CN218517701U - 一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有铸造件风干箱，且铸造件风干箱的顶端安装有冷凝器，所述铸造件风干箱内部的顶端安装有通管，所述冷凝器的出风口通过通风管与通管相连通，所述通管的底端均匀安装有喷头，所述铸造件风干箱内部顶端远离喷头的一侧安装有风扇，所述铸造件风干箱的内部安装有第一支架，且第一支架的顶端安装有第一传送机架。本实用新型通过第二风冷区域时，制冷风机将冷风通过通风管输送到各个喷头口处喷出，以此对铸造件进行进一步更深度的降温，通过温度循序渐进的降温风冷，以防止高温的铸造件突然用冷却水淋浇易造成由温差过大而使铸造件表面出现裂痕的现象。

Description

一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸造件加工技术领域，特别涉及一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置。

背景技术

将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；

铸造件在进行高温铸造过后需要对其进行冷却，现有的冷却方法多为冷却水来对其冷却，由于高温的铸造件快速将其放入冷却区冷却会由于温差过大而造成铸造件表面出现裂痕的现象，进而影响铸造件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的铸造件在直接冷却时容易对其质量产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有铸造件风干箱，且铸造件风干箱的顶端安装有冷凝器，所述铸造件风干箱内部的顶端安装有通管，所述冷凝器的出风口通过通风管与通管相连通，所述通管的底端均匀安装有喷头，所述铸造件风干箱内部顶端远离喷头的一侧安装有风扇，所述铸造件风干箱的内部安装有第一支架，且第一支架的顶端安装有第一传送机架，所述底座顶端的中间位置处安装有铸造件冷却水箱，且铸造件冷却水箱的一端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端安装连接板，所述连接板的底端安装有连接杆，且连接杆的底端安装有漏筐，所述漏筐的两端和底端均安装有漏网，所述铸造件冷却水箱远离铸造件风干箱一侧的底座的顶端安装有铸造件烘干箱。

使用本技术方案的一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置时，通过铸造件风干箱能够先对铸造件进行初步的风冷，以防止由于温差过大造成铸造件表面出现裂痕的现象，通过第一风扇和制冷风机能够对此循序渐进的风冷。

优选的，所述铸造件烘干箱的顶端设置有通风口，所述铸造件烘干箱内部的顶端安装有热风机，所述热风机远离通风口一端的铸造件烘干箱的内部安装有加热网，所述铸造件烘干箱内部的底端安装有第二支架，且第二支架的顶端安装有第二传送带。

优选的，所述漏筐内部的一侧设置有内置槽，且内置槽的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆靠近铸造件烘干箱的一侧安装有推板。

优选的，所述喷头的剖面设计呈喇叭型，所述喷头在通管的底端呈等间距排列分布。

优选的，所述铸造件冷却水箱顶端的一侧安装有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置不仅实现了高效冷却的功能，而且实现了同步烘干的功能；

(1)通过在使用过程中，铸造件经由铸造件风干箱进行初步的风冷降温，通过第二风冷区域时，制冷风机将冷风通过通风管输送到各个喷头口处喷出，以此对铸造件进行进一步更深度的降温，通过温度循序渐进的降温风冷，以防止高温的铸造件突然用冷却水淋浇易造成由温差过大而使铸造件表面出现裂痕的现象，同时通过在漏筐的两端和底端安装漏网能够使铸造件完全深入冷却水中，通过一系列的流程使铸造件能够快速且稳定的进行冷却，提高其冷却流程的高效性；

(2)通过使用过程中，当铸造件冷却过后，其外部会残留一些水分，此时启动第一电动推杆将漏筐从铸造件冷却水箱中提升出来，启动第二电动推杆带动推板运动将铸造件从另一侧的出口处推出，将其推倒第二传送机架上传送至铸造件烘干箱内，此时启动第二风扇，第二风扇所产生的风通过加热网加热对铸造件加热烘干，从而提高装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的漏筐升起状态正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、制冷风机；2、铸造件风干箱；3、第一风扇；4、第一传送机架；5、第一支架；6、底座；7、铸造件冷却水箱；8、漏筐；9、连接杆；10、漏网；11、第二支架；12、第二传送机架；13、加热网；14、铸造件烘干箱；15、通风口；16、第二风扇；17、安装板；18、第一电动推杆；19、导向板；20、喷头；21、通管；22、通风管；23、内置槽；24、第二电动推杆；25、连接板；26、推板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置，包括底座6，底座6顶端的一侧安装有铸造件风干箱2，且铸造件风干箱2的顶端安装有制冷风机1，铸造件风干箱2内部的顶端安装有通管21，制冷风机1的出风口通过通风管22与通管21相连通，通管21的底端均匀安装有喷头20；

