CN218517129U - 一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置,包括箱体及位于其内部的笼体,所述笼体倾斜设置,其中笼体包括位于圆筒两侧的密封机构及安装板,且安装板与圆筒之间设置有多组环形座,所述环形座与圆筒和安装板之间及任意相邻两组环形座之间均通过多组轴向设置的圆杆连接,所述箱体外侧设置有与安装板连接的电机I;所述箱体内设置有多组用于对应圆筒及环形座穿过的格板,其中环形座外侧壁上设置有一圈弧形滑槽,且对应的格板侧壁上设置有嵌入滑槽内的钢珠;所述密封机构包括圆锥状的导料筒,其中导料筒开口端设置有嵌入圆筒内的连接筒,且箱体顶部设置有与导料筒连接的进料管,本发明结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及废钢加工技术领域,特别涉及一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置。
背景技术
其中废钢铁在回收时会通过设备对其进行剪切或挤压粉碎以使其呈小块状结构,接着对粉碎后的废钢铁进行筛选以使其分选成多种不同规格的产品用于后续加工使用。
而现有的筛选方式一般都是通过将其导入筛网上进行振动筛选,而在该种方式下的筛选则存在如下缺陷,如:1、筛选时易于扬起粉尘而影响工作环境,2、不易于对碎料同时进行多级筛选,3、筛网较大时其中间处悬空面积过大而易于发生受压塌陷弯折的问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置,包括箱体及位于其内部的笼体:
所述笼体倾斜设置,其中笼体包括位于圆筒两侧的密封机构及安装板,且安装板与圆筒之间设置有多组环形座,所述环形座与圆筒和安装板之间及任意相邻两组环形座之间均通过多组轴向设置的圆杆连接,其中上游处任意相邻两组圆杆之间的间距小于下游处任意相邻两组圆杆之间的间距,所述箱体外侧设置有通过转轴与安装板连接的电机I;
所述箱体内设置有多组用于对应圆筒及环形座穿过的格板,其中环形座外侧壁上设置有一圈弧形滑槽,且对应的格板侧壁上设置有嵌入滑槽内的钢珠;
所述密封机构包括圆锥状的导料筒,其中导料筒开口端设置有嵌入圆筒内的连接筒,且箱体顶部设置有与导料筒连接的进料管;
所述圆筒外壁上设置有外齿圈,其中导料筒底部设置有电机II,且电机II的转轴上设置有与外齿圈啮合的齿盘。
优选地,所述圆筒与电机I之间的箱体底壁设置有落料口,其中箱体底部设置有将落料口罩住的装料箱,且装料箱一侧设置有进出口,所述装料箱内底部设置有穿过进出口并延伸至其外侧的滑轨,其中格板两侧的落料口正下方均设置有暂存箱,且暂存箱底部设置有位于滑轨上的滑轮组。
优选地,所述暂存箱顶端低于进出口顶端及格板底端水平面,其中任意相邻两组暂存箱之间通过连接扣连接,且最外侧的暂存箱上设置有把手,最内侧的暂存箱侧壁上设置有与装料箱内壁接触的缓冲座。
优选地,所述暂存箱内顶部正上方处设置有落料斗,其中落料斗顶部开口端侧壁分别与对应的箱体内壁及格板侧壁固定连接。
优选地,所述环形座顶部两侧均设置有倒扣设置的弧形板,其中弧形板通过竖杆与箱体内顶壁连接,且对应多组圆杆均位于弧形板的开口内。
优选地,所述格板上开设有用于对应圆筒及环形座穿过的圆孔,其中圆孔侧壁上设置有截面为优弧弓的容纳槽,且容纳槽内设置有一端延伸至对应环形座中滑槽内的钢珠。
优选地,所述箱体内一侧固定有壳体,其中导料筒一端延伸至壳体内与其固定连接,且进料管贯穿壳体并与导料筒连接。
本发明的有益效果是:本发明通过将筛分工作设置在密闭的箱体内以防止粉尘弥漫而影响工作环境,同时通过环形座两侧不同间距的圆杆对笼体内流动的碎料进行多级筛选,以此提升其筛选效果及效率,并且还通过格板固定笼体中间区域处环形座与圆筒的方式,防止其大面悬空而导致其稳固性不足,进而在受碎料挤压下发生弯折或塌陷的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明侧视方向的剖视图;
图3是本发明中多组环形座之间的结构示意图。
