CN218518440U - 一种用于抛丸机钢砂的循环装置 - Google Patents
一种用于抛丸机钢砂的循环装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218518440U CN218518440U CN202221785197.0U CN202221785197U CN218518440U CN 218518440 U CN218518440 U CN 218518440U CN 202221785197 U CN202221785197 U CN 202221785197U CN 218518440 U CN218518440 U CN 218518440U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotation
- wall
- axis
- circulation case
- circulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及循环设备领域,公开了一种用于抛丸机钢砂的循环装置,包括循环箱,所述循环箱的前侧固定安装有驱动电机,循环箱内固定安装有导向斗,循环箱内安装有过滤网,循环箱的一侧内壁上安装有出料管,且过滤网与出料管相适配,循环箱的底部内壁上放置有收集箱,循环箱的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有两个转动轴,转动轴上固定安装有毛刷辊,且驱动电机的输出轴与对应的转动轴固定连接,两个转动轴之间设有传动机构,循环箱的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴。本实用新型具有以下优点和效果:通过设置有清理辊便于对钢砂进行清理,通过过滤网便于对分离杂质与钢砂进行过滤,从而便于钢砂的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环设备技术领域,特别涉及一种用于抛丸机钢砂的循环装置。
背景技术
常用抛丸机对大型钢管、刚梁等工件表面进行清洗除锈等处理。抛丸机的工作原理是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在工件表面,在生产过程中,钢砂循环利用完全依靠人工,不仅增加了劳动强度,而且循环利用率低。
针对上述问题公告号为CN 105313026 A的中国专利公告的一种自动抛丸机的钢砂循环及净化装置,包括收砂槽、钢砂循环系统和净化系统,所述收砂槽设于抛丸机的喷砂室底部,所述钢砂循环系统包括绞龙输送组件、钢砂提升机,所述净化系统包括风管、风机、旋风分离器和除尘室。本发明提供的自动抛丸机的钢砂循环及净化装置可将抛丸处理过程中的钢砂收集后自动循环利用,大大减少了钢砂的损耗,降低了劳动强度;同时,该装置避免了灰尘的污染,净化了工作环境,生产安全也有了很大改善。
上述方案采用钢砂循环系统能够对钢砂进行循环,在实际生产中发现钢砂在回收后,经常含有大量的杂物,需要工作人员对上钢砂进行清理然后循环使用,而工作人员清理比较麻烦,存在着不便于对钢砂进行除杂的问题,因此我们提出了一种用于抛丸机钢砂的循环装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于抛丸机钢砂的循环装置,通过设置有清理辊便于对钢砂进行清理,通过过滤网便于对分离杂质与钢砂进行过滤,从而便于钢砂的循环使用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于抛丸机钢砂的循环装置,包括循环箱,所述循环箱的前侧固定安装有驱动电机,循环箱内固定安装有导向斗,循环箱内安装有过滤网,循环箱的一侧内壁上安装有出料管,且过滤网与出料管相适配,循环箱的底部内壁上放置有收集箱,循环箱的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有两个转动轴,转动轴上固定安装有毛刷辊,且驱动电机的输出轴与对应的转动轴固定连接,两个转动轴之间设有传动机构,循环箱的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴,旋转轴位于过滤网的下方,旋转轴上固定安装有多个转盘,转盘上设有多个敲打机构,旋转轴与对应的转动轴之间设有联动机构。
通过采用上述技术方案,通过设置有清理辊便于对钢砂进行清理,通过过滤网便于对分离杂质与钢砂进行过滤,从而便于钢砂的循环使用。
本实用新型的进一步设置为:所述敲打机构包括连接杆、敲打球、连接座和缓冲弹簧,所述连接杆转动安装在转盘的前侧上,敲打球固定设置在连接杆上,连接座固定设置在转盘的前侧上,连接座上安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端固定设置在连接杆上。
通过采用上述技术方案,当转盘转动时,此时转盘能够驱动连接杆和敲打球进行转动,通过敲打球能够对过滤网进行敲打,能够提高杂质与钢砂过滤的效率。
本实用新型的进一步设置为:所述转盘的前侧转动安装有多个连接轴,且连接杆固定套设在连接轴上。
通过采用上述技术方案,通过设置有连接轴,能够对连接杆进行导向,使得连接杆能够转动设置在转盘上。
本实用新型的进一步设置为:所述传动机构包括两个传动齿轮,转动轴的一端延伸至循环箱的外侧并安装有传动齿轮,且两个传动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,通过设置有两个传动齿轮,使得两个转动轴进行同步转动,且两个转动轴的转动方向相反。
