CN209286963U - 一种甲基乙烯基硅橡胶尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲基乙烯基硅橡胶尾气回收装置，包括真空系统、回收箱及洗气塔，真空系统经管道与回收箱连接，回收箱经管道与洗气塔下部连接，洗气塔底部经管道与洗气塔循环泵连接后再经管道深入至洗气塔内的上部，管道末端设置有喷淋口。回收箱高度2/3~3/4处设置有筛板；回收箱底部设置有低分子出口；回收箱侧壁设置有液位计。本实用新型能对甲基乙烯基硅橡胶真空系统尾气进行有效的回收，降低洗气塔废水的处理难度，降低环境污染的同时节约了生产成本。

Description

一种甲基乙烯基硅橡胶尾气回收装置

技术领域

本实用新型涉及低分子尾气回收技术领域，尤其涉及一种甲基乙烯基硅橡胶真空系统尾气回收装置。

背景技术

甲基乙烯基硅橡胶简称110胶，由环硅氧烷、乙烯基环体和封端剂在一定温度下经酸或碱催化得到，以其优良的性能得到了广泛的应用。

由于110胶生产的转化率88%左右，大量的低分子再脱低环节中除去，大量低分子经过真空系统回收，但是仍有部分低分子经真空系统排气口以尾气的形式进入到洗气塔，增加了废水处理难度，不利于环境保护，同时低分子的回收不充分增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前甲基乙烯基硅橡胶真空系统尾气中低分子含量高，浪费原材料且不利于环境保护的问题，对基乙烯基硅橡胶真空系统尾气中的低分子进行收集，降低生产成本、减少对环境的污染。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种甲基乙烯基硅橡胶尾气回收装置，包括真空系统、回收箱及洗气塔，真空系统经管道与回收箱连接，回收箱经管道与洗气塔下部连接，洗气塔底部经管道与洗气塔循环泵连接后再经管道深入至洗气塔内的上部，管道末端设置有喷淋口。

所述的回收箱高度2/3~3/4处设置有筛板；回收箱底部设置有低分子出口；回收箱侧壁设置有液位计。

所述的真空系统与回收箱的连接管道上设置有冷凝器。

所述的洗气塔顶部设置有洗气塔排气口。

回收箱内设有筛板，筛板上依次平铺滤网、滤纸和活性炭，在过滤低分子中杂质的同时除去低分子的异味，便于低分子的回收利用；回收箱侧部设有液位计，能随时直观的了解低分子回收箱内低分子的量；回收箱下部设有低分子排放口，方便排放。

真空泵排气口与回收箱直接连接有冷凝器，对低分子进行冷却，增加低分子的回收率，降低废水的处理难度。

洗气塔内装水，通过回流泵打循环，真空泵抽出的气体和低分子回收箱内的气体通过管道引入洗气塔，气体由洗气塔下部进入，经过雾状水水洗后由洗气塔顶部排出。

附图说明

图1为甲基乙烯基硅橡胶尾气回收装置的结构示意图，其中，1. 真空系统，2. 回收箱，3. 洗气塔，4. 冷凝器，5. 低分子出口，6. 筛板，7. 液位计，8. 洗气塔循环泵，9.洗气塔排气口，10. 喷淋口。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种甲基乙烯基硅橡胶尾气回收装置，包括真空系统1、回收箱2及洗气塔3，真空系统1经管道与回收箱2连接，回收箱2经管道与洗气塔3下部连接，洗气塔3底部经管道与洗气塔循环泵8连接后再经管道深入至洗气塔3内的上部，管道末端设置有喷淋口10。

所述的回收箱2高度2/3~3/4处设置有筛板6；回收箱2底部设置有低分子出口5；回收箱2侧壁设置有液位计7。

所述的真空系统1与回收箱2的连接管道上设置有冷凝器4。

所述的洗气塔3顶部设置有洗气塔排气口9。

真空系统1的尾气进入回收箱2后，尾气中的低分子经冷凝器4后在回收箱2内收集，在筛板6上平铺滤网、滤纸和活性炭，低分子过滤后经低分子出口5排出，可做原材料正常使用，通过液位计7可观察回收箱2内低分子的量，初步处理的尾气经管道进入洗气塔3，经过水洗和喷淋吸收后由洗气塔排气口9排出。

Claims (4)

1.一种甲基乙烯基硅橡胶尾气回收装置，其特征在于，包括真空系统（1）、回收箱（2）及洗气塔（3），真空系统（1）经管道与回收箱（2）连接，回收箱（2）经管道与洗气塔（3）下部连接，洗气塔（3）底部经管道与洗气塔循环泵（8）连接后再经管道深入至洗气塔（3）内的上部，管道末端设置有喷淋口（10）。

2.权利要求1所述的甲基乙烯基硅橡胶尾气回收装置，其特征在于，回收箱（2）高度2/3~3/4处设置有筛板；回收箱（2）底部设置有低分子出口（5）；回收箱（2）侧壁设置有液位计。

3.权利要求1所述的甲基乙烯基硅橡胶尾气回收装置，其特征在于，真空系统（1）与回收箱（2）的连接管道上设置有冷凝器（4）。

4.权利要求1所述的甲基乙烯基硅橡胶尾气回收装置，其特征在于，洗气塔（3）顶部设置有洗气塔排气口（9）。