CN209885530U - 聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，属于聚合氯化铝生产废气处理技术领域。解决了现有技术废气处理效率低的问题，所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，包括与反应釜相连的吸收塔和水气分离机，反应釜的排气口通过气体管道Ⅰ与吸收塔相连，吸收塔的排气口通过气体管道Ⅲ与水气分离机相连，水气分离机上部设有气体管道Ⅳ，下部设有液体出口，所述吸收塔底部通过管道与反应釜连接。本实用新型可用作聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，属于聚合氯化铝生产废气处理技术领域。
背景技术
聚合氯化铝生产是以盐酸为溶剂，含铝固体粉末为原料，反应过程需要加热，这样就容易产生酸雾，酸雾从反应釜出气口由风机排出，排出的气体含有大量的酸雾以及固体粉尘，这种酸雾带有刺激性气味和腐蚀性，会给环境和人类带来不可逆的危害，不可直接排放。目目前，各生产企业一般直接采用酸碱中和法对酸雾进行吸收，但由于聚合氯化铝酸雾中含有少量固体粉尘而且温度较高，直接中和容易造成资源浪费，容易堵塞管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，具有吸收效果好、效率高的特点。
所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，包括与反应釜相连的吸收塔和水气分离机，反应釜的排气口通过气体管道Ⅰ与吸收塔相连，吸收塔的排气口通过气体管道Ⅲ与水气分离机相连，水气分离机上部设有气体管道Ⅳ，下部设有液体出口，所述吸收塔底部设有与反应釜连接的管道。
进一步地讲，所述的吸收塔包括一级吸收塔和二级吸收塔，一级吸收塔的排气口和二级吸收塔的气体入口通过气体管道Ⅱ连接，所述一级吸收塔上部设有物料喷淋装置，下部设有液体收集区Ⅱ，液体收集区Ⅱ通过液体管道Ⅳ与反应釜相连。
进一步地讲，所述二级吸收塔上部设有碱液喷淋装置，下部设有液体收集区Ⅰ，液体收集区Ⅰ通过液体管道Ⅲ与反应釜相连。
进一步地讲，所述二级吸收塔和反应釜之间还设有废液池，废液池通过液体管道Ⅱ与液体收集区Ⅰ相连，废液池通过液体管道Ⅰ与碱液喷淋装置相连。
进一步地讲，所述的物料喷淋装置设有三组。
进一步地讲，所述的碱液喷淋装置设有两组。
进一步地讲，所述的二级吸收塔的气体入口处设有挡板。
进一步地讲，所述废液池与碱液喷淋装置相连的液体管道Ⅰ上设有水泵。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
本实用新型一级吸收塔的物料喷淋装置喷淋的是液体聚合氯化铝，同时回收了酸雾中的固体粉尘聚合氯化铝和热量，回收液返回反应釜，不仅提高了聚合氯化铝的产量，而且酸雾和液体聚合氯化铝进行热量交换，对其进行预热，节省能源；二级吸收塔用稀碱液喷淋吸收，二级吸收塔内是两级喷淋，酸雾吸收完全，吸收酸雾的废液经处理后可循环利用，当废液pH 为8时，返回反应釜，当废液pH大于8时回二级吸收塔循环使用。酸雾经二级吸收后的气体进入气液分离器，通过旋风分离将气体和液体分离，液体沿分离器内壁流下，气体通过顶部出口排出。本装置使热量循环利用，节约能源，效果理想。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中，1、反应釜；2、气体管道Ⅰ；3、物料喷淋装置；4、一级吸收塔；5、气体管道Ⅱ；6、挡板；7、碱液喷淋装置；8、二级吸收塔；9、气体管道Ⅲ；10、水气分离机；11、气体管道Ⅳ；12、液体出口；13、液体管道Ⅰ；14、水泵；15、废液池；16、液体管道Ⅱ；17、液体收集区Ⅰ；18、液体管道Ⅲ；19、液体收集区Ⅱ；20、液体管道Ⅳ。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，包括与反应釜1相连的吸收塔和水气分离机10，反应釜1的排气口通过气体管道Ⅰ2与吸收塔相连，吸收塔的排气口通过气体管道Ⅲ9 与水气分离机10相连，水气分离机10上部设有气体管道Ⅳ11，下部设有液体出口12，所述吸收塔底部设有与反应釜1连接的管道。
实施例2
所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，包括与反应釜1相连的吸收塔和水气分离机10，反应釜1的排气口通过气体管道Ⅰ2与吸收塔相连，吸收塔的排气口通过气体管道Ⅲ9 与水气分离机10相连，水气分离机10上部设有气体管道Ⅳ11，下部设有液体出口12，所述吸收塔底部设有与反应釜1连接的管道。所述的吸收塔包括一级吸收塔4和二级吸收塔8，一级吸收塔4的排气口和二级吸收塔8的气体入口通过气体管道Ⅱ5连接，所述一级吸收塔4 上部设有三组物料喷淋装置3，下部设有液体收集区Ⅱ19，液体收集区Ⅱ19通过液体管道Ⅳ 20与反应釜1相连。所述二级吸收塔8上部设有两组碱液喷淋装置7，下部设有液体收集区Ⅰ17，液体收集区Ⅰ17通过液体管道Ⅲ18与反应釜1相连。所述二级吸收塔8和反应釜1之间还设有废液池15，废液池15通过液体管道Ⅱ16与液体收集区Ⅰ17相连，废液池15通过液体管道Ⅰ13与碱液喷淋装置7相连。所述的二级吸收塔8的气体入口处设有挡板6。所述废液池15与碱液喷淋装置7相连的液体管道Ⅰ13上设有水泵14。
本实用新型工作时，反应釜1排出的废气酸雾经气体管道Ⅰ2进入一级吸收塔4，同时一级吸收塔4内部的物料喷淋装置3由上往下喷淋液体聚合氯化铝，液体聚合氯化铝和废气酸雾接触后，液体聚合氯化铝回收酸雾中的固体粉尘聚合氯化铝和热量，回收液在液体收集区Ⅱ19内集聚然后返回反应釜1，气体则经过气体管道Ⅱ5进入二级吸收塔8；
二级吸收塔8的气体入口处设有挡板6，可以使进入二级吸收塔8内的气体起到缓冲作用，以便与碱液喷淋装置7喷淋下的碱液更充分的接触，气体与碱液接触时，碱液吸收气体中的酸性物质后由液体管道Ⅱ16流入废液池15，废液池15内的废液pH为8时，经液体管道Ⅲ18返回反应釜1，当废液pH大于8时则经过液体管道Ⅰ13返回二级吸收塔8循环使用，经碱液吸收的气体则由气体管道Ⅲ9进入水气分离机10；
进入水气分离机10的气体经过旋风分离后，气体由气体管道Ⅳ11排出，液体由液体出口12排出。
Claims (8)
1.一种聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，包括与反应釜(1)相连的吸收塔和水气分离机(10)，其特征在于：反应釜(1)的排气口通过气体管道Ⅰ(2)与吸收塔相连，吸收塔的排气口通过气体管道Ⅲ(9)与水气分离机(10)相连，水气分离机(10)上部设有气体管道Ⅳ(11)，下部设有液体出口(12)，所述吸收塔底部通过管道与反应釜(1)连接。
2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，其特征在于：所述的吸收塔包括一级吸收塔(4)和二级吸收塔(8)，一级吸收塔(4)的排气口和二级吸收塔(8)的气体入口通过气体管道Ⅱ(5)连接，所述一级吸收塔(4)上部设有物料喷淋装置(3)，下部设有液体收集区Ⅱ(19)，液体收集区Ⅱ(19)通过液体管道Ⅳ(20)与反应釜(1)相连。
3.根据权利要求2所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，其特征在于：所述二级吸收塔(8)上部设有碱液喷淋装置(7)，下部设有液体收集区Ⅰ(17)，液体收集区Ⅰ(17)通过液体管道Ⅲ(18)与反应釜(1)相连。
4.根据权利要求3所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，其特征在于：所述二级吸收塔(8)和反应釜(1)之间还设有废液池(15)，废液池(15)通过液体管道Ⅱ(16)与液体收集区Ⅰ(17)相连，废液池(15)通过液体管道Ⅰ(13)与碱液喷淋装置(7)相连。
5.根据权利要求4所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，其特征在于：所述的物料喷淋装置(3)设有三组。
6.根据权利要求5所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，其特征在于：所述的碱液喷淋装置(7)设有两组。
7.根据权利要求6所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，其特征在于：所述的二级吸收塔(8)的气体入口处设有挡板(6)。
8.根据权利要求7所述的聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置，其特征在于：所述废液池(15)与碱液喷淋装置(7)相连的液体管道Ⅰ(13)上设有水泵(14)。
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| CN201920524663.1U CN209885530U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 聚合氯化铝生产系统的酸雾吸收装置 |
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| CN (1) | CN209885530U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113304716A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-27 | 成都理工大学 | 一种铝灰安全制备聚合氯化铝的装置 |
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2019
- 2019-04-17 CN CN201920524663.1U patent/CN209885530U/zh active Active
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| CN113304716A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-27 | 成都理工大学 | 一种铝灰安全制备聚合氯化铝的装置 |
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