CN209531966U - 一种电气自动化钢筋切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化钢筋切割机,包括操作台,所述操作台下端四角固定安装有支撑腿,所述操作台内腔开有切割槽体,所述切割槽体内腔左侧上下两端壁均固定安装有限位板,所述切割槽体内腔前后两端均开有滑槽,所述滑槽内腔固定安装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠外侧壁固定安装有移动块,所述移动块内端固定安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆内端固定安装有安装板,所述安装板内端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆内端固定安装有压板,使得装置可以自动对钢筋进行固定,将钢筋传输,方便对钢筋进行切割;可以适用于多种型号钢筋和数量不同的钢筋,提高钢筋移动的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化钢筋切割技术领域,具体为一种电气自动化钢筋切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,现有的切割机钢筋固定不牢固。为此,我们提出一种电气自动化钢筋切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化钢筋切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化钢筋切割机,包括操作台,所述操作台下端四角固定安装有支撑腿,所述操作台内腔开有切割槽体,所述切割槽体内腔左侧上下两端壁均固定安装有限位板,所述切割槽体内腔前后两端均开有滑槽,所述滑槽内腔固定安装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠外侧壁固定安装有移动块,所述移动块内端固定安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆内端固定安装有安装板,所述安装板内端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆内端固定安装有压板,所述操作台内腔固定安装有智能控制装置,所述切割槽体内腔左侧固定安装有红外传感器,所述切割槽体内腔右侧开有安装槽体,所述安装槽体内腔通过转轴活动安装有挡板,所述操作台上端面右侧固定安装有钢筋切割装置本体,所述钢筋切割装置本体内腔固定安装有切割盘。
优选的,所述滚珠丝杠前端固定安装有第一马达。
优选的,所述挡板侧壁通过转轴活动安装有第二马达。
优选的,所述切割盘中部贯穿于操作台上端面。
优选的,所述伸缩杆内腔固定安装有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电气自动化钢筋切割机,通过设有操作台、支撑腿、安装槽体、挡板、钢筋切割装置本体、切割盘、切割槽体、限位板和红外传感器结构,使得装置可以自动对钢筋进行固定,将钢筋传输,方便对钢筋进行切割;通过设有红外传感器、滑槽、移动块、滚珠丝杠、自动伸缩杆、安装板、伸缩杆和压板结构,可以适用于多种型号钢筋和数量不同的钢筋,提高钢筋移动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型移动块侧视剖视图。
图中:1操作台、2支撑腿、3安装槽体、31挡板、4钢筋切割装置本体、41切割盘、5切割槽体、6限位板、7红外传感器、8滑槽、9移动块、91滚珠丝杠、92自动伸缩杆、93安装板、94伸缩杆、95压板、10智能控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电气自动化钢筋切割机,包括操作台1,所述操作台1为不锈钢操作台1,操作台1对钢筋进行切割。所述操作台1下端四角固定安装有支撑腿2,所述支撑腿2为不锈钢支撑腿2,支撑腿2通过螺栓固定在操作台1的下端。所述支撑腿2支撑操作台1。所述操作台1内腔开有切割槽体5,将钢筋插入切割槽体5的内腔,然后在切割槽体5的内腔进行切割,使得钢筋被切割完成。所述切割槽体5内腔左侧上下两端壁均固定安装有限位板6,所述限位板6对钢筋进行限位,使得钢筋被限位的插入切割槽体5的内腔,然后对钢筋进行切割。所述切割槽体5内腔前后两端均开有滑槽8,滑槽8的内腔安装滚珠丝杠91和移动块9,通过移动块9的形状与滑槽8内腔的形状相同,移动块9在滑槽8的内腔进行前后滑动。所述滑槽8内腔固定安装有滚珠丝杠91,滚珠丝杠91带动移动块9进行前后移动,使得移动块9使用更方便。所述滚珠丝杠91前端固定安装有第一马达,通过第一马达带动滚珠丝杠91进行转动,然后使得滚珠丝杠91带动移动块9进行转动。所述滚珠丝杠91外侧壁固定安装有移动块9,移动块9在滑槽8的内腔带动自动伸缩杆92进行左右移动。所述移动块9内端固定安装有自动伸缩杆92,自动伸缩杆92可以伸缩,自动伸缩杆92带动安装板93进行前后移动,使用更方便。所述自动伸缩杆92为THOMSON工业直线电动推杆。所述自动伸缩杆92带动安装板93进行支撑和移动。所述自动伸缩杆92内端固定安装有安装板93,通过安装板93对伸缩杆94进行安装,使得安装板93固定住钢筋的侧面,然后对钢筋进行固定,所述安装板93内端固定安装有伸缩杆94,所述伸缩杆94内腔固定安装有弹簧,伸缩杆94可以进行弹性伸缩,然后通过伸缩杆94可以支撑钢筋下端,伸缩杆94伸缩可以适用于不同的数量的钢筋。