CN218518805U - 一种网格套装设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种网格套装设备，属于滤芯安装设备领域，包括用于安装网格的上料装置，还包括用于涨紧网格的网格压力控制机构、用于切割网格的热切刀装置、用于升降滤芯的升降机构、用于夹紧滤芯的固定夹和牵引装置，网格压力控制机构包括用于撑开网格的支撑架，热切刀装置设置于支撑架与升降机构之间，支撑架设置于热切刀装置与固定夹之间，牵引装置设置于支撑架的相对一侧并将其上的网格套装在滤芯。本设备通过上料装置、网格压力控制机构、热切刀装置、升降机构和牵引装置等结构实现滤芯网格套装的自动化，避免人工操作的安全风险，提高滤芯网格套装的效率。

Description

一种网格套装设备

技术领域

本实用新型属于滤芯安装设备领域，尤其涉及一种网格套装设备。

背景技术

碳棒滤芯被广泛用于民用净水领域，属于水的预先净化工序，用于对水中的颗粒物进行过滤，达到净化水质的需求，其中，网格作为滤芯的保护层，可以避免装配过程中对滤芯本体的磨损，同时也能保护滤芯表面无纺布的焊接点防止其断开。

目前行业内给滤芯套网格均采用手工操作模式，先人工将网格剪切至特定长度，然后再人工将网格套在滤芯表面，保持网格端头与滤芯端面平齐，针对两端的翘起现象，需要人工抚平，但是目前人工裁切网格的生产过程有安全风险，人工抚平方式无法保证完全避免翘起现象，且生产过程效率非常低。

现有公开了一种PP滤芯(专利申请号为：CN202121368529.0)，其包括本体以及骨架，所述本体设置有通孔，所述骨架设置于所述通孔内，所述通孔的内壁设置有至少两个定位块，定位块由软质材料制成，所述骨架设置有用于容设定位块的定位结构。

该方案只是公开了一种滤芯的结构，并公开了其包括的网格结构，但是并没有实现滤芯网格的自动化安装，没有解决人工操作存在安全风险以及网格套装效率低的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种网格套装设备，旨在解决上述人工进行滤芯的网格套装存在安全风险以及效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

包括用于安装网格的上料装置，还包括用于涨紧网格的网格压力控制机构、用于切割网格的热切刀装置、用于升降滤芯的升降机构、用于夹紧滤芯的固定夹和牵引装置，网格压力控制机构包括用于撑开网格的支撑架，热切刀装置设置于支撑架与升降机构之间，支撑架设置于热切刀装置与固定夹之间，牵引装置设置于支撑架的相对一侧并将其上的网格套装在滤芯。

作为优选，网格压力控制机构还包括压紧气缸、固定装置和滑动装置，支撑架一端穿过固定装置并由压紧气缸压紧固定，滑动装置与固定装置底部固定，用于带动固定装置和支撑架同步移动。

作为优选，热切刀装置包括用于上下移动的第一气缸、用于控制热切刀装置温度的电加热装置和电流调节器。

作为优选，升降机构包括第二气缸和滤芯支撑架，第二气缸的升降杆与滤芯支撑架连接并带动其升降，滤芯支撑架上设有形状为U型的支撑槽。

作为优选，还包括导向杆，牵引装置安装在导向杆上并沿导向杆延伸方向移动。

作为优选，牵引装置包括用于夹紧网格的网格夹爪、滑块和用于控制其移动的第三气缸，第三气缸和网格夹爪都安装在滑块上，滑块滑动在导向杆上并带动网格夹爪移动到支撑架处夹取网格套装在滤芯上，第三气缸与网格夹爪连接并控制其夹取网格。

作为优选，滑块设有通孔，导向杆穿过通孔使滑块在导向杆上移动。

作为优选，上料装置设有卷轴，卷轴设有用于涨紧卷轴使其固定中央纸筒的张紧固定销。

作为优选，支撑架包括连接为一体化结构的柱状杆和锥形环台，锥形环台端面圆周上设有用于网格夹爪伸入夹紧网格的凹槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本设备通过上料装置、网格压力控制机构、热切刀装置、升降机构和牵引装置等结构实现滤芯网格套装的自动化，避免人工操作的安全风险，提高滤芯网格套装的效率。

附图说明

图1为本实用新型中一种网格套装设备的结构示意图

图2为本实用新型中牵引装置的结构示意图

图3为本实用新型中支撑架的结构示意图

图4为本实用新型中升降机构的结构示意图

其中，1-上料装置，101-卷轴，102-张紧固定销，2-网格，3-网格压力控制机构，4-支撑架，401-柱状杆，402-锥形环台，5-第一气缸，6-升降机构，601-滤芯支撑架，602-第二气缸，7-导向杆，8-电加热装置，9-牵引装置，901-固定夹，902-网格夹爪，903-通孔，904-滑块，10-电流调节器，11-热切刀装置。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种网格套装设备，包括用于安装网格2的上料装置1，还包括用于涨紧网格2的网格压力控制机构3、用于切割网格2的热切刀装置11、用于升降滤芯的升降机构6、用于夹紧滤芯的固定夹901和牵引装置9，网格压力控制机构3包括用于撑开网格2的支撑架4，热切刀装置11设置于支撑架4与升降机构6之间，支撑架4设置于热切刀装置11与固定夹901之间，牵引装置9设置于支撑架4的相对一侧并将其上的网格2套装在滤芯。网格压力控制机构3控制网格2在套的过程中不能松松垮垮，有个压力在，在网格2被牵引装置9拉动的时候，可以保持网格2处于伸紧状态，不发生褶皱。

