CN218509825U - 一种环卫设备用液压阀组 - Google Patents
一种环卫设备用液压阀组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218509825U CN218509825U CN202222723742.XU CN202222723742U CN218509825U CN 218509825 U CN218509825 U CN 218509825U CN 202222723742 U CN202222723742 U CN 202222723742U CN 218509825 U CN218509825 U CN 218509825U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- oil
- communicated
- reversing valve
- oil port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环卫设备用液压阀组。该环卫设备用液压阀组包括第一换向阀和第二换向阀,第一换向阀和第二换向阀的P油口并联有进油管,第一换向阀和第二换向阀的T油口并联有回油管,第一换向阀的A、B油口用于连接高压执行机构,第二换向阀的A、B油口用于连接低压执行机构,进油管和回油管之间设置调压阀,调压阀包括第三换向阀,第三换向阀的P油口连通有第一溢流阀,第三换向阀的A油口连通有第一盲管,第三换向阀的B油口连通有第二盲管,第二盲管连通有第二溢流阀,第一、第二溢流阀的出油口以及第三换向阀的T油口并联至回油管。本实用新型解决了现有技术高低压切换生硬,结构复杂、制作成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压技术领域,特别涉及一种环卫设备用液压阀组。
背景技术
液压系统主要由油源、管路、执行机构、控制系统等组成。执行机构的能力大小通常与液压系统的压力设定有直接关系,通常系统压力越高,执行机构的输出力越大,负载能力越高。在一些复杂液压系统中,某些工况需要液压系统能够在低压、高压等压力情况下来回切换,以满足执行机构动作需求。而系统压力的瞬间变化会引起较大的压力波动,从而对系统中的各个元部件造成严重冲击,影响和损坏元部件的内部结构和密封,造成系统局部密封的失效,以及元部件的磨损,引起冲击噪声和局部泄露,使系统元件使用寿命大大缩短。
目前有一些具有调压功能的阀组,可以实现高压低压的切换,但切换较为生硬,系统压力冲击较大,稳定性较差。可以实现平滑切换的调压阀组又存在原理复杂、阀件较多、成本较高的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种高低压切换平滑,原理简单、制作成本低的环卫设备用液压阀组。
为实现上述目的,本实用新型的环卫设备用液压阀组采用的技术方案是:
一种环卫设备用液压阀组,包括第一换向阀和第二换向阀,第一换向阀为Y型三位四通电磁阀,第二换向阀为O型三位四通电磁阀,第一换向阀和第二换向阀的P油口并联有进油管,第一换向阀和第二换向阀的T油口并联有回油管,第一换向阀的A、B油口用于连接高压执行机构,第二换向阀的A、B油口用于连接低压执行机构,进油管和回油管之间设置调压阀,调压阀包括第三换向阀,第三换向阀为H型三位四通电磁阀,第三换向阀的P油口连通有第一溢流阀,第三换向阀的A油口连通有第一盲管,第三换向阀的B油口连通有第二盲管,第二盲管连通有第二溢流阀,第一、第二溢流阀的出油口以及第三换向阀的T油口并联至回油管。
优选的,所述高压执行机构为油缸,油缸的无杆腔与第一换向阀的A油口连通,油缸的有杆腔与第一换向阀的B油口连通,第一换向阀的B油口与油缸有杆腔连通的管路上设置有平衡阀。
优选的,所述第一换向阀A油口与油缸无杆腔连通的管路上设置有第一单向节流阀,第一换向阀B油口与平衡阀连通的管路上设置有第二单向节流阀。
优选的,所述平衡阀连接有先导阀,先导阀为Y型三位四通电磁阀,先导阀的P油口连通至进油管,先导阀的T油口连通至油箱,先导阀的A油口连通至平衡阀,先导阀的B油口连接有液控单向阀,液控单向阀的出油口连通至油缸的无杆腔,液控单向阀的进油口连通至油箱。
优选的,所述第一换向阀T油口与回油管连接的管路上设置有第三溢流阀。
优选的,所述先导阀A油口与平衡阀连通的管路上设置有第三单向节流阀,先导阀B油口与液控单向阀连通的管路上设置有第四单向节流阀。
优选的,所述先导阀P油口与进油管连通的管路上设置有单向阀,单向阀的出油口连接有第四溢流阀,第四溢流阀的出油口连接至先导阀的P油口。
优选的,所述低压执行机构为两个行走马达,行走马达的两个油口连接有同步阀,同步阀的VA油口连通至第二换向阀的A油口,同步阀的VB油口连通至第二换向阀的B油口。
优选的,所述同步阀VA油口与第二换向阀A油口连通的管路上设置有第五单向节流阀,同步阀VB油口与第二换向阀B油口连通的管路上设置有第六单向节流阀。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
第一溢流阀的设定压力大于第二溢流阀的设定压力,第三换向阀的1DT端得电时,液压系统中形成高油压,满足高压执行机构的工况需求;第三换向阀的2DT端得电时,第一、第二溢流阀形成串联,液压系统中形成低油压,满足低压执行机构的工况需求。通过第三换向阀控制第一、第二溢流阀的连接关系,从而实现液压系统高低压的平滑切换,涉及阀件的数量少,原理简单、制作成本低。
附图说明
图1是本实用新型的环卫设备用液压阀组的原理图;
图2是本实用新型的环卫设备用液压阀组应用的原理图;
图3是调压阀的原理图。
其中,1第一换向阀,2第二换向阀,3进油管,4回油管,5第三溢流阀,6第一单向节流阀,7平衡阀,8第二单向节流阀,9先导阀,10单向阀,11第四溢流阀,12第三单向节流阀,13液控单向阀,14第四单向节流阀,15同步阀,16第五单向节流阀,17第六单向节流阀,18调压阀,181第三换向阀,182第一溢流阀,183第一盲管,184第二盲管,185第二溢流阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-3所示,一种环卫设备用液压阀组,包括第一换向阀1和第二换向阀2,第一换向阀为Y型三位四通电磁阀,第二换向阀为O型三位四通电磁阀,第一换向阀和第二换向阀的P油口并联进油管3,第一换向阀和第二换向阀的T油口并联回油管4,回油管与第一换向阀T油口连接的管路上安装第三溢流阀5,第一换向阀的A、B油口用于连接高压执行机构,高压执行机构为油缸,油缸的无杆腔与第一换向阀的A油口连通,第一换向阀A油口与油缸无杆腔连通的管路上安装第一单向节流阀6,油缸的有杆腔与第一换向阀的B油口连通,第一换向阀的B油口与油缸有杆腔连通的管路上安装平衡阀7和第二单向节流阀8,平衡阀连接先导阀9,先导阀为Y型三位四通电磁阀,先导阀的P油口连通至进油管,进油管与先导阀P油口连通的管路上安装单向阀10,单向阀的出油口连接第四溢流阀11,第四溢流阀的出油口连接至先导阀的P油口,先导阀的T油口连通至油箱,先导阀的A油口连通至平衡阀,平衡阀与先导阀A油口连通的管路上安装第三单向节流阀12,先导阀的B油口连接液控单向阀13,液控单向阀与先导阀B油口连通的管路上安装第四单向节流阀14,液控单向阀的出油口连通至油缸的无杆腔,液控单向阀的进油口连通至油箱,第二换向阀的A、B油口用于连接低压执行机构,低压执行机构为两个行走马达,行走马达的两个油口连接同步阀15,同步阀的VA油口连通至第二换向阀的A油口,第二换向阀A油口与同步阀VA油口连通的管路上安装第五单向节流阀16,同步阀的VB油口连通至第二换向阀的B油口,第二换向阀B油口与同步阀VB油口连通的管路上安装第六单向节流阀17,进油管和回油管之间安装调压阀18,调压阀包括第三换向阀181,第三换向阀为H型三位四通电磁阀,第三换向阀的P油口连通第一溢流阀182,第一溢流阀的进油口与进油管连通,第三换向阀的A油口连通第一盲管183,第三换向阀的B油口连通第二盲管184,第二盲管连通第二溢流阀185,第一、第二溢流阀的出油口以及第三换向阀的T油口并联至回油管。
本实用新型的具体工作过程与原理:将平衡阀的设定压力为16Mpa,第一溢流阀的设定压力为22Mpa,第二溢流阀的设定压力为16Mpa,第三溢流阀的设定压力为1Mpa,第四溢流阀的设定压力为5Mpa。
油缸需要工作时,启动油泵,第三换向阀的2DT端得电,油液由第一溢流阀的液控口经PA油口进入第一盲管封死,从而为油缸提供高压油液。
行走马达需要工作时,第三换向阀的1DT端得电,油液由第一溢流阀的液控口经PB油口进入第二盲管,第二盲管中的油液经第二溢流阀减压后,为行走马达提供低压油液。
第三换向阀的1DT端和2DT端均失电时,液压系统压力进行卸荷。
Claims (9)
1.一种环卫设备用液压阀组,其特征在于:包括第一换向阀和第二换向阀,第一换向阀为Y型三位四通电磁阀,第二换向阀为O型三位四通电磁阀,第一换向阀和第二换向阀的P油口并联有进油管,第一换向阀和第二换向阀的T油口并联有回油管,第一换向阀的A、B油口用于连接高压执行机构,第二换向阀的A、B油口用于连接低压执行机构,进油管和回油管之间设置调压阀,调压阀包括第三换向阀,第三换向阀为H型三位四通电磁阀,第三换向阀的P油口连通有第一溢流阀,第三换向阀的A油口连通有第一盲管,第三换向阀的B油口连通有第二盲管,第二盲管连通有第二溢流阀,第一、第二溢流阀的出油口以及第三换向阀的T油口并联至回油管。
2.根据权利要求1所述的环卫设备用液压阀组,其特征在于:所述高压执行机构为油缸,油缸的无杆腔与第一换向阀的A油口连通,油缸的有杆腔与第一换向阀的B油口连通,第一换向阀的B油口与油缸有杆腔连通的管路上设置有平衡阀。
3.根据权利要求2所述的环卫设备用液压阀组,其特征在于:所述第一换向阀A油口与油缸无杆腔连通的管路上设置有第一单向节流阀,第一换向阀B油口与平衡阀连通的管路上设置有第二单向节流阀。
4.根据权利要求3所述的环卫设备用液压阀组,其特征在于:所述平衡阀连接有先导阀,先导阀为Y型三位四通电磁阀,先导阀的P油口连通至进油管,先导阀的T油口连通至油箱,先导阀的A油口连通至平衡阀,先导阀的B油口连接有液控单向阀,液控单向阀的出油口连通至油缸的无杆腔,液控单向阀的进油口连通至油箱。
