CN218516657U - 一种环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，包括：洗涤釜，所述洗涤釜包括进料口和下料口，所述洗涤釜用于所述环糊精聚合物与溶媒进行反应；溶媒回收利用装置，所述溶媒回收循环装置分别连通于所述洗涤釜的上下端，所述溶媒回收循环装置用于向所述洗涤釜内投放所述溶媒并回收处理所述洗涤釜内的溶媒循环使用。本实用新型利用溶媒回收利用管路和循环洗涤管路分别对溶媒和环糊精聚合物进行循环投料，从而实现溶媒的循环利用，及对于环糊精聚合物的多次洗涤从而实现完成改性后环糊精聚合物的洗涤；整个循环工作过程均是在密闭管路中实现，不会引入外界杂质，洗涤效果好，而且也使得洗涤设备的工作效率大大提升。

Description

一种环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备。

背景技术

环糊精作为一种常见的药物和药物分析材料，具有其独特的性质，其疏水空腔能够包合适当大小的分子。通过应用比较简单的方法对环糊精材料进行修饰，可以使改性后的环糊精材料具有更为优越的性能，例如溶解度增大，包合能力加强等，从而加深了其在药剂学、药物分析以及食品、染料等领域的应用，而且其应用范围也可以逐步扩大。

常见化学改性是对环糊精分子腔外表面的醇羟基进行酯化、醚化、氧化、交联等化学反应，从而使环糊精分子腔的外表面有新的功能团。通过这些方法对其化学结构进行修饰，得到众多的环糊精衍生物。这些衍生物在理化性质方面得到了改善，例如，β-CD腔外有21个-OH，但是由于-OH间形成了稳定的分子内氢键，其与水分子的相互作用减弱，因而，通过对环糊精进行一定的化学修饰，破坏分子内氢键，就可以增大环糊精在水溶液中的溶解度。

常见的环糊精改性流程是环糊精在溶剂体系中，与修饰试剂反应后，所得粗品经过多遍水洗和溶剂洗涤，达到合格品品质，过滤，烘干即可得到所需产品，其反应方程式如下：

虽然通过改性的环糊精聚合物能够提高其性能，但在合成过程中，由于改性聚合物的多官能团多孔道性、具有溶胀的特点，导致在改性反应后处理过程中，要达到完全洗涤掉聚合物内部的杂质，离子，要进行多次洗涤，无形中影响了效率，洗涤过程费时费力，而且每一次洗涤、过滤，物料需要出釜一次，增加了引入杂质的风险，同时从生产现场的安全和环保考虑，也存在较大的隐患。

目前生产该类产品主要以釜式打浆洗涤为主，为实现固液分离物料必须频繁出釜过滤，操作过程不可避免地会引入机械杂质，增大环保安全的风险。市场上有成熟设备诸如六合一体机、叠加式洗涤过滤器的洗涤设备，但这些设备效率低下，难以满足大生产的要求。而洗涤效率低主要原因如下：

1.釜式的搅拌洗涤效果尚可，但是由于环糊精聚合物自身的特点，杂质在聚合物内部以及洗涤溶解之间很快就达到洗涤动态平衡，此时则需要固液分离后再次洗涤，往往需要洗5-10次，劳动强度大，效率低下；

2.新型设备诸如六合一体机，叠加式洗涤过滤器虽然兼顾了洗涤、过滤，打浆、烘干等功能，也具有一定安全环保性，但单次的洗涤效率更低，主要原因是洗涤空腔有限、溶剂比例低、搅拌速度慢，无法满足工业生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供了一种环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，解决了现有的洗涤设备洗涤效率低下，难以满足工业生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，包括：

洗涤釜，所述洗涤釜包括进料口和下料口，所述洗涤釜用于提供改性环糊精聚合物溶解于溶媒除去所述改性环糊精聚合物中杂质的反应容器；

溶媒回收利用装置，所述溶媒回收循环装置分别连通于所述洗涤釜的上下端，所述溶媒回收循环装置用于向所述洗涤釜内投放所述溶媒并回收处理所述洗涤釜内的溶媒循环使用。

进一步地，还包括进料组件，所述进料组件连接于所述洗涤釜的进料口。

示例性地，所述进料组件包括螺旋给料组件，所述螺旋给料组件的出料口连接于所述洗涤釜的进料口。

优选地，所述洗涤釜内设置有从上到下设置有至少两个洗涤挡板，至少两个所述洗涤挡板形成折线形溶解通道。

优选地，所述洗涤釜内设置有倾斜的渗滤板，所述渗滤板的低端与所述洗涤釜的下料口相连通。

进一步地，所述洗涤釜的底部设置有回收口，所述溶媒回收利用装置包括再沸釜，所述再沸釜通过溶媒循环管路连通于所述洗涤釜的顶部和回收口。

进一步地，所述溶媒回收利用装置还包括设置于所述溶媒循环管路的精馏组件，所述精馏组件连通于所述再沸釜的出口端。

进一步地，所述溶媒回收利用装置还包括设置于所述溶媒循环管路的冷凝器，所述冷凝器位于所述洗涤釜的顶部上方。

优选地，还包括循环洗涤组件，所述循环洗涤组件包括分散器，所述分散器通过循环洗涤管路连通于所述洗涤釜下料口和所述洗涤釜的顶部。

进一步地，所述循环洗涤组件还包括设置于所述循环洗涤管路上的转料泵，所述转料泵靠近所述洗涤釜的下料口，所述转料泵通过三通管路分别连接于所述分散器和成品出料管路。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型利用溶媒回收利用管路和循环洗涤管路分别对溶媒和环糊精聚合物进行循环投料，从而实现溶媒的循环利用，及对于环糊精聚合物的多次洗涤从而实现完成改性后环糊精聚合物的洗涤；整个循环工作过程均是在密闭管路中实现，不会引入外界杂质，洗涤效果好，而且也使得洗涤设备的洗涤效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型一种环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备的系统结构图。

图中：1、洗涤釜；2、进料组件；3、分散器；4、转料泵；5、冷凝器；6、再沸釜；7、精馏装置；101、洗涤挡板；102、渗滤板；103、回收口；104、下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型公开了一种环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，包括：

洗涤釜1，洗涤釜1包括进料口和下料口104，洗涤釜1用于提供改性环糊精聚合物溶解于溶媒从而除去改性环糊精聚合物中杂质的容器；

洗涤釜1作为反应容器，通过进料口向洗涤釜1内投入改性环糊精聚合物，再向洗涤釜1内加入溶媒中，使改性环糊精聚合物溶解于溶媒，进而可除去改性环糊精聚合物中的杂质。

溶媒回收利用装置，溶媒回收循环装置分别连通于洗涤釜的上下端，溶媒回收循环装置用于向洗涤釜内投放溶媒并回收处理所述洗涤釜内的溶媒进行循环使用。

由于溶媒并不与改性环糊精聚合物进行反应，而只是溶解改性环糊精聚合物粗品，从而可分离出改性环糊精聚合物中的杂质，完成对改性环糊精聚合物的除杂步骤，因此只要滤除改性环糊精聚合物溶解后的杂质，即可实现溶媒的重复利用，从而节省原料成本，本实用新型利用溶媒回收利用装置即实现溶媒的重复利用。而且溶媒回收循环装置连接于洗涤釜1的上端，因而可在向洗涤釜1中投入溶媒时进行喷淋投料，从而使得改性环糊精聚合物与溶媒充分接触，提高溶解效率。

进一步地，本实用新型的洗涤设备还包括进料组件2，进料组件2连接于洗涤釜1的进料口。

环糊精聚合物通过化学改性反应后的粗品，利用进料组件2传输投入反应釜1内。

示例性地，本实施例中，进料组件2包括螺旋给料组件，螺旋给料组件的出口连接于洗涤釜1的进料口，为了避免外界杂质进入进料组件2和洗涤釜1中，本实施例将螺旋给料组件的出口设置于穿过洗涤釜1的进料口位于洗涤釜1内部。进一步地，可在螺旋给料组件的进口端连接于一个加料斗，从而方便将改性后的环糊精聚合物粗品投入到加料斗中并利用螺旋给料组件进行传输。

优选地，洗涤釜1内设置有从上到下设置有至少两个洗涤挡板101，至少两个洗涤挡板101形成折线形溶解通道。

为了增加改性环糊精聚合物粗品与溶媒之间的反应时间，因此本实用新型在洗涤釜1内设置多个洗涤挡板101，多个洗涤挡板101沿从上到下方向依次间隔设置于洗涤釜1内部相对的两端，从而利用洗涤挡板101形成折线形的溶解通道，延长改性环糊精聚合物下落时间，从而使得改性环糊精聚合物溶解的更加彻底。

优选地，洗涤釜1内设置有倾斜的渗滤板102，渗滤板102的低端与洗涤釜1的下料口104相连通。

利用渗滤板104可以对溶媒进行过滤，过滤掉溶媒中的杂质等固体颗粒，再送入溶媒回收利用装置进行后续处理，由于提高了前端的溶媒纯净度，更方便后续处理。杂质停留在渗滤板102上，改性环糊精聚合物通过下料口104流出进行重复洗涤。

进一步地，洗涤釜1的底部设置有回收口103，溶媒回收利用装置包括再沸釜6，再沸釜6通过溶媒循环管路连通于洗涤釜1的顶部和回收口103。

进一步地，溶媒回收利用装置还包括设置于溶媒循环管路的精馏组件7，精馏组件7连通于再沸釜6的出口端。

本实用新型将再沸釜6和精馏组件7配合使用，利用再沸釜6对经过过滤的溶媒进行汽化处理，然后再通过精馏组件7进行精馏回收，从而实现溶媒的分离提纯。

更进一步地，溶媒回收利用装置还包括设置于溶媒循环管路的冷凝器5，冷凝器5位于洗涤釜1的顶部上方且与洗涤釜顶端连通，其管路端头设置有喷淋组件。利用冷凝器5对精馏后的高温溶媒进行冷凝降温处理，然后再通过喷淋组件将溶媒喷淋到改性环糊精聚合物粗品上，使两者充分接触对改性环糊精聚合物粗品进行充分溶解。

本实施例中，冷凝器5设置有并联的两个，两个冷凝器5可以同时工作；也可以互相切换间歇性工作，从而给予溶媒充足的冷凝降温时间。

优选地，还包括循环洗涤组件，循环洗涤组件包括分散器3，分散器3通过循环洗涤管路连通于洗涤釜1的下料口104和洗涤釜的顶部。

进一步地，循环洗涤组件还包括设置于循环洗涤管路上的转料泵4，转料泵4靠近洗涤釜1的下料口104设置，转料泵4通过三通管路分别连接于分散器和成品出料管路，分散器3和成品出料管路上均设置开关阀。

本实用新型利用循环洗涤组件实现对于改性环糊精聚合物的重复洗涤，其利用转料泵4提供改性环糊精聚合物的循环驱动力，然后经分散器3打散结团、成块或体积较大的改性环糊精聚合物产品，再投入洗涤釜1内进行重复洗涤。而通过在分散器3和成品出料管路设置开关阀可以切换从下料口104洗涤后的改性环糊精聚合物是继续洗涤，还是经过多次洗涤的改性环糊精聚合物的纯度达标，进而通过成品出料管路将洗涤合格的改性环糊精聚合物送入下一道工序进行固液分离。

