CN218517534U - 一种高效自动化冲孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效自动化冲孔设备，包括底箱组件，固定连接在底箱组件顶部前侧的冲孔组件，所述底箱组件的正面固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱内腔的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺块，所述螺块的两侧均固定连接有销轴，所述销轴的外侧通过转轴活动连接有抵轮杆。本实用新型达到可以自动高效夹紧工件的效果，该高效自动化冲孔设备，解决了现有的冲孔设备在对工件进行冲孔时都是工人手动将工件给夹紧，而工人手动夹紧的话其效率过于缓慢，需要螺旋调节夹紧块，整体速度过慢，并且也较于繁琐，导致冲孔的整个过程受到了影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种高效自动化冲孔设备。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备；冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
但现有的冲孔设备在对工件进行冲孔时都是工人手动将工件给夹紧，而工人手动夹紧的话其效率过于缓慢，需要螺旋调节夹紧块，整体速度过慢，并且也较于繁琐，导致冲孔的整个过程受到了影响。
因此，需要对冲孔设备进行设计改造，有效的防止其夹紧效率慢的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效自动化冲孔设备，具备可以自动高效夹紧工件的优点，解决了现有的冲孔设备在对工件进行冲孔时都是工人手动将工件给夹紧，而工人手动夹紧的话其效率过于缓慢，需要螺旋调节夹紧块，整体速度过慢，并且也较于繁琐，导致冲孔的整个过程受到了影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动化冲孔设备，包括底箱组件；
固定连接在底箱组件顶部前侧的冲孔组件；
所述底箱组件的正面固定连接有夹紧箱，所述夹紧箱内腔的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的底部螺纹连接有螺块，所述螺块的两侧均固定连接有销轴，所述销轴的外侧通过转轴活动连接有抵轮杆，所述抵轮杆的背面通过转轴与夹紧箱的内壁活动连接，所述抵轮杆的外侧设置有竖板，所述竖板的底部与夹紧箱的内壁滑动连接，所述竖板的顶部贯穿至夹紧箱的顶部，所述竖板背面的顶部固定连接有夹板，所述夹板的内侧与外设工件贴合。
作为本实用新型优选的，所述夹紧箱顶部的两侧均开设有开口，所述开口配合竖板使用。
作为本实用新型优选的，所述马达的两侧均固定连接有三角块，所述三角块的底部与夹紧箱的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述竖板的正面且位于夹紧箱的内部通过滑销活动连接有限制框，所述限制框的两侧均与夹紧箱的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述限制框顶部的两侧均固定连接有连块，所述连块的顶部与夹紧箱的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述夹紧箱内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述竖板的底部滑动连接在滑槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底箱组件、冲孔组件、夹紧箱、马达、螺杆、螺块、销轴、抵轮杆、竖板和夹板的配合使用，达到可以自动高效夹紧工件的效果，该高效自动化冲孔设备，解决了现有的冲孔设备在对工件进行冲孔时都是工人手动将工件给夹紧，而工人手动夹紧的话其效率过于缓慢，需要螺旋调节夹紧块，整体速度过慢，并且也较于繁琐，导致冲孔的整个过程受到了影响的问题。
2、本实用新型通过开口的设置，能够使竖板更加通畅的移动，避免出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹紧箱的正视剖视图；
图3为本实用新型结构图2中A处放大结构图。
图中：1、底箱组件；2、冲孔组件；3、夹紧箱；4、马达；5、螺杆；6、螺块；7、销轴；8、抵轮杆；9、竖板；10、夹板；11、开口；12、三角块；13、限制框；14、连块；15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种高效自动化冲孔设备，包括底箱组件1；
固定连接在底箱组件1顶部前侧的冲孔组件2；
底箱组件1的正面固定连接有夹紧箱3，夹紧箱3内腔的底部固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5表面的底部螺纹连接有螺块6，螺块6的两侧均固定连接有销轴7，销轴7的外侧通过转轴活动连接有抵轮杆8，抵轮杆8的背面通过转轴与夹紧箱3的内壁活动连接，抵轮杆8的外侧设置有竖板9，竖板9的底部与夹紧箱3的内壁滑动连接，竖板9的顶部贯穿至夹紧箱3的顶部，竖板9背面的顶部固定连接有夹板10，夹板10的内侧与外设工件贴合。
参考图2，夹紧箱3顶部的两侧均开设有开口11，开口11配合竖板9使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口11的设置，能够使竖板9更加通畅的移动，避免出现堵塞的现象。
参考图3，马达4的两侧均固定连接有三角块12，三角块12的底部与夹紧箱3的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过三角块12的设置，能够使马达4更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