所述伸缩杆94内端固定安装有压板95,压板95压在压板95的内端,压板95的数量为两个,通过压板95使得两个安装板93相合在一起,适用更方便。所述操作台1内腔固定安装有智能控制装置10,所述智能控制装置10为CHTK5000A智能操控装置,通过限位板6对第一马达、第二马达、钢筋切割装置本体4和自动伸缩杆92进行控制,所述智能控制装置10电性并联于第一马达、第二马达、钢筋切割装置本体4、自动伸缩杆92和滑槽8。当红外传感器7检测到钢筋插入,然后通过自动伸缩杆92使得伸缩杆94伸缩,将钢筋夹住,然后控制第一马达运行,使得第一马达带动滚珠丝杠91转动,从而使得移动块9从左向后移动,将钢筋的右端拽到挡板31的左端壁,使得多个钢筋对其,然后智能控制装置10控制钢筋切割装置本体4运行,使得钢筋切割装置本体4带动切割盘41下压对钢筋进行切割。切割完成后,第二马达转动,打开切割槽体5的内腔右端,滚珠丝杠91带动移动块9移动,将钢筋拽动到切割槽体5内腔右端,将钢筋放下,然后人工将钢筋抽出,然后智能控制装置10控制第一马达转动将自动伸缩杆92移动到钢筋切割装置本体4的左侧,拉动钢筋反复上述操作,使用更方便。所述切割槽体5内腔左侧固定安装有红外传感器7,所述红外传感器7为微型光电开关KJT-FQ,通过红外传感器7检测出钢筋的位置,所述切割槽体5内腔右侧开有安装槽体3,所述安装槽体3位于切割槽体5的右侧,所述安装槽体3内腔通过转轴活动安装有挡板31,通过挡板31对钢筋进行整理,使得钢筋的更整洁。所述挡板31侧壁通过转轴活动安装有第二马达,通过第二马达带动挡板31进行转动,使得挡板31可以打开切割槽体5的内腔,调整钢筋的切割长度,方便将钢筋切割后传出。所述操作台1上端面右侧固定安装有钢筋切割装置本体4,所述钢筋切割装置本体4为JT-LFB系列光纤激光切割机的切割器,通过钢筋切割装置本体4控制切割盘41下压切割,通过切割盘41对钢筋机械能切割。所述钢筋切割装置本体4内腔固定安装有切割盘41。所述切割盘41中部贯穿于操作台1上端面,通过切割盘41对钢筋进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电气自动化钢筋切割机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)下端四角固定安装有支撑腿(2),所述操作台(1)内腔开有切割槽体(5),所述切割槽体(5)内腔左侧上下两端壁均固定安装有限位板(6),所述切割槽体(5)内腔前后两端均开有滑槽(8),所述滑槽(8)内腔固定安装有滚珠丝杠(91),所述滚珠丝杠(91)外侧壁固定安装有移动块(9),所述移动块(9)内端固定安装有自动伸缩杆(92),所述自动伸缩杆(92)内端固定安装有安装板(93),所述安装板(93)内端固定安装有伸缩杆(94),所述伸缩杆(94)内端固定安装有压板(95),所述操作台(1)内腔固定安装有智能控制装置(10),所述切割槽体(5)内腔左侧固定安装有红外传感器(7),所述切割槽体(5)内腔右侧开有安装槽体(3),所述安装槽体(3)内腔通过转轴活动安装有挡板(31),所述操作台(1)上端面右侧固定安装有钢筋切割装置本体(4),所述钢筋切割装置本体(4)内腔固定安装有切割盘(41)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机,其特征在于:所述滚珠丝杠(91)前端固定安装有第一马达。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机,其特征在于:所述挡板(31)侧壁通过转轴活动安装有第二马达。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机,其特征在于:所述切割盘(41)中部贯穿于操作台(1)上端面。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化钢筋切割机,其特征在于:所述伸缩杆(94)内腔固定安装有弹簧。
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CN201822194714.7U CN209531966U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种电气自动化钢筋切割机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111015417A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 陕西勇拓机械科技有限公司 | 一种钢筋端头毛刺打磨机构及使用方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111015417A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-17 | 陕西勇拓机械科技有限公司 | 一种钢筋端头毛刺打磨机构及使用方法 |
CN111015417B (zh) * | 2019-12-27 | 2021-07-20 | 陕西勇拓机械科技有限公司 | 一种钢筋端头毛刺打磨机构及使用方法 |
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