图中:1、箱体,2、笼体,201、圆筒,202、密封机构,2021、导料筒,2022、连接筒,203、安装板,204、环形座,205、圆杆,3、电机I,4、格板,5、钢珠,6、进料管,7、外齿圈,8、电机II,9、齿盘,10、落料口,11、装料箱,12、进出口,13、滑轨,14、暂存箱,15、滑轮组,16、落料斗,17、弧形板,18、壳体。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-3,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置,包括箱体1及位于其内部的笼体2:
所述笼体2倾斜设置,其中笼体2包括位于圆筒201两侧的密封机构202及安装板203,且安装板203与圆筒201之间设置有多组环形座204,所述环形座204与圆筒201和安装板203之间及任意相邻两组环形座204之间均通过多组轴向设置的圆杆205连接,其中上游处任意相邻两组圆杆205之间的间距小于下游处任意相邻两组圆杆205之间的间距,所述箱体1外侧设置有通过转轴与安装板203连接的电机I3;
所述箱体1内设置有多组用于对应圆筒201及环形座204穿过的格板4,其中环形座204外侧壁上设置有一圈弧形滑槽,且对应的格板4侧壁上设置有嵌入滑槽内的钢珠5,本实施例中在格板4上开设有用于对应圆筒201及环形座204穿过的圆孔,其中圆孔侧壁上设置有截面为优弧弓的容纳槽,且容纳槽内设置有一端延伸至对应环形座204中滑槽内的钢珠5。
所述密封机构202包括圆锥状的导料筒2021,其中导料筒2021开口端设置有嵌入圆筒201内的连接筒2022,且箱体1顶部设置有与导料筒2021连接的进料管6,本实施例中箱体1内一侧固定有壳体18,其中导料筒2021一端延伸至壳体18内与其固定连接,且进料管6贯穿壳体18并与导料筒2021连接。
所述圆筒201外壁上设置有外齿圈7,其中导料筒2021底部设置有电机II8,且电机II8的转轴上设置有与外齿圈7啮合的齿盘9。
所述圆筒201与电机I3之间的箱体1底壁设置有落料口10,其中箱体1底部设置有将落料口10罩住的装料箱11,且装料箱11一侧设置有进出口12,所述装料箱11内底部设置有穿过进出口12并延伸至其外侧的滑轨13,其中格板4两侧的落料口10正下方均设置有暂存箱14,且暂存箱14底部设置有位于滑轨13上的滑轮组15。
所述暂存箱14顶端低于进出口12顶端及格板4底端水平面,其中任意相邻两组暂存箱14之间通过连接扣连接,且最外侧的暂存箱14上设置有把手,最内侧的暂存箱14侧壁上设置有与装料箱11内壁接触的缓冲座。
所述暂存箱14内顶部正上方处设置有落料斗16,其中落料斗16顶部开口端侧壁分别与对应的箱体1内壁及格板4侧壁固定连接。
本实施例中在环形座204顶部两侧均设置有倒扣设置的弧形板17,其中弧形板17通过竖杆与箱体1内顶壁连接,且对应多组圆杆205均位于弧形板17的开口内。
本发明的工作原理:将粉碎后的废钢铁碎料经进料管6导入导料筒2021内后沿其斜壁流入圆筒201内,此时由于笼体2为左高右低倾斜设置,使得碎料受重力影响会滑入笼体2右端处,其中电机I3通过转轴带动安装板203进行转动,而安装板203通过圆杆205带动环形座204及圆筒201进行转动,以此实现对笼体2起到旋转作用,以带动碎料在笼体2内搅动并由任意相邻两组圆杆205之间的间隙筛落下,同时筛落下的碎料通过落料口10及落料斗16掉落在对应的暂存箱14内以实现筛选工作。
在上述过程中转动的环形座204会带动其外壁滑槽在钢珠5上进行滑动,而钢珠5则可在容纳槽内进行滚动,以此减小环形座204转动时所受到的阻力,同时通过格板4及环形座204或圆筒201可对笼体2中间处悬空区域处起到支撑作用,防止其大面悬空而导致其稳固性不足,进而在受碎料挤压下发生弯折或塌陷的问题。
其中格板4还可对其两侧任意相邻两组圆杆205之间筛落下的碎料起到阻挡作用,防止其两侧筛落的碎料之间发生混淆的问题,由于上游处任意相邻两组圆杆205之间的间距小于下游处任意相邻两组圆杆205之间的间距,使得环形座204两侧的圆杆205可对笼体2内流动的碎料起到由细到粗的逐步筛分作用。
