CN218520943U - 一种户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，包括连接组件，包括基板、设置于所述基板内腔的连接件、设置于所述连接件顶部的安装件、设置于所述安装件顶部的转动件，以及设置于所述安装件两侧的稳定件；以及，固定组件，包括设置于所述转动件一侧的固定板、设置于所述固定板顶部的辅助件、设置于所述辅助件顶部的固定件。本实用新型所述装置通过设置连接组件和固定组件，可以自动换向，避免电缆经过换向桩时带来电缆局部扭劲，使电缆受损，即使电缆在长距离拖动中产生扭劲，本装置也能保证电缆正常换向，提高电缆换向可靠性，避免因电缆不能正常换向而带来对电缆及电缆卷筒的损伤。

Description

一种户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，特别是一种户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置。

背景技术

户外双向门式启闭机在水电站及厂矿企业应用十分广泛，双向门式启闭机的主要组成部分有：1、门机小车及起升机构；2、门机大车及电缆卷筒装置；3、行走轨道；4、动力电缆；5、控制系统。其动力电缆通过双向门机大车上的电缆卷筒装置卷取和释放，使动力电缆随双向门机大车左右方向行走，电缆起点一般设计在双向门机大车行走轨道方向的中间位置，可节约一半电缆的使用长度。因电缆起点在轨道中间位置，双向门机大车左右行走时需要电缆换向，通常的电缆换向为一个固定桩，传统的电缆换向固定桩存在以下缺点：1、电缆在卷筒上是多层缠绕，每次卷取和释放时在电缆卷筒上的位置不是完全定位的，或在电缆换向时均可能使电缆产生局部扭劲，又在电缆反向行走时扭劲又会得到化解，只要电缆产生扭劲(正常现象)，就会使电缆在地面拖动中，经过固定桩时就不能正常定位和换向，引起电缆在卷筒上的不安全缠绕，严重的可能会造成电缆受损和电缆卷筒的损坏；2、可靠性低，需要工作人员经常检查处理。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决电缆在固定桩上换向时发生错乱，需要工作人员时常检查和处理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其包括，连接组件，包括基板、设置于所述基板内腔的连接件、设置于所述连接件顶部的安装件、设置于所述安装件顶部的转动件，以及设置于所述安装件两侧的稳定件；以及，固定组件，包括设置于所述转动件一侧的固定板、设置于所述固定板顶部的辅助件、设置于所述辅助件顶部的固定件、设置于所述固定件两侧的紧固件，以及设置于所述固定板顶部和底部的支撑件。

作为本实用新型所述户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述基板内腔的连接孔，以及设置于所述连接孔内腔的连接栓。

作为本实用新型所述户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置的一种优选方案，其中：所述安装件包括设置于所述基板顶部的安装块，以及设置于所述安装块顶部的立板。

作为本实用新型所述户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置的一种优选方案，其中：所述转动件包括设置于所述立板一侧的转动轴，以及设置于所述转动轴外侧的轴套。

作为本实用新型所述户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置的一种优选方案，其中：所述转动件还包括设置于所述转动轴内腔的限位栓，以及设置于所述限位栓外侧的限位螺母。

作为本实用新型所述户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置的一种优选方案，其中：所述稳定件包括设置于所述安装块外侧的第一稳定块和第二稳定块。

作为本实用新型所述户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置的一种优选方案，其中：所述辅助件包括设置于所述固定板顶部的橡胶垫，以及设置于所述橡胶垫顶部的橡胶扣。

作为本实用新型所述户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置的一种优选方案，其中：所述固定件包括设置于所述橡胶扣上方的固定扣，以及设置于所述固定扣外侧的固定块。

作为本实用新型所述户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置的一种优选方案，其中：所述紧固件包括设置于所述固定块内腔的固定栓，以及设置于所述固定栓外侧的固定螺母。

作为本实用新型所述户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括设置于所述固定板顶部和底部的第一支撑柱和第二支撑柱。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过转动轴及轴套到达基础定位板受力，传至地面，电缆可靠换向十分关键，本装置可达到门机地面行走电缆可靠自动换向，减少工作人员巡视和处理，提高门机安全运行可靠性，本装置对比现有技术，可以把门机动力电缆起始点设置在轨道中部，相比传统设置在首、尾两端的方案，大大缩减了动力电缆的长度，节约了维护、更换成本，且可靠性高，不受天气环境条件影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置的结构图。

图2为户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置连接栓的结构示意图。

图3为户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置安装块的结构示意图。

图4为户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置限位栓与转动轴的连接结构示意图。

图5为户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置固定板的局部结构示意图。

图6为户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置固定扣的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置包括连接组件100和固定组件200。通过设置连接组件100和固定组件200，可以自动换向，避免电缆经过换向桩时带来电缆局部扭劲，使电缆受损，即使电缆在长距离拖动中产生扭劲，本装置也能保证电缆正常换向，提高电缆换向可靠性，避免因电缆不能正常换向而带来对电缆及电缆卷筒的损伤，且本装置还具有制作简单，成本低、机械式自动换向动作可靠高，维护简单，不受天气环境条件影响的优点。