参考图2，竖板9的正面且位于夹紧箱3的内部通过滑销活动连接有限制框13，限制框13的两侧均与夹紧箱3的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限制框13的设置，能够使竖板9更加稳定的移动，同时对其移动轨迹起到了限位的效果。
参考图2，限制框13顶部的两侧均固定连接有连块14，连块14的顶部与夹紧箱3的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连块14的设置，能够使限制框13更加紧固的与夹紧箱3的内壁连接，防止出现下坠的现象。
参考图2，夹紧箱3内腔底部的两侧均开设有滑槽15，竖板9的底部滑动连接在滑槽15的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽15的设置，能够使竖板9更加流畅的移动，同时起到了限位的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者先将工件本体放在底箱组件1的顶部，然后启动马达4，马达4的输出端带动螺杆5旋转，螺杆5带动螺块6向下移动，螺块6带动销轴7向下移动，销轴7带动抵轮杆8摆动，使抵轮杆8的顶端靠近螺杆5，然后竖板9就会通过自带的弹簧向内侧弹动，竖板9带动夹板10向内侧移动，使夹板10夹紧工件本体，然后通过冲孔组件2对工件本体进行冲孔处理，致使达到可以自动高效夹紧工件的效果。
综上所述：该高效自动化冲孔设备，通过底箱组件1、冲孔组件2、夹紧箱3、马达4、螺杆5、螺块6、销轴7、抵轮杆8、竖板9和夹板10的配合使用，达到可以自动高效夹紧工件的效果，该高效自动化冲孔设备，解决了现有的冲孔设备在对工件进行冲孔时都是工人手动将工件给夹紧，而工人手动夹紧的话其效率过于缓慢，需要螺旋调节夹紧块，整体速度过慢，并且也较于繁琐，导致冲孔的整个过程受到了影响的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效自动化冲孔设备，包括底箱组件(1)；
固定连接在底箱组件(1)顶部前侧的冲孔组件(2)；
其特征在于：所述底箱组件(1)的正面固定连接有夹紧箱(3)，所述夹紧箱(3)内腔的底部固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)表面的底部螺纹连接有螺块(6)，所述螺块(6)的两侧均固定连接有销轴(7)，所述销轴(7)的外侧通过转轴活动连接有抵轮杆(8)，所述抵轮杆(8)的背面通过转轴与夹紧箱(3)的内壁活动连接，所述抵轮杆(8)的外侧设置有竖板(9)，所述竖板(9)的底部与夹紧箱(3)的内壁滑动连接，所述竖板(9)的顶部贯穿至夹紧箱(3)的顶部，所述竖板(9)背面的顶部固定连接有夹板(10)，所述夹板(10)的内侧与外设工件贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动化冲孔设备，其特征在于：所述夹紧箱(3)顶部的两侧均开设有开口(11)，所述开口(11)配合竖板(9)使用。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动化冲孔设备，其特征在于：所述马达(4)的两侧均固定连接有三角块(12)，所述三角块(12)的底部与夹紧箱(3)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效自动化冲孔设备，其特征在于：所述竖板(9)的正面且位于夹紧箱(3)的内部通过滑销活动连接有限制框(13)，所述限制框(13)的两侧均与夹紧箱(3)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效自动化冲孔设备，其特征在于：所述限制框(13)顶部的两侧均固定连接有连块(14)，所述连块(14)的顶部与夹紧箱(3)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效自动化冲孔设备，其特征在于：所述夹紧箱(3)内腔底部的两侧均开设有滑槽(15)，所述竖板(9)的底部滑动连接在滑槽(15)的内部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222729086.4U CN218517534U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种高效自动化冲孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222729086.4U CN218517534U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种高效自动化冲孔设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218517534U true CN218517534U (zh) | 2023-02-24 |
Family
ID=85248265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222729086.4U Active CN218517534U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种高效自动化冲孔设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218517534U (zh) |
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2022
- 2022-10-17 CN CN202222729086.4U patent/CN218517534U/zh active Active
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