111前方的位置处竖向设有一根销轴1134,所述摆转杆1131沿左右方向水平设置在所述连接器插头本体11的上方,且其中部与所述销轴1134转动连接,所述摆转杆1131的左端向后弯折,且其弯折处的端部形成锁栓端,所述栓孔114设置于所述插合槽111的左前端,并与所述摆转杆的锁栓端对齐,所述第一弹性件112沿前后方向设置在所述连接器插头本体11的右上方,并位于所述摆转杆1131和插合槽111之间,且所述第一弹性件112的两端分别与所述摆转杆1131的右端和插合槽111的外侧壁连接,所述滑移块1132滑动安装在所述连接器插头本体11的右上端,且其左侧与所述摆转杆1131的右端相抵,所述滑移块1132构成所述锁合件的推移端,在外力作用下克服所述第一弹性件112的弹力向后推移所述滑移块1132,并由所述滑移块1132带动所述摆转杆1131的左端向前摆转至其锁栓端向所述栓孔114外移动以解除锁合状态,或撤销外力,所述第一弹性件112的弹力带动所述摆转杆1131摆转至其锁栓端向后移动以恢复锁合状态,并带动所述滑移块1132向前移动至复位,其结构简单,且摆转杆通过杠杆的原理在第一弹性件和滑移块的作用下联动而实现对压合部的锁合或解除锁合。
上述技术方案中所述滑移块1132的左侧设有凸块11321,且所述摆转杆1131的右端与所述凸块11321的后侧相抵,如此使得滑移块在外力作用下向后滑移时能带动所述摆转杆的锁栓端向前移动以趋于解除锁合,而解除外力时,第一弹性件的弹力会使得滑移块向前滑移至复位。
上述技术方案中还包括槽形盖115,所述槽形盖115的槽口朝下,且所述槽形盖115右侧下端设有条形缺口1151,所述槽形盖115盖设在所述连接器插头本体11的上端,并位于所述插合槽111的前端,且所述槽形盖的后侧敞口并与所述插合槽111的侧壁贴合,所述槽形盖115、连接器插头本体11和插合槽111共同围合形成一个右侧具有条形开口的腔室,所述销轴1134、摆转杆1131和第一弹性件112均位于所述腔室内,所述滑移块1132位于所述槽形盖115的右侧,且所述凸块11321的左端经所述条形开口伸入至所述腔室内,且所述栓孔将所述腔室与所述插合槽连通,通过设置槽形盖对所述摆转杆、第一弹性件和销轴等部件进行遮盖,这样可避免摆转杆因误碰而导致锁栓端解除锁合。其中,所述槽形盖在所述连接器插头本体的上端的安装方式可以是通过采用螺钉安装或卯榫结构进行安装,当然也可以直接采用胶水粘结的方式将其粘结在连接器插头本体,具体安装方式在此不作赘述,但销轴的上端需与所述槽形盖的槽底壁接触,这样可以由槽形盖对所述摆转杆的竖向位移量进行限位。
上述技术方案中所述连接器插头本体11的右上端位于所述槽形盖115的右侧还沿前后方向凸设有条形的安装条116,所述安装条116上沿前后方向设有左右贯穿且为沉孔的条形孔1161,且所述条形孔1161的粗端朝右,所述滑移块1132穿过所述条形孔1161并与所述安装条116滑动连接,所述滑移块1132可在所述条形孔1161内前后滑动,且所述滑移块1132的右侧位于所述条形孔1161的粗端内,如此可将滑移块滑动安装在所述安装条上,这样使得滑移块的稳定性更佳,另外,由于滑移块的右侧位于条形孔的粗端内,此时条形孔的粗端孔壁可对滑移块的周向进行防护,此时外力仅能作用于滑移块的右侧面来带动滑移块向后滑动,这样可进一步的避免滑移块因误触碰而向后滑动并带动摆转杆解锁。
上述技术方案中所述锁合件还包括第二弹性件1133,所述第二弹性件1133沿前后方向水平设置在所述安装条116的左侧,并位于所述滑移块1132的后方,所述第二弹性件1133的前端与所述滑移块1132的后侧连接或接触,所述第二弹性件1133的后端与所述插合槽111的外侧壁连接或接触,所述第二弹性件1133的弹力驱动所述滑移块1132趋于向前滑动,如此使得连接器插座的压合部在插入到插合槽内并与所述锁合件的锁栓端锁合的瞬间,此时摆转杆的锁栓端会在所述压合部的挤压下克服所述第一弹性件的弹力向后摆转以避让所述压合部,直至压合部插入到位后,此时摆转杆会在第一弹性件的作用摆转至复位以锁合,而设置第二弹性件的目的就是为了避免在压合部插入到插合槽内时,因摆转杆的避让和复位过程中出现滑移块的抖动。详见图1和图7所示,所述摆转杆的锁栓端端部的上端呈斜面状(从而形成避空区域,便于压合部在插合槽内向下挤压的过程能边界的挤压所述摆转杆的锁栓端向前摆转)。
