CN218776910U - 一种发泡聚酯原料开炼加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡聚酯原料开炼加工设备，包括固定辊轮结构、移动辊轮结构和活动刮板结构，所述固定辊轮结构包括工作台，所述工作台一端设有辊缝调节电机，所述工作台的另一端设有移动辊轮结构，所述移动辊轮结构包括移动龙门架，所述工作台一端底部两侧设有一对滑轨，所述移动龙门架活动安装于一对所述滑轨上，所述移动龙门架顶部设有活动刮板结构，所述活动刮板结构包括驱动室，所述刮板丝杆外套装有移动块，所述移动块底端固定安装有一对刮板，本装置可以通过辊缝调节两个辊筒之间的辊缝，以满足不同材料下所需的不同的工作条件，移动龙门架顶端设有活动刮板，减少工作人员与辊筒之间的接触，降低危险系数。

Description

一种发泡聚酯原料开炼加工设备

技术领域

本实用新型涉及开炼机技术领域，具体为一种发泡聚酯原料开炼加工设备。

背景技术

开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

公开号为CN213260461U的实用新型专利，一种开炼机，属于制作橡胶品的设备技术领域，包括开炼机本体、切割刀片、驱动机构，开炼机本体的两个辊筒下方设有接料盘；切割刀片为两个，切割刀片设于接料盘上，两个切割刀片相对设置、且两个切割刀片的辊缝可调，两个切割刀片的上端为三角形；驱动机构用于驱动两个切割刀片同步伸出或者收回两个辊筒间的正下方空间。

本实用新型的不足之处在于：1、该装置在使用时，由于两个辊筒是固定的，两个辊筒之间的辊缝也是固定的，致使该装置所满足的工作条件单一，不能根据不同工作条件下的辊筒辊缝进行改变，无法满足其他材料的工作条件。2、该装置在使用时，由于胶料本身较硬且有固有形态，需花费很大精力和气力才能通过捣压进入辊缝内，同时由于捣压时开炼机是处于运转状态，人工操作危险系数高，同时辊筒温度较高，容易烫伤工人手臂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发泡聚酯原料开炼加工设备，解决了现有的工作条件单一，人工操作危险系数高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发泡聚酯原料开炼加工设备，包括固定辊轮结构、移动辊轮结构和活动刮板结构，所述固定辊轮结构包括工作台，所述工作台一端设有辊缝调节电机，所述辊缝调节电机的驱动端连接有辊缝调节丝杆，所述辊缝调节丝杆的另一端活动插装在所述工作台的内壁中，所述工作台中部一侧设有第一旋转电机底座，所述第一旋转电机底座顶部安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的驱动端前设有第一固定轴座，所述第一旋转电机的驱动端穿过所述第一固定轴座连接有第一辊筒，所述工作台中部另一侧设有第一滚轮支撑底座，所述第一滚轮支撑底座顶部安装有第二固定轴座,第二固定轴座内部活动连接有所述第一辊筒，所述第一辊筒内部设有第一电加热板，所述第一电加热板的两侧均活动插装在所述第一辊筒的内壁内，所述工作台底部设有接料盘。所述工作台的另一端设有移动辊轮结构。

优选的，所述移动辊轮结构包括移动龙门架，所述工作台一端底部两侧设有一对滑轨，所述移动龙门架活动安装于一对所述滑轨上，所述移动龙门架的一端安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的驱动端前设有第三固定轴座，所述第二旋转电机的驱动端穿过所述第三固定轴座连接有第二辊筒，所述移动龙门架的另一端安装有第四固定轴座，所述第二辊筒的一端活动插装在所述第三固定轴座内，所述第二辊筒的另一端活动插装在所述第四固定轴座内，所述第二辊筒内部设有第二电加热板，所述第二电加热板的两侧均活动插装在所述第二辊筒的内壁上，所述移动龙门架顶部设有活动刮板结构。

优选的，所述活动刮板结构包括驱动室，所述驱动室设在所述移动龙门架的顶部一侧，所述驱动室内安装有刮板电机，所述刮板电机的驱动端连接有刮板丝杆，所述刮板丝杆的另一端活动插装在所述移动龙门架内，所述移动龙门架顶部开有刮板活动槽，所述刮板丝杆外套装有移动块，所述移动块底端固定安装有一对刮板。