具体的，连接组件100，包括基板101、设置于基板101内腔的连接件102、设置于连接件102顶部的安装件103、设置于安装件103顶部的转动件104，以及设置于安装件103两侧的稳定件105。通过设置连接件102，便于使用者将基板101固定在所需位置，通过设置安装件103和转动件104，便于使用者连接固定板201，通过设置稳定件105，提高了安装件103的稳定性。

较佳的，固定组件200，包括设置于转动件104一侧的固定板201、设置于固定板201顶部的辅助件202、设置于辅助件202顶部的固定件203、设置于固定件203两侧的紧固件204，以及设置于固定板201顶部和底部的支撑件205。通过设置固定件203和紧固件204，便于使用者将电缆固定在固定板201的顶部，通过设置辅助件202，提高了对电缆的固定效果。

在使用时，通过设置连接件102，便于使用者将基板101固定在所需位置，通过设置安装件103和转动件104，便于使用者连接固定板201，通过设置稳定件105，提高了安装件103的稳定性，通过设置固定件203和紧固件204，便于使用者将电缆固定在固定板201的顶部，通过设置辅助件202，提高了对电缆的固定效果。

实施例2

参照图1、图2、图3、图5和图6，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，连接件102包括设置于基板101内腔的连接孔102a，以及设置于连接孔102a内腔的连接栓102b。连接栓102b的外侧与连接孔102a的内腔滑动连接，通过将连接栓102b扭入外部固定物内，即可对基板101进行固定。

优选的，安装件103包括设置于基板101顶部的安装块103a，以及设置于安装块103a顶部的立板103b。安装块103a的底部与基板1的顶部固定连接，立板103b的底部与安装块103a的顶部固定连接。

优选的，转动件104包括设置于立板103b一侧的转动轴104a，以及设置于转动轴104a外侧的轴套104b。转动轴104a的两端均与立板103b的一侧固定连接，轴套104b的内圈与转动轴104a之间转动连接，固定板201的一侧与轴套104b的外侧固定连接。

优选的，固定件203包括设置于橡胶扣202b上方的固定扣203a，以及设置于固定扣203a外侧的固定块203b。固定块203b与固定扣203a之间固定连接。

优选的，紧固件204包括设置于固定块203b内腔的固定栓204a，以及设置于固定栓204a外侧的固定螺母204b。在使用本装置时，可先将固定螺母204b从固定栓204a的外侧扭下，解除对固定扣203a的固定，然后使用者即可向上移动固定扣203a，将电缆放置在固定板201的上方，后将固定扣203a和固定螺母204b归位，重新对电缆进行固定。

较佳的，支撑件205包括设置于固定板201顶部和底部的第一支撑柱205a和第二支撑柱205b。第一支撑柱205a和第二支撑柱205b均与固定板201之间固定连接。

在使用时，可先将固定螺母204b从固定栓204a的外侧扭下，解除对固定扣203a的固定，然后使用者即可向上移动固定扣203a，将电缆放置在固定板201的上方，后将固定扣203a和固定螺母204b归位，重新对电缆进行固定，门机正向行走时，电缆受力后，电缆卷筒的工作电机将空载运行，需靠外部拉力将电缆卷筒转动，使电缆卷筒释放电缆，电缆随大车行走，门机由正向转为反向行走时，短时间电缆不受外力，此时电缆卷筒工作电机负载，电缆卷筒在电机带动下将电缆卷起，电缆行走到本装置位置后，通过翻转固定板201，使电缆换向，电缆重新受到外力，电缆卷筒电机将空载运行，使电缆卷筒在外力作用下释放电缆，无论门机正向或反向行走，卷筒电机在电缆不受力时，卷筒电机工作，卷起电缆，否则，电缆卷筒电机空载运行，不带动卷筒，电缆卷筒靠外力使电缆卷筒释放电缆，无论哪种情况，电缆受力后将拉力通过本装置的转动轴104a及轴套104b到达基础定位板受力，传至地面，电缆可靠换向十分关键，本装置可达到门机地面行走电缆可靠自动换向，减少工作人员巡视和处理，提高门机安全运行可靠性，本装置对比现有技术，可以把门机动力电缆起始点设置在轨道中部，相比传统设置在首、尾两端的方案，大大缩减了动力电缆的长度，节约了维护、更换成本，且可靠性高，不受天气环境条件影响。

实施例3

参照图1、图3、图4和图5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，转动件104还包括设置于转动轴104a内腔的限位栓104c，以及设置于限位栓104c外侧的限位螺母104d。通过限位栓104c和限位螺母104d便于使用者对转动轴104a进行拆卸，从而便于对固定板201进行拆卸或安装。