其中,如图6所示,所述滑移块与所述安装条滑动连接的的方式多样,具体的,所述滑移块的下端可以向上凹设前后贯通的滑槽11322,所述条形孔(细端)下端的孔壁上可沿前后方向凸设伸入所述滑槽内的凸条1162,此时滑移块仅能相对于所述凸条前后滑移,且其不会与安装条分离。
上述技术方案中所述第一弹性件112和第二弹性件1133均为弹簧,其结构简单,且稳定性佳,其中,以第一弹性件为例,为了使得第一弹性件能稳定的进行安装,可在摆转杆以及插合槽外侧壁于第一弹性件相抵的位置处分别设置供第一弹性件伸入的凹槽,这样可由两个凹槽对第一弹性件的两端进行限位,避免第一弹性件的两端移位而导致锁合件失去自复位功能,同理,所述第二弹性件的安装方式也可参考第一弹性件的安装方式,故在此不作赘述,可详见图5所示。
如图7所示,上述技术方案中所述连接器插头本体11后上端设有槽口朝上且为圆形的槽体117,所述槽体117内同轴竖向设有圆管形的筒体118,所述槽体117和筒体118之间的环形间隙构成所述插合槽111,所述插合槽111的外壁上套设有用于防水的密封圈119,所述槽体117的槽壁构成所述插合槽111的外侧壁,如此使得连接插座的压合部在插入到所述插合槽内时,可由密封圈对二者之间的间隙进行防水处理。
如图8所示,上述技术方案中所述筒体118包括下筒1181和上筒1182,所述下筒1181上端的外壁环设有第一阶形缺口11811,所述上筒1182下端的内壁环设有第二阶形缺口11821,所述第一阶形缺口11811的外径与所述第二阶形缺口11821的内径相等,所述第二阶形缺口11821的高度与所述密封圈的高度之和等于所述第一阶形缺口11811的高度,所述密封圈119套设在所述第一阶形缺口11811上,且所述第一阶形缺口11811插接在所述第二阶形缺口11821内,如此使得密封圈安装更为方便。
本实施例所提供的连接器插头是基于对现有技术的改进,其与未详尽描述的部件可参阅现有技术。
实施例2
如图9和图10所示,本实施例提供了一种连接器,包括连接器插座2和如实施例1所述的连接器插头1,其结构简单,且防误碰效果好,其中,连接器插座相较于现有技术未做改进。
其中,详见图11,所述压合部21的端部向外凸设有限位环211,所述限位环211与所述摆转杆的锁栓端相配合以实现连接器插座与连接器插头的锁合或解除锁合,在所述压合部插入到所述插合槽内后,所述锁栓端抵住所述限位环即(呈阶形的一端)可避免压合部轻易的从插合槽内抽出,只由通过滑动滑移块将所述摆转杆摆转至其锁栓端与限位环分离,才可实现对压合部解锁。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接器插头,包括连接器插头本体(11),所述连接器插头本体(11)具有插合槽(111),所述插合槽(111)用以容纳连接器插座的压合部,其特征在于,还包括第一弹性件(112)和滑移式的锁合件,所述锁合件安装在所述连接器插头本体(11)上,其具有推移端和锁栓端,所述第一弹性件(112)安装在所述连接器插头本体(11)上,且其弹性端与所述锁合件连接,所述插合槽(111)的外侧壁上设有栓孔(114),所述锁合件在所述第一弹性件(112)的作用下,其锁栓端经所述栓孔(114)伸入到所述插合槽(111)内,以处于对所述压合部限位的锁合状态,或在外力作用下克服所述第一弹性件(112)的弹力以推移所述推移端并带动所述锁合件的锁栓端经所述栓孔(114)向外移动以解除锁合状态,撤销外力后,所述锁合件在第一弹性件(112)的弹力作用下复位,且其锁栓端恢复至伸入到所述插合槽(111)内以恢复锁合状态。
2.根据权利要求1所述的连接器插头,其特征在于,所述锁合件包括摆转杆(1131)和滑移块(1132),所述连接器插头本体(11)沿前后方向水平设置,且所述插合槽(111)位于所述连接器插头本体(11)的后上端,所述连接器插头本体(11)的上端位于所述插合槽(111)前方的位置处竖向设有一根销轴(1134),所述摆转杆(1131)沿左右方向水平设置在所述连接器插头本体(11)的上方,且其中部与所述销轴(1134)转动连接,所述摆转杆(1131)的左端向后弯折,且其弯折处的端部形成锁栓端,所述栓孔(114)设置于所述插合槽(111)的左前端,并与所述摆转