在上述过程中圆筒201在受电机I3间接驱动下进行旋转时会在连接筒2022上进行转动,而此时由于导料筒2021通过进料管6及壳体18固定在箱体1内壁上,使得其不会与圆筒201一同旋转,那么此时可顺利的通过进料管6将碎料经导料筒2021往圆筒201内持续不断的进行注料工作,而与此同时电机II8可通过齿盘9带动外齿圈7进行转动的方式,以分担笼体2对电机I3驱动所造成的阻力,使得通过电机I3及电机II8驱动笼体2两端一同旋转的方式,使得其旋转更为顺畅。
而为了使得笼体2内碎料顺利流向其右端以快速实现筛分时,可在导料筒2021外侧安装搅动电机,而其转轴延伸至笼体2内中间处,并同时在其转轴安装螺旋搅拌叶片,那么在搅动电机带动螺旋搅拌叶片进行旋转,此时其旋转方向与笼体2旋转方向下方,以此迫使笼体2内碎料顺利流向其右端以实现在流通搅动过程中进行筛分作用的目的。
而在具体操作中通过弧形板17防止笼体2中筛分出的碎料向上溅射并与箱体1内顶壁接触,以此降低其被损伤的几率。
当碎料掉落在暂存箱14内后,在筛分工作完毕后可通过对其拉扯,使得暂存箱14通过滑轮组15在滑轨13上进行移动的方式,使得多组暂存箱14有序从装料箱11内经进出口12滑出,以此实现便于筛分物料的取出工作。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置,包括箱体及位于其内部的笼体,其特征在于:
所述笼体倾斜设置,其中笼体包括位于圆筒两侧的密封机构及安装板,且安装板与圆筒之间设置有多组环形座,所述环形座与圆筒和安装板之间及任意相邻两组环形座之间均通过多组轴向设置的圆杆连接,其中上游处任意相邻两组圆杆之间的间距小于下游处任意相邻两组圆杆之间的间距,所述箱体外侧设置有通过转轴与安装板连接的电机I;
所述箱体内设置有多组用于对应圆筒及环形座穿过的格板,其中环形座外侧壁上设置有一圈弧形滑槽,且对应的格板侧壁上设置有嵌入滑槽内的钢珠;
所述密封机构包括圆锥状的导料筒,其中导料筒开口端设置有嵌入圆筒内的连接筒,且箱体顶部设置有与导料筒连接的进料管;
所述圆筒外壁上设置有外齿圈,其中导料筒底部设置有电机II,且电机II的转轴上设置有与外齿圈啮合的齿盘。
2.根据权利要求1所述的一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置,其特征在于:所述圆筒与电机I之间的箱体底壁设置有落料口,其中箱体底部设置有将落料口罩住的装料箱,且装料箱一侧设置有进出口,所述装料箱内底部设置有穿过进出口并延伸至其外侧的滑轨,其中格板两侧的落料口正下方均设置有暂存箱,且暂存箱底部设置有位于滑轨上的滑轮组。
3.根据权利要求2所述的一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置,其特征在于:所述暂存箱顶端低于进出口顶端及格板底端水平面,其中任意相邻两组暂存箱之间通过连接扣连接,且最外侧的暂存箱上设置有把手,最内侧的暂存箱侧壁上设置有与装料箱内壁接触的缓冲座。
4.根据权利要求2所述的一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置,其特征在于:所述暂存箱内顶部正上方处设置有落料斗,其中落料斗顶部开口端侧壁分别与对应的箱体内壁及格板侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置,其特征在于:所述环形座顶部两侧均设置有倒扣设置的弧形板,其中弧形板通过竖杆与箱体内顶壁连接,且对应多组圆杆均位于弧形板的开口内。
6.根据权利要求1所述的一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置,其特征在于:所述格板上开设有用于对应圆筒及环形座穿过的圆孔,其中圆孔侧壁上设置有截面为优弧弓的容纳槽,且容纳槽内设置有一端延伸至对应环形座中滑槽内的钢珠。
7.根据权利要求1所述的一种猪笼式滚筛废钢铁分选装置,其特征在于:所述箱体内一侧固定有壳体,其中导料筒一端延伸至壳体内与其固定连接,且进料管贯穿壳体并与导料筒连接。
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