CN218519031U - 真空浇注环保清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空浇注环保清洗系统，在真空浇注罐的顶部设有真空混料罐，真空混料罐的顶部连接减速机，真空混料罐的底部通过下排料管与真空浇注罐内腔相通；在真空浇注罐的外部设有清洗罐，清洗罐上分别连接上料管和下料管的一端，上料管的另一端通过出口阀门与真空混料罐连通；下料管的另一端密封穿过真空浇注罐，并与真空浇注罐内的清洗槽连接；在下料管上连接进口阀门。该清洗系统采用外部设置清洗罐，并清洗液循环利用的方式，对真空混料罐进行清洗，不仅清洗液能够多次利用，而且避免了清洗液乱排放而导致的环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空浇注环保清洗系统，属于真空浇注设备的技术领域。
背景技术
目前在干式变压器、干式互感器、干式电抗器、干式消弧线圈、盆式绝缘子等环氧树脂应用领域并行两种真空浇注设备，一种是静态混料真空浇注设备、一种是动态混料真空浇注设备。静态混料真空浇注不同比例的料有不同比例的管子，所用管型号较多，由于是静态状态下进行混料，缺少了搅拌部分。动态混料真空浇注设备必须带有一个双组份的真空混料罐，这个双组份混料罐在生产结束后都需要进行冲洗，以保证不产生结痂物，避免下一次生产时结痂物堵塞管路、损伤阀门、污染产成品。传统方法是将清洗液人工添加的方式添加到混料罐里，添加的过程容易产生跑冒滴漏等问题，洒落的清洗液里面含有生产用的各种原料，清理极为困难。同时清洗液只有在一个普通的大桶里使用，被清洗出的物料残渣反复参与搅拌清洗，清洗出的残渣容易被清洗液溶解，对清洗液的寿命造成比较大的影响，很短时间内清洗液就基本没有清洗效果了，这样就需要更换清洗液。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空浇注环保清洗系统，该清洗系统采用外部设置清洗罐，并清洗液循环利用的方式，对真空混料罐进行清洗，不仅清洗液能够多次利用，而且避免了清洗液乱排放而导致的环境污染。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种真空浇注环保清洗系统，在真空浇注罐的顶部设有真空混料罐，真空混料罐的顶部连接减速机，真空混料罐的底部通过下排料管与真空浇注罐内腔相通；在真空浇注罐的外部设有清洗罐，清洗罐上分别连接上料管和下料管的一端，上料管的另一端通过出口阀门与真空混料罐连通；下料管的另一端密封穿过真空浇注罐，并与真空浇注罐内的清洗槽连接；在下料管上连接进口阀门。
所述的清洗槽在真空浇注罐倾斜设置，且最低端与下料管连接。
所述的清洗罐的回料口设置在清洗槽的最低点以下。
所述的上料管与真空混料罐的连接处位于真空混料罐的顶部。
所述的上料管的下端通过输送泵与清洗罐内腔连接。
本申请的真空浇注环保清洗系统采用外置的清洗罐结构，可以根据需要向真空混料罐内送入清洗液进行清洗，清洗完的清洗液回流到清洗罐内，实现清洗液的循环利用。
附图说明
图1为真空浇注环保清洗系统的主视图。
图2为真空浇注环保清洗系统的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种真空浇注环保清洗系统，在真空浇注罐1的顶部设有真空混料罐2，真空混料罐2的顶部连接减速机3，真空混料罐2的底部通过下排料管与真空浇注罐1内腔相通；在真空浇注罐1的外部设有清洗罐5，清洗罐5上分别连接上料管6和下料管7的一端，上料管6的另一端通过出口阀门8与真空混料罐2连通；下料管7的另一端密封穿过真空浇注罐1，并与真空浇注罐1内的清洗槽9连接；在下料管7上连接进口阀门10。
所述的清洗槽9在真空浇注罐1倾斜设置，且最低端与下料管7连接。从而保证清洗液在重力的作用下回流到清洗罐5内。
为了节省外部空间，也可清洗罐5的回料口设置在清洗槽9的最低点以下，将各出入口设置在上表面上。
所述的上料管6与真空混料罐2的连接处位于真空混料罐2的顶部，可通过真空泵12对真空混料罐2抽真空，将清洗液自动抽吸到真空混料罐2内。或在上料管6的下端通过输送泵11与清洗罐5内腔连接，启动输送泵11将清洗液打入真空混料罐2内。
本申请的真空浇注环保清洗系统工作过程为：在清洗罐5内注入固定比例的清洗液，当真空浇注罐1内的浇注工作完毕后，开启出口阀门8，关闭进口阀门10，启动真空泵12或输送泵11将清洗液输送到真空混料罐2，剩余的浇注料与清洗液进行反应，当反应时间过后，关闭出口阀门8，开启进口阀门10，通过重力，真空混料罐2内的清洗液通过下料排管4和清洗槽9进入到下料管7内，然后进入到清洗罐5，清洗工作往复进行，实现清洗液的循环利用。
Claims (5)
1.一种真空浇注环保清洗系统，其特征在于：在真空浇注罐（1）的顶部设有真空混料罐（2），真空混料罐（2）的顶部连接减速机（3），真空混料罐（2）的底部通过下排料管与真空浇注罐（1）内腔相通；在真空浇注罐（1）的外部设有清洗罐（5），清洗罐（5）上分别连接上料管（6）和下料管（7）的一端，上料管（6）的另一端通过出口阀门（8）与真空混料罐（2）连通；下料管（7）的另一端密封穿过真空浇注罐（1），并与真空浇注罐（1）内的清洗槽（9）连接；在下料管（7）上连接进口阀门（10）。
2.如权利要求1所述的真空浇注环保清洗系统，其特征在于：所述的清洗槽（9）在真空浇注罐（1）倾斜设置，且最低端与下料管（7）连接。
3.如权利要求1所述的真空浇注环保清洗系统，其特征在于：所述的清洗罐（5）的回料口设置在清洗槽（9）的最低点以下。
4.如权利要求1所述的真空浇注环保清洗系统，其特征在于：所述的上料管（6）与真空混料罐（2）的连接处位于真空混料罐（2）的顶部。
5.如权利要求1所述的真空浇注环保清洗系统，其特征在于：所述的上料管（6）的下端通过输送泵（11）与清洗罐（5）内腔连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222487708.7U CN218519031U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 真空浇注环保清洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222487708.7U CN218519031U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 真空浇注环保清洗系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218519031U true CN218519031U (zh) | 2023-02-24 |
Family
ID=85246686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222487708.7U Active CN218519031U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 真空浇注环保清洗系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218519031U (zh) |
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222487708.7U patent/CN218519031U/zh active Active
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Legal Events
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