CN216828859U - 一种铝型材加工用斜角快切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用斜角快切装置，属于铝型材加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面与两个固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端与同一个支撑板的上表面固定连接。该铝型材加工用斜角快切装置，通过设置电机、控制盘、销轴、控制环、控制杆、第一调节板、第二调节板、调节杆、调节环和限位环，从而对中间调节环的位置进行调整，使得中间调节环带动限位环进行转动，从而带动三个调节环同时进行转动，进而能够对三个快切刀的位置同时进行偏移调整，使得三个快切刀能够同时对多个铝型材斜角同时进行工作，从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工用斜角快切装置。
背景技术
铝型材由铝和其他合金元素制造的制品，随着社会的发展，人们对铝型材的需求越来越大，铝型材在生产过程中需要对斜角进行快切，但是现有技术中的快切装置，不便于对多个多切刀的角度进行偏移，从而降低了工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝型材加工用斜角快切装置，解决了不便于对多个多切刀的角度进行偏移，从而降低了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材加工用斜角快切装置，包括工作台，所述工作台的上表面与两个固定板的下表面固定连接，所述固定板的下表面固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端与同一个支撑板的上表面固定连接。
所述支撑板的下表面与电机的上表面固定连接，所述电机的输出轴与控制盘的正面固定连接，所述控制盘的背面与销轴的前端固定连接，所述销轴的外表面铰接有控制环，所述控制环的下表面与控制杆的上表面固定连接。
所述控制杆的后端与第一调节板的正面固定连接，所述第一调节板与第二调节板铰接，所述第二调节板与调节杆铰接，所述调节杆的后端与中间调节环的正面固定连接，三个所述调节环内卡接有同一个限位环。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的下表面与四个支撑柱的上表面固定连接，所述工作台的下表面设置有吸附装置。
作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的上表面设置有三个吸附盘，所述吸附装置的三个端口分别与三个吸附盘的下表面相连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板的左右两侧面分别与两个固定板的相对面搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述限位环内套接有支撑杆，所述调节环的下表面与快切刀的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑杆的左右两端分别与两个滑块的相对面固定连接，所述滑块设置在滑槽内，两个所述滑槽分别开设在两个固定板的相对面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该铝型材加工用斜角快切装置，通过设置电机、控制盘、销轴、控制环、控制杆、第一调节板、第二调节板、调节杆、调节环和限位环，启动电机，电机带动控制盘进行转动，从而带动销轴和控制环进行移动，使得控制杆随着控制环并沿着销轴的运动轨迹进行移动，从而对第一调节板的位置进行调整，使得第一调节板通过第二调节板带动调节杆进行移动，从而对中间调节环的位置进行调整，使得中间调节环带动限位环进行转动，从而带动三个调节环同时进行转动，进而能够对三个快切刀的位置同时进行偏移调整，使得三个快切刀能够同时对多个铝型材斜角同时进行工作，从而提高了工作效率。
2、该铝型材加工用斜角快切装置，通过设置支撑杆、滑块和滑槽，使得支撑杆在移动过程能够带动滑块沿着滑槽的轨迹进行移动，避免支撑杆在移动过程中出现偏移的情况。
3、该铝型材加工用斜角快切装置，通过设置吸附装置和吸附盘，使得吸附装置将吸附盘吸附成真空状态，从而能够对铝型材进行吸附固定，进而保证了铝型材在快切过程中的稳定性，避免铝型材出现偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型调节杆立体的结构示意图；
图3为本实用新型控制环立体的结构示意图；
图4为本实用新型滑块立体的结构示意图；
图中：1工作台、2支撑柱、3吸附装置、4吸附盘、5固定板、6电动伸缩杆、7支撑板、8电机、9控制盘、10销轴、11控制环、12控制杆、13第一调节板、14第二调节板、15调节杆、16限位环、17快切刀、18支撑杆、 19滑块、20滑槽、21调节环。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材加工用斜角快切装置，包括工作台1，工作台1的上表面与两个固定板5的下表面固定连接，通过设置固定板5，能够对电动伸缩杆6进行支撑固定，避免电动伸缩杆 6在工作过程中出现掉落的情况，固定板5的下表面固定连接有电动伸缩杆6，通过设置电动伸缩杆6，能够对支撑板7的高度进行调整，以便进行后续工作，两个电动伸缩杆6的底端与同一个支撑板7的上表面固定连接，通过设置支撑板7，能够对电机8进行固定，避免电机8出现掉落的情况。
支撑板7的下表面与电机8的上表面固定连接，电机8的输出轴与控制盘9的正面固定连接，控制盘9的背面与销轴10的前端固定连接，通过设置控制盘9和销轴10，使得控制环11带动控制杆12沿着销轴10的运动轨迹进行移动，避免控制环11在移动过程中出现转动的情况，销轴10的外表面铰接有控制环11，控制环11的下表面与控制杆12的上表面固定连接。
控制杆12的后端与第一调节板13的正面固定连接，第一调节板13与第二调节板14铰接，第二调节板14与调节杆15铰接，通过设置第一调节板13、第二调节板14和调节杆15，能够对调节环21的位置进行调整，以便进行后续工作，调节杆15的后端与中间调节环21的正面固定连接，三个调节环21 内卡接有同一个限位环16，通过设置限位环16，能够带动两侧的调节环21 进行转动，从而对快切刀17的角度进行偏移，以便对不同角度的铝型材斜角进行快切。