其中，网格压力控制机构3还包括压紧气缸、固定装置和滑动装置，支撑架4一端穿过固定装置并由压紧气缸压紧固定，滑动装置与固定装置底部固定，用于带动固定装置和支撑架4同步移动。固定装置中间有一个穿孔，支撑架4的柱状杆401穿过该穿孔由压紧气缸压紧固定，支撑架4上套装的网格2也被压紧，在牵引装置9拉动网格2的时候，压紧气缸松开，使得网格2可以被拉动，当热切刀装置11在进行切割时，压紧气缸再压紧，使得网格2被压紧固定，切割时不发生褶皱；固定装置底部还与滑动装置固定连接，用于根据滤芯套装网格2发生移动时使用，可以同步带动整个网格压力控制机构3移动。

其中，热切刀装置11包括用于上下移动的第一气缸5、用于控制热切刀装置11温度的电加热装置8和电流调节器10。热切刀装置11的第一气缸5在上、下方向运动，热切刀装置11包括电加热导线、绝缘隔热模块等单元，热切刀装置11中切割丝的温度通过电加热模块无级变速设置，根据不同的网格材质和尺寸调节电压、电流(通过电流调节器10进行调节，从而调节切割丝的温度)和功率值，为设备稳定运行设置合适的参数组合；热切刀装置11的形状为倒着的U型，在滤芯的网格套装完成之后，通过第一气缸5下降，其对滤芯一端包围，通过切割丝完成网格的切割。

电加热装置8是一种可实时显示温度及温度控制报警的电加热设备，当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀带走电热元件工作中的巨大热量，使加热介质温度达到工艺要求；温度不符合工艺要求时，控制元件提示报警。

如图4所示，其中，升降机构6包括第二气缸602和滤芯支撑架601，第二气缸602的升降杆与滤芯支撑架601连接并带动其升降，滤芯支撑架601上设有形状为U型的支撑槽。升降机构6用于托着滤芯上升或下降，在开始工作时，通过第二气缸602先将滤芯上升，其固定之后，自动下降，牵引装置9开始工作，进行网格套装，完成之后，升降机构6再上升将网格套装完成后的滤芯托住，并下降，完成本次工作，重复上述操作，进行不同滤芯的网格套装。

其中，还包括导向杆7，牵引装置9安装在导向杆7上并沿导向杆7延伸方向移动。导向杆7一共有四根，上下各有两根，牵引装置9是嵌套在下部的两根导向杆7上进行水平滑动的。

如图2所示，牵引装置9包括用于夹紧网格的网格夹爪902、滑块904和用于控制其移动的第三气缸，第三气缸和网格夹爪902都安装在滑块904上，滑块904滑动在导向杆7上并带动网格夹爪902移动到支撑架4处夹取网格2套装在滤芯上，第三气缸与网格夹爪902连接并控制其夹取网格2；滑块904设有通孔903，导向杆7穿过通孔903使滑块904在导向杆7上移动。固定夹901是一对U型的夹子，其用于在对滤芯进行套装的过程中固定滤芯一端，使其不晃动；网格夹爪902设置于固定夹901的左右两侧，其夹爪内侧表面加工成凹凸不平的纹路，从而增大网格2的夹持摩擦力，防止牵引过程中网格2脱落，此外，夹爪的开合幅度控制在较小范围，避免夹爪张开的时候造成网格2过度突起。

固定夹901在夹紧固定滤芯之后，不随滑块904一起运动，网格夹爪902与滑块904同步运动，以实现对滤芯进行网格2套装，滑块904的中部是中空的，空间大小要大于滤芯的横截面大小，因为要穿过滤芯从其一端运动至另一端；固定夹901的固定端也位于滑块904的中部空间内，并且不与滑块904连接，从而在滑块904进行水平运动的时候，其可以保持原位置不动。

第三气缸既与滑块904连接控制其在导向杆7上滑动，也与网格夹爪902连接，用于控制其压紧或松开网格2，设置于滑块904的上部，该气缸与常规使用的用于驱动装置移动气缸相类似，属于现有技术，此处不再过多陈述。