优选的，稳定件105包括设置于安装块103a外侧的第一稳定块105a和第二稳定块105b。通过设置第一稳定块105a和第二稳定块105b，提高了安装块103a的稳定性。

较佳的，辅助件202包括设置于固定板201顶部的橡胶垫202a，以及设置于橡胶垫202a顶部的橡胶扣202b。通过设置橡胶垫202a和橡胶扣202b，不仅可提高本装置与电缆之间的摩擦力，还可起到绝缘作用。

在使用时，可先将固定螺母204b从固定栓204a的外侧扭下，解除对固定扣203a的固定，然后使用者即可向上移动固定扣203a，将电缆放置在固定板201的上方，后将固定扣203a和固定螺母204b归位，重新对电缆进行固定，门机正向行走时，电缆受力后，电缆卷筒的工作电机将空载运行，需靠外部拉力将电缆卷筒转动，使电缆卷筒释放电缆，电缆随大车行走，门机由正向转为反向行走时，短时间电缆不受外力，此时电缆卷筒工作电机负载，电缆卷筒在电机带动下将电缆卷起，电缆行走到本装置位置后，通过翻转固定板201，使电缆换向，电缆重新受到外力，电缆卷筒电机将空载运行，使电缆卷筒在外力作用下释放电缆，无论门机正向或反向行走，卷筒电机在电缆不受力时，卷筒电机工作，卷起电缆，否则，电缆卷筒电机空载运行，不带动卷筒，电缆卷筒靠外力使电缆卷筒释放电缆，无论哪种情况，电缆受力后将拉力通过本装置的转动轴104a及轴套104b到达基础定位板受力，传至地面，电缆可靠换向十分关键，本装置可达到门机地面行走电缆可靠自动换向，减少工作人员巡视和处理，提高门机安全运行可靠性，本装置对比现有技术，可以把门机动力电缆起始点设置在轨道中部，相比传统设置在首、尾两端的方案，大大缩减了动力电缆的长度，节约了维护、更换成本，且可靠性高，不受天气环境条件影响，通过设置橡胶垫202a和橡胶扣202b，不仅可提高本装置与电缆之间的摩擦力，还可起到绝缘作用。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其特征在于：包括，

连接组件(100)，包括基板(101)、设置于所述基板(101)内腔的连接件(102)、设置于所述连接件(102)顶部的安装件(103)、设置于所述安装件(103)顶部的转动件(104)，以及设置于所述安装件(103)两侧的稳定件(105)；以及，

固定组件(200)，包括设置于所述转动件(104)一侧的固定板(201)、设置于所述固定板(201)顶部的辅助件(202)、设置于所述辅助件(202)顶部的固定件(203)、设置于所述固定件(203)两侧的紧固件(204)，以及设置于所述固定板(201)顶部和底部的支撑件(205)。

2.如权利要求1所述的户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其特征在于：所述连接件(102)包括设置于所述基板(101)内腔的连接孔(102a)，以及设置于所述连接孔(102a)内腔的连接栓(102b)。

3.如权利要求1或2所述的户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其特征在于：所述安装件(103)包括设置于所述基板(101)顶部的安装块(103a)，以及设置于所述安装块(103a)顶部的立板(103b)。

4.如权利要求3所述的户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其特征在于：所述转动件(104)包括设置于所述立板(103b)一侧的转动轴(104a)，以及设置于所述转动轴(104a)外侧的轴套(104b)。

5.如权利要求4所述的户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其特征在于：所述转动件(104)还包括设置于所述转动轴(104a)内腔的限位栓(104c)，以及设置于所述限位栓(104c)外侧的限位螺母(104d)。

6.如权利要求5所述的户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其特征在于：所述稳定件(105)包括设置于所述安装块(103a)外侧的第一稳定块(105a)和第二稳定块(105b)。

7.如权利要求1、2、4～6任一所述的户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其特征在于：所述辅助件(202)包括设置于所述固定板(201)顶部的橡胶垫(202a)，以及设置于所述橡胶垫(202a)顶部的橡胶扣(202b)。

8.如权利要求7所述的户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其特征在于：所述固定件(203)包括设置于所述橡胶扣(202b)上方的固定扣(203a)，以及设置于所述固定扣(203a)外侧的固定块(203b)。

9.如权利要求8所述的户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其特征在于：所述紧固件(204)包括设置于所述固定块(203b)内腔的固定栓(204a)，以及设置于所述固定栓(204a)外侧的固定螺母(204b)。

10.如权利要求9所述的户外双向门机起重机行走电缆机械式自动换向装置，其特征在于：所述支撑件(205)包括设置于所述固定板(201)顶部和底部的第一支撑柱(205a)和第二支撑柱(205b)。

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