CN218518120U - 一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具 - Google Patents
一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具,包括柄径,所述柄径上连接有倒角部、反倒角部以及铰孔部,所述铰孔部连接有导向锥,所述反倒角部上开设有槽,所述铰孔部上突出有刃带。本实用新型中,将零件高精度孔,孔口两端倒角,避免使用两支刀具分部加工,能够有效的提高加工效率,减少刀具成本,同时一次加工程序能保证孔与孔口倒角的位置度要求,更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,尤其涉及一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具。
背景技术
医疗行业对仪器精度及稳定性要求很高,为保证使用时的精度或使用的稳定性,对其工艺孔或装配孔精度要求很高,一般孔径公差在0.004mm以内。针对通孔而言,需要放置螺栓、螺丝或其他连接件,连接件的端面不得高于零件表面且不得有毛刺等影响,这就需要两端孔口倒角。
这种要求下,就需要一支高精度铰刀对孔径进行精确加工,另需要一支倒角刀对孔口两端进行倒角。由于该孔和孔口是两支刀具分开加工,而孔与连接件是高精度配合,这就需要保证孔口倒角与孔的位置度关系,否则连接件不易放入孔内,或放入孔内后连接件端面高于零件表面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具,包括柄径,所述柄径上连接有倒角部、反倒角部以及铰孔部,所述铰孔部连接有导向锥,所述反倒角部上开设有槽,所述铰孔部上突出有刃带。
优选地,所述倒角部与反倒角部上设有孔口倒角以及孔口反倒角,且倒角部与反倒角部之间开设有孔。
优选地,所述铰孔部的刃带锥度采用分段设计,采用刃带前端5mm长度上0~0.0005/5mm,刃带后端0.04~0.08/100mm。
优选地,所述孔与两端孔口倒角一次加工完成。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本申请通过将零件高精度孔,孔口两端倒角,避免使用两支刀具分部加工,能够有效的提高加工效率,减少刀具成本,同时一次加工程序能保证孔与孔口倒角的位置度要求,更为方便。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的刀具整体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的孔口倒角与反倒角结构示意图;
图例说明:
1、柄径;2、倒角部;3、反倒角部;4、铰孔部;5、导向锥;6、槽;7、刃带;8、孔口倒角;9、孔;10、孔口反倒角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具,包括柄径1,柄径1上连接有倒角部2、反倒角部3以及铰孔部4,铰孔部4连接有导向锥5,反倒角部3上开设有槽6,铰孔部4上突出有刃带7,刀具采用六刃结构,每齿每转切削量刀具相比其他结构大幅降低降低,提高加工稳定性,降低加工负载,保证孔精度,刀具采用直槽结构,提高刀具刚性,提高钻孔稳定性,采用涂层处理,涂层处理优势为可大幅提高刀具寿命。
具体的,如图2所示,倒角部2与反倒角部3上设有孔口倒角8以及孔口反倒角10,且倒角部2与反倒角部3之间开设有孔9。
具体的,如图1所示,铰孔部4的刃带7锥度采用分段设计,采用刃带7前端5mm长度上0~0.0005/5mm,刃带7后端0.04~0.08/100mm。
具体的,如图1所示,孔9与两端孔口倒角8一次加工完成,一次成型可保证孔9与孔口倒角8的位置度要求。
具体的,如图1所示,刃带7前端采用5mm小倒锥度,刃带7后端采用大倒锥的设计方式,因此在铰孔过程中,实际参与切削工作的只有刃带7前端5mm,刃带7后端由于较大倒锥度,是不接触工件的,因此不会磨损,而在倒角过程中,只会磨损刀具台阶面,因此,相比于传统铰刀无法修磨,本刀具可重复修磨,大幅节约成本。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具,包括柄径(1),其特征在于,所述柄径(1)上连接有倒角部(2)、反倒角部(3)以及铰孔部(4),所述铰孔部(4)连接有导向锥(5),所述反倒角部(3)上开设有槽(6),所述铰孔部(4)上突出有刃带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具,其特征在于,所述倒角部(2)与反倒角部(3)上设有孔口倒角(8)以及孔口反倒角(10),且倒角部(2)与反倒角部(3)之间开设有孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具,其特征在于,所述铰孔部(4)的刃带(7)锥度采用分段设计,采用刃带(7)前端5mm长度上0~0.0005/5mm,刃带(7)后端0.04~0.08/100mm。
4.根据权利要求2所述的一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具,其特征在于,所述孔(9)与两端孔口倒角(8)一次加工完成。
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CN202221818766.7U CN218518120U (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种用于医疗器械高精度铰孔及孔口倒角的复合刀具 |
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- 2022-07-12 CN CN202221818766.7U patent/CN218518120U/zh active Active
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