CN218518899U - 一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台 - Google Patents
一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,属于梁场预应力梁施工技术领域,包括:架体,架体为矩形框架,架体的顶面设有横杆,且横杆可沿架体的顶面水平横向滑动,横杆上设有移动组件,且移动组件可沿横杆的轴向方向滑动,横杆的轴向方向与横杆的滑动方向相垂直,移动组件上固定安装有张拉组件,解决了对于不同类型预制梁需要不同的预应力张拉操作平台进行生产的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及梁场预应力梁施工技术领域,尤其涉及一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台。
背景技术
在梁施工中,预应力张拉作为梁施工的一个重要工序,其重要性不言而喻。预应力张拉需在混凝土龄期、强度、弹性模量达到设计或规范要求后方可实施,其施工功效直接影响到梁的整体进度,纵向预应力张拉所采用千斤顶,单纯依靠人力难以移动,而预应力张拉施工又需要将千斤顶在同一梁的不同预应力束之间或在不同梁间频繁移动。
在现有技术中,公开号为(CN207177305U)的一种预制梁张拉千斤顶悬吊门架,包括由两上横梁和两上纵梁组成的矩形框架,矩形框架的4个角分别与 4根立柱的上端连接,每根立柱的下端设有行走轮,两上横梁之间还连接有两条与上横梁垂直的由工钢制成的导轨,每条导轨上安装有两组滚轮,两组滚轮的转轴分别与一U形架的两端连接,所述U形架的一侧设有驱动滚轮转动的电机, U形架的底部悬挂一电动葫芦,所述电动葫芦吊挂一张拉千斤顶。使用该装置进行梁张拉,通过电机8驱动滚轮6沿导轨5滑动带动张拉千斤顶10前后移动,在张拉千斤顶需要进行左右移动时,通过行走轮4的左右滑动,使得该装置进行左右移动,从而实现张拉千斤顶的左右移动。使用该装置存在一定的缺陷,张拉千斤顶在需要左右移动时只能通过移动行走轮实现张拉千斤顶的左右移动,使得张拉千斤顶在位置移动方面存在缺陷,对不同梁进行张拉操作时,需要频繁移动悬吊门架,使得不同类型预制梁需要不同的预应力张拉操作平台来生产。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型提供一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,解决了对于不同类型预制梁需要不同的预应力张拉操作平台进行生产的问题。
为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
提供一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,包括:架体,架体为矩形框架,架体的顶面设有横杆,且横杆可沿架体的顶面水平横向滑动,横杆上设有移动组件,且移动组件可沿横杆的轴向方向滑动,横杆的轴向方向与横杆的滑动方向相垂直,移动组件上固定安装有张拉组件。
采用上述方案,通过调节横杆在架体上的位置和调节移动组件在横杆上的位置,从而实现改变张拉组件的位置,将张拉组件准确的置于张拉点位,达到了对于不同类型预制梁,需要不同的预应力张拉操作平台来进行生产的效果。
进一步地,张拉组件包括葫芦和张拉油泵,葫芦设于移动组件的下方,张拉油泵设于葫芦上。
采用上述方案,使用葫芦拉动张拉油泵,从而实现张拉油泵的升降,将张拉油泵准确的置于需要张拉的位置处,完成对预应力梁的张拉。
进一步地,架体顶部的两侧边缘平行设有滑槽,横杆的两端均设有滚轮,两个滚轮并行滑动设于滑槽内。
采用上述方案,设置滑槽,使得滚轮在滑槽内滑动,使得横杆沿着滚轮的滑动方向进行移动,从而调节横杆在架体的位置,使得张拉油泵准确的置于需要张拉的点位处,完成对预应力梁的张拉。
进一步地,架体的一侧滑动设有挡板,挡板上固设有用于移动挡板的拉手。拉手的设计方便工作人员用手握持拉手,通过用手握持拉手并拉动拉手,实现对挡板的移动,在张拉油泵进行张拉时会存在危险,将挡板移动到张拉油泵的后面,挡板起到保护工作人员的效果,防止工作人员在操作过程中发生危险。
进一步地,架体带有挡板的一侧设有多个支撑杆,且多个支撑杆位于挡板的外侧,多个支撑杆用于支撑挡板。设置支撑杆对挡板起到一定的支撑作用,增加挡板的稳定性,使得挡板稳定的在架体上滑动。
进一步地,架体的底部安装有轮子,轮子为自锁式万向轮。自锁式万向轮能够对轮子进行锁死和解锁,从而实现对操作平台的固定和移动。
进一步地,架体底部的三面设有连接杆,架体底部开口的一侧供工作人员操作张拉油泵。开口的设计方便工作人员操作张拉油泵,能够在最大的限度上,实现张拉油泵准确的置于张拉点位。
本实用新型的有益效果为:
1、本申请实现了梁场预应力梁张拉操作的安全连续和张拉过程的安全可靠。
2、根据张拉位置调节的敏捷性和灵活性,实现预应力梁的精准张拉。
3、本申请能实现预应力梁连续、稳定的生产;同一梁的不同位置和不同梁张拉操作连续进行;张拉操作完成后的移动快速高效。
4、本申请解决了多个预应力梁等待张拉且自身无法移动的问题,同时解决了同一梁有多个张拉点位的需求。
附图说明
图1为本申请操作平台的整体结构示意图。
图2为本申请操作平台的侧视结构示意图。
其中,1、架体;2、轮子;3、横杆;4、滚轮;5、移动组件;6、葫芦;7、张拉油泵;8、挡板;9、支撑杆;10、滑轮;11、拉手;12、连接杆。
具体实施方式
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
本申请实施例公开一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,参照图1和图2,包括:架体1,架体1为矩形框架,架体1的顶面设有横杆3,且横杆3可沿架体1的顶面水平横向滑动,横杆3上设有移动组件5,且移动组件 5可沿横杆3的轴向方向滑动,横杆3的轴向方向与横杆3的滑动方向相垂直,移动组件5上固定安装有张拉组件。
其中,在进行梁场预应力梁张拉时,调节移动组件5在横杆3上的位置,再调节横杆3在架体1上的位置,将张拉组件准确的置于需要张拉的位置处,使用张拉组件完成此处的张拉,通过调节张拉组件的位置,完成多个预应力梁的张拉,同时也解决了同一梁有多个张拉点位需要张拉的需求。
在本实施例中,张拉组件包括葫芦6和张拉油泵7,葫芦6设于移动组件5 的下方,张拉油泵7设于葫芦6上。
通过拉动葫芦6对张拉油泵7进行升降,完成此处竖直方向上所有钢筋的张拉,葫芦6为手动葫芦通过手动葫芦6进行张拉油泵7的升降,通过调节张拉油泵7的位置,完成多个预应力梁的张拉,同时也解决了同一梁有多个张拉点位需要张拉的需求。
在本实施例中,架体1顶部的两侧边缘平行设有滑槽,横杆3的两端均设有滚轮4,两个滚轮4并行滑动设于滑槽内。
其中,设置滑槽使得滚轮4在滑槽内滑动,方便滚轮4在架体1的顶面进行滑动,从而改变横杆3在架体1上的位置,实现对张拉油泵7位置的调节,使得张拉油泵7准确的置于需要张拉的位置处。
在本实施例中,架体1的一侧滑轮10滑动设有挡板8,挡板8上固设有用于移动挡板8的拉手11。在进行张拉时,先将张拉油泵7置于需要张拉的位置处,再使用拉手11将挡板8移动至工作人员与张拉油泵7之间,在使用张拉油泵7的过程中存在危险,将挡板8移动至张拉油泵7正对的后方,提高工作人员作业的安全性,防止在操作过程中,工作人员发生危险。
在本实施例中,架体1带有挡板8的一侧设有多个支撑杆9,且多个支撑杆 9位于挡板8的外侧,多个支撑杆9用于支撑挡板8。支撑杆9的设计增加的挡板8的稳定性,使得挡板8稳定的在架体1上滑动。
在本实施例中,架体1的底部安装有轮子2,轮子2为自锁式万向轮。轮子 2采用自锁式万向轮,在使用过程中,能够根据情况将轮子2锁死或解锁,具有操作简单的效果。
在本实施例中,架体1底部的三面设有连接杆12,架体1底部开口的一侧供工作人员操作张拉油泵7。架体1的一面为开放式的设计,方便将操作平台准确的置于张拉位置,避免因架体1底部的连接杆13阻碍造成的操作平台难以移动至张拉位置,降低了操作的难度。
本申请一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台的实施原理为:将操作平台架体1底部开口的一侧移动至预应力梁张拉位置处,锁紧架体底部的轮子2,进行后续张拉操作,根据预应力梁需张拉钢筋的位置,调节移动组件4 在横杆3上的位置和调节横杆3在架体1上的位置,从而实现调整张拉油泵7 的位置,拉动葫芦6,将张拉油泵7准确的置于张拉点位,在张拉前,先将挡板 8移动到张拉油泵7的正后方,保护工作人员,提高工作人员作业的安全性,完成操作之后即可进行预应力梁张拉操作,此处张拉完毕后将轮子2解锁,再推动操作平台将其移动至下一点位。
本领域内的技术人员应明白,尽管已经描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求机器等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,其特征在于,包括:架体(1),所述架体(1)为矩形框架,所述架体(1)的顶面设有横杆(3),且所述横杆(3)可沿架体(1)的顶面水平横向滑动,所述横杆(3)上设有移动组件(5),且所述移动组件(5)可沿横杆(3)的轴向方向滑动,所述横杆(3)的轴向方向与横杆(3)的滑动方向相垂直,所述移动组件(5)上固定安装有张拉组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,其特征在于,所述张拉组件包括葫芦(6)和张拉油泵(7),所述葫芦(6)设于移动组件(5)的下方,所述张拉油泵(7)设于葫芦(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,其特征在于,所述架体(1)顶部的两侧边缘平行设有滑槽,所述横杆(3)的两端均设有滚轮(4),两个所述滚轮(4)并行滑动设于滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,其特征在于,所述架体(1)的一侧滑动设有挡板(8),所述挡板(8)上固设有用于移动挡板(8)的拉手(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,其特征在于,所述架体(1)带有挡板(8)的一侧设有多个支撑杆(9),且多个支撑杆(9)位于挡板(8)的外侧,多个所述支撑杆(9)用于支撑挡板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,其特征在于,所述架体(1)的底部安装有轮子(2),所述轮子(2)为自锁式万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于梁场预应力梁张拉的可移动式操作平台,其特征在于,所述架体(1)底部的三面设有连接杆(12),所述架体(1)底部开口的一侧供工作人员操作张拉油泵(7)。
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