CN218509369U - 一种立磨智能磨门密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨门密封技术领域,具体为一种立磨智能磨门密封组件,包括非金属密封副、弹性补偿器、分体式密封盒、金属密封副、护罩、柔性密封片、内抱箍和外抱箍;本实用新型的非金属密封副、弹性补偿器、分体式密封盒、金属密封副组成的机械自补偿密封组件,设置于立磨磨门面板上,用于封堵磨内物料,护罩、柔性密封、内抱箍和外抱箍组成柔性密封组件,在磨辊与磨门之间形成环形密封气室,起到隔离磨内外空气及料流的流通,降低热量损失和氧含量,稳定磨内工况,能够有效解决立磨磨门密封处的漏料、漏风问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨门密封技术领域,具体为一种立磨智能磨门密封组件。
背景技术
立磨作为一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等行业,随着生产系统工艺的不断升级,节能降耗工作的持续推进,对立磨生产运行提出了进一步的要求,当前立磨磨门密封组件密封效果较差,受密封结构形式和材料的限制,存在漏风、漏料等现象,导致系统热量损失和氧含量增高,磨内工况易发生变化,不利于磨料的进行,存在的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立磨智能磨门密封组件,已解决上述提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立磨智能磨门密封组件,包括用于封堵磨内物料的机械自补偿密封组件和设置在磨辊与磨门之间的柔性密封组件,所述机械自补偿密封组件安装在立磨磨门面板上,所述机械自补偿密封组件包括非金属密封副、弹性补偿器、分体式密封盒和金属密封副,所述金属密封副固定安装在磨辊的安装轴上,所述分体式密封盒固定安装在磨门上,所述分体式密封盒内滑动安装有非金属密封副,非金属密封副与金属密封副相触,所述非金属密封副与金属密封副形成滑动摩擦副,所述分体式密封盒上设置有用于非金属密封副自动补偿的弹性补偿器,所述柔性密封组件包括护罩和柔性密封片,所述护罩焊接在磨门上,所述柔性密封片的一端固定安装在护罩上,柔性密封片的另一端安装在磨辊的壳体上,优选的,所述柔性密封片的一端通过外抱箍固定套接在护罩一端处的外部,所述柔性密封片的另一端通过内抱箍固定套接在磨辊的壳体上,所述柔性密封片在磨辊与磨门之间形成环形密封气室,起到隔离磨内外空气及料流的流通,降低热量损失和氧含量,稳定磨内工况的目的。
优选的,所述分体式密封盒的截面为“H”状,所述非金属密封副活动安装在分体式密封盒底部的槽体内,所述分体式密封盒的水平面板上等距的设置有多个镂空槽,所述弹性补偿器安装在镂空槽内。
优选的,所述弹性补偿器可选用弹簧、橡胶柱等具有弹性的物品制得,弹性补偿器远离非金属密封副的一端固定在磨门上。
优选的,所述护罩的截面为“L”状,护罩的底端设置有用于外抱箍安装的浅槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型的非金属密封副、弹性补偿器、分体式密封盒、金属密封副组成的机械自补偿密封组件,设置于立磨磨门面板上,用于封堵磨内物料,护罩、柔性密封、内抱箍和外抱箍组成柔性密封组件,在磨辊与磨门之间形成环形密封气室,起到隔离磨内外空气及料流的流通,降低热量损失和氧含量,稳定磨内工况,能够有效解决立磨磨门密封处的漏料、漏风问题,便于保证磨料的进行。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型护罩立体结构示意图。
