CN105537675A - 一种剪切机刀片间隙调整装置 - Google Patents

Abstract

一种剪切机刀片间隙调整装置，包括有左右布置的传动侧机架和操作侧机架以及位于两侧机架之间的上、下刀架，上、下刀架的相对面上各装有刀片，下刀架是固定安装在剪切机的机架上，其特征是：在两侧机架的相对面上各自安装有固定座和下弹性座，所述上刀架是装在两个下弹性座上，在上刀架的上表面对应两个上固定座安装有两个同向布置的固定楔形块及两个移动楔形块，两个移动楔形块的上表面分别与其对应的上固定座构成滑动连接，两个移动楔形块之间通过连接杆连接；在操作侧机架上安装有推拉机构，与移动楔形块构成驱动连接；本发明可在线不停机进行刀片间隙调整，操作十分方便快捷，主要运用冶金工业中的斜刀片剪切机的改进。

Description

一种剪切机刀片间隙调整装置

技术领域

本发明涉及冶金行业中的板材剪切设备改进技术，具体是一种剪切机刀片间隙调整装置。

背景技术

斜刀片剪切机是各种板材连续生产机组中的板材剪切设备，该设备中上、下刀片间的间隙直接影响着板材的剪切质量和刀片磨损速度，间隙过小，刀片磨损快；间隙过大，剪切质量差。由于板材连续生产机组要适应不同厚度规格和不同宽度规格板材的连续生产，需要经常调整刀片的间隙以保证良好的剪切质量；现有的刀片间隙调整方法是：在固定刀架上布置有紧固螺栓，其调整过程是：调整刀片间隙之前必须机组停机，松开固定刀架紧固螺栓，调节固定刀架螺栓再通过塞尺测定刀片间隙的方法得到所需刀片间隙，锁紧固定刀架紧固螺栓，然后剪切机可以投入使用，机组恢复生产。现有刀片间隙调整方法必须机组停机，而且调整方法复杂，调整时间过长，在此期间机组停机，给生产带来了一定的影响。针对调整方法复杂，调整时间过长的问题，如何改进刀片间隙调整装置，提高板材剪切质量，减少停机作业时间，是提高生产效率的最有效途径之一。

发明内容

本发明的目的就是要解决现有斜刀片剪切机的刀片间隙调整需要停机，调整方法复杂，调整时间长，影响生产效率等问题，提供一种剪切机刀片间隙调整装置。

本发明的具体方案是：一种剪切机刀片间隙调整装置，包括有左右布置的传动侧机架和操作侧机架以及位于两侧机架之间的上、下刀架，上、下刀架的相对面上各装有刀片，下刀架是固定安装在剪切机的机架上，其特征是：在两侧机架的相对面上各自安装有上固定座和下弹性座，所述上刀架是装在两个下弹性座上，在上刀架的上表面对应两个上固定座安装有两个同向布置的固定楔形块，两个固定楔形快的上方配装有两个移动楔形块，两个移动楔形块的上表面分别与其对应的上固定座构成滑动连接，两个移动楔形块之间通过连接杆连接；在操作侧机架上安装有推拉机构，推拉机构通过过渡节与之对应一侧的移动楔形块构成驱动连接。

本发明中所述下弹性座，具有与侧机架固定安装的支架，支架上安装有垂直布置的两根调节螺杆，并配有上下锁紧螺母，每根调节螺杆的上段设有光杆及止档台阶，光杆上套装有碟，在上刀架底面，对应每根调节螺杆设有导向孔，调节螺杆的光杆部分装在导向孔中。

本发明所述连接杆是由两节通过联轴器对接而成。

本发明中所述推拉机构是采用涡轮螺杆升降机卧置安装，在升降机上设有表盘手轮。

本发明的工作原理是：调整刀片间隙时，摇动升降机上的表盘手轮，通过过渡节驱动两块移动楔形块的左右方向移动，从而推动上刀架的上下方向移动，首先使上刀架上的刀片和下刀架上的刀片的剪切面贴合，相当于间隙为零的状态，然后根据所生产的板材厚度反方向摇动升降机上的表盘手轮，使其表盘指针指示在所生产板材厚度的相应刻度，就完成了刀片间隙调整全过程。

