CN218518189U - 一种液压阀块加工用的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持机构技术领域，且公开了一种液压阀块加工用的夹持机构，包括主体装置，主体装置包括主体板，主体板的底端四角均固定安装有支撑柱，主体板的顶端中部固定安装有第二放置架，主体板的顶端在第二放置架的外侧固定安装有第一放置架，主体板的顶端在靠近第一放置架外侧的两侧边均开设有第一槽孔，第一槽孔的内部均活动连接有固定装置，主体板的顶端在靠近第一放置架外侧并远离固定装置的两侧边均开设有第二槽孔，第二槽孔的内部均放置有按压装置，主体板的底端中部开设的槽口内卡接有放置板，本实用新型通过固定装置与按压装置的设置，有利于固定不同尺寸的液压阀块，增加了适用范围。

Description

一种液压阀块加工用的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及夹持机构技术领域，更具体地涉及一种液压阀块加工用的夹持机构。

背景技术

液压阀块加工用的夹持机构是适用于对需要加工的液压阀块进行固定的装置，现有的液压阀块加工用的夹持机构主要包括夹持结构主体，有利于让液压阀块加工脱离作业人员手持操作，有利于提高液压阀块加工速率和保障作业人员人身安全。

而然现有的液压阀块加工用的夹持机构的夹持结构多为固定结构，因此对于夹持的液压阀块的夹持口尺寸是固定的，尺寸适用范围较小，所以其多用于统一尺寸的液压阀块的加工，适合大工厂批量生产，对于小型作坊则相对不够便利，且液压阀块加工用的夹持机构的成本相对于小作坊而言较高。

因此亟需提供一种可用于加工不同尺寸液压阀块的液压阀块加工用的夹持机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种液压阀块加工用的夹持机构，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种液压阀块加工用的夹持机构，包括主体装置，所述主体装置包括主体板，所述主体板的底端四角均固定安装有支撑柱，所述主体板的顶端中部固定安装有第二放置架，所述主体板的顶端在第二放置架的外侧固定安装有第一放置架，所述主体板的顶端在靠近第一放置架外侧的两侧边均开设有第一槽孔，所述第一槽孔的内部均活动连接有固定装置，所述主体板的顶端在靠近第一放置架外侧并远离固定装置的两侧边均开设有第二槽孔，所述第二槽孔的内部均放置有按压装置，所述主体板的底端中部开设的槽口内卡接有放置板，所述放置板在靠近主体板的一侧安装有传动装置，所述传动装置的两端顶部均与按压装置的底端固定连接；

进一步的，所述固定装置的顶端靠近第一放置架的一侧焊接有固定块，所述固定装置在远离第一放置架的一侧底端均固定连接有气缸，所述气缸均放置于主体板的顶端，有利于固定需要加工的不同尺寸的液压阀块。

进一步的，所述按压装置包括按压板，所述按压板的底端开设的槽口内通过转动装置活动连接滑块，有利于将放置好的液压阀块向下按压，使液压阀块牢牢固定在第一放置架或第二放置架的顶端，方便后续对液压阀块的加工。

进一步的，所述传动装置包括第一转轴，所述第一转轴的两端套接有连接件，所述连接件的顶端与按压装置的滑块的底端固定连接，所述第一转轴的中部通过螺纹固定连接有螺母且螺母外部卡接在第一齿轮的中部对应卡槽内，所述第一齿轮的底端外沿啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆在远离第二齿轮的一端安装有第一电机，有利于带动按压装置进行移动。

进一步的，所述转动装置包括第二转轴，所述第二转轴的两端通过螺帽与按压板的两侧固定，所述按压板的槽口两侧底端中部均卡接有第二螺母，所述第二螺母均通过螺纹固定连接在第二转轴的轴身上，所述第二转轴的中部通过螺纹固定连接有第一螺母，所述第一螺母的外部卡接在第三齿轮的中部对应槽内，所述第三齿轮的底端外沿啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的中部固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆在远离第四齿轮的一端安装有第二电机，所述滑块在对应第二转轴中部的位置到滑块的底端之间开设有内槽，所述第三齿轮、第四齿轮、第二传动杆与第二电机均放置于滑块的内槽内部，有利于带动按压板进行转动，以达到对不同尺寸的液压阀块进行按压的效果。

进一步的，所述第一转轴的两端均设有螺纹，所述第一转轴的两端螺纹的螺纹方向相反，使按压装置同步靠近或远离。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过按压装置与传动装置的灵活性，第一电机带动第一传动杆进行逆时针转动，第一传动杆又带动第二齿轮逆时针转动，同时与第二齿轮啮合的第一齿轮则带动第一转轴进行顺时针转动，此时第一转轴的两端连接块带动滑块互相靠近，滑块带动按压板靠近放置于第一放置架或第二放置架上的液压阀块，靠近后，传动装置停止运作，第二电机带动第二传动杆进行逆时针转动，第二传动杆又带动第四齿轮逆时针转动，同时与第四齿轮啮合的第三齿轮则带动第二转轴进行顺时针转动，按压板的顶端抵住液压阀块并将液压阀块牢牢按压在第一放置架或第二放置架上，有利于固定液压阀块，防止液压阀块在加工时发生滑动。