本实用新型的进一步设置为:所述联动机构包括两个链轮和链条,所述旋转轴和转动轴上均安装有链轮,且链条传动套设在两个链轮上。
通过采用上述技术方案,通过设置有联动机构,转动轴的转动通过联动机构能够驱动旋转轴进行转动。
本实用新型的进一步设置为:所述循环箱的后侧内壁上安装有防护壳,且传动机构和联动机构均位于防护壳内。
通过采用上述技术方案,通过设置有防护壳,能够对传动机构和联动机构进行收纳和保护。
本实用新型的有益效果是:
在本技术方案中,当抛丸机的钢砂进入循环箱内,通过启动驱动电机,驱动电机能够驱动对应的转动轴进行转动,通过两个传动齿轮的配合,使得两个转动轴能够进行同步转动,且两个转动轴的转动方向相反,转动轴能够带动毛刷辊进行转动,通过毛刷辊的在能够对钢砂上的杂质进行清理,使得杂质与钢砂相分离,能够实对杂质进行去除的目的;
在本技术方案中,通过设置有过滤网,能够对分离杂质与钢砂进行过滤,此时杂质能够贯穿过滤网上的网孔,使得杂质能够掉落到收集箱内进行收集,而钢砂通过出料管进行出料并进行循环使用;
在本技术方案中,通过链轮和链条的配合,转动轴的转动能够驱动旋转轴进行转动,旋转轴能够驱动转盘进行转动,转盘能够驱动连接杆和敲打球进行转动,通过敲打球能够对过滤网进行敲打,能够实现提高杂质与钢砂过滤的效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种用于抛丸机钢砂的循环装置的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种用于抛丸机钢砂的循环装置的主视结构示意图;
图3是本实用新型一种用于抛丸机钢砂的循环装置的A结构示意图;
图4是本实用新型一种用于抛丸机钢砂的循环装置的后视结构示意图。
图中,1、循环箱;2、驱动电机;3、导向斗;4、过滤网;5、出料管;6、收集箱;7、转动轴;8、毛刷辊;9、旋转轴;10、转盘;11、连接轴;12、连接杆;13、敲打球;14、连接座;15、缓冲弹簧;16、防护壳;17、传动齿轮;18、链轮;19、链条。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图4,本实用新型提供一种用于抛丸机钢砂的循环装置,包括循环箱1,循环箱1的前侧固定安装有驱动电机2,循环箱1内固定安装有导向斗3,循环箱1内安装有过滤网4,循环箱1的一侧内壁上安装有出料管5,且过滤网4与出料管5相适配,循环箱1的底部内壁上放置有收集箱6,循环箱1的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有两个转动轴7,转动轴7上固定安装有毛刷辊8,且驱动电机2的输出轴与对应的转动轴7固定连接,两个转动轴7之间设有传动机构,循环箱1的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴9,旋转轴9位于过滤网4的下方,旋转轴9上固定安装有多个转盘10,转盘10上设有多个敲打机构,旋转轴9与对应的转动轴7之间设有联动机构。
具体的,敲打机构包括连接杆12、敲打球13、连接座14和缓冲弹簧15,连接杆12转动安装在转盘10的前侧上,敲打球13固定设置在连接杆12上,连接座14固定设置在转盘10的前侧上,连接座14上安装有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的一端固定设置在连接杆12上。
具体的,转盘10的前侧转动安装有多个连接轴11,且连接杆12固定套设在连接轴11上。
具体的,传动机构包括两个传动齿轮17,转动轴7的一端延伸至循环箱1的外侧并安装有传动齿轮17,且两个传动齿轮17相啮合。
具体的,联动机构包括两个链轮18和链条19,旋转轴9和转动轴7上均安装有链轮18,且链条19传动套设在两个链轮18上。
具体的,循环箱1的后侧内壁上安装有防护壳16,且传动机构和联动机构均位于防护壳16内。
以上对本实用新型所提供的一种用于抛丸机钢砂的循环装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于抛丸机钢砂的循环装置,其特征在于,包括循环箱(1),所述循环箱(1)的前侧固定安装有驱动电机(2),所述循环箱(1)内固定安装有导向斗(3),所述循环箱(1)内安装有过滤网(4),所述循环箱(1)的一侧内壁上安装有出料管(5),且所述过滤网(4)与出料管(5)相适配,所述循环箱(1)的底部内壁上放置有收集箱(6),所述循环箱(1)的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有两个转动轴(7),所述转动轴(7)上固定安装有毛刷辊(8),且所述驱动电机(2)的输出轴与对应的转动轴(7)固定连接,两个所述转动轴(7)之间设有传动机构,所述循环箱(1)的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴(9),所述旋转轴(9)位于过滤网(4)的下方,所述旋转轴(9)上固定安装有多个转盘(10),所述转盘(10)上设有多个敲打机构,所述旋转轴(9)与对应的转动轴(7)之间设有联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机钢砂的循环装置,其特征在于:所述敲打机构包括连接杆(12)、敲打球(13)、连接座(14)和缓冲弹簧(15),所述连接杆(12)转动安装在转盘(10)的前侧上,敲打球(13)固定设置在连接杆(12)上,连接座(14)固定设置在转盘(10)的前侧上,连接座(14)上安装有缓冲弹簧(15),缓冲弹簧(15)的一端固定设置在连接杆(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于抛丸机钢砂的循环装置,其特征在于:所述转盘(10)的前侧转动安装有多个连接轴(11),且连接杆(12)固定套设在连接轴(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机钢砂的循环装置,其特征在于:所述传动机构包括两个传动齿轮(17),转动轴(7)的一端延伸至循环箱(1)的外侧并安装有传动齿轮(17),且两个传动齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机钢砂的循环装置,其特征在于:所述联动机构包括两个链轮(18)和链条(19),所述旋转轴(9)和转动轴(7)上均安装有链轮(18),且链条(19)传动套设在两个链轮(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机钢砂的循环装置,其特征在于:所述循环箱(1)的后侧内壁上安装有防护壳(16),且传动机构和联动机构均位于防护壳(16)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221785197.0U CN218518440U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种用于抛丸机钢砂的循环装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221785197.0U CN218518440U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种用于抛丸机钢砂的循环装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218518440U true CN218518440U (zh) | 2023-02-24 |
Family
ID=85237430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221785197.0U Active CN218518440U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种用于抛丸机钢砂的循环装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218518440U (zh) |
-
2022
- 2022-07-08 CN CN202221785197.0U patent/CN218518440U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113102667A (zh) | 一种基于螺栓生产用温控搓丝除杂系统 | |
CN218518440U (zh) | 一种用于抛丸机钢砂的循环装置 | |
CN213034825U (zh) | 一种过滤式木材加工装置 | |
CN218312909U (zh) | 一种吊链步进式抛丸清理机 | |
CN216939970U (zh) | 一种焦化除尘器用辅助地面吸尘装置 | |
CN216064648U (zh) | 一种残极底掌清理装置 | |
CN216457599U (zh) | 一种环保高效型抛丸机除尘装置 | |
CN215029331U (zh) | 滚链输送联合破碎机 | |
CN217346002U (zh) | 一种砖厂用除尘装置 | |
CN215847680U (zh) | 一种抛丸机废旧丸料收集装置 | |
CN216098383U (zh) | 一种除锈用的抛丸机 | |
CN214080950U (zh) | 一种抛丸清理机 | |
CN213668289U (zh) | 一种石英砂加工用水砂分离缓冲机构 | |
CN213258959U (zh) | 一种一体化喷砂烘烤装置 | |
CN211163553U (zh) | 一种锅炉水冷壁专用喷砂机 | |
CN113565501A (zh) | 一种矿山设备开采用除尘装置及其使用方法 | |
CN208841103U (zh) | 一种集尘效果好的便于镜片打磨的设备 | |
CN215318113U (zh) | 一种用于抛丸机的除尘装置 | |
CN215700913U (zh) | 一种复合筋生产用喷砂系统装置 | |
CN211760844U (zh) | 一种汽车衡器生产用抛丸除锈数控机床装置 | |
CN216633996U (zh) | 一种金属材料表面处理用抛丸装置 | |
CN211029651U (zh) | 一种抛丸机的收集装置 | |
CN220299805U (zh) | 一种残钞处理设备投料口除尘用装置 | |
CN213726771U (zh) | 一种石屑破碎分离装置 | |
CN216883405U (zh) | 一种自动下料的网带式抛丸机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |