CN217225050U - 一种多工位高效晶体研磨装置 - Google Patents

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杨建春
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Shanghai Yibo Photoelectric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多工位高效晶体研磨装置,包括底座,所述底座上端活动连接有转轴,所述转轴上固定连接有旋转台,所述旋转台上通过连接杆固定连接有单元工作台,所述单元工作台上固定连接有侧板,所述侧板设置有两个,所述侧板相互靠近的侧面上均通过连接轴活动连接有夹块,其中一个所述连接轴贯穿侧板设置且连接有第二驱动装置。该种多工位高效晶体研磨装置利用多个单元旋转座实现多个晶体的同时限位夹持,提高夹持效率,当单个晶体研磨完成后,直接旋转旋转台使得另一个单元旋转座对准研磨块,对下一个晶体进行研磨,提高了研磨效率,另外通过第二驱动装置可实现晶体的翻转,实现双面研磨。

Description

一种多工位高效晶体研磨装置
技术领域
本实用新型涉及晶体研磨技术领域,具体为一种多工位高效晶体研磨装置。
背景技术
晶体的应用非常广泛,在激光、医疗器械、手机芯片等领域中均有晶体的存在,晶体在生产时需要进行切割,切割后的晶体需要利用到研磨装置对表面进行研磨,保证晶体表面的光滑度,但是在研磨时,大多需要对单个晶体进行夹持限位,然后将研磨块与晶体对准进行研磨,单个晶体研磨完毕后,需要再次重复夹持动作,效率不够高,而且大多研磨装置只能对晶体单面进行研磨,对另一面进行研磨时,需要再次对晶体进行夹持限位,重复动作,效率较低。为此,我们提出一种多工位高效晶体研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位高效晶体研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位高效晶体研磨装置,包括底座,所述底座上端活动连接有转轴,所述转轴上固定连接有旋转台,所述转轴连接有第一驱动装置,所述旋转台上通过连接杆固定连接有单元工作台,所述单元工作台为至少四个且呈环形排列,所述底座上端一侧通过支臂连接有研磨块,所述单元工作台上固定连接有侧板,所述侧板设置有两个,所述侧板相互靠近的侧面上均通过连接轴活动连接有夹块,所述夹块上设置有夹持装置,其中一个所述连接轴贯穿侧板设置且连接有第二驱动装置。
优选的,所述第一驱动装置包括第一电机、第一传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一电机固定连接在底座上端,所述第一传动轴设置在第一电机侧面,所述第一传动轴端部设置有第一锥齿轮,所述转轴上设置有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合设置。
优选的,所述旋转台底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部设置有滚轮,所述底座上设置有环形槽,所述滚轮活动卡接在环形槽内。
优选的,所述夹持装置包括螺杆、压板和锁紧螺母,所述螺杆螺纹连接在夹块上,且所述螺杆贯穿夹块上端设置且底端固定连接有压板,所述螺杆上螺纹连接有锁紧螺母
优选的,所述第二驱动装置包括第二电机、第二传动轴和皮带,所述第二电机固定连接在单元工作台上端,所述第二传动轴设置在第二电机侧面,所述第二传动轴和其中一个所述连接轴之间通过皮带连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种多工位高效晶体研磨装置利用单元旋转座上的夹块和夹持装置对晶体进行夹持限位,单元旋转座设置有多个,实现多个晶体的同时限位夹持,提高夹持效率,当单个晶体研磨完成后,直接利用第一驱动装置旋转旋转台,使得另一个单元旋转座对准研磨块,可直接对下一个晶体进行研磨,无需再次调整晶体位置,大大提高了研磨效率,另外通过第二驱动装置可带动夹块翻转,实现晶体的翻转,从而直接利用研磨块对晶体的另一面进行研磨,实现双面研磨,提高研磨效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型的单元工作台的立体结构示意图。