2.本实用新型通过固定装置与按压装置的配合使用，气缸带动固定装置在第二槽孔中进行互相靠近或远离的运动，有利于将液压阀块固定在第一放置架或第二放置架上，再配合按压装置将液压阀块按压固定，有利于二次固定液压阀块。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构上视示意图。

图3为本实用新型的主体装置结构示意图。

图4为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图5为本实用新型的按压装置结构剖面示意图。

图6为本实用新型的传动装置结构示意图。

图7为本实用新型的转动装置结构示意图。

附图标记为：1、主体装置；101、主体板；1011、第一槽孔；1012、第二槽孔；102、支撑柱；103、放置板；104、第一放置架；105、第二放置架；2、固定装置；201、固定块；3、按压装置；301、按压板；302、滑块；4、气缸；5、传动装置；501、第一转轴；502、第一齿轮；503、连接件；504、第二齿轮；505、第一传动杆；506、第一电机；6、转动装置；601、第二转轴；602、第三齿轮；603、第四齿轮；604、第一螺母；605、第二螺母；606、第二传动杆；607、螺帽；608、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的液压阀块加工用的夹持机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，本实用新型提供了一种液压阀块加工用的夹持机构，包括主体装置1，主体装置1包括主体板101，主体板101的底端四角均固定安装有支撑柱102，主体板101的顶端中部固定安装有第二放置架105，主体板101的顶端在第二放置架105的外侧固定安装有第一放置架104，主体板101的顶端在靠近第一放置架104外侧的两侧边均开设有第一槽孔1011，第一槽孔1011的内部均活动连接有固定装置2，主体板101的顶端在靠近第一放置架104外侧并远离固定装置2的两侧边均开设有第二槽孔1012，第二槽孔1012的内部均放置有按压装置3，主体板101的底端中部开设的槽口内卡接有放置板103，放置板103在靠近主体板101的一侧安装有传动装置5，传动装置5的两端顶部均与按压装置3的底端固定连接；

参照图1与图2，固定装置2的顶端靠近第一放置架104的一侧焊接有固定块201，固定装置2在远离第一放置架104的一侧底端均固定连接有气缸4，气缸4均放置于主体板101的顶端，有利于固定需要加工的不同尺寸的液压阀块。

参照图5，按压装置3包括按压板301，按压板301的底端开设的槽口内通过转动装置6活动连接滑块302，有利于将放置好的液压阀块向下按压，使液压阀块牢牢固定在第一放置架104架或第二放置架105的顶端，方便后续对液压阀块的加工。

参照图6，传动装置5包括第一转轴501，第一转轴501的两端套接有连接件503，连接件503的顶端与按压装置3的滑块302的底端固定连接，第一转轴501的中部通过螺纹固定连接有螺母且螺母外部卡接在第一齿轮502的中部对应卡槽内，第一齿轮502的底端外沿啮合有第二齿轮504，第二齿轮504的中部固定连接有第一传动杆505，第一传动杆505在远离第二齿轮504的一端安装有第一电机506，有利于带动按压装置3进行移动。

参照图7，转动装置6包括第二转轴601，第二转轴601的两端通过螺帽607与按压板301的两侧固定，按压板301的槽口两侧底端中部均卡接有第二螺母605，第二螺母605均通过螺纹固定连接在第二转轴601的轴身上，第二转轴601的中部通过螺纹固定连接有第一螺母604，第一螺母604的外部卡接在第三齿轮602的中部对应槽内，第三齿轮602的底端外沿啮合有第四齿轮603，第四齿轮603的中部固定连接有第二传动杆606，第二传动杆606在远离第四齿轮603的一端安装有第二电机608，滑块302在对应第二转轴601中部的位置到滑块302的底端之间开设有内槽，第三齿轮602、第四齿轮603、第二传动杆606与第二电机608均放置于滑块302的内槽内部，有利于带动按压板301进行转动，以达到对不同尺寸的液压阀块进行按压的效果。

