CN211163553U - 一种锅炉水冷壁专用喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉水冷壁专用喷砂机，包括机架和加速箱，机架上安装有喷砂箱和电气箱，喷砂箱的控制面板和电气箱之间电性连接，喷砂箱内安装有多组喷砂枪，加速箱与喷砂箱的加速机构相连通，喷砂箱的左右两端分别固定连接有输入通道和输出通道，喷砂箱的左右两侧分别设有第一集砂斗和第二集砂斗，第一集砂斗和第二集砂斗通过螺旋收集机构与喷砂箱的下端连通，第一集砂斗和第二集砂斗的上端分别固定连接有第一灰尘回收罩和第二灰尘回收罩。本实用新型通过设置第一集砂斗和第二集砂斗，配合螺旋收集机构，能够大大提高对喷砂的回收效率，从而延长喷砂机的维护周期，减少停机时间，提高整体作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉水冷壁加工技术领域，尤其涉及一种锅炉水冷壁专用喷砂机。
背景技术
由于循环流化锅炉的煤粒在炉膛内的停留时间较长，且回流向下的固体粒子直接冲击水冷壁管，导致水冷壁管的磨损严重，形成不同形状的小平台，使锅炉水冷壁磨损减薄，从而出现爆管的情况。
因此，在对锅炉水冷壁的加工过程中一般需要对水冷壁进行喷砂处理，通过喷砂涂层覆盖管壁的方式，以提高水冷壁的管壁硬度，使其耐冲蚀磨损和颗粒磨损性能优越。
喷砂机在对锅炉水冷壁进行喷砂处理时，由于水冷壁的管径较细，喷砂与水冷壁的接触时间较短，导致喷砂大量沉积在喷砂箱的底部，而现有的喷砂机对喷砂的回收效率不高，所以，需要在工作一端时间之后，停机维护，导致整体加工效率较低，影响整体加工进度，增加生产成本。
为此，我们提出来一种锅炉水冷壁专用喷砂机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中锅炉水冷壁在喷砂过程中对喷砂的回收效率不高的问题，而提出的一种回收效率高的锅炉水冷壁专用喷砂机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锅炉水冷壁专用喷砂机，包括机架和加速箱，所述机架上安装有喷砂箱和电气箱，所述喷砂箱的控制面板和电气箱之间电性连接，所述喷砂箱内安装有多组喷砂枪，所述加速箱与喷砂箱的加速机构相连通，所述喷砂箱的左右两端分别固定连接有输入通道和输出通道，所述喷砂箱的左右两侧分别设有第一集砂斗和第二集砂斗，所述第一集砂斗和第二集砂斗通过螺旋收集机构与喷砂箱的下端连通，所述第一集砂斗和第二集砂斗的上端分别固定连接有第一灰尘回收罩和第二灰尘回收罩，所述第一灰尘回收罩和第二灰尘回收罩均与外部灰尘过滤装置连通，所述机架的后侧固定安装有喷砂提升管，所述喷砂提升管的输入端与第一集砂斗和第二集砂斗连通，所述喷砂提升管的输出端与喷砂箱的储砂腔相连通。
优选地，所述螺旋收集机构包括水平设置的输送管，所述输送管的两端密闭设置，所述喷砂箱的下端与输送管的中部连通，所述第一集砂斗和第二集砂斗分别与输送管的两端连通，所述输送管内同轴转动连接有转轴，所述转轴通过外部电机驱动，所述转轴的两侧分别设有旋向相反的螺纹叶片。
优选地，所述喷砂箱的前侧壁上设有开口，所述开口内铰接有侧门，所述侧门上嵌设有透明的观察窗。
优选地，所述喷砂箱的下部呈上大下小的斗状设置，所述喷砂箱的上端设有多根横向设置的安装杆，所述安装杆的上侧并排设有多根纵向设置的输送轴，所述喷砂箱的下侧固定连接有水平设置的筛板。
优选地，所述第一灰尘回收罩和第二灰尘回收罩之间通过U型的连通管连通，所述连通管的侧壁上固定连通有与外部灰尘过滤装置连通的输出管。
优选地，所述喷砂枪为超音速喷砂枪。
优选地，所述第一集砂斗和第二集砂斗内均安装有倾斜设置的振动筛。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置第一集砂斗和第二集砂斗，配合螺旋收集机构，能够大大提高对喷砂的回收效率，从而延长喷砂机的维护周期，减少停机时间，另外，由于第一集砂斗和第二集砂斗设置于机架的下部，能够减少占用空间，具有节省场地的优点；
2、通过设置第一灰尘回收罩和第二灰尘回收罩，能够及时地对灰尘进行收集并处理，确保喷砂的洁净程度，以提高对水冷壁的喷涂效果；
3、通过设置筛板，可以对喷砂进行初步的过滤，使喷砂中含有的大颗粒杂质无法进入循环通道中，从而可以进一步提高喷砂的纯度；
4、通过设置喷砂提升管，能够及时地将第一集砂斗和第二集砂斗内的喷砂回收至喷砂箱内作为补充，提高喷砂机的运行周期，提高整体作业效率，起到降低生产成本的作用；