图中:底座1、转轴2、旋转台3、第一驱动装置4、第一电机5、第一传动轴6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、支撑杆9、滚轮10、环形槽11、连接杆12、单元工作台13、侧板14、连接轴15、夹块16、夹持装置17、螺杆18、压板19、锁紧螺母20、第二驱动装置21、第二电机22、第二传动轴23、皮带24、支臂25、研磨块26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种多工位高效晶体研磨装置,包括底座1,底座1上端活动连接有转轴2,转轴2上固定连接有旋转台3,转轴2连接有第一驱动装置4,第一驱动装置4为电动驱动装置,通过电源线外接电源和控制开关,可驱动转轴2转动,在转轴2与旋转台3的连接作用下,带动旋转台3旋转,在旋转台3与底座1之间可设置相应的支撑限位机构,对旋转台3进行支撑限位,提高旋转台3的稳定性,避免旋转台3偏移或者倾斜;
旋转台3上通过连接杆12固定连接有单元工作台13,单元工作台13为至少四个且呈环形排列,底座1上端一侧通过支臂25连接有研磨块26,单元工作台13呈环形排列在旋转台3的边缘处,单元工作台13上设置有晶体的夹持机构,需要研磨的晶体被夹持限位在单元工作台13上,由于单元工作台13设置有多个,可同时对多个晶体进行夹持,将研磨块26对准其中一个单元工作台13上的晶体进行研磨,当该单元工作台13上的晶体研磨完毕后,直接旋转旋转台3,使得另一个单元工作台13上的晶体对准研磨块26进行研磨,重复操作直至多个单元工作台13上的晶体均被研磨完成,只需单次夹持和调整位置的时间,可完成多个晶体的研磨工作,提高工作效率,其中研磨块26连接有驱动机构,可驱动研磨块26转动,实现研磨目的,同时研磨块26的高度可进行改变,便于对下方的晶体位置进行调节,为晶体的活动提供空间;
单元工作台13上固定连接有侧板14,侧板14设置有两个,侧板14相互靠近的侧面上均通过连接轴15活动连接有夹块16,夹块16上设置有夹持装置17,夹块16的截面可为“U”形,便于对晶体进行固定,夹持装置17可提高夹块16对晶体的夹持稳定性,避免晶体脱落;
其中一个连接轴15贯穿侧板14设置且连接有第二驱动装置21,第二驱动装置21也与控制装置和电源装置连接,第二驱动装置21可驱动连接轴15转动,该连接轴15带动与其连接的夹块16旋转,在夹块16之间的晶体的连接作用下,使得另一个夹块16同步旋转,实现晶体的翻转,从而利用研磨块26对晶体的另一面进行研磨,直接实现晶体的双面研磨,无需重复晶体的夹持操作,提高晶体的研磨效率。
在使用时,首先将晶体放置在相应的单元工作台13上,利用夹块16和夹持装置17对晶体进行限位夹持,调整旋转台3的位置,直至研磨块26对准单元工作台13上的晶体,对准之后,直接利用研磨块26对下方的晶体进行研磨,当该晶体研磨完毕后,启动第一驱动装置4,使得旋转台3旋转,将下一个单元工作台13移动至研磨块26下方,再次启动研磨块26,利用研磨块26对该晶体进行研磨,重复操作,直至晶体全部研磨完毕,当晶体需要进行双面研磨时,在完成晶体单面的研磨后,可启动第二驱动装置21,驱动连接轴15转动,该连接轴15带动与其连接的夹块16旋转,在夹块16之间的晶体的连接作用下,使得另一个夹块16同步旋转,实现晶体的翻转,从而利用研磨块26对晶体的另一面进行研磨,直接实现晶体的双面研磨,无需重复晶体的夹持操作,提高晶体的研磨效率。
进一步的,第一驱动装置4包括第一电机5、第一传动轴6、第一锥齿轮7和第二锥齿轮8,第一电机5固定连接在底座1上端,第一传动轴6设置在第一电机5侧面,第一传动轴6端部设置有第一锥齿轮7,转轴2上设置有第二锥齿轮8,第一锥齿轮7和第二锥齿轮8相互啮合设置,第一电机5为正反转减速电机,通过电源线外接电源,装置上的控制装置可控制第一电机5的启闭,第一电机5可驱动第一传动轴6转动,在第一锥齿轮7和第二锥齿轮8的啮合作用下,带动转轴2转动。