杆的锁栓端对齐,所述第一弹性件(112)沿前后方向设置在所述连接器插头本体(11)的右上方,并位于所述摆转杆(1131)和插合槽(111)之间,且所述第一弹性件(112)的两端分别与所述摆转杆(1131)的右端和插合槽(111)的外侧壁连接,所述滑移块(1132)滑动安装在所述连接器插头本体(11)的右上端,且其左侧与所述摆转杆(1131)的右端相抵,所述滑移块(1132)构成所述锁合件的推移端,在外力作用下克服所述第一弹性件(112)的弹力向后推移所述滑移块(1132),并由所述滑移块(1132)带动所述摆转杆(1131)的左端向前摆转至其锁栓端向所述栓孔(114)外移动以解除锁合状态,或撤销外力,所述第一弹性件(112)的弹力带动所述摆转杆(1131)摆转至其锁栓端向后移动以恢复锁合状态,并带动所述滑移块(1132)向前移动至复位。
3.根据权利要求2所述的连接器插头,其特征在于,所述滑移块(1132)的左侧设有凸块(11321),且所述摆转杆(1131)的右端与所述凸块(11321)的后侧相抵。
4.根据权利要求3所述的连接器插头,其特征在于,还包括槽形盖(115),所述槽形盖(115)的槽口朝下,且所述槽形盖(115)右侧下端设有条形缺口(1151),所述槽形盖(115)盖设在所述连接器插头本体(11)的上端,并位于所述插合槽(111)的前端,且所述槽形盖的后侧敞口并与所述插合槽(111)的侧壁贴合,所述槽形盖(115)、连接器插头本体(11)和插合槽(111)共同围合形成一个右侧具有条形开口的腔室,所述销轴(1134)、摆转杆(1131)和第一弹性件(112)均位于所述腔室内,所述滑移块(1132)位于所述槽形盖(115)的右侧,且所述凸块(11321)的左端经所述条形开口伸入至所述腔室内。
5.根据权利要求4所述的连接器插头,其特征在于,所述连接器插头本体(11)的右上端位于所述槽形盖(115)的右侧还沿前后方向凸设有条形的安装条(116),所述安装条(116)上沿前后方向设有左右贯穿且为沉孔的条形孔(1161),且所述条形孔(1161)的粗端朝右,所述滑移块(1132)穿过所述条形孔(1161)并与所述安装条(116)滑动连接,所述滑移块(1132)可在所述条形孔(1161)内前后滑动,且所述滑移块(1132) 的右侧位于所述条形孔(1161)的粗端内。
6.根据权利要求5所述的连接器插头,其特征在于,所述锁合件还包括第二弹性件(1133),所述第二弹性件(1133)沿前后方向水平设置在所述安装条(116)的左侧,并位于所述滑移块(1132)的后方,所述第二弹性件(1133)的前端与所述滑移块(1132)的后侧连接或接触,所述第二弹性件(1133)的后端与所述插合槽(111)的外侧壁连接或接触,所述第二弹性件(1133)的弹力驱动所述滑移块(1132)趋于向前滑动。
7.根据权利要求6所述的连接器插头,其特征在于,所述第一弹性件(112)和第二弹性件(1133)均为弹簧。
8.根据权利要求1-7任一项所述的连接器插头,其特征在于,所述连接器插头本体(11)后上端设有槽口朝上且为圆形的槽体(117),所述槽体(117)内同轴竖向设有圆管形的筒体(118),所述槽体(117)和筒体(118)之间的环形间隙构成所述插合槽(111),所述插合槽(111)的外壁上套设有用于防水的密封圈(119),所述槽体(117)的槽壁构成所述插合槽(111)的外侧壁。
9.根据权利要求8所述的连接器插头,其特征在于,所述筒体(118)包括下筒(1181)和上筒(1182),所述下筒(1181)上端的外壁环设有第一阶形缺口(11811),所述上筒(1182)下端的内壁环设有第二阶形缺口(11821),所述第一阶形缺口(11811)的外径与所述第二阶形缺口(11821)的内径相等,所述第二阶形缺口(11821)的高度与所述密封圈的高度之和等于所述第一阶形缺口(11811)的高度,所述密封圈(119)套设在所述第一阶形缺口(11811)上,且所述第一阶形缺口(11811)插接在所述第二阶形缺口(11821)内。
10.一种连接器,其特征在于,包括连接器插座(2)和如权利要求1-9任一项所述的连接器插头(1)。
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