图中:1、非金属密封副;2、弹性补偿器;3、分体式密封盒;4、金属密封副;5、护罩;6、柔性密封片;7、内抱箍;8、外抱箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供技术方案:一种立磨智能磨门密封组件,包括机械自补偿密封组件和设置在磨辊与磨门之间的柔性密封组件,机械自补偿密封组件安装在立磨磨门面板上,机械自补偿密封组件包括非金属密封副1、弹性补偿器2、分体式密封盒3和金属密封副4,金属密封副4固定安装在磨辊的安装轴上,分体式密封盒3固定安装在磨门上,分体式密封盒3内滑动安装有非金属密封副1,非金属密封副1与金属密封副4相触,分体式密封盒3上设置有用于非金属密封副1自动补偿的弹性补偿器2,柔性密封组件包括护罩5和柔性密封片6,护罩5焊接在磨门上,柔性密封片6的一端固定安装在护罩5上,柔性密封片6的另一端安装在磨辊的壳体上。
进一步地,分体式密封盒3的截面为“H”状,非金属密封副1活动安装在分体式密封盒3底部的槽体内,分体式密封盒3的水平面板上等距的设置有多个镂空槽,弹性补偿器2安装在镂空槽内。
进一步地,弹性补偿器2可选用弹簧、橡胶柱等具有弹性的物品制得,弹性补偿器2远离非金属密封副1的一端固定在磨门上。
进一步地,柔性密封片6的一端通过外抱箍8固定套接在护罩5一端处的外部,柔性密封片6的另一端通过内抱箍7固定套接在磨辊的壳体上,柔性密封片6在磨辊与磨门之间形成环形密封气室。
进一步地,非金属密封副1与金属密封副4形成滑动摩擦副。
进一步地,护罩5的截面为“L”状,护罩5的底端设置有用于外抱箍8 安装的浅槽。
装置在使用时,机械自补偿密封组件的金属密封副4固定安装在磨辊的安装轴上,分体式密封盒3固定安装在磨门上,分体式密封盒3内滑动安装有非金属密封副1,非金属密封副1与金属密封副4相触,非金属密封副1与金属密封副4形成滑动摩擦副,起到密封封料的功能,非金属密封副1具有自润滑功能磨损小,同时材料具有耐温、耐腐、高耐磨特性,磨损后靠弹性补偿器2进行自动补偿,确保全周期密封效果,护罩5、柔性密封片6、内抱箍7和外抱箍8等组成柔性密封组件,护罩5焊接在磨门上,柔性密封片6 通过内抱箍7和外抱箍8安装在护罩5和磨辊之间,在磨辊与磨门之间形成环形密封气室,起到隔离磨内外空气及料流的流通,降低热量损失和氧含量,稳定磨内工况,柔性密封片6采用耐温、耐磨、耐腐、高抗弯折的新型密封阻风材料,具有预储补偿量,能够有效解决立磨磨门密封处的漏料、漏风问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种立磨智能磨门密封组件,其特征在于:包括机械自补偿密封组件和设置在磨辊与磨门之间的柔性密封组件,所述机械自补偿密封组件安装在立磨磨门面板上,所述机械自补偿密封组件包括非金属密封副、弹性补偿器、分体式密封盒和金属密封副,所述金属密封副固定安装在磨辊的安装轴上,所述分体式密封盒固定安装在磨门上,所述分体式密封盒内滑动安装有非金属密封副,非金属密封副与金属密封副相触,所述分体式密封盒上设置有用于非金属密封副自动补偿的弹性补偿器,所述柔性密封组件包括护罩和柔性密封片,所述护罩焊接在磨门上,所述柔性密封片的一端固定安装在护罩上,柔性密封片的另一端安装在磨辊的壳体上。
2.根据权利要求1所述的立磨智能磨门密封组件,其特征在于:所述分体式密封盒的截面为“H”状,所述非金属密封副活动安装在分体式密封盒底部的槽体内,所述分体式密封盒的水平面板上等距的设置有多个镂空槽,所述弹性补偿器安装在镂空槽内。
3.根据权利要求1所述的立磨智能磨门密封组件,其特征在于:所述弹性补偿器可选用弹簧、橡胶柱等具有弹性的物品制得,弹性补偿器远离非金属密封副的一端固定在磨门上。
4.根据权利要求1所述的立磨智能磨门密封组件,其特征在于:所述柔性密封片的一端通过外抱箍固定套接在护罩一端处的外部,所述柔性密封片的另一端通过内抱箍固定套接在磨辊的壳体上,所述柔性密封片在磨辊与磨门之间形成环形密封气室。
5.根据权利要求1所述的立磨智能磨门密封组件,其特征在于:所述非金属密封副与金属密封副形成滑动摩擦副。
6.根据权利要求1所述的立磨智能磨门密封组件,其特征在于:所述护罩的截面为“L”状,护罩的底端设置有用于外抱箍安装的浅槽。
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