进一步的,旋转台3底端固定连接有支撑杆9,支撑杆9底部设置有滚轮10,底座1上设置有环形槽11,滚轮10活动卡接在环形槽11内,当旋转台3转动时,支撑杆9底端的滚轮10沿着环形槽11的轨迹移动,为旋转台3提供支撑,避免其倾斜,保证稳定性。
进一步的,夹持装置17包括螺杆18、压板19和锁紧螺母20,螺杆18螺纹连接在夹块16上,且螺杆18贯穿夹块16上端设置且底端固定连接有压板19,螺杆18上螺纹连接有锁紧螺母20,旋转螺杆18,可带动压板19上下移动改变高度,直至压板19紧密抵接在晶体的上端,利用锁紧螺母20定位,保证晶体的夹持稳定性。
更进一步的,第二驱动装置21包括第二电机22、第二传动轴23和皮带24,第二电机22固定连接在单元工作台13上端,第二传动轴23设置在第二电机22侧面,第二传动轴23和其中一个连接轴15之间通过皮带24连接,第二电机22为正反转减速电机,通过电源线外接电源,第二电机22可驱动第二传动轴23转动,在皮带24的传动连接作用下,带动连接轴15转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多工位高效晶体研磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端活动连接有转轴(2),所述转轴(2)上固定连接有旋转台(3),所述转轴(2)连接有第一驱动装置(4),所述旋转台(3)上通过连接杆(12)固定连接有单元工作台(13),所述单元工作台(13)为至少四个且呈环形排列,所述底座(1)上端一侧通过支臂(25)连接有研磨块(26),所述单元工作台(13)上固定连接有侧板(14),所述侧板(14)设置有两个,所述侧板(14)相互靠近的侧面上均通过连接轴(15)活动连接有夹块(16),所述夹块(16)上设置有夹持装置(17),其中一个所述连接轴(15)贯穿侧板(14)设置且连接有第二驱动装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位高效晶体研磨装置,其特征在于:所述第一驱动装置(4)包括第一电机(5)、第一传动轴(6)、第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8),所述第一电机(5)固定连接在底座(1)上端,所述第一传动轴(6)设置在第一电机(5)侧面,所述第一传动轴(6)端部设置有第一锥齿轮(7),所述转轴(2)上设置有第二锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)相互啮合设置。
3.根据权利要求1所述的一种多工位高效晶体研磨装置,其特征在于:所述旋转台(3)底端固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)底部设置有滚轮(10),所述底座(1)上设置有环形槽(11),所述滚轮(10)活动卡接在环形槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种多工位高效晶体研磨装置,其特征在于:所述夹持装置(17)包括螺杆(18)、压板(19)和锁紧螺母(20),所述螺杆(18)螺纹连接在夹块(16)上,且所述螺杆(18)贯穿夹块(16)上端设置且底端固定连接有压板(19),所述螺杆(18)上螺纹连接有锁紧螺母(20)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位高效晶体研磨装置,其特征在于:所述第二驱动装置(21)包括第二电机(22)、第二传动轴(23)和皮带(24),所述第二电机(22)固定连接在单元工作台(13)上端,所述第二传动轴(23)设置在第二电机(22)侧面,所述第二传动轴(23)和其中一个所述连接轴(15)之间通过皮带(24)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115847234A (zh) * 2023-02-10 2023-03-28 南京肯特复合材料股份有限公司 一种聚四氟乙烯蝶阀角度打磨方法

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