优选的，所述第一辊筒和所述第二辊筒的直径相等，所述第一辊筒和所述第二辊筒的中心轴线在同一水平线上。

优选的，所述移动块活动于所述刮板活动槽中，所述刮板底端弧度与所述第二辊筒的弧度相等。

有益效果

本实用新型提供了一种发泡聚酯原料开炼加工设备，具备以下有益效果：1、本装置在运行前，可以通过辊缝调节电机驱动调节丝杆旋转，使移动龙门架在滑轨上移动，调节两个辊筒之间的辊缝，以满足不同材料下所需的不同的工作条件。2、本装置移动龙门架顶端设有活动刮板，在刮板电机驱动刮板丝杆旋转时，移动块在刮板活动槽内做往复运动，活动块下的一对刮板能够刮除翻转第二辊筒上的物料，使物料混炼的更加充分，减少工作人员与辊筒之间的接触，降低危险系数，预防工作人员烫伤。

附图说明

图1为本实用新型所述一种发泡聚酯原料开炼加工设备的示意图。

图2为本实用新型所述一种发泡聚酯原料开炼加工设备的移动辊筒结构示意图。

图3为本实用新型所述一种发泡聚酯原料开炼加工设备的固定辊筒结构示意图。

图中：1、工作台；2、辊缝调节电机；3、辊缝调节丝杆；4、滑轨；5、第一旋转电机；6、第一辊筒；7、第一旋转电机底座；8、限位块；9、移动龙门架；10、第二旋转电机；11、第二辊筒；12、刮板电机；13、驱动室；14、移动块；15、刮板；16、刮板丝杆；17、接料盘；18、第二电加热板；19、第三固定轴座；20、第四固定轴座；21、第一电加热板；22、第一滚轮支撑底座；23、第一固定轴座；24、第二固定轴座；25、刮板活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种发泡聚酯原料开炼加工设备技术方案：包括固定辊轮结构、移动辊轮结构和活动刮板结构，所述固定辊轮结构包括工作台1，所述工作台1一端设有辊缝调节电机2，所述辊缝调节电机2的驱动端连接有辊缝调节丝杆3，所述辊缝调节丝杆3的另一端活动插装在所述工作台1的内壁中，所述工作台1中部一侧设有第一旋转电机底座7，所述第一旋转电机底座7顶部安装有第一旋转电机5，所述第一旋转电机5的驱动端前设有第一固定轴座23，所述第一旋转电机5的驱动端穿过所述第一固定轴座23连接有第一辊筒6，所述工作台1中部另一侧设有第一滚轮支撑底座22，所述第一滚轮支撑底座22顶部安装有第二固定轴座24,第二固定轴座24内部活动连接有所述第一辊筒6，所述第一辊筒6内部设有第一电加热板21，所述第一电加热板21的两侧均活动插装在所述第一辊筒6的内壁内，所述工作台1底部设有接料盘17。所述工作台1的另一端设有移动辊轮结构，通过对辊筒内的加热，能够使一对辊筒在作用时能够更好地混炼物料。

进一步的，所述移动辊轮结构包括移动龙门架9，所述工作台1一端底部两侧设有一对滑轨4，所述移动龙门架9活动安装于一对所述滑轨4上，所述移动龙门架9的一端安装有第二旋转电机10，所述第二旋转电机10的驱动端前设有第三固定轴座19，所述第二旋转电机10的驱动端穿过所述第三固定轴座19连接有第二辊筒11，所述移动龙门架9的另一端安装有第四固定轴座20，所述第二辊筒11的一端活动插装在所述第三固定轴座19内，所述第二辊筒11的另一端活动插装在所述第四固定轴座20内，所述第二辊筒11内部设有第二电加热板18，所述第二电加热板18的两侧均活动插装在所述第二辊筒11的内壁上，所述移动龙门架9顶部设有活动刮板结构，移动辊筒结构能够调节两个辊筒之间辊缝的辊缝，以满足不同材料的工作需求。

进一步的，所述活动刮板结构包括驱动室13，所述驱动室13设在所述移动龙门架9的顶部一侧，所述驱动室13内安装有刮板电机12，所述刮板电机12的驱动端连接有刮板丝杆16，所述刮板丝杆16的另一端活动插装在所述移动龙门架9内，所述移动龙门架9顶部开有刮板活动槽25，所述刮板丝杆16外套装有移动块14，所述移动块14底端固定安装有一对刮板15，活动刮板能够替代人工，将辊筒表面的物料进行翻转，减少人员与辊筒的接触，降低危险系数。

