CN218523963U - 一种真空电弧重熔炉 - Google Patents

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马宝绪
马乾
杜明明
王波
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Abstract

本实用新型公开了一种真空电弧重熔炉,涉及电弧炉技术领域。包括电熔炉,所述电熔炉顶部设置有熔炉盖,熔炉盖顶部设置有与电熔炉内部相连通的卸料装置,卸料装置上方设置有输料通道,输料通道两端均设置有牵引件,卸料装置包括一个固定连接于熔炉盖顶部的进料管,进料管内部与输料通道内部相连通,其中,输料通道两端还设置有牵引件。本实用新型通过卸料装置,输料通道和牵引件等的设置,该装置通过将原料从进料漏斗处放入,在通过牵引件和卸料装置的作用将原料放入电弧炉中,整个过程中不需要电弧炉顶盖位置的变动,也不需要移动电极棒,能够有效减少各种重型机械的配合,且上料过程变的更加简单。

Description

一种真空电弧重熔炉
技术领域
本实用新型涉及电弧炉技术领域,具体为一种真空电弧重熔炉。
背景技术
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上,对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼,而电弧炉的上料过程需要经过吊机将原料送入炉中,将电弧炉的炉盖盖上最后在插入电极棒,整个过程需要多种重型机械配合,耗费成本高且过程较为繁琐,因此需要一种成本相对较低,耗费时间较短,过程较为简单的上料方式,现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案,为此,本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空电弧重熔炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空电弧重熔炉,包括电熔炉,所述电熔炉顶部设置有熔炉盖,熔炉盖顶部设置有与电熔炉内部相连通的卸料装置,卸料装置上方设置有输料通道,输料通道两端均设置有牵引件,卸料装置包括一个固定连接于熔炉盖顶部的进料管,进料管内部与输料通道内部相连通,其中,输料通道两端还设置有牵引件。
优选的,所述进料管中部设置有缺口,缺口处设置有坨块,进料管表面固定连接有载板,载板顶部固定连接有控制坨块移动的油缸。
优选的,所述坨块底部固定连接有与进料管内壁相适配的挡板,油缸输出端固定连接于挡板一端。
优选的,所述牵引件包括一个直角固定板,直角固定板一侧转动连接有收卷辊,所述收卷辊表面固定连接有牵引锁链,直角固定板一侧还固定连接有电机,电机输出端固定连接于收卷辊旋转轴一端。
优选的,所述进料管与输料通道连接处一侧设置有固定连接于输料通道内壁表面的限位板,输料通道一端顶部固定连接有与输料通道内部相连通的进料漏斗,进料漏斗下方设置有活动连接于输料通道内壁的刮板,其中,牵引锁链末端固定连接于刮板一侧。
优选的,所述熔炉盖顶部一侧设置有抽真空管,熔炉盖中部设置有电极棒,进料管设置于电极棒一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该真空电弧重熔炉通过卸料装置,输料通道和牵引件等的设置,该装置通过将原料从进料漏斗处放入,在通过牵引件和卸料装置的作用将原料放入电弧炉中,整个过程中不需要电弧炉顶盖位置的变动,也不需要移动电极棒,能够有效减少各种重型机械的配合,且上料过程变的更加简单,能够减少意外完全事故的发生,并且能够有效降低原料上料的时间。
同时,该真空电弧重熔炉能够减少炉内暴露在空气中的时间,有效降低厂内的温度,并避免了上料过程中内部铁液的溅出,同时该装置的主要部件悬挂于厂房的顶部,能够有效减少电弧炉附近的空间占有,为电弧炉的操控等提供更有利的空间条件,同时在减少各种重型器械使用的同时,能够减少能源的消耗,提高能源的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的透视结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧面结构示意图;
图3为本实用新型的正视图。
图中:1、电熔炉;2、熔炉盖;3、进料管;4、载板;5、坨块;6、油缸;7、输料通道;8、进料漏斗;9、直角固定板;10、收卷辊;11、电机;12、刮板;13、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种真空电弧重熔炉,包括电熔炉1,电熔炉1顶部设置有熔炉盖2,熔炉盖2顶部设置有与电熔炉1内部相连通的卸料装置,卸料装置上方设置有输料通道7,输料通道7两端均设置有牵引件,卸料装置包括一个固定连接于熔炉盖2顶部的进料管3,进料管3内部与输料通道7内部相连通,其中,输料通道7两端还设置有牵引件,该装置通过将原料从进料漏斗8处放入,在通过牵引件和卸料装置的作用将原料放入电弧炉中,整个过程中不需要电弧炉顶盖位置的变动,也不需要移动电极棒,能够有效减少各种重型机械的配合,且上料过程变的更加简单,能够减少意外完全事故的发生,并且能够有效降低原料上料的时间。
如图1至图3所示,为保证该实施例的顺利实施,需要了解的是,进料管3中部设置有缺口,缺口处设置有坨块5,进料管3表面固定连接有载板4,载板4顶部固定连接有控制坨块5移动的油缸6,关于该方案需要了解的是,坨块5底部固定连接有与进料管3内壁相适配的挡板,油缸6输出端固定连接于挡板一端,通过该结构的设置,能够控制原料的上下料操作,同时因为电熔炉1需要进行抽真空操作,通过挡板堵住进料管3能够使得电熔炉1保持密封,并通过坨块5增加挡板的负重,提高密封效果。
如图1至图3所示,更进一步的,牵引件包括一个直角固定板9,直角固定板9一侧转动连接有收卷辊10,收卷辊10表面固定连接有牵引锁链,牵引锁链需要贯穿限位板13,直角固定板9一侧还固定连接有电机11,电机11输出端固定连接于收卷辊10旋转轴一端,为保证该方案最佳的优选方案,需要知道的是,进料管3与输料通道7连接处一侧设置有固定连接于输料通道7内壁表面的限位板13,在限位板13的作用下,原料移动至输料通道7与进料管3连接处附近之后,阻挡原料和刮板12的移动,使得原料能够在连接处落在电熔炉1内,实现上料的动作,输料通道7一端顶部固定连接有与输料通道7内部相连通的进料漏斗8,进料漏斗8下方设置有活动连接于输料通道7内壁的刮板12,其中,牵引锁链末端固定连接于刮板12一侧,通过该结构的设置,能够实现原料的上料操作,通过将原料倒入进料漏斗8中,随后通过牵引件对刮板12进行牵引,牵引过程中刮板12会推着原料送至输料通道7与进料管3的连接处,并铜连接处坠入电熔炉1中,实现上料操作,整个过程中不需要电弧炉顶盖位置的变动,也不需要移动电极棒,能够有效减少各种重型机械的配合,能够减少炉内暴露在空气中的时间,有效降低厂内的温度,并避免了上料过程中内部铁液的溅出,同时该装置的主要部件悬挂于厂房的顶部,能够有效减少电熔炉1附近的空间占有,在保证安全性的同时,兼顾了上料效率和成本,更进一步的,熔炉盖2顶部一侧设置有抽真空管,熔炉盖2中部设置有电极棒,进料管3设置于电极棒一侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空电弧重熔炉,包括电熔炉(1),其特征在于:所述电熔炉(1)顶部设置有熔炉盖(2),熔炉盖(2)顶部设置有与电熔炉(1)内部相连通的卸料装置,卸料装置上方设置有输料通道(7),输料通道(7)两端均设置有牵引件,卸料装置包括一个固定连接于熔炉盖(2)顶部的进料管(3),进料管(3)内部与输料通道(7)内部相连通,其中,输料通道(7)两端还设置有牵引件。
2.根据权利要求1所述的一种真空电弧重熔炉,其特征在于:所述进料管(3)中部设置有缺口,缺口处设置有坨块(5),进料管(3)表面固定连接有载板(4),载板(4)顶部固定连接有控制坨块(5)移动的油缸(6)。
3.根据权利要求2所述的一种真空电弧重熔炉,其特征在于:所述坨块(5)底部固定连接有与进料管(3)内壁相适配的挡板,油缸(6)输出端固定连接于挡板一端。
4.根据权利要求1所述的一种真空电弧重熔炉,其特征在于:所述牵引件包括一个直角固定板(9),直角固定板(9)一侧转动连接有收卷辊(10),所述收卷辊(10)表面固定连接有牵引锁链,直角固定板(9)一侧还固定连接有电机(11),电机(11)输出端固定连接于收卷辊(10)旋转轴一端。
5.根据权利要求1所述的一种真空电弧重熔炉,其特征在于:所述进料管(3)与输料通道(7)连接处一侧设置有固定连接于输料通道(7)内壁表面的限位板(13),输料通道(7)一端顶部固定连接有与输料通道(7)内部相连通的进料漏斗(8),进料漏斗(8)下方设置有活动连接于输料通道(7)内壁的刮板(12),其中,牵引锁链末端固定连接于刮板(12)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种真空电弧重熔炉,其特征在于:所述熔炉盖(2)顶部一侧设置有抽真空管,熔炉盖(2)中部设置有电极棒,进料管(3)设置于电极棒一侧。
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