CN218516309U - 一种大风量烟尘净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大风量烟尘净化系统，包括有机箱、进风口、出风口，吸尘软管，在所述机箱内部设置有能格挡灰尘的阻隔板，在所述阻隔板下方设置有能阻隔烟气的过滤箱，在所述出风口处设置有出风管，在所述机箱内设置有灰罩，所述出风管固定在灰罩上，在所述出风管下方设置有若干个增压涡轮扇，在所述机箱内部设置有能间隔撞击阻隔板实现振动清灰的活动结构，所述增压涡轮扇和活动结构通过设有差速器连接，在所述差速器上设置有电机，所述电机固设在机箱内壁上，本实用新型结构简单，本设备有辅助清灰以及风力增压、调节、引导的优点，且能通过增压涡轮扇以及灰罩的设置，使通过过滤后剩余的残余小量灰尘能够进一步隔绝在灰罩外。

Description

一种大风量烟尘净化系统

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备领域，特别涉及一种大风量烟尘净化系统。

背景技术

烟尘净化器为现有由于对空气进行净化的设备，常用于一些工厂生产车间，生产车间内常产生的铁粉、油烟气、灰尘等飘散在空气中，若人体长期吸入会产生身体不适甚至带来不可逆的疾病。

现有的烟尘净化器一般具有空气过滤能力，在烟尘净化器启动时，这些烟尘进入设备内部，灰尘大部分则会随后收集在集尘斗内，灰尘小部分会不可避免地附着在壁面上，特别是一般安装在进风口下方的阻隔板，其作用是将灰尘或较重粒子能够挡在阻隔板上，进行初步的灰尘过滤，这些灰尘长时间停留在壁面上后会形成尘垢，影响净化空气能力，并且影响后续灰尘落入集尘斗，导致设备随着使用时间增多，净化效果越来越差。现有设备中很少有对集尘斗以及将灰尘引导至集尘斗的阻隔板进行辅助清理的功能。

并且，现有的空气净化器一般单独依靠抽风机的抽力决定吸尘的吸力，缺少风力增压、引导、调节的能力，若单独将抽风机替换成大功率抽风机，会有声音大、整机震动大等缺点，还有可能由于太大风力将零件吹位移等问题。

故此，现有的烟尘净化系统需要进一步改善。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要实现的技术是：能够对机箱内部的阻隔板进行持续撞击，使其发生震动从而让灰落入集尘斗，达到辅助清理的效果，并可在对整机不产生或较少产生负面影响的情况下，具备风力增压、调节、引导的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种大风量烟尘净化系统，包括有机箱、进风口、出风口，吸尘软管，在所述机箱内部设置有能格挡灰尘的阻隔板，在所述阻隔板下方设置有能阻隔烟气的过滤箱，在所述出风口处设置有出风管，在所述机箱内设置有灰罩，所述出风管固定在灰罩上，在所述出风管下方设置有若干个增压涡轮扇，在所述机箱内部设置有能间隔撞击阻隔板实现振动清灰的活动结构，所述增压涡轮扇和活动结构通过设有差速器连接，在所述差速器上设置有电机，所述电机固设在机箱内壁上。

进一步地，本实用新型中的阻隔板设置在机箱内部上侧，所述阻隔板呈斜向设置，在所述阻隔板最顶端设置有弧形倒钩，在所述阻隔板最底端设置有集尘部，在所述集尘部内设置有集尘斗，所述集尘斗能从机箱外部插入集尘部。

进一步地，本实用新型中的过滤箱包括有箱体以及设置在箱体内的多层隔网，在所述隔网之间装载有过滤介质。

进一步地，本实用新型中的过滤介质为海绵。

进一步地，本实用新型中的出风管一端连接出风口，所述出风管另一端设置有扩口盘，所述扩口盘向下侧朝向，在所述出风管一侧设置有抽风机。

进一步地，本实用新型中的灰罩固定在机箱内部两壁，在所述灰罩底部设置有缺口。

进一步地，本实用新型中的增压涡轮扇设置有两个，两个所述增压涡轮扇分别设置在灰罩内并位于扩口盘下方两侧。

进一步地，本实用新型中的活动结构包括有设置在机箱两侧的导向槽，在所述导向槽内限位设置有活动杆，所述活动杆底部穿插至灰罩内部设置有横杆，在所述活动杆顶部设置有软胶，所述软胶位于正对阻隔板中段下方。

进一步地，本实用新型中的差速器包括有固设在增压涡轮扇一端的差速小齿轮，在所述电机的转子上装设有差速大齿轮，所述差速小齿轮和差速大齿轮相互啮合，在所述差速大齿轮上固设有摆杆，所述摆杆设置在横杆下方并能顶压横杆。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，本设备具有辅助清灰以及风力增压、调节、引导的优点。当空气从进风口进入机箱内，灰尘隔绝在阻隔板上并落入集尘斗，集尘斗通过活动结构能够将附着的灰尘震落在集尘斗内，让灰尘的清理更加干净彻底，防止产生尘垢，从而影响过滤空气的质量。