进一步的，所述第一辊筒6和所述第二辊筒11的直径相等，所述第一辊筒6和所述第二辊筒11的中心轴线在同一水平线上。

进一步的，所述移动块14活动于所述刮板活动槽25中，所述刮板15底端弧度与所述第二辊筒11的弧度相等。

实施例：本装置在使用前，首先启动辊缝调节电机2，辊缝调节电机2带动辊缝调节丝杆3进行旋转，从而使辊缝调节丝杆3上的移动龙门架9在滑轨4上进行移动，调整第一辊筒6和第二辊筒11之间的辊缝，以满足不同的工作条件，当辊缝确定后，启动第一旋转电机5和第二旋转电机10,第一旋转电机5的驱动端带动第一辊筒6进行旋转，第二旋转电机10的驱动端带动第二辊筒11进行旋转，第一旋转电机5和第二旋转电机10以不同速度相对回转，物料随着第一辊筒6和第二辊筒11的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的，同时第一辊筒6和第二辊筒11内的第一电加热板21和第二电加热板18进行加热，移动龙门架9顶部设有活动刮板结构，驱动室13带动刮板丝杆16进行旋转，使移动块14在刮板活动槽25内做往复运动，移动块14底部安装的一对刮板15对第二辊筒11表面的物料进行活动翻转，代替人工的工作，使物料混炼的更充分，同时减少人员与辊筒的接触，降低风险。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (5)

1.一种发泡聚酯原料开炼加工设备，包括固定辊轮结构、移动辊轮结构和活动刮板结构，其特征在于，所述固定辊轮结构包括工作台(1)，所述工作台(1)一端设有辊缝调节电机(2)，所述辊缝调节电机(2)的驱动端连接有辊缝调节丝杆(3)，所述辊缝调节丝杆(3)的另一端活动插装在所述工作台(1)的内壁中，所述工作台(1)中部一侧设有第一旋转电机底座(7)，所述第一旋转电机底座(7)顶部安装有第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)的驱动端前设有第一固定轴座(23)，所述第一旋转电机(5)的驱动端穿过所述第一固定轴座(23)连接有第一辊筒(6)，所述工作台(1)中部另一侧设有第一滚轮支撑底座(22)，所述第一滚轮支撑底座(22)顶部安装有第二固定轴座(24),第二固定轴座(24)内部活动连接有所述第一辊筒(6)，所述第一辊筒(6)内部设有第一电加热板(21)，所述第一电加热板(21)的两侧均活动插装在所述第一辊筒(6)的内壁内，所述工作台(1)底部设有接料盘(17)，所述工作台(1)的另一端设有移动辊轮结构。

2.根据权利要求1所述的一种发泡聚酯原料开炼加工设备，其特征在于，所述移动辊轮结构包括移动龙门架(9)，所述工作台(1)一端底部两侧设有一对滑轨(4)，所述移动龙门架(9)活动安装于一对所述滑轨(4)上，所述移动龙门架(9)的一端安装有第二旋转电机(10)，所述第二旋转电机(10)的驱动端前设有第三固定轴座(19)，所述第二旋转电机(10)的驱动端穿过所述第三固定轴座(19)连接有第二辊筒(11)，所述移动龙门架(9)的另一端安装有第四固定轴座(20)，所述第二辊筒(11)的一端活动插装在所述第三固定轴座(19)内，所述第二辊筒(11)的另一端活动插装在所述第四固定轴座(20)内，所述第二辊筒(11)内部设有第二电加热板(18)，所述第二电加热板(18)的两侧均活动插装在所述第二辊筒(11)的内壁上，所述移动龙门架(9)顶部设有活动刮板结构。

3.根据权利要求2所述的一种发泡聚酯原料开炼加工设备，其特征在于，所述活动刮板结构包括驱动室(13)，所述驱动室(13)设在所述移动龙门架(9)的顶部一侧，所述驱动室(13)内安装有刮板电机(12)，所述刮板电机(12)的驱动端连接有刮板丝杆(16)，所述刮板丝杆(16)的另一端活动插装在所述移动龙门架(9)内，所述移动龙门架(9)顶部开有刮板活动槽(25)，所述刮板丝杆(16)外套装有移动块(14)，所述移动块(14)底端固定安装有一对刮板(15)。

4.根据权利要求2所述的一种发泡聚酯原料开炼加工设备，其特征在于，所述第一辊筒(6)和所述第二辊筒(11)的直径相等，所述第一辊筒(6)和所述第二辊筒(11)的中心轴线在同一水平线上。

5.根据权利要求3所述的一种发泡聚酯原料开炼加工设备，其特征在于，所述移动块(14)活动于所述刮板活动槽(25)中，所述刮板(15)底端弧度与所述第二辊筒(11)的弧度相等。

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