使用时，环糊精聚合物经过化学改性反应生成的粗品经进料组件2投入洗涤釜1内，溶媒从洗涤釜1顶部进行喷淋，改性环糊精聚合物粗品与溶媒充分接触进行溶解，通过洗涤挡板101控制下料速度、延长溶解时间，当溶解后的改性环糊精聚合物粗品中杂质过滤在渗滤板102上，经过渗滤过滤的溶媒经回收口103进入再沸釜6、精馏组件7分离提纯后，通过冷凝器5进行冷凝降温并循环投入洗涤釜1中进行循环利用，而去除杂质的改性环糊精聚合物则通过下料口104流出，并在转料泵4的驱动下经过分散器3分散处理后投入洗涤釜1中进行重复洗涤，而洗涤合格的改性环糊精聚合物则在转料泵4驱动下通过成品出料管路进入固液分离装置中进行下一步处理。

本实用新型实现了循环一体化的洗涤效果，避免了物料频繁出釜所造成的安全、环保、品质等方面风险，而且操作简便，效率高，节省人力，降低了生产成本，使得诸如此类改性聚合物的洗涤处理更加高效快捷。经过测算，利用本实用新型的洗涤设备使得洗涤助剂利用效率大大提高，原工艺需要洗涤6次丙酮洗，3次水洗，所用溶剂约50倍，水约25倍，而利用本实用新型的洗涤设备仅需溶剂10-15倍，水10倍，就可达到同等的洗涤效果；而且利用本实用新型也使得洗涤周期大大降低，原技术洗涤、过滤、洗涤循环作业，人力成本高，占用设备多，而本实用新型仅一套系统就实现了原技术多台设备的功能，而且由于内部双循环的存在，洗涤效率更高，单釜洗涤周期从原技术的2天降低到12h就可以完成洗涤。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，其特征在于，包括：

洗涤釜，所述洗涤釜包括进料口和下料口，所述洗涤釜用于提供改性环糊精聚合物溶解于溶媒除去所述改性环糊精聚合物中杂质的反应容器；

溶媒回收利用装置，所述溶媒回收循环装置分别连通于所述洗涤釜的上下端，所述溶媒回收循环装置用于向所述洗涤釜内投放所述溶媒并回收处理所述洗涤釜内的溶媒循环使用。

2.根据权利要求1所述的环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，其特征在于，还包括进料组件，所述进料组件连接于所述洗涤釜的进料口。

3.根据权利要求2所述的环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，其特征在于，所述进料组件包括螺旋给料组件，所述螺旋给料组件的出料口连接于所述洗涤釜的进料口。

4.根据权利要求1所述的环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，其特征在于，所述洗涤釜内设置有从上到下设置有至少两个洗涤挡板，至少两个所述洗涤挡板形成折线形溶解通道。

5.根据权利要求1所述的环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，其特征在于，所述洗涤釜内设置有倾斜的渗滤板，所述渗滤板的低端与所述洗涤釜的下料口相连通。

6.根据权利要求1所述的环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，其特征在于，所述洗涤釜的底部设置有回收口，所述溶媒回收利用装置包括再沸釜，所述再沸釜通过溶媒循环管路连通于所述洗涤釜的顶部和回收口。

7.根据权利要求6所述的环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，其特征在于，所述溶媒回收利用装置还包括设置于所述溶媒循环管路的精馏组件，所述精馏组件连通于所述再沸釜的出口端。

8.根据权利要求6所述的环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，其特征在于，所述溶媒回收利用装置还包括设置于所述溶媒循环管路的冷凝器，所述冷凝器位于所述洗涤釜的顶部上方。

9.根据权利要求1所述的环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，其特征在于，还包括循环洗涤组件，所述循环洗涤组件包括分散器，所述分散器通过循环洗涤管路连通于所述洗涤釜下料口和所述洗涤釜的顶部。

10.根据权利要求9所述的环糊精聚合物改性生产过程的新型洗涤设备，其特征在于，所述循环洗涤组件还包括设置于所述循环洗涤管路上的转料泵，所述转料泵靠近所述洗涤釜的下料口，所述转料泵通过三通管路分别连接于所述分散器和成品出料管路。

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