喷头20的剖面设计呈喇叭型，喷头20在通管21的底端呈等间距排列分布；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过喷头20设计呈喇叭状，有利于冷风扩散的更加广泛；

铸造件风干箱2内部顶端远离喷头20的一侧安装有第一风扇3，铸造件风干箱2的内部安装有第一支架5，且第一支架5的顶端安装有第一传送机架4，底座6顶端的中间位置处安装有铸造件冷却水箱7；

铸造件冷却水箱7顶端的一侧安装有导向板19；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过导向板19将铸造件从风冷箱传递至铸造件冷却水箱7同时起到缓冲稳定的效果；

且铸造件冷却水箱7的一端安装有安装板17，安装板17的顶端安装有第一电动推杆18，且第一电动推杆18的底端安装连接板25，连接板25的底端安装有连接杆9，且连接杆9的底端安装有漏筐8；

漏筐8内部的一侧设置有内置槽23，且内置槽23的内部安装有第二电动推杆24，第二电动推杆24靠近铸造件烘干箱14的一侧安装有推板26；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在漏筐8的两端和底端安装漏网10能够使铸造件完全深入冷却水中，同时通过推板26将铸造件从漏筐8中推出至铸造件烘干箱14内，通过一系列的流程使铸造件能够快速且稳定的进行冷却，提高其冷却流程的高效性；

漏筐8的两端和底端均安装有漏网10，铸造件冷却水箱7远离铸造件风干箱2一侧的底座6的顶端安装有铸造件烘干箱14；

铸造件烘干箱14的顶端设置有通风口15，铸造件烘干箱14内部的顶端安装有第二风扇16，第二风扇16远离通风口15一端的铸造件烘干箱14的内部安装有加热网13，铸造件烘干箱14内部的底端安装有第二支架11，且第二支架11的顶端安装有第二传送机架12；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过在铸造件烘干箱14内启动第二风扇16，第二风扇16所产生的风通过加热网13加热对其铸造件加热烘干，在冷却的同时又能对其进行烘干，从而提高装置的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将铸造件放到第一传送机架4上传送先是通过第一风扇3对其进行初步的风冷降温，通过第二风冷区域时，打开制冷风机1，制冷风机1将冷风通过通风管22输送到各个喷头20口处喷出，然后通过导向板19将铸造件导向至漏筐8内；

其次，启动第一电动推杆18将漏筐8从铸造件冷却水箱7中提升出来，启动第二电动推杆24带动推板26运动将铸造件从另一侧的出口处推出，将其推倒第二传送机架12上传送至铸造件烘干箱14内，此时启动第二风扇16，第二风扇16所产生的风通过加热网13加热对其铸造件加热烘干。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)顶端的一侧安装有铸造件风干箱(2)，且铸造件风干箱(2)的顶端安装有制冷风机(1)，所述铸造件风干箱(2)内部的顶端安装有通管(21)，所述制冷风机(1)的出风口通过通风管(22)与通管(21)相连通，所述通管(21)的底端均匀安装有喷头(20)，所述铸造件风干箱(2)内部顶端远离喷头(20)的一侧安装有第一风扇(3)，所述铸造件风干箱(2)的内部安装有第一支架(5)，且第一支架(5)的顶端安装有第一传送机架(4)，所述底座(6)顶端的中间位置处安装有铸造件冷却水箱(7)，且铸造件冷却水箱(7)的一端安装有安装板(17)，所述安装板(17)的顶端安装有第一电动推杆(18)，且第一电动推杆(18)的底端安装连接板(25)，所述连接板(25)的底端安装有连接杆(9)，且连接杆(9)的底端安装有漏筐(8)，所述漏筐(8)的两端和底端均安装有漏网(10)，所述铸造件冷却水箱(7)远离铸造件风干箱(2)一侧的底座(6)的顶端安装有铸造件烘干箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置，其特征在于：所述铸造件烘干箱(14)的顶端设置有通风口(15)，所述铸造件烘干箱(14)内部的顶端安装有第二风扇(16)，所述第二风扇(16)远离通风口(15)一端的铸造件烘干箱(14)的内部安装有加热网(13)，所述铸造件烘干箱(14)内部的底端安装有第二支架(11)，且第二支架(11)的顶端安装有第二传送机架(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置，其特征在于：所述漏筐(8)内部的一侧设置有内置槽(23)，且内置槽(23)的内部安装有第二电动推杆(24)，所述第二电动推杆(24)靠近铸造件烘干箱(14)的一侧安装有推板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置，其特征在于：所述喷头(20)的剖面设计呈喇叭型，所述喷头(20)在通管(21)的底端呈等间距排列分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有同步烘干效果的铸造件用冷却装置，其特征在于：所述铸造件冷却水箱(7)顶端的一侧安装有导向板(19)。

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