具体的，如图1所示，工作台1的下表面与四个支撑柱2的上表面固定连接，通过设置支撑柱2，能够对工作台1进行支撑，工作台1的下表面设置有吸附装置3，工作台1的上表面设置有三个吸附盘4，吸附装置3的三个端口分别与三个吸附盘4的下表面相连通，通过设置吸附装置3和吸附盘4，使得吸附装置3将吸附盘4吸附成真空状态，从而能够对铝型材进行吸附固定，进而保证了铝型材在快切过程中的稳定性，避免铝型材出现偏移的情况，支撑板7的左右两侧面分别与两个固定板5的相对面搭接，通过设置固定板5，能够对支撑板7的位置进行调整，避免支撑板7出现无法调节的情况。
具体的，如图1、图2和图4所示，限位环16内套接有支撑杆18，通过设置支撑杆18，能够对限位环16的转动进行支撑，避免限位环16在转动过程中出现掉落的情况，调节环21的下表面与快切刀17的上表面固定连接，通过设置快切刀17，能够对铝型材斜角进行快切工作，支撑杆18的左右两端分别与两个滑块19的相对面固定连接，滑块19设置在滑槽20内，两个滑槽 20分别开设在两个固定板5的相对面，通过设置滑块19和滑槽20，使得支撑杆18在移动过程能够带动滑块19并沿着滑槽20的轨迹进行移动，避免支撑杆18在移动过程中出现偏移的情况。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，将铝型材放置在吸附盘4的上表面，然后启动吸附装置3 将吸附盘4吸附成真空装置，从而对铝型材进行吸附固定，固定完成后启动电机8，电机8带动控制盘9进行转动，从而带动销轴10进行转动；
S2、使得销轴10在移动过程中控制环11带动控制杆12沿着控制环11 的运动轨迹进行移动，从而带动第一调节板13进行移动，使得第一调节板13 在移动过程中对第二调节板14的位置进行调整，从而对调节杆15的位置进行调整，使得调节杆15带动中间调节环21进行转动，中间调节环21在转动过程中带动限位环16进行转动；
S3、从而能够同时带动三个调节环21进行转动，进而将三个快切刀17 的角度同时倾斜到合适的位置，然后启动电动伸缩杆6，使得电动伸缩杆6带动支撑板7向下移动，从而带动电机8、控制盘9、销轴10、控制环11、控制杆12、第一调节板13、第二调节板14、调节杆15、限位环16、快切刀17、支撑杆18和滑块19向下移动，使得快切刀17对吸附盘4表面的铝型材斜角进行快切工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种铝型材加工用斜角快切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面与两个固定板(5)的下表面固定连接，所述固定板(5)的下表面固定连接有电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)的底端与同一个支撑板(7)的上表面固定连接；
所述支撑板(7)的下表面与电机(8)的上表面固定连接，所述电机(8)的输出轴与控制盘(9)的正面固定连接，所述控制盘(9)的背面与销轴(10)的前端固定连接，所述销轴(10)的外表面铰接有控制环(11)，所述控制环(11)的下表面与控制杆(12)的上表面固定连接；
所述控制杆(12)的后端与第一调节板(13)的正面固定连接，所述第一调节板(13)与第二调节板(14)铰接，所述第二调节板(14)与调节杆(15)铰接，所述调节杆(15)的后端与中间调节环(21)的正面固定连接，三个所述调节环(21)内卡接有同一个限位环(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用斜角快切装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面与四个支撑柱(2)的上表面固定连接，所述工作台(1)的下表面设置有吸附装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用斜角快切装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有三个吸附盘(4)，所述吸附装置(3)的三个端口分别与三个吸附盘(4)的下表面相连通。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用斜角快切装置，其特征在于：所述支撑板(7)的左右两侧面分别与两个固定板(5)的相对面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用斜角快切装置，其特征在于：所述限位环(16)内套接有支撑杆(18)，所述调节环(21)的下表面与快切刀(17)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用斜角快切装置，其特征在于：所述支撑杆(18)的左右两端分别与两个滑块(19)的相对面固定连接，所述滑块(19)设置在滑槽(20)内，两个所述滑槽(20)分别开设在两个固定板(5)的相对面。
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| CN202122247456.6U CN216828859U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种铝型材加工用斜角快切装置 |
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| CN202122247456.6U Active CN216828859U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种铝型材加工用斜角快切装置 |
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2021
- 2021-09-16 CN CN202122247456.6U patent/CN216828859U/zh active Active
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