5.根据权利要求3所述的环卫设备用液压阀组,其特征在于:所述第一换向阀T油口与回油管连接的管路上设置有第三溢流阀。
6.根据权利要求4所述的环卫设备用液压阀组,其特征在于:所述先导阀A油口与平衡阀连通的管路上设置有第三单向节流阀,先导阀B油口与液控单向阀连通的管路上设置有第四单向节流阀。
7.根据权利要求6所述的环卫设备用液压阀组,其特征在于:所述先导阀P油口与进油管连通的管路上设置有单向阀,单向阀的出油口连接有第四溢流阀,第四溢流阀的出油口连接至先导阀的P油口。
8.根据权利要求1所述的环卫设备用液压阀组,其特征在于:所述低压执行机构为两个行走马达,行走马达的两个油口连接有同步阀,同步阀的VA油口连通至第二换向阀的A油口,同步阀的VB油口连通至第二换向阀的B油口。
9.根据权利要求8所述的环卫设备用液压阀组,其特征在于:所述同步阀VA油口与第二换向阀A油口连通的管路上设置有第五单向节流阀,同步阀VB油口与第二换向阀B油口连通的管路上设置有第六单向节流阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222723742.XU CN218509825U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种环卫设备用液压阀组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222723742.XU CN218509825U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种环卫设备用液压阀组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218509825U true CN218509825U (zh) | 2023-02-21 |
Family
ID=85216569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222723742.XU Active CN218509825U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种环卫设备用液压阀组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218509825U (zh) |
-
2022
- 2022-10-17 CN CN202222723742.XU patent/CN218509825U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104806588B (zh) | 双泵合流液压控制系统 | |
CN108488112B (zh) | 大流量液压系统差动回路及其控制方法 | |
CN108412829B (zh) | 一种进出口节流边能独立调节的负载敏感式多路阀 | |
CN107477051B (zh) | 载荷差异油电液复合背压调控双执行器系统 | |
CN106801691A (zh) | 混凝土泵及其液压系统、控制方法 | |
CN104389830A (zh) | 智能同步式液压启闭机 | |
CN213682287U (zh) | 转向液压系统及装载机 | |
CN218509825U (zh) | 一种环卫设备用液压阀组 | |
CN110671376B (zh) | 工程机械负载敏感-进出口独立液压系统及其控制方法 | |
CN110499798B (zh) | 一种防爆阀、液压控制系统、液压控制方法及挖掘机 | |
CN111577692A (zh) | 一种具有差动合流功能的多路电液阀 | |
CN112081785A (zh) | 一种压裂车发动机启动阀块及启动液压系统 | |
CN108343649B (zh) | 基于单侧出口节流控制阀组的负载口/排量独立控制系统 | |
CN114955868A (zh) | 负载口独立控制阀、起重机械液压系统及其工作方法 | |
CN203257795U (zh) | 蓄能器油压试验台 | |
CN203430877U (zh) | 三级压力控制泵 | |
CN108266413B (zh) | 基于压力选择阀的非对称电静液作动器 | |
CN201794841U (zh) | 工程机械多路液压阀 | |
CN102410169B (zh) | 泵送机械及其泵送系统 | |
CN114183426B (zh) | 一种具有压力选择功能的再生式液压阀 | |
CN214698567U (zh) | 一种液控旁通负载感应多路换向阀液压系统 | |
CN205478595U (zh) | 机床液压系统的增压装置 | |
CN112109801B (zh) | 转向液压系统及装载机 | |
CN205315377U (zh) | 一种转向控制阀 | |
CN219413089U (zh) | 液压控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |