CN218521278U - 一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，涉及皮革切割技术领域，包括载物板，所述载物板的中部上侧设置固定座，所述固定座的下侧表面中部安装用于切割面革的切割机构，载物板的左右侧表面中部分别固定连接连接板，两个连接板的前后端分别通过轴承与活动杆的相距较近一端活动连接，前后对应的活动杆的另一端分别通过轴承与转动杆的前后端活动连接，两个转动杆的前后端分别穿过活动杆上开设的圆孔延伸至对应的活动杆的相距较远一侧，并且分别与连接块固定连接，前后侧对应的连接块的下端分别固定连接下压棒的上侧表面前后部，在控制切割刀下压对皮革进行切割的途中，控制下压棒对皮革进行除皱工作，减少不必要的能源消耗。

Description

一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机

技术领域

本实用新型涉及皮革切割技术领域，具体为一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机。

背景技术

现有的切割装置时控制切割刀直接对皮革进行切割工作，然而在切割的过程中需要对皮革进行上料工作，在移动皮革时，皮革往往会发生褶皱，影响切割工作的精度，为此需要将褶皱抚平，现有的抚平装置往往单独进行皱纹消除工作，产生了不必要的能源消耗，并且导致切割效率变慢，为此，我们提出一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，在控制切割刀下压对皮革进行切割的途中，控制下压棒对皮革进行除皱工作，减少不必要的能源消耗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，包括载物板，所述载物板的中部上侧设置固定座，所述固定座的下侧表面中部安装用于切割面革的切割机构，载物板的左右侧表面中部分别固定连接连接板，两个连接板的前后端分别通过轴承与活动杆的相距较近一端活动连接，前后对应的活动杆的另一端分别通过轴承与转动杆的前后端活动连接，两个转动杆的前后端分别穿过活动杆上开设的圆孔延伸至对应的活动杆的相距较远一侧，并且分别与连接块固定连接，前后侧对应的连接块的下端分别固定连接下压棒的上侧表面前后部，固定座的上端安装用于带动切割机构下压的下压机构，所述下压机构的上端连接用于带动切割机构左右移动的移动机构。

设计载物板，从而将皮革放到载物板上进行切割工作，设计下压棒，从而带动切割机构下压进行切割工作的同时，通过下压棒向左右侧移动将皮革上的褶皱抚平，从而减少单独进行皱纹消除工作的步骤，从而更加方便快捷，控制装置进行工作时，先将皮革放到载物板上，再通过移动机构调整切割机构的位置，再通过下压机构带动固定座下移，从而带动切割机构下移进行切割工作的同时，使两个下压棒与皮革的切割位置的左右部接触，然后继续下压，迫使活动杆展开，从而带动下压棒向左右侧移动，从而将皱纹抚平，之后切割机构与皮革接触进行切割工作。

进一步的，所述切割机构包含切割刀，所述固定座的下侧表面固定连接切割刀。

设计切割刀，从而通过下压切割刀对皮革进行切割工作，当控制切割机构进行工作时，通过固定座下移带动切割刀下压切割皮革。

进一步的，所述下压机构包含液压杆，所述固定座的上侧表面前后部分别竖向固定连接液压杆，两个液压杆的上端分别固定连接移动机构上对应位置，液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连。

当控制下压机构工作时，通过外部控制开关组控制液压杆工作，从而带动固定座下移。

进一步的，所述移动机构包含安装板，所述安装板的下侧表面前后部分别与对应的液压杆的上端固定连接，安装板的前后端分别竖向固定连接支杆，两个支杆的下端分别穿过载物板的上侧表面前后部横向开设的滑槽延伸至载物板的下端，并且与活动板的前后端固定连接，所述活动板的中部通过开设的螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的左右端分别通过轴承与支板转动连接，两个支板的上端分别固定连接载物板的下侧表面左右部，右侧的支板的右侧表面固定连接电机，所述电机的输出轴端穿过支板上开设的圆孔与螺杆的右端固定连接，电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

当调整切割刀的位置时，通过外部控制开关组控制电机，从而带动螺杆转动，从而带动活动板移动，从而带动支杆移动，从而带动切割刀进行位置的调整工作。

进一步的，所述移动机构还包含滑杆，所述活动板的前后端分别通过滑孔与滑杆滑动连接，两个滑杆的左右端分别与对应的支板固定连接。

设计滑杆，从而通过滑杆对活动板的运动进行限制，从而避免活动板发生偏移，从而保证位置调整工作正常进行。

进一步的，还包括限位块，所述固定座的前后端分别固定连接限位块，两个限位块分别与对应的支杆的相近一侧表面竖向开设的限位槽滑动连接。

设计限位块，从而通过限位块对固定座的上下移动路线进行限制，从而避免固定座的位置发生偏移，从而保证切割工作精准的进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，具有以下好处：

1、设计下压棒，从而带动切割机构下压进行切割工作的同时，通过下压棒向左右侧移动将皮革上的褶皱抚平，从而减少单独进行皱纹消除工作的步骤，从而更加方便快捷；

2、设计滑杆，从而通过滑杆对活动板的运动进行限制，从而避免活动板发生偏移，从而保证位置调整工作正常进行；

3、设计限位块，从而通过限位块对固定座的上下移动路线进行限制，从而避免固定座的位置发生偏移，从而保证切割工作精准的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1载物板、2支杆、3安装板、4液压杆、5固定座、6限位块、7切割刀、8连接板、9活动杆、10转动杆、11连接块、12下压棒、13活动板、14支板、15螺杆、16电机、17滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，包括载物板1，载物板1的中部上侧设置固定座5，固定座5的下侧表面中部安装用于切割面革的切割机构，载物板1的左右侧表面中部分别固定连接连接板8，两个连接板8的前后端分别通过轴承与活动杆9的相距较近一端活动连接，前后对应的活动杆9的另一端分别通过轴承与转动杆10的前后端活动连接，两个转动杆10的前后端分别穿过活动杆9上开设的圆孔延伸至对应的活动杆9的相距较远一侧，并且分别与连接块11固定连接，前后侧对应的连接块11的下端分别固定连接下压棒12的上侧表面前后部，固定座5的上端安装用于带动切割机构下压的下压机构，下压机构的上端连接用于带动切割机构左右移动的移动机构。

设计载物板1，从而将皮革放到载物板1上进行切割工作，设计下压棒12，从而带动切割机构下压进行切割工作的同时，通过下压棒12向左右侧移动将皮革上的褶皱抚平，从而减少单独进行皱纹消除工作的步骤，从而更加方便快捷，控制装置进行工作时，先将皮革放到载物板1上，再通过移动机构调整切割机构的位置，再通过下压机构带动固定座5下移，从而带动切割机构下移进行切割工作的同时，使两个下压棒12与皮革的切割位置的左右部接触，然后继续下压，迫使活动杆9展开，从而带动下压棒12向左右侧移动，从而将皱纹抚平，之后切割机构与皮革接触进行切割工作。

切割机构包含切割刀7，固定座5的下侧表面固定连接切割刀7。

设计切割刀7，从而通过下压切割刀7对皮革进行切割工作，当控制切割机构进行工作时，通过固定座5下移带动切割刀7下压切割皮革。

下压机构包含液压杆4，固定座5的上侧表面前后部分别竖向固定连接液压杆4，两个液压杆4的上端分别固定连接移动机构上对应位置，液压杆4的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连。

当控制下压机构工作时，通过外部控制开关组控制液压杆4工作，从而带动固定座5下移。

移动机构包含安装板3，安装板3的下侧表面前后部分别与对应的液压杆4的上端固定连接，安装板3的前后端分别竖向固定连接支杆2，两个支杆2的下端分别穿过载物板1的上侧表面前后部横向开设的滑槽延伸至载物板1的下端，并且与活动板13的前后端固定连接，活动板13的中部通过开设的螺孔与螺杆15螺纹连接，螺杆15的左右端分别通过轴承与支板14转动连接，两个支板14的上端分别固定连接载物板1的下侧表面左右部，右侧的支板14的右侧表面固定连接电机16，电机16的输出轴端穿过支板14上开设的圆孔与螺杆15的右端固定连接，电机16的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