本发明与原有的刀片调整装置相比较，使用新型增加了一套斜楔调整装置，在调整时利用升降机驱动移动楔形块左右移动，通过升降机上的表盘手轮刻度盘直观反映适合剪切的板材厚度；整个调整时间只需2-3分钟，大大缩短了调整时间，而且无需机组停机，可在线调整，其工作效率显著提高。本发明结构紧凑，工作性能稳定，操作方便快捷，直观实用。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的A-A视图。

图中：1—传动侧机架，2—上固定座，3—移动楔形块，4—固定楔形块，5—连接杆，6—联轴器，7—操作侧机架，8—过渡节，9—表盘手轮，10—升降机，11—碟簧，12—调节螺杆，13—支架，14—锁紧螺母，15—上刀架，16—刀片，17—下刀架，18—止档台阶。

具体实施方式

参见图1，2，本发明包括有左右布置的传动侧机架1和操作侧机架7以及位于两侧机架之间的上、下刀架15和17，上、下刀架15和17的相对面上各装有刀片16，下刀架17是固定安装在剪切机的机架上，其特征是：在两侧机架的相对面上各自安装有固定座2和下弹性座，所述上刀架15是装在两个下弹性座上，在上刀架15的上表面对应两个上固定座2安装有两个同向布置的固定楔形块4，两个固定楔形块4的上方配装有两个移动楔形块3，两个移动楔形块3的上表面分别与其对应的上固定座2构成滑动连接，两个移动楔形块3之间通过连接杆5连接；在操作侧机架上7安装有推拉机构，推拉机构通过过渡节8与之对应一侧的移动楔形块3构成驱动连接。

本实施例中所述下弹性座，具有与侧机架固定安装的支架13，支架13上安装有垂直布置的两根调节螺杆12，并配有上下锁紧螺母14，每根调节螺杆12的上段设有光杆及止档台阶18，光杆上套装有碟簧11，在上刀架15底面，对应每根调节螺杆12设有导向孔，调节螺杆的光杆部分装在导向孔中。

本实施例中所述连接杆5是由两节通过联轴器6对接而成。

本实施例中所述推拉机构是采用涡轮螺杆升降机10卧置安装，在升降机10上设有表盘手轮9。

Claims (4)

1.一种剪切机刀片间隙调整装置，包括有左右布置的传动侧机架和操作侧机架以及位于两侧机架之间的上、下刀架，上、下刀架的相对面上各装有刀片，下刀架是固定安装在剪切机的机架上，其特征是：在两侧机架的相对面上各自安装有上固定座和下弹性座，所述上刀架是装在两个下弹性座上，在上刀架的上表面对应两个上固定座安装有两个同向布置的固定楔形块，两个固定楔形快的上方配装有两个移动楔形块，两个移动楔形块的上表面分别与其对应的上固定座构成滑动连接，两个移动楔形块之间通过连接杆连接；在操作侧机架上安装有推拉机构，推拉机构通过过渡节与之对应一侧的移动楔形块构成驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种剪切机刀片间隙调整装置，其特征是：所述下弹性座，具有与侧机架固定安装的支架，支架上安装有垂直布置的两根调节螺杆，并配有上下锁紧螺母，每根调节螺杆的上段设有光杆及止档台阶，光杆上套装有碟簧，在上刀架底面，对应每根调节螺杆设有导向孔，调节螺杆的光杆部分装在导向孔中。

3.根据权利要求1所述的一种剪切机刀片间隙调整装置，其特征是：所述连接杆是由两节通过联轴器对接而成。

4.根据权利要求1所述的一种一种剪切机刀片间隙调整装置，其特征是：所述推拉机构是采用涡轮螺杆升降机卧置安装，在升降机上设有表盘手轮。