CN218517935U - 一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,属于激光切割技术领域,其包括箱体,所述箱体的正面设置有抽屉,所述箱体内壁的一侧固定连接有固定座,所述固定座的上表面与伺服电机的外表面固定连接,所述伺服电机的一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有转动盘。该钣金加工用激光切割机的角度调节机构,通过设置转筒,启动伺服电机,伺服电机带动第一转轴和转动盘转动,最终使得支撑板和钣金件同步转动,方便工作人员能够对钣金件加工的角度进行调节,避免部分钣金件出现难以加工的情况,扩大了该激光切割机的切割适用范围,提高了该激光切割机适用性的同时,有效的保障了该激光切割机的加工效率。

Description

一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构
技术领域
本实用新型属于激光切割技术领域,具体为一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光照射到工件的表面,使工件达到熔点或沸点之后最终形成切缝,而现有的激光切割机在对钣金件加工时,难以对钣金件的角度进行调节,且难以加工成合适的钣金图样,减少了该激光切割机的切割适用范围的同时,降低了该激光切割机的适用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,解决了现有的激光切割机在对钣金件加工时,难以对钣金件的角度进行调节,且难以加工成合适的钣金图样,减少了该激光切割机的切割适用范围的同时,降低了该激光切割机适用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,包括箱体,所述箱体的正面设置有抽屉,所述箱体内壁的一侧固定连接有固定座,所述固定座的上表面与伺服电机的外表面固定连接,所述伺服电机的一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定连接有转动盘,所述转动盘的一侧固定连接有卡块,所述卡块的外表面套接有转筒,所述转筒的外表面固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端通过销轴与固定块的内壁铰接,所述箱体内壁的两侧均卡接有第一轴承,两个第一轴承内套接有同一个第二转轴,所述第二转轴的外表面套接有支撑板,所述固定块的上表面与支撑板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑板的上表面开设有凹槽,所述支撑板内壁的两侧均固定连接有弹性伸缩杆,两个弹性伸缩杆相对应的一端均固定连接有卡板。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体内壁的下表面固定连接有两个纵向滑台,两个纵向滑台的内壁分别与两个滑块的外表面滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑块的上表面固定连接有横向滑台,所述横向滑台的内壁与连接块的外表面滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接块的下表面设置有切割装置,所述箱体的下表面固定连接有支撑架,所述支撑架的下表面设置有四个支撑装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的正面卡接有控制箱,所述控制箱内设置有控制器。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的两侧通过铰链分别与两个维修门的外表面铰接,所述箱体的上表面设置有警示灯。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该钣金加工用激光切割机的角度调节机构,通过设置伺服电机、第一转轴、转动盘、卡块和转筒,启动伺服电机,伺服电机带动第一转轴和转动盘同步转动,转动盘带动卡块在转筒内转动的同时,使得转筒和转动杆同步转动,最终使得支撑板、第二转轴和钣金件同步转动,方便工作人员能够对钣金件加工的角度进行调节,能够加工成合适的钣金图样,避免部分钣金件出现难以加工的情况,还扩大了该激光切割机的切割适用范围,提高了该激光切割机适用性的同时,有效的保障了该激光切割机的加工效率。
2、该钣金加工用激光切割机的角度调节机构,通过设置弹性伸缩杆和卡板,当工作人员将钣金件放置在支撑板上,之后能够通过两个弹性伸缩杆和夹板对钣金件进行固定,避免钣金件在加工的过程中出现偏移而造成钣金件浪费的情况,保障了钣金件在加工过程中稳定性的同时,提高了钣金件成品的合格率,方便工作人员对该激光切割机的使用。
3、该钣金加工用激光切割机的角度调节机构,通过设置转动盘、卡块和转筒,当伺服电机启动之后,转动盘和卡块相互之间的配合,能够对支撑板进行上下角度调节,且伺服电机能够调节自身的转速,能够避免支撑板调整的角度过快而造成钣金件与激光切割机碰撞损坏的情况,保障了支撑板自身的安全性的同时,方便工作人员对其进行调节。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型卡板立体的结构示意图;
图3为本实用新型支撑板立体的结构示意图;
图4为本实用新型固定座立体的结构示意图;