5、通过设置超音速喷砂枪，利用超音速喷砂枪加速喷砂粒子的射出速度，由动量定理可知，喷砂粒子的速度越高，动量越大，喷砂粒子对水冷壁钢管的撞击作用就越强，粒子的变形越充分，则对水冷壁钢管的喷涂效果就越好，能够有效改善喷砂粗糙度不够的问题；
6、通过设置有倾斜设置的振动筛，在振动筛的作用下，能够在集砂的同时，完成二次筛砂作业，不但可以降低对喷砂的筛选难度，而且可以有效地减少后续处理工序，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锅炉水冷壁专用喷砂机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锅炉水冷壁专用喷砂机中螺旋收集机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锅炉水冷壁专用喷砂机中喷砂箱的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种锅炉水冷壁专用喷砂机中振动筛的结构示意图。
图中：1机架、2加速箱、3喷砂箱、4电气箱、5喷砂枪、6输入通道、7输出通道、8第一集砂斗、9第二集砂斗、10第一灰尘回收罩、11第二灰尘回收罩、12喷砂提升管、13输送管、14转轴、15 观察窗、16安装杆、17输送轴、18筛板、19连通管、20输出管、 21振动筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种锅炉水冷壁专用喷砂机，包括机架1和加速箱 2，加速箱2内安装有喷砂缸，用于产生大量的快速气流，对喷砂进行加速，机架1上安装有喷砂箱3和电气箱4，喷砂箱3的控制面板和电气箱4之间电性连接，值得一提的是，喷砂箱3的前侧壁上设有开口，开口内铰接有侧门，侧门上嵌设有透明的观察窗15，喷砂箱3 的下部呈上大下小的斗状设置，喷砂箱3的上端设有多根横向设置的安装杆16，安装杆16的上侧并排设有多根纵向设置的输送轴17，喷砂箱3的下侧固定连接有水平设置的筛板18。
喷砂箱3内安装有多组喷砂枪5，具体的，喷砂枪5为超音速喷砂枪，利用超音速喷砂枪加速喷砂粒子的射出速度，由动量定理可知，喷砂粒子的速度越高，动量越大，喷砂粒子对水冷壁钢管的撞击作用就越强，粒子的变形越充分，则对水冷壁钢管的喷涂效果就越好，能够有效改善喷砂粗糙度不够的问题，喷砂枪5固定安装在安装杆16 上，加速箱2与喷砂箱3的加速机构相连通，喷砂箱3的左右两端分别固定连接有输入通道6和输出通道7，需要说明的是，输入通道6 的输入端口以及输出通道7的输出端口处均安装有隔离帘，喷砂箱3 的左右两侧分别设有第一集砂斗8和第二集砂斗9，第一集砂斗8和第二集砂斗9均为上大下小的斗状结构，第一集砂斗8和第二集砂斗 9通过螺旋收集机构与喷砂箱3的下端连通。
具体的，螺旋收集机构包括水平设置的输送管13，输送管13的两端密闭设置，喷砂箱3的下端与输送管13的中部连通，第一集砂斗8和第二集砂斗9分别与输送管13的两端连通，输送管13内同轴转动连接有转轴14，转轴14通过外部电机驱动，转轴14的两侧分别设有旋向相反的螺纹叶片，两段螺旋叶片旋转时的输送方向如图2 中的箭头方向所示，第一集砂斗8和第二集砂斗9的上端分别固定连接有第一灰尘回收罩10和第二灰尘回收罩11，需要说明的是，第一集砂斗8和第二集砂斗9内均安装有倾斜设置的振动筛21，具体的，振动筛21通过振动电机(图未示出)驱动，在振动筛21的作用下，能够在集砂的同时，完成二次筛砂作业，不但可以降低对喷砂的筛选难度，而且可以有效地减少后续处理工序，提高效率。
第一灰尘回收罩10和第二灰尘回收罩11均与外部灰尘过滤装置连通，具体的，第一灰尘回收罩10和第二灰尘回收罩11之间通过U 型的连通管19连通，连通管19的侧壁上固定连通有与外部灰尘过滤装置连通的输出管20，机架1的后侧固定安装有喷砂提升管12，喷砂提升管12也采用螺旋输送结构，与现有技术中的螺旋输送机原理类似，在此不做赘述，喷砂提升管12的输入端与第一集砂斗8和第二集砂斗9连通，喷砂提升管12的输出端与喷砂箱3的储砂腔相连通。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
本实用新型在使用时，将水冷壁管从输入通道6输入，经过喷砂箱3时，喷砂枪5对其进行喷砂作业，在喷砂完成后，水冷壁管从输出通道7的输出端口输出，完成喷砂作业；