且，还能通过增压涡轮扇以及灰罩的设置，使通过过滤后剩余的残余小量灰尘能够进一步隔绝在灰罩外，通过增压涡轮扇的启用，机箱内部的空气能够被带动向出风管处流动，因此具有增压、调节、引导等优点。能够让出风口的出风量更大之余，整机不会剧烈震动，也不会产生较大声音，通过电机以及差速器的连接能够一并带动活动结构对阻隔板进行撞击辅助清灰。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型中机箱内部的立体分解示意图之一。

图3为本实用新型中机箱内部的立体分解示意图之二。

图4为本实用新型中机箱内部的平面示意图。

图5为本实用新型中活动结构的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至图5所示的一种大风量烟尘净化系统，包括有机箱1、进风口11、出风口12，吸尘软管13。进风口设在机箱顶部，进风口处能增加过滤网，吸尘软管安装在进风口上侧的位置，烟尘净化时，将吸尘软管对准所需净化位置，通过出风口处出风管的抽风机启动抽风，吸尘软管将会从外部向机箱内部抽风，最后从出风口将净化后的空气释放。

在所述机箱1内部设置有能格挡灰尘的阻隔板2，在所述阻隔板2下方设置有能阻隔烟气的过滤箱3，在所述出风口12处设置有出风管4，在所述机箱1内设置有灰罩5，所述出风管4固定在灰罩5上。空气从软管进入后，灰尘或较重的粒子将落入阻隔板上，再从灰尘落入集尘斗内，其余的空气向过滤箱处流动进行过滤，过滤后的空气将进入机箱下部，从灰罩处进入增压涡轮扇处。灰罩主要作用是将空气从灰罩外部导入内部，还能格挡残余的灰尘。

在所述出风管4下方设置有若干个增压涡轮扇6，在所述机箱1内部设置有能间隔撞击阻隔板2实现振动清灰的活动结构7，所述增压涡轮扇6和活动结构7通过设有差速器8连接，在所述差速器8上设置有电机9，所述电机9固设在机箱1内壁上。活动结构用于撞击阻隔板使其发生震动，让粘附在其上的灰尘粒子能够被震动，随后向集尘斗流动，达到辅助清理的效果，活动结构和增压涡轮扇通过电机带动，活动结构和增压涡轮扇通过差速器使其活动速度不一，差速器通过电机带动促使活动结构和增压涡轮扇活动。空气进入灰罩内部后，通过增压涡轮扇的转动，可导向空气带动向出风管处流动，将空气在两个增压涡轮扇之间向上赶，具有使内部风流动更顺畅的优点，从而达到增压、导向、调节的作用。

本实用新型中所述阻隔板2设置在机箱1内部上侧，所述阻隔板2呈斜向设置，在所述阻隔板2最顶端设置有弧形倒钩21，在所述阻隔板2最底端设置有集尘部22，在所述集尘部22内设置有集尘斗23，所述集尘斗23能从机箱1外部插入集尘部22。阻隔板呈向集尘斗一侧倾斜，当灰尘或较重粒子进入阻隔板上，将自动流入集尘部处，在进入集尘斗储存。弧形倒钩有助于让灰尘或较重粒子隔绝在阻隔板上，减少进入过滤箱的灰尘，集尘斗储存到一定量的灰尘，使用者可从外部将集尘斗拉出清灰。

本实用新型中所述过滤箱3包括有箱体31以及设置在箱体31内的多层隔网32，在所述隔网32之间装载有过滤介质，从阻隔板处落灰后的空气，进入箱体处，通过箱体内的过滤介质进行过滤，彻底将灰尘和烟气过滤，再从箱体底部释放空气。

本实用新型中所述过滤介质为活性炭，也可以使用海绵等能用于过滤空气的介质。

本实用新型中所述出风管4一端连接出风口12，所述出风管4另一端设置有扩口盘41，所述扩口盘41向下侧朝向，在所述出风管4一侧设置有抽风机42。出风管用于将空气从吸尘软管抽入，最后从出风管将空气放出，扩口盘有助于使空气进入出风管，扩口盘的朝向是向下，能够有助于接收增压涡轮扇之间汇集的空气，并且朝下能够有一定的防止灰尘进入出风管的作用。由于重力问题，意外进入机箱下部分的灰尘会首先被灰罩格挡，随后，沉积在机箱内底部，并不会进入出风管，增加空气净化质量。

本实用新型中所述灰罩5固定在机箱1内部两壁，在所述灰罩5底部设置有缺口51。灰罩有助于格挡意外进入机箱下部的残余灰尘，底部缺口用于进风，灰罩的形状为将出光管一端以及扩口盘、增压涡轮扇、差速器包围在内，缺口处的形状设为方便进风的斜开口。

本实用新型中所述增压涡轮扇6设置有两个，两个所述增压涡轮扇6分别设置在灰罩5内并位于扩口盘41下方两侧。一个增压涡轮扇的扇叶为顺向扇叶，另一个为逆向扇叶，两个增压涡轮扇的转动方向为一顺一逆，使空气能够汇集在扩口盘下方，达到空气调节和风力增压以及空气导向的作用。

本实用新型中所述活动结构7包括有设置在机箱1两侧的导向槽71，在所述导向槽71内限位设置有活动杆72，所述活动杆72底部穿插至灰罩5内部设置有横杆73，在所述活动杆72顶部设置有软胶74，所述软胶74位于正对阻隔板2中段下方。通过活动杆在导向槽内限位活动，活动杆仅能上下活动，当电机带动差速器使活动结构运作，横杆将会被不断来回上顶，活动杆随即呈上下不断活动的状态，使活动杆的软胶触碰阻隔板下方，从而使其发生震动，将灰尘震落至集尘斗内。两个活动杆分别设于机箱的两壁，两个活动杆的横杆分别对位两个差速器，两个差速器分别设于机箱的两壁并分别对位两个增压涡轮扇。

本实用新型中所述差速器8包括有固设在增压涡轮扇6一端的差速小齿轮81，在所述电机9的转子上装设有差速大齿轮82，所述差速小齿轮81和差速大齿轮82相互啮合，在所述差速大齿轮82上固设有摆杆83，所述摆杆83设置在横杆73下方并能顶压横杆73。两个电机固设在机箱内壁，差速大齿轮安装在电机上，当电机运作，通过差速大齿轮和差速小齿轮的啮合，齿轮间的传动比使增压涡轮扇的运作速度能比活动结构更快，传动比的比例可根据实际情况调整，差速大齿轮上的摆杆用于带动横杆上下活动，当差速大齿轮转动一周，摆杆转动至横杆底部时将会使其向上顶起，差速大齿轮持续的转动，使横杆不断上下活动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种大风量烟尘净化系统，包括有机箱(1)、进风口(11)、出风口(12)，吸尘软管(13)，其特征在于：在所述机箱(1)内部设置有能格挡灰尘的阻隔板(2)，在所述阻隔板(2)下方设置有能阻隔烟气的过滤箱(3)，在所述出风口(12)处设置有出风管(4)，在所述机箱(1)内设置有灰罩(5)，所述出风管(4)固定在灰罩(5)上，在所述出风管(4)下方设置有若干个增压涡轮扇(6)，在所述机箱(1)内部设置有能间隔撞击阻隔板(2)实现振动清灰的活动结构(7)，所述增压涡轮扇(6)和活动结构(7)通过设有差速器(8)连接，在所述差速器(8)上设置有电机(9)，所述电机(9)固设在机箱(1)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种大风量烟尘净化系统，其特征在于所述阻隔板(2)设置在机箱(1)内部上侧，所述阻隔板(2)呈斜向设置，在所述阻隔板(2)最顶端设置有弧形倒钩(21)，在所述阻隔板(2)最底端设置有集尘部(22)，在所述集尘部(22)内设置有集尘斗(23)，所述集尘斗(23)能从机箱(1)外部插入集尘部(22)。

3.根据权利要求2所述的一种大风量烟尘净化系统，其特征在于所述过滤箱(3)包括有箱体(31)以及设置在箱体(31)内的多层隔网(32)，在所述隔网(32)之间装载有过滤介质。

4.根据权利要求3所述的一种大风量烟尘净化系统，其特征在于所述过滤介质为海绵。

5.根据权利要求3所述的一种大风量烟尘净化系统，其特征在于所述出风管(4)一端连接出风口(12)，所述出风管(4)另一端设置有扩口盘(41)，所述扩口盘(41)向下侧朝向，在所述出风管(4)一侧设置有抽风机(42)。

6.根据权利要求5所述的一种大风量烟尘净化系统，其特征在于所述灰罩(5)固定在机箱(1)内部两壁，在所述灰罩(5)底部设置有缺口(51)。

7.根据权利要求6所述的一种大风量烟尘净化系统，其特征在于所述增压涡轮扇(6)设置有两个，两个所述增压涡轮扇(6)分别设置在灰罩(5)内并位于扩口盘(41)下方两侧。

8.根据权利要求7所述的一种大风量烟尘净化系统，其特征在于所述活动结构(7)包括有设置在机箱(1)两侧的导向槽(71)，在所述导向槽(71)内限位设置有活动杆(72)，所述活动杆(72)底部穿插至灰罩(5)内部设置有横杆(73)，在所述活动杆(72)顶部设置有软胶(74)，所述软胶(74)位于正对阻隔板(2)中段下方。

9.根据权利要求8所述的一种大风量烟尘净化系统，其特征在于所述差速器(8)包括有固设在增压涡轮扇(6)一端的差速小齿轮(81)，在所述电机(9)的转子上装设有差速大齿轮(82)，所述差速小齿轮(81)和差速大齿轮(82)相互啮合，在所述差速大齿轮(82)上固设有摆杆(83)，所述摆杆(83)设置在横杆(73)下方并能顶压横杆(73)。

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