图中:1箱体、2抽屉、3固定座、4伺服电机、5第一转轴、6转动盘、7卡块、8转筒、9转动杆、10固定块、11第一轴承、12第二转轴、13支撑板、14凹槽、15弹性伸缩杆、16卡板、17纵向滑台、18滑块、19横向滑台、20连接块、21支撑架、22控制箱、23维修门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,包括箱体1,箱体1的正面设置有抽屉2,箱体1内壁的一侧固定连接有固定座3,固定座3的上表面与伺服电机4的外表面固定连接,伺服电机4的一端固定连接有第一转轴5,第一转轴5的外表面固定连接有转动盘6,转动盘6的一侧固定连接有卡块7,卡块7的外表面套接有转筒8,转筒8的外表面固定连接有转动杆9,转动杆9的顶端通过销轴与固定块10的内壁铰接,箱体1内壁的两侧均卡接有第一轴承11,两个第一轴承11内套接有同一个第二转轴12,第二转轴12的外表面套接有支撑板13,固定块10的上表面与支撑板13的下表面固定连接,通过设置伺服电机4、第一转轴5、转动盘6、卡块7和转筒8,方便工作人员能够对钣金件加工的角度进行调节,能够加工成合适的钣金图样,避免部分钣金件出现难以加工的情况,还扩大了该激光切割机的切割适用范围,提高了该激光切割机适用性的同时,有效的保障了该激光切割机的加工效率。
具体的,如图2和图3所示,支撑板13的上表面开设有凹槽14,支撑板13内壁的两侧均固定连接有弹性伸缩杆15,两个弹性伸缩杆15相对应的一端均固定连接有卡板16,箱体1内壁的下表面固定连接有两个纵向滑台17,两个纵向滑台17的内壁分别与两个滑块18的外表面滑动连接,滑块18的上表面固定连接有横向滑台19,横向滑台19的内壁与连接块20的外表面滑动连接,通过设置固定座3,避免伺服电机4在转动的过程中出现震动掉落的情况,保障了伺服电机4在使用时的稳定性,通过设置固定块10,避免转动杆9在转动的过程中出现卡死的情况,保障了转动杆9在转动时的灵活性。
具体的,如图3和图4所示,连接块20的下表面设置有切割装置,箱体1的下表面固定连接有支撑架21,支撑架21的下表面设置有四个支撑装置,箱体1的正面卡接有控制箱22,控制箱22内设置有控制器,箱体1的两侧通过铰链分别与两个维修门23的外表面铰接,箱体1的上表面设置有警示灯,通过设置卡板16,卡板16形状为L形,能够对钣金件进行夹持的同时,避免钣金件出现滑落的现象,保障了钣金件自身的安全性,通过设置支撑架21,支撑架21镂空设计,增加了该激光切割机稳定性的同时,减少了对原料的使用,降低了生产的成本。
本实用新型的工作原理为:
在使用该激光切割机时,工作人员首先将钣金件放置在支撑板13上,之后通过两个弹性伸缩杆15和夹板对钣金件进行固定,然后启动伺服电机4,伺服电机4带动第一转轴5和转动盘6同步转动,转动盘6带动卡块7在转筒8内转动,并带动转筒8和转动杆9同步转动,且能够使得支撑板13、第二转轴12和钣金件同步转动,能够对钣金件的角度进行调节,之后工作人员启动控制器,使得滑块18和横向滑台19在纵向滑台17上纵向移动,之后使得连接块20和切割装置在横向滑台19上移动,能够对板材进行加工和切割,而抽屉2能够对切割加工完之后的碎屑进行收集,而当激光切割机出现故障时,工作人员能够打开维修门23对其进行检测和维修。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的正面设置有抽屉(2),所述箱体(1)内壁的一侧固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的上表面与伺服电机(4)的外表面固定连接,所述伺服电机(4)的一端固定连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的外表面固定连接有转动盘(6),所述转动盘(6)的一侧固定连接有卡块(7),所述卡块(7)的外表面套接有转筒(8),所述转筒(8)的外表面固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的顶端通过销轴与固定块(10)的内壁铰接,所述箱体(1)内壁的两侧均卡接有第一轴承(11),两个第一轴承(11)内套接有同一个第二转轴(12),所述第二转轴(12)的外表面套接有支撑板(13),所述固定块(10)的上表面与支撑板(13)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,其特征在于:所述支撑板(13)的上表面开设有凹槽(14),所述支撑板(13)内壁的两侧均固定连接有弹性伸缩杆(15),两个弹性伸缩杆(15)相对应的一端均固定连接有卡板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,其特征在于:所述箱体(1)内壁的下表面固定连接有两个纵向滑台(17),两个纵向滑台(17)的内壁分别与两个滑块(18)的外表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,其特征在于:所述滑块(18)的上表面固定连接有横向滑台(19),所述横向滑台(19)的内壁与连接块(20)的外表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,其特征在于:所述连接块(20)的下表面设置有切割装置,所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑架(21),所述支撑架(21)的下表面设置有四个支撑装置。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,其特征在于:所述箱体(1)的正面卡接有控制箱(22),所述控制箱(22)内设置有控制器。
7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光切割机的角度调节机构,其特征在于:所述箱体(1)的两侧通过铰链分别与两个维修门(23)的外表面铰接,所述箱体(1)的上表面设置有警示灯。
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