在喷砂的过程中，喷砂顺着喷砂箱3倾斜的侧壁向下滑动，并汇集在筛板18上，经过筛板18的初次过滤，使符合尺寸的喷砂落入输送管13中，由于转轴14转动时，会带动两段螺旋叶片同时转动，使得喷砂会被输送至两侧，分别进入第一集砂斗8和第二集砂斗9内，在振动筛21的二次过滤作用下，再次去除杂质，接着灰尘等被第一灰尘回收罩10和第二灰尘回收罩11收集并通过输出管排出，最后，在喷砂提升管12的作用下，将喷砂重新补充至喷砂箱3的储砂腔内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锅炉水冷壁专用喷砂机，包括机架(1)和加速箱(2)，所述机架(1)上安装有喷砂箱(3)和电气箱(4)，所述喷砂箱(3)的控制面板和电气箱(4)之间电性连接，所述喷砂箱(3)内安装有多组喷砂枪(5)，所述加速箱(2)与喷砂箱(3)的加速机构相连通，所述喷砂箱(3)的左右两端分别固定连接有输入通道(6)和输出通道(7)，其特征在于，所述喷砂箱(3)的左右两侧分别设有第一集砂斗(8)和第二集砂斗(9)，所述第一集砂斗(8)和第二集砂斗(9)通过螺旋收集机构与喷砂箱(3)的下端连通，所述第一集砂斗(8)和第二集砂斗(9)的上端分别固定连接有第一灰尘回收罩(10)和第二灰尘回收罩(11)，所述第一灰尘回收罩(10)和第二灰尘回收罩(11)均与外部灰尘过滤装置连通，所述机架(1)的后侧固定安装有喷砂提升管(12)，所述喷砂提升管(12)的输入端与第一集砂斗(8)和第二集砂斗(9)连通，所述喷砂提升管(12)的输出端与喷砂箱(3)的储砂腔相连通。
2.根据权利要求1所述的锅炉水冷壁专用喷砂机，其特征在于，所述螺旋收集机构包括水平设置的输送管(13)，所述输送管(13)的两端密闭设置，所述喷砂箱(3)的下端与输送管(13)的中部连通，所述第一集砂斗(8)和第二集砂斗(9)分别与输送管(13)的两端连通，所述输送管(13)内同轴转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)通过外部电机驱动，所述转轴(14)的两侧分别设有旋向相反的螺纹叶片。
3.根据权利要求1所述的锅炉水冷壁专用喷砂机，其特征在于，所述喷砂箱(3)的前侧壁上设有开口，所述开口内铰接有侧门，所述侧门上嵌设有透明的观察窗(15)。
4.根据权利要求1所述的锅炉水冷壁专用喷砂机，其特征在于，所述喷砂箱(3)的下部呈上大下小的斗状设置，所述喷砂箱(3)的上端设有多根横向设置的安装杆(16)，所述安装杆(16)的上侧并排设有多根纵向设置的输送轴(17)，所述喷砂箱(3)的下侧固定连接有水平设置的筛板(18)。
5.根据权利要求1所述的锅炉水冷壁专用喷砂机，其特征在于，所述第一灰尘回收罩(10)和第二灰尘回收罩(11)之间通过U型的连通管(19)连通，所述连通管(19)的侧壁上固定连通有与外部灰尘过滤装置连通的输出管(20)。
6.根据权利要求1所述的锅炉水冷壁专用喷砂机，其特征在于，所述喷砂枪(5)为超音速喷砂枪。
7.根据权利要求1所述的锅炉水冷壁专用喷砂机，其特征在于，所述第一集砂斗(8)和第二集砂斗(9)内均安装有倾斜设置的振动筛(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921786251.1U CN211163553U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种锅炉水冷壁专用喷砂机 |
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| CN201921786251.1U CN211163553U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种锅炉水冷壁专用喷砂机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117259630A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-12-22 | 太仓申星锻造有限公司 | 一种膜式水冷壁密封锻件成型工艺 |
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2019
- 2019-10-23 CN CN201921786251.1U patent/CN211163553U/zh active Active
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| CN117259630A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-12-22 | 太仓申星锻造有限公司 | 一种膜式水冷壁密封锻件成型工艺 |
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