参照图6，第一转轴501的两端均设有螺纹，第一转轴501的两端螺纹的螺纹方向相反，使按压装置3同步靠近或远离。

本实用新型的工作原理：使用该液压阀块加工用的夹持机构时，先将需要加工的液压阀块放置于主体装置1的第一放置架104或第二放置架105的顶端上，若液压阀块尺寸较小，则其落于第二放置架105的顶端上，若液压阀块尺寸较大，则其落于第二放置架105与第一放置架104的顶端上，放置好液压阀块后，启动第一放置架104两侧的气缸4，气缸4推动固定装置2在第二槽孔1012内部向靠近液压阀块的方向移动并固定液压阀块，紧接着启动第一电机506，第一电机506带动第一传动杆505进行逆时针转动，第一传动杆505又带动第二齿轮504逆时针转动，同时与第二齿轮504啮合的第一齿轮502则带动第一转轴501进行顺时针转动，此时第一转轴501的两端连接件503带动滑块302互相靠近，滑块302带动按压板301靠近放置于第一放置架104或第二放置架105上的液压阀块，靠近后，传动装置5停止运作，再启动第二电机608，第二电机608带动第二传动杆606进行逆时针转动，第二传动杆606又带动第四齿轮603逆时针转动，同时与第四齿轮603啮合的第三齿轮602则带动第二转轴601进行顺时针转动，按压板301的顶端抵住液压阀块并将液压阀块牢牢按压在第一放置架104或第二放置架105上，实现液压阀块的二次固定，防止加工过程发生意外滑动，导致液压阀块损毁造成材料浪费；当加工结束后，启动第二电机608，第二电机608带动第二传动杆606进行顺时针转动，第二传动杆606又带动第四齿轮603顺时针转动，同时与第四齿轮603啮合的第三齿轮602则带动第二转轴601进行逆时针转动，按压板301的顶端远离液压阀块，同时启动第一电机506，第一电机506带动第一传动杆505进行顺时针转动，第一传动杆505又带动第二齿轮504顺时针转动，同时与第二齿轮504啮合的第一齿轮502则带动第一转轴501进行逆时针转动，此时第一转轴501的两端连接件503带动滑块302互相远离，滑块302带动按压板301远离放置于第一放置架104或第二放置架105上的液压阀块，远离后，传动装置5停止运作，再次启动第一放置架104两侧的气缸4，气缸4带动固定装置2在第二槽孔1012内部向远离液压阀块的方向移动，此时可拿取加工后液压阀块，至此整个过程结束。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压阀块加工用的夹持机构，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括主体板(101)，所述主体板(101)的底端四角均固定安装有支撑柱(102)，所述主体板(101)的顶端中部固定安装有第二放置架(105)，所述主体板(101)的顶端在第二放置架(105)的外侧固定安装有第一放置架(104)，所述主体板(101)的顶端在靠近第一放置架(104)外侧的两侧边均开设有第一槽孔(1011)，所述第一槽孔(1011)的内部均活动连接有固定装置(2)，所述主体板(101)的顶端在靠近第一放置架(104)外侧并远离固定装置(2)的两侧边均开设有第二槽孔(1012)，所述第二槽孔(1012)的内部均放置有按压装置(3)，所述主体板(101)的底端中部开设的槽口内卡接有放置板(103)，所述放置板(103)在靠近主体板(101)的一侧安装有传动装置(5)，所述传动装置(5)的两端顶部均与按压装置(3)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压阀块加工用的夹持机构，其特征在于：所述固定装置(2)的顶端靠近第一放置架(104)的一侧焊接有固定块(201)，所述固定装置(2)在远离第一放置架(104)的一侧底端均固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)均放置于主体板(101)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种液压阀块加工用的夹持机构，其特征在于：所述按压装置(3)包括按压板(301)，所述按压板(301)的底端开设的槽口内通过转动装置(6)活动连接滑块(302)。

4.根据权利要求1所述的一种液压阀块加工用的夹持机构，其特征在于：所述传动装置(5)包括第一转轴(501)，所述第一转轴(501)的两端套接有连接件(503)，所述连接件(503)的顶端与按压装置(3)的滑块(302)的底端固定连接，所述第一转轴(501)的中部通过螺纹固定连接有螺母且螺母外部卡接在第一齿轮(502)的中部对应卡槽内，所述第一齿轮(502)的底端外沿啮合有第二齿轮(504)，所述第二齿轮(504)的中部固定连接有第一传动杆(505)，所述第一传动杆(505)在远离第二齿轮(504)的一端安装有第一电机(506)。

5.根据权利要求3所述的一种液压阀块加工用的夹持机构，其特征在于：所述转动装置(6)包括第二转轴(601)，所述第二转轴(601)的两端通过螺帽(607)与按压板(301)的两侧固定，所述按压板(301)的槽口两侧底端中部均卡接有第二螺母(605)，所述第二螺母(605)均通过螺纹固定连接在第二转轴(601)的轴身上，所述第二转轴(601)的中部通过螺纹固定连接有第一螺母(604)，所述第一螺母(604)的外部卡接在第三齿轮(602)的中部对应槽内，所述第三齿轮(602)的底端外沿啮合有第四齿轮(603)，所述第四齿轮(603)的中部固定连接有第二传动杆(606)，所述第二传动杆(606)在远离第四齿轮(603)的一端安装有第二电机(608)，所述滑块(302)在对应第二转轴(601)中部的位置到滑块(302)的底端之间开设有内槽，所述第三齿轮(602)、第四齿轮(603)、第二传动杆(606)与第二电机(608)均放置于滑块(302)的内槽内部。

6.根据权利要求4所述的一种液压阀块加工用的夹持机构，其特征在于：所述第一转轴(501)的两端均设有螺纹，所述第一转轴(501)的两端螺纹的螺纹方向相反。

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