CN218520259U - 塑料粒子成品存储仓 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种塑料粒子成品存储仓，涉及存储设备的技术领域，其包括仓体，所述仓体开设有下料口，所述仓体位于下料口处转动设置有滑料锥，且所述滑料锥的尖端朝向仓体下料口设置，所述仓体内设置有驱动滑料锥转动的驱动件；所述仓体位于滑动锥相对远离仓体的一侧设置有网筛，所述仓体上设置有多个连接杆，所述连接杆相对远离仓体的一侧与网筛边侧相互固定。本申请具有减少塑料颗粒对网筛的冲击力的效果。

Description

塑料粒子成品存储仓

技术领域

本申请涉及存储设备的技术领域，尤其是涉及一种塑料粒子成品存储仓。

背景技术

塑料粒子原料仓是用于盛装塑料粒子原材料的容器，在实际应用中，每个原料仓都会装一种材料，在配方的时候再从相应的塑料粒子原料仓里抽取定量的原料。通常情况下，塑料粒子制造厂家的生产制造量巨大，所以要求塑料粒子原料仓的容量也大，在不占用大水平面积的情况下，原料仓通常会做的很高。

授权公告号为CN206915373U的中国实用新型专利公开了一种塑料颗粒成品料仓，包括缓冲罐，缓冲罐上部为圆柱形，下部为漏斗形，缓冲罐底部设有网筛，网筛下方设有接料车，缓冲罐的出料口上设有可阻断物料的阀门，缓冲罐安装在支架顶部，缓冲罐的进料管与缓冲罐的罐体呈切线连接，网筛的四个角通过绳连接到支架。

针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：塑料颗粒进行下料时，塑料颗粒会对网筛造成冲击，使得网筛容易破裂，进而导致塑料颗粒会从网筛的破口处掉落，从而难以对塑料颗粒起到过滤作用。

实用新型内容

为了减少塑料颗粒对网筛的冲击力，本申请提供一种塑料粒子成品存储仓。

本申请提供的一种塑料粒子成品存储仓采用如下的技术方案：

塑料粒子成品存储仓，包括仓体，所述仓体开设有下料口，所述仓体位于下料口处转动设置有滑料锥，且所述滑料锥的尖端朝向仓体下料口设置，所述仓体内设置有驱动滑料锥转动的驱动件；所述仓体位于滑动锥相对远离仓体的一侧设置有网筛，所述仓体上设置有多个连接杆，所述连接杆相对远离仓体的一侧与网筛边侧相互固定。

通过采用上述技术方案，将生产后的塑料粒子存储在仓体内，能够对塑料粒子起到集中保存的作用，同时便于对塑料粒子进行取用；对存储在仓体内的塑料粒子进行取用时，将仓体的下料口打开，在重力作用下塑料粒子会自然掉落，驱动件驱动滑料锥转动，且掉落的塑料粒子会掉落在滑料锥上，随着滑料锥的转动，塑料粒子沿重力方向的动能会被削弱，进而当塑料粒子掉落到网筛上时，塑料粒子上的动能会减弱，网筛会塑料粒子起到过滤作用，且连接杆能够使得网筛固定在仓体上，提高了整体结构的整体性。

可选的，所述仓体上转动环绕设置有转动环，所述连接杆的端部固定设置在转动环上。

可选的，所述仓体上环绕开设有转动槽，所述转动环转动设置在转动槽内。

可选的，所述仓体位于转动槽内开设有限位槽，且所述限位槽与转动槽相互连通，所述转动环上设置有限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内。

可选的，所述连接杆设置有四个。

可选的，四个所述连接杆之间相互对称设置。

综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

1.通过在仓体开设有下料口，所述仓体位于下料口处转动设置有滑料锥，且所述滑料锥的尖端朝向仓体下料口设置，所述仓体内设置有驱动滑料锥转动的驱动件；所述仓体位于滑动锥相对远离仓体的一侧设置有网筛，所述仓体上设置有多个连接杆，所述连接杆相对远离仓体的一侧与网筛边侧相互固定；将生产后的塑料粒子存储在仓体内，能够对塑料粒子起到集中保存的作用，同时便于对塑料粒子进行取用；对存储在仓体内的塑料粒子进行取用时，将仓体的下料口打开，在重力作用下塑料粒子会自然掉落，驱动件驱动滑料锥转动，且掉落的塑料粒子会掉落在滑料锥上，随着滑料锥的转动，塑料粒子沿重力方向的动能会被削弱，进而当塑料粒子掉落到网筛上时，塑料粒子上的动能会减弱，网筛会塑料粒子起到过滤作用，且连接杆能够使得网筛固定在仓体上，提高了整体结构的整体性。

附图说明

图1是本申请实施例中塑料粒子成品存储仓的主视图。

图2是本申请实施例中塑料粒子成品存储仓的部分剖视图。

图3是本申请实施例中塑料粒子成品存储仓的部分剖视图。

附图标记说明：1、仓体；2、下料口；3、滑料锥；4、驱动件；5、网筛；6、连接杆；7、转动环；8、转动槽；9、限位槽；10、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料粒子成品存储仓。

