CN218518600U - 一种铝合金压铸件的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金压铸件的夹持机构,包括底座,所述底座的一侧固定安装有驱动箱,所述底座的内部活动连接有提升架,所述提升架的外侧固定安装有两个支撑架,两个支撑架之间通过转动轴的连接,所述转动轴的外侧固定安装有活动板,所述活动板的外表面对称安装有两个定位架,所述定位架一侧的外表面对称设置有两个限位支耳,所述限位支耳之间活动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧活动连接有压力壳体,所述压力壳体的两侧均活动连接有支撑臂,所述支撑臂的一端均固定安装有贴合板,所述压力壳体内壁的两端均活动连接有压力销。本实用新型使装置实现了方便夹持铸造件,以及能够对工件进行位置调节功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸件夹持设备技术领域,具体为一种铝合金压铸件的夹持机构。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件,而此装置就是对压铸件进行固定和调节的设备。
但是,现有的压铸件的的夹持机构,难以对装置实现夹持以及固定功能,并且灵活程度不够,难以对产品实现辅助加工的功能;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种铝合金压铸件的夹持机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸件的夹持机构,以解决上述背景技术中提出的压铸件的的夹持机构,难以对装置实现夹持以及固定功能,并且灵活程度不够,难以对产品实现辅助加工的功能等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金压铸件的夹持机构,包括底座,所述底座的一侧固定安装有驱动箱,所述底座的内部活动连接有提升架,所述提升架的外侧固定安装有两个支撑架,两个支撑架之间通过转动轴的连接,所述转动轴的外侧固定安装有活动板,所述活动板的外表面对称安装有两个定位架,所述定位架一侧的外表面对称设置有两个限位支耳,所述限位支耳之间活动连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外侧活动连接有压力壳体,所述压力壳体的两侧均活动连接有支撑臂,所述支撑臂的一端均固定安装有贴合板,所述压力壳体内壁的两端均活动连接有压力销,所述压力销的一端均固定安装有活塞。
优选的,所述底座的内部活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹啮合有配合套。
优选的,所述驱动箱的内部固定安装有驱动电机和齿轮组,所述驱动电机和齿轮组通过齿槽啮合传动。
优选的,所述配合套的外侧与提升架下端的内部固定安装,所述齿轮组与螺纹柱的下端通过齿槽啮合传动。
优选的,所述压力壳体的一侧固定安装有外接油管,所述压力销的一端与压力壳体的内壁通过活塞密封,通过上述技术方案,能够实现装置的夹持动力支持。
优选的,所述螺纹轴的外侧活动连接有配合支架,所述螺纹轴与压力壳体的一侧之间通过配合支架固定。
优选的,所述螺纹轴的下表面设置有转盘,所述螺纹轴的外表面与配合支架通过螺纹啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过两个定位架与压力壳体和支撑臂的配合,将外接油管与外接设备连接,通过油管向压力壳体的内部加压,通过两个活塞的密封效果,使两个压力销向两端张开,从而将两个支撑臂实现向内夹持的功能,通过此方式,将产品进行夹持,并且通过底座与提升架的配合,能够使装置整体实现大幅度升降作用,并且螺纹轴与配合支架组合使用,转动转盘,使螺纹轴带动压力壳体以及产品实现小幅度距离微调作用,使装置具备了高度的活动范围,使装置能够在合适的范围内进行改变方向。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的侧视图;
图3为本实用新型定位架结构示意图;
图4为本实用新型压力壳体内部结构示意图。
图中:1、底座;2、驱动箱;3、提升架;4、支撑架;5、转动轴;6、活动板;7、定位架;8、限位支耳;9、螺纹轴;10、压力壳体;11、支撑臂;12、贴合板;13、压力销;14、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的驱动电机(型号为YX3)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种铝合金压铸件的夹持机构,包括底座1,底座1的一侧固定安装有驱动箱2,底座1的内部活动连接有提升架3,提升架3的外侧固定安装有两个支撑架4,通过上述技术方案,能够实现提升架3的提升效果,两个支撑架4之间通过转动轴5的连接,转动轴5的外侧固定安装有活动板6,活动板6的外表面对称安装有两个定位架7,定位架7一侧的外表面对称设置有两个限位支耳8,限位支耳8之间活动连接有螺纹轴9,通过上述技术方案,能够实现装置的升降功能,螺纹轴9的外侧活动连接有压力壳体10,压力壳体10的两侧均活动连接有支撑臂11,支撑臂11的一端均固定安装有贴合板12,压力壳体10内壁的两端均活动连接有压力销13,压力销13的一端均固定安装有活塞14。
进一步,底座1的内部活动连接有螺纹柱,螺纹柱的外表面螺纹啮合有配合套。
通过上述技术方案,能够实现提升架3的提升效果。
进一步,驱动箱2的内部固定安装有驱动电机和齿轮组,驱动电机和齿轮组通过齿槽啮合传动。
通过上述技术方案,能够为底座1的内部提供驱动动力支持。
进一步,配合套的外侧与提升架3下端的内部固定安装,齿轮组与螺纹柱的下端通过齿槽啮合传动。
通过上述技术方案,能够实现装置的驱动效果。
进一步,压力壳体10的一侧固定安装有外接油管,压力销13的一端与压力壳体10的内壁通过活塞14密封。
通过上述技术方案,能够实现装置的夹持动力支持。
进一步,螺纹轴9的外侧活动连接有配合支架,螺纹轴9与压力壳体10的一侧之间通过配合支架固定。
通过上述技术方案,能够实现支撑臂11的支撑效果。
进一步,螺纹轴9的下表面设置有转盘,螺纹轴9的外表面与配合支架通过螺纹啮合连接。
通过上述技术方案,能够实现装置的升降功能。
工作原理:使用时,通过两个定位架7与压力壳体10和支撑臂11的配合,将外接油管与外接设备连接,通过油管向压力壳体10的内部加压,通过两个活塞14的密封效果,使两个压力销13向两端张开,从而将两个支撑臂11实现向内夹持的功能,通过此方式,将产品进行夹持,并且通过底座1与提升架3的配合,能够使装置整体实现大幅度升降作用,并且螺纹轴9与配合支架组合使用,转动转盘,使螺纹轴9带动压力壳体10以及产品实现小幅度距离微调作用,使装置具备了高度的活动范围,使装置能够在合适的范围内进行改变方向。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种铝合金压铸件的夹持机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧固定安装有驱动箱(2),所述底座(1)的内部活动连接有提升架(3),所述提升架(3)的外侧固定安装有两个支撑架(4),两个支撑架(4)之间通过转动轴(5)的连接,所述转动轴(5)的外侧固定安装有活动板(6),所述活动板(6)的外表面对称安装有两个定位架(7),所述定位架(7)一侧的外表面对称设置有两个限位支耳(8),所述限位支耳(8)之间活动连接有螺纹轴(9),所述螺纹轴(9)的外侧活动连接有压力壳体(10),所述压力壳体(10)的两侧均活动连接有支撑臂(11),所述支撑臂(11)的一端均固定安装有贴合板(12),所述压力壳体(10)内壁的两端均活动连接有压力销(13),所述压力销(13)的一端均固定安装有活塞(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件的夹持机构,其特征在于:所述底座(1)的内部活动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的外表面螺纹啮合有配合套。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸件的夹持机构,其特征在于:所述驱动箱(2)的内部固定安装有驱动电机和齿轮组,所述驱动电机和齿轮组通过齿槽啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸件的夹持机构,其特征在于:所述配合套的外侧与提升架(3)下端的内部固定安装,所述齿轮组与螺纹柱的下端通过齿槽啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件的夹持机构,其特征在于:所述压力壳体(10)的一侧固定安装有外接油管,所述压力销(13)的一端与压力壳体(10)的内壁通过活塞(14)密封。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件的夹持机构,其特征在于:所述螺纹轴(9)的外侧活动连接有配合支架,所述螺纹轴(9)与压力壳体(10)的一侧之间通过配合支架固定。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金压铸件的夹持机构,其特征在于:所述螺纹轴(9)的下表面设置有转盘,所述螺纹轴(9)的外表面与配合支架通过螺纹啮合连接。
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