实施例2

如图1所示，上料装置1设有卷轴101，卷轴101设有用于涨紧卷轴101使其固定中央纸筒的张紧固定销102。网格2为圆筒形，中心位置配备硬纸套筒，使用时将硬纸套筒套在卷轴101上，通过对张紧固定销102的通气孔进行充气，使其将卷轴101涨紧，使得卷轴101与网格2的硬纸套筒(中央纸筒)卡主，从而使得卷轴101与网格2同步转动；

上料装置1还设有阻尼调节机构，可以调整卷轴转动时的阻力，从而保证在拉动无纺布时，卷轴能以平稳、均匀的速度往前转动，达到稳定供料的目的。

实施例3

如图1和图3所示，支撑架4包括连接为一体化结构的柱状杆401和锥形环台402，锥形环台402端面圆周上设有用于网格夹爪902伸入夹紧网格2的凹槽。网格2初始状态是一个折叠起来的双层带状，撑开后是一个圆柱形，设备开始工作前，先将网格2套在支撑架4上，可以将网格2撑开，便于对滤芯进行套装；其锥形环台402端面看起来是一个星型的结构，在圆周上留有网格夹爪902可以伸入夹紧网格2的凹槽，方便网格夹爪902伸入和配合，不会使得网格2因夹取出现褶皱或部分重叠。

本设备的工作原理为：首先将一卷网格2套在上料装置1的卷轴101上，另一端拉出闯过网格压力控制机构3并套在支撑架4上，然后启动设备开始工作，通过第二气缸602的作用，升降机构6会将一个滤芯托起，到固定位置之后，固定夹901会自动夹紧滤芯的一端，将其固定，然后升降装置6下降，固定夹901不动，牵引装置9的滑块904在第三气缸的作用下沿着导向杆7滑动，到达支撑架4处，两个网格夹爪902分别夹住左右两侧的网格2，随着牵引装置9后移，将网格2套装在滤芯外表面，拉到指定位置之后，启动热切刀装置11，随着第一气缸5的作用，其下降到指定位置，将滤芯靠近支撑架4的一端切割，将网格2断开，升降机构6再上升托住滤芯，固定夹901松开滤芯，升降机构6托着滤芯下降，完成该滤芯的套装；重复上述过程，实现滤芯套装的自动化，避免人工操作的安全风险，提高滤芯网格套装的效率。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (9)

1.一种网格套装设备，包括用于安装网格(2)的上料装置(1)，其特征在于，还包括用于涨紧网格(2)的网格压力控制机构(3)、用于切割网格(2)的热切刀装置(11)、用于升降滤芯的升降机构(6)、用于夹紧滤芯的固定夹(901)和牵引装置(9)，网格压力控制机构(3)包括用于撑开网格(2)的支撑架(4)，热切刀装置(11)设置于支撑架(4)与升降机构(6)之间，支撑架(4)设置于热切刀装置(11)与固定夹(901)之间，牵引装置(9)设置于支撑架(4)的相对一侧并将其上的网格(2)套装在滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种网格套装设备，其特征在于，网格压力控制机构(3)还包括压紧气缸、固定装置和滑动装置，支撑架(4)一端穿过固定装置并由压紧气缸压紧固定，滑动装置与固定装置底部固定，用于带动固定装置和支撑架(4)同步移动。

3.根据权利要求1所述的一种网格套装设备，其特征在于，热切刀装置(11)包括用于上下移动的第一气缸(5)、用于控制热切刀装置(11)温度的电加热装置(8)和电流调节器(10)。

4.根据权利要求1所述的一种网格套装设备，其特征在于，升降机构(6)包括第二气缸(602)和滤芯支撑架(601)，第二气缸(602)的升降杆与滤芯支撑架(601)连接并带动其升降，滤芯支撑架(601)上设有形状为U型的支撑槽。

5.根据权利要求1所述的一种网格套装设备，其特征在于，还包括导向杆(7)，牵引装置(9)安装在导向杆(7)上并沿导向杆(7)延伸方向移动。

6.根据权利要求5所述的一种网格套装设备，其特征在于，牵引装置(9)包括用于夹紧网格的网格夹爪(902)、滑块(904)和用于控制其移动的第三气缸，第三气缸和网格夹爪(902)都安装在滑块(904)上，滑块(904)滑动在导向杆(7)上并带动网格夹爪(902)移动到支撑架(4)处夹取网格(2)套装在滤芯上，第三气缸与网格夹爪(902)连接并控制其夹取网格(2)。

7.根据权利要求6所述的一种网格套装设备，其特征在于，滑块(904)设有通孔(903)，导向杆(7)穿过通孔(903)使滑块(904)在导向杆(7)上移动。

8.根据权利要求1所述的一种网格套装设备，其特征在于，上料装置(1)设有卷轴(101)，卷轴(101)设有用于涨紧卷轴(101)使其固定中央纸筒的张紧固定销(102)。

9.根据权利要求6或7中任一所述的一种网格套装设备，其特征在于，支撑架(4)包括连接为一体化结构的柱状杆(401)和锥形环台(402)，锥形环台(402)端面圆周上设有用于网格夹爪(902)伸入夹紧网格(2)的凹槽。

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