参照图1至图3，塑料粒子成品存储仓，包括仓体1，仓体1由一个圆柱和一个圆锥同轴焊接形成，且在仓体1内部自然设置有用于存储塑料粒子原料或成品的空腔，仓体1倒立放置在车间内，即，仓体1圆锥的那侧朝地面设置，仓体1沿自身轴线的一端，且位于相对靠近底面的一侧开设有下料口2，下料口2用于对仓体1内部的物料进行出料。

参照图1至图3，仓体1位于下料口2处转动设置有滑料锥3，滑料锥3整体呈圆锥状，且滑料锥3与仓体1位于同一轴线上，滑料锥3的尖端部分朝向仓体1下料口2设置，即，当仓体1内的物料从下料口2处掉落后，会碰撞在滑料锥3表面，对物料起到分散作用，避免物料堆积。

参照图1至图3，仓体1内设置有驱动滑料锥3转动的驱动件4，驱动件4被固定设置在仓体1内靠近下料口2的一侧，且驱动件4与滑料锥3传动连接，驱动件4上的动力输出端从仓体1的下料口2出穿出，并与滑料锥3端部固定连接，本申请实施例中，驱动件4为伺服电机。驱动件4驱动滑料锥3转动，且物料从下料口2掉落至滑料锥3表面时，转动状态的滑料锥3能够对物料施加一个切向力，从而使得物料从滑料锥3表面沿切线方向移动，化解物料的重力势能。

参照图1至图3，仓体1上沿自身周向方向开设有转动槽8，且转动槽8位于仓体1呈圆锥体的这部分，仓体1位于转动槽8内转动设置有转动环7，即，转动环7可以在仓体1上沿仓体1周向自由转动。仓体1位于转动槽8处开设有限位槽9，且限位槽9与转动槽8相互连通，且限位槽9开设有两个，两个限位槽9沿转动环7转动方向对称设置在仓体1上，转动环7上设置有限位块10，限位块10整体呈环状，限位块10滑动设置在限位槽9内。

参照图1至图3，转动环7上设置有多个连接杆6，且连接杆6朝向滑料锥3方向张设，本申请实施例中，连接杆6设置有四个，且四个连接杆6在转动环7上呈相互对称设置，即，四个连接杆6在转动环7上呈“十”字形分布。连接杆6相对远离转动环7的一端固定连接有网筛5，且网筛5的边角与四个连接杆6均相互固定，滑料锥3位于网筛5和仓体1之间。本申请实施例一种塑料粒子成品存储仓的实施原理为：将生产后的塑料粒子存储在仓体1内，能够对塑料粒子起到集中保存的作用，同时便于对塑料粒子进行取用；对存储在仓体1内的塑料粒子进行取用时，将仓体1的下料口2打开，在重力作用下塑料粒子会自然掉落，驱动件4驱动滑料锥3转动，且掉落的塑料粒子会掉落在滑料锥3上，随着滑料锥3的转动，塑料粒子沿重力方向的动能会被削弱，进而当塑料粒子掉落到网筛5上时，塑料粒子上的动能会减弱，网筛5会塑料粒子起到过滤作用，且连接杆6能够使得网筛5固定在仓体1上，提高了整体结构的整体性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.塑料粒子成品存储仓，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)开设有下料口(2)，所述仓体(1)位于下料口(2)处转动设置有滑料锥(3)，且所述滑料锥(3)的尖端朝向仓体(1)下料口(2)设置，所述仓体(1)内设置有驱动滑料锥(3)转动的驱动件(4)；所述仓体(1)位于滑动锥相对远离仓体(1)的一侧设置有网筛(5)，所述仓体(1)上设置有多个连接杆(6)，所述连接杆(6)相对远离仓体(1)的一侧与网筛(5)边侧相互固定。

2.根据权利要求1所述的塑料粒子成品存储仓，其特征在于：所述仓体(1)上转动环绕设置有转动环(7)，所述连接杆(6)的端部固定设置在转动环(7)上。

3.根据权利要求2所述的塑料粒子成品存储仓，其特征在于：所述仓体(1)上环绕开设有转动槽(8)，所述转动环(7)转动设置在转动槽(8)内。

4.根据权利要求3所述的塑料粒子成品存储仓，其特征在于：所述仓体(1)位于转动槽(8)内开设有限位槽(9)，且所述限位槽(9)与转动槽(8)相互连通，所述转动环(7)上设置有限位块(10)，所述限位块(10)滑动设置在限位槽(9)内。

5.根据权利要求4所述的塑料粒子成品存储仓，其特征在于：所述连接杆(6)设置有四个。

6.根据权利要求5所述的塑料粒子成品存储仓，其特征在于：四个所述连接杆(6)之间相互对称设置。

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