当调整切割刀7的位置时，通过外部控制开关组控制电机16，从而带动螺杆15转动，从而带动活动板13移动，从而带动支杆2移动，从而带动切割刀7进行位置的调整工作。

移动机构还包含滑杆17，活动板13的前后端分别通过滑孔与滑杆17滑动连接，两个滑杆17的左右端分别与对应的支板14固定连接。

设计滑杆17，从而通过滑杆17对活动板13的运动进行限制，从而避免活动板13发生偏移，从而保证位置调整工作正常进行。

还包括限位块6，固定座5的前后端分别固定连接限位块6，两个限位块6分别与对应的支杆2的相近一侧表面竖向开设的限位槽滑动连接。

设计限位块6，从而通过限位块6对固定座5的上下移动路线进行限制，从而避免固定座5的位置发生偏移，从而保证切割工作精准的进行。

本实用新型提供的一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机的工作原理如下：

先将皮革放到载物板1上，再通过外部控制开关组控制电机16，从而带动螺杆15转动，从而带动活动板13移动，从而带动支杆2移动，从而带动安装板3移动，从而带动切割刀7达到合适的位置，再通过外部控制开关组控制液压杆4工作，从而带动固定座5下移，从而带动切割刀7下移的同时，使两个下压棒12与皮革的切割位置的左右部接触，然后继续下压，迫使活动杆9展开，从而带动下压棒12向左右侧移动，从而将皱纹抚平，之后继续下压切割刀7进行切割工作

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压杆4采用龙翔液压杆，通过外部控制开关组控制液压杆4和电机16工作采用现有技术中常用的方法。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，其特征在于：包括载物板（1），所述载物板（1）的中部上侧设置固定座（5），所述固定座（5）的下侧表面中部安装用于切割面革的切割机构，载物板（1）的左右侧表面中部分别固定连接连接板（8），两个连接板（8）的前后端分别通过轴承与活动杆（9）的相距较近一端活动连接，前后对应的活动杆（9）的另一端分别通过轴承与转动杆（10）的前后端活动连接，两个转动杆（10）的前后端分别穿过活动杆（9）上开设的圆孔延伸至对应的活动杆（9）的相距较远一侧，并且分别与连接块（11）固定连接，前后侧对应的连接块（11）的下端分别固定连接下压棒（12）的上侧表面前后部，固定座（5）的上端安装用于带动切割机构下压的下压机构，所述下压机构的上端连接用于带动切割机构左右移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，其特征在于：所述切割机构包含切割刀（7），所述固定座（5）的下侧表面固定连接切割刀（7）。

3.根据权利要求1所述的一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，其特征在于：所述下压机构包含液压杆（4），所述固定座（5）的上侧表面前后部分别竖向固定连接液压杆（4），两个液压杆（4）的上端分别固定连接移动机构上对应位置，液压杆（4）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连。

4.根据权利要求1所述的一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，其特征在于：所述移动机构包含安装板（3），所述安装板（3）的下侧表面前后部分别与对应的液压杆（4）的上端固定连接，安装板（3）的前后端分别竖向固定连接支杆（2），两个支杆（2）的下端分别穿过载物板（1）的上侧表面前后部横向开设的滑槽延伸至载物板（1）的下端，并且与活动板（13）的前后端固定连接，所述活动板（13）的中部通过开设的螺孔与螺杆（15）螺纹连接，所述螺杆（15）的左右端分别通过轴承与支板（14）转动连接，两个支板（14）的上端分别固定连接载物板（1）的下侧表面左右部，右侧的支板（14）的右侧表面固定连接电机（16），所述电机（16）的输入端穿过支板（14）上开设的圆孔与螺杆（15）的右端固定连接，电机（16）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

5.根据权利要求4所述的一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，其特征在于：所述移动机构还包含滑杆（17），所述活动板（13）的前后端分别通过滑孔与滑杆（17）滑动连接，两个滑杆（17）的左右端分别与对应的支板（14）固定连接。

6.根据权利要求1或4所述的一种无铬鞣军用牛皮鞋面革用切割机，其特征在于：还包括限位块（6），所述固定座（5）的前后端分别固定连接限位块（6），两个限位块（6）分别与对应的支杆（2）的相近一侧表面竖向开设的限位槽滑动连接。

Images